水泥車間201*年度工作總結(jié)

水泥車間201*年度工作總結(jié)

時(shí)光飛逝，轉(zhuǎn)眼之間，201*年就要結(jié)束，又將跨入一個(gè)新的年度。一年來，水泥車間緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標(biāo)，切實(shí)加強(qiáng)生產(chǎn)管理，較好地完成了全年生產(chǎn)任務(wù)。

一、201*年度工作回顧

201*年，水泥車間緊緊圍繞年度生產(chǎn)目標(biāo)，依靠全體職工的智慧和力量，一方面堅(jiān)持求真務(wù)實(shí)，強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，努力營(yíng)造團(tuán)結(jié)向上、奮發(fā)有為的和諧環(huán)境。另一方面發(fā)揚(yáng)艱苦奮斗的拼搏精神，狠抓人員管理，強(qiáng)化設(shè)備維修保養(yǎng)，高效運(yùn)轉(zhuǎn)，

(一)生產(chǎn)目標(biāo)穩(wěn)步實(shí)現(xiàn)

水泥車間在201*年的生產(chǎn)中，始終堅(jiān)持以人為本,在既定的生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)上開展安全生產(chǎn)、節(jié)能增效、技改創(chuàng)新工作，取得了一定的成效。在車間全體員工的共同努力下，今年*月*日，投資**萬(wàn)元，年產(chǎn)**噸水泥生產(chǎn)規(guī)模的磨機(jī)建成投產(chǎn)，使得水泥車間生產(chǎn)規(guī)模得到了很大的提升，為增強(qiáng)公司競(jìng)爭(zhēng)力等方面都具有十分重要的意義，也為公司戰(zhàn)略目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

今年，車間領(lǐng)導(dǎo)通過精細(xì)化管理和制度建設(shè)，狠抓基礎(chǔ)管理，開展節(jié)能降耗工作,使管理能力和技術(shù)水平迅速得到提升，對(duì)設(shè)備成本實(shí)施有效管理，嚴(yán)格控制各項(xiàng)費(fèi)用支出，嚴(yán)格規(guī)范車間內(nèi)部管理流程，狠抓管理不放松，立足節(jié)能降耗創(chuàng)效益，明顯降低了生產(chǎn)成本，使車間步入了良性發(fā)展軌道。

1.挖潛增效。通過挖潛增效來降低生產(chǎn)成本，一年來，車間在XXXXXX等方面，采取了XXXXX項(xiàng)措施，降低了生產(chǎn)成本，為提高公司的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，贏得了主動(dòng)。

2.小改小革。車間領(lǐng)導(dǎo)、技術(shù)人員在生產(chǎn)中克難攻堅(jiān)，對(duì)存在問題的設(shè)備進(jìn)行全面修復(fù)。在保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的同時(shí)，又成功改造了

XXXXX設(shè)備，保證了生產(chǎn)正常進(jìn)行。

歷時(shí)X個(gè)多月，成功安裝、改造了XXX磨機(jī)。在安裝改造過程中，掌握了磨機(jī)高效運(yùn)行和保養(yǎng)技術(shù),每年可為車間節(jié)約費(fèi)用**萬(wàn)元。針對(duì)XXX磨機(jī)電機(jī)碳刷磨損快、更換頻率高、碳刷貴的問題，技術(shù)人員經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)，終于找到了適合碳刷型號(hào)和安裝技巧。此項(xiàng)技改的成功，就為車間節(jié)約資金**萬(wàn)元。車間對(duì)老化的電氣線路進(jìn)行改造。改造后，不僅提高了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定度，并且提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低了人員勞動(dòng)強(qiáng)度，產(chǎn)品質(zhì)量也得到了有效提高。

3.節(jié)能降耗。車間通過制定嚴(yán)格的成本控制流程，鼓勵(lì)全員參與節(jié)能降耗。實(shí)現(xiàn)了全年單位電耗控制在**度/噸；全年設(shè)備易損件、油料等消耗進(jìn)一步降低，共節(jié)約原料**萬(wàn)元。

（二）以人為本，切實(shí)強(qiáng)化人員崗位管理，不斷提高工作效率1、修訂、完善了車間管理制度和辦法以及各項(xiàng)操作規(guī)程。201*年修改、完善了XXXX等制度和操作規(guī)程，通過制度管理人、激勵(lì)人，對(duì)不同崗位的人員做出了明確的崗位規(guī)范，對(duì)每一項(xiàng)具體的工作內(nèi)容也做出了具體的要求。力爭(zhēng)做到事事有要求，事事有標(biāo)準(zhǔn)。通過崗位工作的進(jìn)一步細(xì)化和規(guī)范，提高了車間的運(yùn)作效率。

2、強(qiáng)化人員的目標(biāo)管理和隊(duì)伍建設(shè)。要求做到六化：崗位工作標(biāo)準(zhǔn)化、日常工作表格化、檢查工作規(guī)律化、生產(chǎn)指標(biāo)細(xì)分化、晨會(huì)、培訓(xùn)例會(huì)化，緊緊抓住“人”這一生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中最活躍的因素，合理進(jìn)行人力資源的優(yōu)化配置和管理，努力把全體員工的人生追求引導(dǎo)到企業(yè)的發(fā)展愿景上來，使全體員工心往一處想，勁往一處使，發(fā)揮其主觀能動(dòng)性和創(chuàng)造性，產(chǎn)生意想不到的激情和干勁，使員工真正成為車間工作的動(dòng)力之源。在集體智慧的努力下，嚴(yán)抓內(nèi)部管理，來提升崗位工作水平，保證水泥質(zhì)量。

3、車間領(lǐng)導(dǎo)率先垂范，強(qiáng)化考核激勵(lì)。今年以來，車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)一步提高了認(rèn)識(shí)，統(tǒng)一了思想，加強(qiáng)了彼此之間的溝通和協(xié)作，認(rèn)真落實(shí)并嚴(yán)格執(zhí)行公司的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)管理責(zé)任狀，確保全年工作的有序開展。

通過進(jìn)一步完善考核激勵(lì)機(jī)制，增強(qiáng)了考核的激勵(lì)和約束功能，調(diào)動(dòng)和發(fā)揮了職工的工作積極性和創(chuàng)造性。

4、加大培訓(xùn)力度，提高員工素質(zhì)。今年車間新增員工XX人，及時(shí)組織對(duì)新員工進(jìn)行強(qiáng)化培訓(xùn)，解決了由于人員短缺給生產(chǎn)帶來的矛盾問題。通過車間培訓(xùn)，選擇有效的培訓(xùn)內(nèi)容，注重對(duì)培訓(xùn)效果，采取理論于實(shí)踐相結(jié)合，師傅帶徒弟等方式，激發(fā)了員工學(xué)技術(shù)、鉆研業(yè)務(wù)的積極性和主動(dòng)性，樹立了員工崗位成才、建功立業(yè)的工作熱情，增強(qiáng)了員工對(duì)企業(yè)的歸宿感和忠誠(chéng)度。

二、201*年工作思路與措施

201*年，將是水泥市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)“硝煙彌漫”的一年。新的一年，二線要開工建設(shè)，形勢(shì)嚴(yán)峻，車間的工作距公司的要求還有一定的差距，還有許多薄弱環(huán)節(jié)，還有大量工作需要去做。只有加倍努力工作，強(qiáng)化管理，繼續(xù)發(fā)揚(yáng)不怕困難，挑戰(zhàn)自我的工作作風(fēng)，緊緊圍繞公司201*年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，努力做到勤于學(xué)習(xí)，善于創(chuàng)新，勇于實(shí)踐，甘于奉獻(xiàn)，為公司大發(fā)展而努力奮斗。

富有挑戰(zhàn)而又穩(wěn)健發(fā)展的201*年即將結(jié)束，我們又將迎來一個(gè)充滿機(jī)遇和競(jìng)爭(zhēng)更加激烈的201*年。新的一年，水泥車間將群策群力，更加緊密團(tuán)結(jié)、更加愛崗敬業(yè)、更加奮力拼搏、更加銳意進(jìn)取，為公司更加美好的明天而努力奮斗！

擴(kuò)展閱讀：201*年水泥公司成品車間年終總結(jié)

201*年度孟電集團(tuán)水泥公司成品車間工作報(bào)告

201*年，我成品車間在國(guó)家限產(chǎn)保價(jià)政策頻繁推出的前提下，克服重重困難，堅(jiān)持以安全生產(chǎn)為中心，同時(shí)以“環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗、綜合利廢”為目標(biāo)，圓滿完成年產(chǎn)240萬(wàn)水泥的生產(chǎn)任務(wù)。一、基本匯報(bào)：

1.產(chǎn)量：201*年本車間生產(chǎn)水泥240.6萬(wàn)噸，與去年產(chǎn)量相當(dāng)，但201*年總運(yùn)行時(shí)間為28202小時(shí),比去年的30881小時(shí)少了近2700小時(shí)，但車間通過對(duì)各磨磨內(nèi)改造、更換襯板及助磨劑的全面投入使用，綜合平均臺(tái)時(shí)比去年平均增長(zhǎng)6.8噸。

2.質(zhì)量：出廠水泥合格率100，出磨水泥SO3、綜合細(xì)度（含比面積、細(xì)度）達(dá)到98.2，比去年的99.1，略有下降，原因有三：⑴.脫硫石膏的全面應(yīng)用，再加停產(chǎn)保價(jià)政策，熟料多次停運(yùn)，熟料溫度高低偏差較大，入磨物料濕度明顯增加，帶來一定的涌堵問題，頻繁的止料，使比面積合格率較去年有一定量的下跌。

⑵.因停產(chǎn)保價(jià)，熟料溫度偏差過大，入磨物料溫度的嚴(yán)重偏差引起臺(tái)時(shí)的大幅變化，致使比表積的控制出現(xiàn)較大的客觀條件影響，合格率降低。

⑶.脫硫石膏品位波動(dòng)較大，SO3含量曾在很長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)由不足20波動(dòng)到40多，SO3的調(diào)整出現(xiàn)嚴(yán)重的客觀條件限制，致使SO3合格率較去年有大幅下跌。

3.電耗：由于磨內(nèi)工藝改造及助磨劑的投入使用，平均臺(tái)時(shí)有6.8噸的提高，今年成品噸水泥綜合平均電耗為36.6度,比去年同期的38.9

度降低了2.3度，在水泥年產(chǎn)量相同的情況下，11年比10年少用了636.5萬(wàn)度電。二、節(jié)能降耗：

車間秉承一貫的設(shè)備改造與綜合利廢的優(yōu)良作風(fēng)，在車間領(lǐng)導(dǎo)班子的努力下，在全體機(jī)修班、運(yùn)行班人員的通力配合下，201*年節(jié)能降耗這方面的工作又有新成績(jī)：

1.用廢棄鏈條，設(shè)計(jì)加工特制鋼墊修焊改造6#出料提升NE200提升鏈，節(jié)約一根鏈條，價(jià)值約10.6萬(wàn)。

2.脫硫石膏全面應(yīng)用。自行設(shè)計(jì)鋼倉(cāng)及施工，提高4#、5#入磨皮帶天橋高度，使物料下料角度合理改變，解決粘料、下料不暢問題，比用塊石膏年節(jié)約資金約1450萬(wàn)元（按年產(chǎn)240萬(wàn)噸水泥計(jì)）。3.用廠部廢棄板材自行設(shè)計(jì)、焊接提升斗，共做斗40個(gè)，價(jià)值1201*余元，且提高了機(jī)修工測(cè)繪、放線、焊接水平，提高了機(jī)修工的學(xué)習(xí)積極性，培養(yǎng)出了一個(gè)強(qiáng)有力的尖兵機(jī)修隊(duì)伍。

4.用廠部廢棄鋼板設(shè)計(jì)加工，改人力加球?yàn)殓P車加球，節(jié)約大量人力,并可用于篩球，快速調(diào)整級(jí)配，大幅提高工作效率，改變了甩倉(cāng)加球需要外援的現(xiàn)象。

5.通過對(duì)本車間3.2米磨隔倉(cāng)板的改造，使臺(tái)時(shí)由原來的平均80噸提高到最高90噸，帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。

6.對(duì)4.2米磨一倉(cāng)筒體襯板的改造，把原來老式襯板更換為鑲嵌式襯板，使襯板使用壽命由原來的8個(gè)月提高到2年半，每年節(jié)約資金24萬(wàn)余元，且徹底避免了筒體漏灰的問題。

7.車間一直在努力合理利用其他車間堆放在倉(cāng)庫(kù)的廢棄鋼球，結(jié)合本車間實(shí)際情況，填充研磨體，本車間4.2米磨機(jī)磨小的鋼球再次加入3.2米磨作為研磨體，綜合利用，改變了必須用新鋼球才能提產(chǎn)的說法。此舉年節(jié)約鋼球50余噸，價(jià)值40余萬(wàn)元。三、車間管理

1.為進(jìn)一步健全車間管理體制，強(qiáng)化機(jī)修工、運(yùn)行工的巡檢意識(shí)，車間繼續(xù)推行責(zé)任連帶制，強(qiáng)化班組考核，考核結(jié)果與工資掛鉤，大大促進(jìn)了對(duì)設(shè)備巡檢的力度，有效地保障了設(shè)備的正常運(yùn)行；2.不斷加強(qiáng)運(yùn)行人員、機(jī)修工的業(yè)務(wù)技能學(xué)習(xí)，推行班組培訓(xùn)與車間培訓(xùn)相結(jié)合的制度，向全體運(yùn)行人員發(fā)放調(diào)查筆記，定期回收檢查，及時(shí)了解崗位工當(dāng)前能力狀況、崗位工作流程及個(gè)人思想動(dòng)態(tài)，針對(duì)性地做出培訓(xùn)與引導(dǎo)，不斷提高崗位工操作技能、凝聚全員向心力；3.新工人上崗前由專人進(jìn)行安全及崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)培訓(xùn)指導(dǎo)，確保新工人能夠安全上崗，上崗安全，上崗后能快速掌握崗位業(yè)務(wù)技能；4.開會(huì)總結(jié)與學(xué)習(xí)的常態(tài)化進(jìn)行，不斷強(qiáng)化車間員工的安全、質(zhì)量、產(chǎn)量意識(shí)；

5.班組建設(shè)方面：調(diào)整基層干部結(jié)構(gòu)，實(shí)行班長(zhǎng)競(jìng)爭(zhēng)上崗制度，各班組間橫向考核，能者上庸者下，大大提高了員工的工作積極性；6.為總結(jié)不足和解決生產(chǎn)中存在的問題，每月25日，車間召開安全生產(chǎn)運(yùn)行分析會(huì)，由班長(zhǎng)、操作員及車間骨干參加，分析原因解決困難，提高了全員的整體作戰(zhàn)能力。四、不足之處：

201*年，我車間雖然取得了可喜的成績(jī)，但是在9月份卻出現(xiàn)了一起極其嚴(yán)重的質(zhì)量事故，一起由于水泥強(qiáng)度過低造成的惡性質(zhì)量事故。這個(gè)事故的出現(xiàn)暴露了我們車間的業(yè)務(wù)技能和工作經(jīng)驗(yàn)還有很大程度的欠缺。長(zhǎng)期以來，除車間安全生產(chǎn)管理外，我們把大部分的時(shí)間和精力只是放在為完成化驗(yàn)室下達(dá)的出磨水泥的比表面積、SO3、CaO、細(xì)度、燒失量等指標(biāo)上，而對(duì)水泥的強(qiáng)度、配方的合理性、檢測(cè)數(shù)據(jù)的真實(shí)性沒有進(jìn)行太多的關(guān)注。鑒于此次血的教訓(xùn)，我們?cè)谝院蟮墓ぷ髦幸欢〞?huì)加強(qiáng)與化驗(yàn)室的聯(lián)系，要求與督促化驗(yàn)室對(duì)進(jìn)廠原料品位的檢測(cè)，強(qiáng)烈要求與督促化驗(yàn)室加強(qiáng)對(duì)水泥的各質(zhì)量指標(biāo)、組份與強(qiáng)度的檢測(cè)、檢測(cè)數(shù)據(jù)的公開化等，及時(shí)地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，堅(jiān)決杜絕類似的事故發(fā)生。五、201*年的工作展望：

在201*年的工作中，我們會(huì)繼續(xù)加強(qiáng)理論知識(shí)的學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中不斷提高自身的業(yè)務(wù)素質(zhì)，追求更高的利潤(rùn)。

1.我對(duì)4.2米磨機(jī)隔倉(cāng)板進(jìn)行升級(jí)改造，力爭(zhēng)臺(tái)時(shí)比目前提高10%；2.加強(qiáng)設(shè)備管理，繼續(xù)加強(qiáng)節(jié)能降耗與修舊利廢工作，爭(zhēng)取材料消耗比11年節(jié)約100萬(wàn)；

3.努力超額完成年生產(chǎn)任務(wù)，從產(chǎn)量、材料消耗、質(zhì)量、電耗上要成績(jī)、要獎(jiǎng)金，努力為車間員工謀利益，合理調(diào)整工資，努力挽留車間技術(shù)骨干，盡全力避免車間人才的一再流失給車間、給集團(tuán)造成的利益損失；

4.進(jìn)一步加強(qiáng)車間安全生產(chǎn)管理、安全生產(chǎn)教育，狠抓組織紀(jì)律，

進(jìn)一步完善班組管理體制，對(duì)車間新進(jìn)員工進(jìn)行嚴(yán)格的年齡及身體狀況把關(guān)，堅(jiān)決避免老、弱、病殘進(jìn)入本車間。做好安全生產(chǎn)培訓(xùn)學(xué)習(xí)，在全員范圍內(nèi)深入貫徹安全思想，提高全員的安全意識(shí)，確保不出現(xiàn)人身安全、設(shè)備安全事故，堅(jiān)決杜絕類似***從輥壓機(jī)上跳下摔傷腳的事故再次發(fā)生；

5.加強(qiáng)車間衛(wèi)生管理力度，爭(zhēng)取在新的一年里車間衛(wèi)生有較大的改觀，做到設(shè)備有人管、衛(wèi)生有人查，由主任帶頭，班長(zhǎng)及考核員定時(shí)不定期檢查，考核結(jié)果納入班組及個(gè)人考核并與工資掛鉤，設(shè)備見本色，無缺油漏油現(xiàn)象，地面環(huán)境衛(wèi)生要有明顯的提高；6.由專職主任牽頭學(xué)習(xí)水泥制備知識(shí)，特別是對(duì)我車間主任層、操作員、配料站崗位、班長(zhǎng)等相關(guān)人員，深入學(xué)習(xí)化驗(yàn)室的水泥配料及成品水泥的組份、指標(biāo)、強(qiáng)度等相關(guān)知識(shí)，確保不再出現(xiàn)類似11年9月份的質(zhì)量事故。

通過以上幾點(diǎn)201*年工作安排與展望，凝聚全體員工的責(zé)任心和向心力，爭(zhēng)取在201*年的工作中再次帶來新的突破，圓滿完成集團(tuán)下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)！

河南孟電集團(tuán)水泥有限公司成品車間

范紅利201*.01.16

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