品管部201*年工作總結(jié)

品管部201*年工作總結(jié)

201*年是公司經(jīng)營(yíng)規(guī)模迅猛發(fā)展的一年，是生產(chǎn)規(guī)模日日擴(kuò)大的一年。是不平凡的一年。是舊貌變新顏的一年。

為使突飛猛進(jìn)的生產(chǎn)形勢(shì)正能量發(fā)展，公司遵照董事會(huì)201*年底確立的質(zhì)量工作方針，重點(diǎn)開展了以下幾個(gè)方面的工作，并切實(shí)取得了“實(shí)干興邦，空談?wù)`國(guó)”的效果。

一、確立質(zhì)量管理目標(biāo)，盡快跨進(jìn)ISO9000質(zhì)量體系。

201*年的一季度，公司排除一切生產(chǎn)和工作壓力，聘請(qǐng)國(guó)際質(zhì)量論證機(jī)構(gòu)的專業(yè)人員，組織技術(shù)、質(zhì)量，生產(chǎn)等各個(gè)崗位的管理人員，進(jìn)行質(zhì)量管理工作的培訓(xùn)。通過培訓(xùn)，給公司造就了一批精業(yè)務(wù)，重質(zhì)量的骨干隊(duì)伍。從班組長(zhǎng)到車間主任，從保管工到物流經(jīng)理，從辦事員到部門領(lǐng)導(dǎo)，人人都宣傳質(zhì)量管理的重要意義。人人都樹立起了質(zhì)量第一觀念。人人認(rèn)識(shí)質(zhì)量是企業(yè)的生命。骨干力量推動(dòng)了公司生產(chǎn)管理制度實(shí)施，實(shí)現(xiàn)了市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)模式的計(jì)劃管理。建立實(shí)施了生產(chǎn)管理流程圖。使建立起來的質(zhì)量管理制度得到了順利執(zhí)行落實(shí)。

二、制定質(zhì)量管理制度，培訓(xùn)高素質(zhì)檢驗(yàn)隊(duì)伍。

為了貫徹落實(shí)公司質(zhì)量管理工作方針，實(shí)現(xiàn)向精度要進(jìn)度的生產(chǎn)管理模式，刷新檢驗(yàn)隊(duì)伍的業(yè)務(wù)精髓。從201*年上班開始，就進(jìn)行網(wǎng)上網(wǎng)下檢驗(yàn)人才的招聘選拔。最終到二季度末，經(jīng)過二個(gè)多月邊干邊培訓(xùn)（每個(gè)周六下午）的措施，組成現(xiàn)在的這支業(yè)務(wù)精煉，以公司質(zhì)量為本的思想檢驗(yàn)隊(duì)伍。公司對(duì)這支隊(duì)伍成員，規(guī)定了詳細(xì)崗位責(zé)任制和考核辦法。分工到公司生產(chǎn)線上每一個(gè)加工單位。全面實(shí)行生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)督檢查。強(qiáng)化首件三檢制度，加大過程巡檢力度，全部實(shí)現(xiàn)發(fā)貨入庫前的終檢措施。201*年上半年基本解決了201*年遺留質(zhì)量管理不利而產(chǎn)生的“今日發(fā)貨到科佳，明天退回重加工”的錯(cuò)誤現(xiàn)象。經(jīng)過檢驗(yàn)人員不懈的努力，現(xiàn)在基本實(shí)現(xiàn)了入庫發(fā)貨零件，自己信心充足，科佳復(fù)檢滿意。特別是通過在機(jī)加工開展雙質(zhì)量月活動(dòng)試點(diǎn)，帶動(dòng)了全廠實(shí)行《一卡通》生產(chǎn)技術(shù)管理方法，基本杜絕因漏工序加工的質(zhì)量錯(cuò)誤。三、制定質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)。加強(qiáng)產(chǎn)品關(guān)鍵零部件的質(zhì)量控制。

1、我們�？萍寻�裝機(jī)設(shè)備外觀表面質(zhì)量，是整機(jī)質(zhì)量重要組成部分。而這部分零件外觀質(zhì)量，有50%工作量依靠外協(xié)加工。201*年品管部先后制定實(shí)施了購(gòu)買原材料的表面標(biāo)準(zhǔn)。激光和鈑金下料加工過程中防止磕碰傷的措施和要求。鉚焊加工過程中的拖、拉、堆、垛運(yùn)防止磕碰傷的措施和要求。這一系列的制度、要求和措施的實(shí)施，給外協(xié)鍍鉻、鍍鋅、噴塑噴漆創(chuàng)造了質(zhì)量保證基礎(chǔ)。在這個(gè)基礎(chǔ)上，品管部協(xié)同外協(xié)部門，先后多次到外協(xié)制作單位，實(shí)地考察，。制定表面處理標(biāo)準(zhǔn)。淘汰了一些達(dá)不到我們質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的廠家，篩選培養(yǎng)一些能夠達(dá)到我們質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的協(xié)作廠家。使我們的表面處理質(zhì)量，上半年比201*年好，下半年不僅比上半年優(yōu)，而且基本達(dá)到了我們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

2、我們�？萍寻�裝機(jī)設(shè)備的零部件，另一個(gè)特點(diǎn)是局部淬火零件多。淬火要求的技術(shù)難度大。上半年在我們沒有檢測(cè)手段的情況下，經(jīng)常發(fā)現(xiàn)裝配過程中的斷裂現(xiàn)象。市場(chǎng)也反映不耐磨現(xiàn)象。201*年品管部協(xié)同外協(xié)部門一起，多次到加工單位考察和堅(jiān)持我們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)過下半年我們的硬度計(jì)設(shè)備檢查，用事實(shí)說服協(xié)助廠家服從我們的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并且按照國(guó)際質(zhì)量論證標(biāo)準(zhǔn)提供自檢報(bào)告，承擔(dān)質(zhì)量責(zé)任。使我們�？萍训陌�裝設(shè)備設(shè)計(jì)質(zhì)量得到了提高和保證。

四、201*年品管部工作教訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)。

1、檢驗(yàn)隊(duì)伍每一個(gè)成員，都必須是公司產(chǎn)品質(zhì)量的形象代表，業(yè)務(wù)素質(zhì)需要培訓(xùn)，思想意識(shí)更需要培訓(xùn)。稍有疏忽，就要給公司利益造成不可估量的付能量。例如8月初10套HZ03部分凸輪裝配反了，沒有細(xì)致認(rèn)真的檢查出來就發(fā)貨裝配，不僅給客戶造成大量工時(shí)浪費(fèi)，切對(duì)公司的質(zhì)量管理影響巨大。又如，10月份大包裝機(jī)試制加工過程中，由于檢驗(yàn)隊(duì)伍出現(xiàn)一時(shí)的思想波動(dòng)，不到半個(gè)月時(shí)間內(nèi)，就有30多項(xiàng)零件錯(cuò)檢漏檢入庫。因?yàn)楣�司正、副總�?jīng)理一貫重視職工隊(duì)伍思想素質(zhì)的建設(shè)和培訓(xùn)，所以能夠及時(shí)準(zhǔn)確的把握工作中心，使我們檢驗(yàn)隊(duì)伍迅速的調(diào)正回正確的軌道上。因此201*年的第四季度的質(zhì)量控制，已經(jīng)邁向可喜的進(jìn)程中。2、生產(chǎn)加工應(yīng)以技術(shù)要求為宗旨。檢驗(yàn)監(jiān)督檢查應(yīng)是技術(shù)要求的捍衛(wèi)者。201*年我們?nèi)詫?shí)行部分“有經(jīng)驗(yàn)”的生產(chǎn)管理者決定零件的質(zhì)量?jī)?yōu)劣。因此�？萍言谘b配過程中經(jīng)常產(chǎn)生裝裝停停等待返修的現(xiàn)象。不僅造成工時(shí)浪費(fèi)，延誤客戶供貨期，也容易影響整機(jī)的裝配質(zhì)量。同時(shí)影響了檢驗(yàn)員的工作方向。質(zhì)量?jī)?yōu)劣的決定權(quán)應(yīng)該是技術(shù)部門職責(zé)，我們卻是生產(chǎn)部門就可以憑“經(jīng)驗(yàn)”在圖紙上更改簽字，甚至一張圖紙6次簽字更改都是生產(chǎn)部門的意見，而技術(shù)部門反而不知道這回事。造成了圖紙缺陷永遠(yuǎn)不變，更改簽字仍重復(fù)出現(xiàn)。這種生產(chǎn)與技術(shù)嚴(yán)重脫節(jié)的管理方式，直接影響了質(zhì)量管理工作的開展和改進(jìn)。五、201*年品管部的工作目標(biāo)。

1、堅(jiān)持好的產(chǎn)品質(zhì)量是干出來的思想理念，協(xié)助生產(chǎn)部門制定一個(gè)《生產(chǎn)進(jìn)度與加工精度》掛鉤的考核辦法。實(shí)現(xiàn)班組長(zhǎng)以上的生產(chǎn)部門領(lǐng)導(dǎo)，都是本部門質(zhì)量管理的第一責(zé)任人。質(zhì)量指標(biāo)的優(yōu)劣，是各級(jí)生產(chǎn)管理者年終績(jī)效考核的主要指標(biāo)。

2、根據(jù)公司現(xiàn)行的《計(jì)件工資》制度，制定一個(gè)《自檢制度管理辦法》。保證操作者交到檢驗(yàn)臺(tái)的零件沒有返修品。需要技術(shù)處理的零件，都處理在加工過程中和交檢之前。

3、敦促技術(shù)部門立即編制激光、鈑金、鉚焊等工種去毛刺，倒角、倒R和磕、劃傷的表面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，使加工者清楚。檢驗(yàn)員明白。明確鉆孔、攻絲的工序分工。

4、敦促技術(shù)部門編制鈑金鉚焊工藝。如果機(jī)加工和鉚焊交叉工藝，要協(xié)調(diào)統(tǒng)一。工藝編制一定堅(jiān)持生產(chǎn)部門的會(huì)簽制度。確保實(shí)施渠道暢通和加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。5、敦促技術(shù)部門每天保證一人現(xiàn)場(chǎng)處理工人和檢驗(yàn)員需要解決的技術(shù)問題。6、根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大，201*年招聘熟練檢驗(yàn)員二名。培養(yǎng)選拔或招聘年輕有魄力、有能力的品管部經(jīng)理一名。

7、加強(qiáng)質(zhì)量管理的“量化”管理。適時(shí)的增加一名專業(yè)統(tǒng)計(jì)人員。

8、繼續(xù)堅(jiān)持檢驗(yàn)人員的培訓(xùn)工作和考核制度。努力把每一個(gè)檢驗(yàn)人員培訓(xùn)成“足球場(chǎng)上的守門員”。堅(jiān)決擋住加工過程中的次品進(jìn)入裝配車間。

201*年的品管部，只是一個(gè)搖籃中的嬰兒。只能摸著石頭過河。因營(yíng)養(yǎng)不足，所以笑不出聲來！201*年的品管部，將乘坐海科佳的宇宙飛船，上馬揮鞭，高奏凱歌！

品管部

201*-1-

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品管部201*年工作總結(jié)與201*年工作計(jì)劃

轉(zhuǎn)眼間201*已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對(duì)于樂視來說是不平凡的一年，在公

司領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行結(jié)構(gòu)的調(diào)整及差異化發(fā)展，應(yīng)對(duì)了全球經(jīng)濟(jì)沖擊，讓樂視變得更堅(jiān)強(qiáng).借此品管部對(duì)201*年度工作進(jìn)行如下總結(jié)及規(guī)劃。一、201*年質(zhì)量數(shù)據(jù)回顧：

A供應(yīng)商進(jìn)料檢驗(yàn)數(shù)據(jù)--IQC（總結(jié)：201*年度合格率為90.04%，201*年度合格率為：96.22%，對(duì)比上升：6.18%）

100%98%96%94%92%90%檢驗(yàn)批不良批批合格率1月份9032697.12%2月份12216594.68%3月份13687294.74%4月份14857694.88%5月份12364196.68%檢驗(yàn)批6月份11613696.90%不良批7月份18114797.40%批合格率8月份20547196.54%9月份21147196.64%10月份15274097.38%11月份17613997.79%12月份14221698.87%97.1%94.7%94.7%94.9%96.7%96.9%97.4%96.5%96.6%97.4%97.8%98.9%

B成品最終檢驗(yàn)數(shù)據(jù)--FQC（總結(jié)：201*年度合格率為95.51%，201*年度合格率為：96.68%，對(duì)比上升：1.2%）

100%98%96%94%92%90%檢驗(yàn)數(shù)不良數(shù)合格率1月份45625199995.62%2月份92864457095.08%3月份99084479895.16%4月份64802248096.17%5月份82140313196.19%6月份88016234497.34%檢驗(yàn)數(shù)7月份96265240697.50%不良數(shù)8月份77766181697.66%合格率9月份111326223397.99%10月份104438220197.89%11月份98737340696.55%12月份108930332296.95%97.3%95.6%96.2%95.1%95.2%96.2%97.5%97.7%98.0%97.9%96.6%97.0%

C首件檢驗(yàn)數(shù)據(jù)--IPQC（總結(jié)：此項(xiàng)為201*年9月份新增數(shù)據(jù)，所以無基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)比。平均合格率為：82.82%）

100%94%88%82%76%70%首件批次不良批首件通過率0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%首件批次0.0%不良批0.0%首件通過率1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份9月份1493079.9%10月份2534980.6%11月份2303584.8%12月份2223186.0%84.8%79.9%80.6%86.0%

深圳市樂視視頻技術(shù)有限公司D成品抽檢數(shù)據(jù)--振動(dòng)及防水測(cè)試（總結(jié)：此項(xiàng)為201*年9月份新增數(shù)據(jù)，所以無基礎(chǔ)數(shù)據(jù)對(duì)比。平均合格率為：92.45%）

100%95%90%85%80%75%抽檢批不良批批合格率0.0%0.0%0.0%0.0%0.0%抽檢批0.0%0.0%0.0%批合格率1月份2月份3月份4月份5月份6月份7月份8月份98.5%96.3%94.8%80.3%9月份2234480.3%10月份196398.5%11月份172994.8%12月份164696.3%不良批

二、201*年度主要工作亮點(diǎn)1.201*年生產(chǎn)QC與品部QC重組，生產(chǎn)QC統(tǒng)歸于品管部進(jìn)行管理，在標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面起到了明顯成效。2.品管部IQC所有材料檢驗(yàn)規(guī)范及控制表單格式的起草、修改、完善。3.品管FQC組通用檢驗(yàn)規(guī)范的起草及表單格式設(shè)計(jì)的完成。4.中試試產(chǎn)階段品管跟進(jìn)流程優(yōu)化、樣機(jī)檢測(cè)表單、檢測(cè)要求及試驗(yàn)表單的完善。5.品管部在品質(zhì)、交期雙重兼顧這個(gè)問題上，品管部在其中起到了很好的平衡作用。確保交期及質(zhì)量均達(dá)到客戶要求，預(yù)防了客戶嚴(yán)重質(zhì)量投訴及產(chǎn)品召回。6.對(duì)YX系列機(jī)型I-CUT檢測(cè)及控制方法進(jìn)行優(yōu)化，通過對(duì)工裝及檢測(cè)參數(shù)調(diào)整，確保供應(yīng)商I-CUTINT性問題得到了有效控制。降低了生產(chǎn)上線不良率。7.對(duì)紅外燈檢測(cè)方法及流程優(yōu)化，由之前只測(cè)亮度.新增加了管壓降檢測(cè)、48小時(shí)長(zhǎng)時(shí)間壽命老化。有效預(yù)防了生產(chǎn)過程中紅外燈性能不良問題。

8.對(duì)非紅外機(jī)檢驗(yàn)流程及要求調(diào)整，由之前的200%檢驗(yàn)，調(diào)整為FQC一次性檢驗(yàn)包裝出貨。從目前市場(chǎng)及客戶反映情況分析，客戶投訴方面沒有明顯變化，檢驗(yàn)人員能力得到了有效驗(yàn)證。此次調(diào)整可做為長(zhǎng)期性執(zhí)行。

三、工作阻力：

1、目前樂視公司品質(zhì)一直偏向于檢和挑來控制，源頭設(shè)計(jì)+工藝+供應(yīng)商解決不了的問題，就靠品管人員在后面堵，為了檢驗(yàn)而檢驗(yàn)，有很多時(shí)候品管希望通過檢驗(yàn)提取數(shù)據(jù)來控制品質(zhì)，但往往問題反饋出來或給相關(guān)部門，因源頭解決不了，到最后問題石沉大海。給品質(zhì)推動(dòng)帶來了較大的阻力。到最后就造成了品管人員每天面對(duì)大量的不良品要重復(fù)檢驗(yàn)。降低了公司產(chǎn)能同時(shí)加大了品管人員工作強(qiáng)度。

2、關(guān)于品管工作強(qiáng)度，正因?yàn)榈?項(xiàng)問題，造成了品管人員超負(fù)荷工作，如：公司給出標(biāo)配FQC一條線1人，但我們有很多產(chǎn)品因源頭問題未解決，在半成品生產(chǎn)階段FQC需要100%檢測(cè)（主要防止裝好成品后拆機(jī)和部分功能無法檢測(cè)），成品裝配完成后再進(jìn)行一次檢測(cè)，也就是大部份產(chǎn)品都必須經(jīng)過FQC200%檢驗(yàn)才能入包裝，如最后因產(chǎn)品直通率不高，有部份不良品還要面臨200-300-400%檢測(cè)。員工做一次事情，到了品管就要重復(fù)做N次，所以這個(gè)工作量可想而知，這也是造成品管部人員流動(dòng)大的主要原因。這與我們正確的品質(zhì)控制是背道而馳。

3、品質(zhì)觀念，目前公司涉及到生產(chǎn)這一塊人員，對(duì)品質(zhì)的理解及觀念較薄弱，認(rèn)為公司品質(zhì)就是品管部的事情.ISO重點(diǎn)要求系統(tǒng)及環(huán)節(jié)必須一環(huán)扣一環(huán)，而在我們產(chǎn)品自檢及互檢這一塊做的較欠缺。偏重于產(chǎn)能提升。忽略了品質(zhì)。我們常對(duì)客戶承諾“保質(zhì)保量”，這二個(gè)指標(biāo)應(yīng)該是雙重性的，少了其一都會(huì)直接影響到公司盈利及發(fā)展。

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以上三點(diǎn)希望公司在201*年系統(tǒng)規(guī)劃時(shí)能慎重考慮下。

五、201*年工作重點(diǎn)及計(jì)劃

對(duì)201*年各節(jié)點(diǎn)質(zhì)量目標(biāo)數(shù)據(jù)提升進(jìn)行規(guī)劃.對(duì)主目標(biāo)進(jìn)行分解，從中納入相應(yīng)控制措施進(jìn)行推進(jìn)與提升。具體達(dá)成

依據(jù)及措施參見如下；

【質(zhì)量提升計(jì)劃（根據(jù)201*年實(shí)際達(dá)成數(shù)據(jù)擬定），

IQC檢驗(yàn)批合格率月份目標(biāo)1月份96%2月份96%3月份96%4月份96.5%5月份96.5%6月份96.5%7月份97%8月份97%9月份97%10月份11月份97.5%97.5%12月份97.5%FQC檢驗(yàn)合格率月份目標(biāo)1月份2月份96.5%3月份96.5%4月份97%5月份97%6月份97%7月份97.5%8月份97.5%9月份97.5%10月份11月份98%98%12月份98%96.5%1.加強(qiáng)品管各崗位培訓(xùn)，確保技能符合崗位要求；

由品管部代經(jīng)理牽頭對(duì)部門下屬展開產(chǎn)品知識(shí)、流程知識(shí)及質(zhì)量控制等專業(yè)技能培訓(xùn)，具體時(shí)間及責(zé)任人見附件。

201*年度培訓(xùn)計(jì)劃.doc

2.品質(zhì)周會(huì)議定期召集及會(huì)議要點(diǎn)推動(dòng)，以達(dá)到持續(xù)性改善品質(zhì)目的；

A品管部代經(jīng)理著重組職對(duì)品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。（針對(duì)需解決問題在會(huì)前事先分析，會(huì)議上只確定解決事項(xiàng)、定責(zé)任及確定完成時(shí)間）

B品管部代經(jīng)理指定QE技術(shù)員，對(duì)周品質(zhì)會(huì)議所需完成項(xiàng)目及完成時(shí)間進(jìn)行跟蹤驗(yàn)證。確認(rèn)責(zé)任部門（人）是否有按規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成�；�?qū)Σ叻桨甘欠裼行А?.人員定崗定位；

根據(jù)各崗位特性及工作重點(diǎn)，編制品質(zhì)部各崗位職責(zé)說明書，一點(diǎn)可以讓每個(gè)檢驗(yàn)人員明確其工作重點(diǎn)及方向，二可做為人事招聘部門考核之重要依據(jù)。4.品質(zhì)數(shù)據(jù)信息搜集節(jié)點(diǎn)調(diào)整；A

建立制程品質(zhì)控制統(tǒng)計(jì)機(jī)制（制程檢驗(yàn)合格率、重大品質(zhì)異常匯總、異常處理及時(shí)率等）

3.新產(chǎn)品中試階段質(zhì)量跟蹤及質(zhì)量計(jì)劃完善。確保中試階段能有效爆露出試產(chǎn)中的問題點(diǎn)。（完成時(shí)間：持續(xù)執(zhí)行）4.配合完善及執(zhí)行公司201*年所出臺(tái)的一些輔助流程。（完成時(shí)間：持續(xù)執(zhí)行）

5.對(duì)現(xiàn)有質(zhì)量控制手法及節(jié)點(diǎn)進(jìn)行優(yōu)化完善，確保做好質(zhì)量的同時(shí)提升生產(chǎn)及檢驗(yàn)效率。（完成時(shí)間：持續(xù)執(zhí)行）

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6.配合采購(gòu)部門完成對(duì)供應(yīng)商年度降價(jià)目標(biāo)及供應(yīng)商管理，確保在降低采購(gòu)成本同時(shí)保證材料質(zhì)量。（完成時(shí)間：持續(xù)執(zhí)行）7.HD-IP產(chǎn)品導(dǎo)入階段的品質(zhì)控制流程先期評(píng)估及質(zhì)量控制計(jì)劃制定。（完成時(shí)間：持續(xù)執(zhí)行）

Theend,thanks!

品管部：侯玉輝201*-1-4

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