勞動(dòng)實(shí)習(xí)總結(jié)

實(shí)習(xí)報(bào)告

第1頁共6頁一、勞動(dòng)實(shí)習(xí)目的：1．熟悉沖壓車間生產(chǎn)的工藝流程

2．熟悉沖壓車間所在班及廠內(nèi)相關(guān)部門的組成情況

3．沖壓模具的制造的工藝流程圖（含職責(zé)、部門人員、制造過程描述）

二、勞動(dòng)實(shí)習(xí)時(shí)間安排：

1．8.15－8.18：安全三級(jí)教育2．8.18－9.20：模壓班組學(xué)習(xí)3．9.21－10.20：模修班組實(shí)習(xí)4．10.21－10.30：檢查班實(shí)習(xí)

三、勞動(dòng)實(shí)習(xí)報(bào)告：

在這兩個(gè)月的勞動(dòng)實(shí)習(xí)時(shí)間里，先后在沖壓車間的一班二班，剪切班，模修班及檢查站進(jìn)行實(shí)習(xí)。簡短的實(shí)習(xí)生活，既緊張，又新奇，收獲也很多。通過實(shí)習(xí)，使我對(duì)沖壓車間的工作有了深層次的感性和理性的認(rèn)識(shí)。

(一)主要沖壓產(chǎn)品

為了適應(yīng)市場(chǎng)需求，我廠主要生產(chǎn)小批量的小型沖壓零件，如大、中、小形狀的碗型塞，墊圈、擋圈、管夾等汽車用標(biāo)準(zhǔn)件等。而且產(chǎn)品數(shù)量很多。

(二)沖壓生產(chǎn)設(shè)備匯總

1)J23型

16.34噸位：4臺(tái)；○216噸位：15臺(tái)；○340噸位：9臺(tái)；○463噸○

位：9臺(tái)；○5100噸位：7臺(tái)2)J21型

1250噸位：1臺(tái)；○2160噸位：2臺(tái)○3)J31型

1250噸位：3臺(tái)；○2315噸位：1臺(tái)○

4)JB84型精壓機(jī)

800噸位2臺(tái)

5)其它設(shè)備液壓折彎機(jī)1臺(tái)

第2頁共6頁為了節(jié)約成本，廠里自主制造一些沖壓模具，此項(xiàng)工作由沖壓車間的機(jī)加班完成。因此還有以下必備的加工設(shè)備：車床、銑床、平面磨、外圓磨床、鉆床、坐標(biāo)鏜等。

各類設(shè)備的參數(shù)如表一。

表一沖壓車間壓力設(shè)備統(tǒng)計(jì)

型號(hào)數(shù)量公稱力滑塊行程滑塊行程次數(shù)型號(hào)數(shù)量公稱力滑塊行程滑塊行程次數(shù)6335170J23-6.34J23-1671606590551208J23-401040010060J23-63863013045110601J23-1004100013060150383J21-16011600201*6035-55401J21-250J31-250J31-31512500201*032500315201*15031520(三)沖壓車間組織機(jī)構(gòu)圖

沖壓車間分為四個(gè)班：一班為小沖車間，擔(dān)任6.3－16噸沖床的生產(chǎn)任務(wù)。二班為中沖車間，擔(dān)任廠內(nèi)其余各噸位沖床的生產(chǎn)任務(wù)。三班為沖壓車間的金工班，既但任沖壓件的機(jī)加工生產(chǎn)任務(wù)，同時(shí)擔(dān)任模具加工制造過程中的部分機(jī)加工工序部分。四班為模修班，擔(dān)任沖壓車間的模具制造和維修的任務(wù)。組織機(jī)構(gòu)如圖1

圖1沖壓車間組織機(jī)構(gòu)圖

計(jì)劃調(diào)度模具設(shè)計(jì)統(tǒng)計(jì)核算沖壓一班沖壓二班剪切班修理班機(jī)加班第3頁共6頁(四)沖壓件生產(chǎn)流程

新產(chǎn)品開發(fā)→迂回生產(chǎn)（手工制）→制造模具→試生產(chǎn)→批量生產(chǎn)↓

熱處理←半成品檢查←沖壓零件←下料←生產(chǎn)計(jì)劃←接訂單

包裝→交檢產(chǎn)品入庫(五)沖壓件生產(chǎn)工序

Ⅰ作業(yè)前準(zhǔn)備①

根據(jù)下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃領(lǐng)取模具，打、托桿和相關(guān)的工藝文件；核對(duì)模具是否完整，關(guān)鍵部位有無明顯磨損，若存在問題通知模具工藝員進(jìn)行處理。

②

查看工藝卡核對(duì)零件情況并將毛坯吊至工位放在坯料箱內(nèi)，對(duì)不合格材料應(yīng)反饋信息通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。

③

按工藝要求及設(shè)備操作規(guī)程對(duì)潤滑點(diǎn)加拉延油，檢查孔運(yùn)行情況是否正常。

Ⅱ安裝模具①

將模具掉裝載設(shè)備工作臺(tái)上同時(shí)裝上打、托桿，踏上腳踏開關(guān)采用點(diǎn)動(dòng)逐步將滑塊開至模具，校正模具位置使模柄對(duì)準(zhǔn)滑塊模柄孔，調(diào)整閉合高度逐步將滑塊開至下死點(diǎn)，并使滑塊下平面正好與模具上平面吻合。

②

先壓緊上模模柄再壓緊下模再壓緊下模，將滑塊向上調(diào)整一個(gè)料厚再點(diǎn)動(dòng)使滑塊升至上死點(diǎn)。

③

對(duì)有壓板的模具安裝并固定上下模的壓板等，逐次交替緊固擰緊；對(duì)有打桿的模具應(yīng)先將退料螺桿調(diào)至足夠高滑塊到位后再調(diào)整退料螺桿，與打料杠保持最小1mm以上的間隙最后鎖緊。

Ⅲ調(diào)試模具①

上料試沖檢查沖切情況與退料是否正常，檢查零件外觀若有異常應(yīng)檢查相應(yīng)部位并作出調(diào)整。

②

連續(xù)沖壓1~3件自檢合格并作記錄后交檢查員方可生產(chǎn)。

第4頁共6頁Ⅳ生產(chǎn)作業(yè)①

生產(chǎn)前先按工藝卡要求對(duì)材料涂油有毛刺方向規(guī)定的先按方向疊好坯料。

②

上料沖刷對(duì)第一條料生產(chǎn)的零件件數(shù)對(duì)照工藝卡核對(duì)，符合后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)，數(shù)量不對(duì)應(yīng)檢查模具定位或材料尺寸。

③

零件和廢料分別放入料箱內(nèi)擺放整齊，帶料及時(shí)清理，廢料放入廢料箱內(nèi)。

④

作業(yè)中途按要求定時(shí)進(jìn)行自檢并記錄，發(fā)現(xiàn)情況暗調(diào)是內(nèi)容處理。填寫零件標(biāo)識(shí)卡放入零件料箱內(nèi)。

(六)模具維修及制造流程

1)模具維修

在沖壓生產(chǎn)過程中遇到模具需要維修時(shí)一般由操作工開具“模具維修記錄單”。該記錄單的流轉(zhuǎn)路線為：⑴操作工發(fā)現(xiàn)模具問題→⑵操作工上報(bào)模具問題由模具保管人員開具傳票→⑶模修工接到傳票并維修模具→⑷模修工調(diào)試→⑸操作工自檢記錄、檢查員驗(yàn)證記錄→⑹在確保模具維修成功并沖出合格零件后將傳票送至模具庫房。2)模具制造

由三名模修班師傅負(fù)責(zé)模具的制造，模具的制造過程中主要涉及到以下工序：下料、粗加工（銑出基準(zhǔn)面等）、鉗工劃線、鉆孔、配磨、配鉆、熱處理、精加工（精磨，精鉆等）、裝配、對(duì)間隙、試沖等。3)模具設(shè)計(jì)與制造應(yīng)遵循的原則i.

以人為本。在模具的設(shè)計(jì)制造過程中應(yīng)該保證模具使用者在安裝、使用及運(yùn)輸過程中的安全及便利。ii.iii.

保證質(zhì)量。模具的設(shè)計(jì)制造應(yīng)該保證能沖出合格的制件。

方便維修。模具使用過程中不可避免的要經(jīng)常維修，以設(shè)計(jì)及制造過程中應(yīng)該盡可能考慮維修的便利及維修的頻率，并保證留有合適的維修的余量。iv.

經(jīng)濟(jì)原則。在充分考慮以下各原則的前提下，考慮采用適當(dāng)?shù)哪＞呓Y(jié)構(gòu)，經(jīng)濟(jì)的模具材料，來降低生產(chǎn)成本。

第5頁共6頁致謝

在此次勞動(dòng)實(shí)習(xí)中除了得到了技術(shù)部與車間里各位領(lǐng)導(dǎo)的安排支持外，還得到了車間里其他師傅熱心的幫助，加深了我對(duì)廠里的了解和情感。在此表示我深深的謝意。

第6頁共6頁

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勞動(dòng)實(shí)習(xí)總結(jié)

單位：掘一區(qū)姓名：###工號(hào)：####

時(shí)光荏苒，如白駒過隙，參加工作已近半年。結(jié)束了整整四個(gè)月的勞動(dòng)實(shí)習(xí)，自覺收獲良多。

我在掘進(jìn)一區(qū)進(jìn)行勞動(dòng)實(shí)習(xí)，主要分為兩個(gè)階段：跟隨工人師傅回收小件及清理水溝，皮帶；還有近一個(gè)半月的集中勞動(dòng)�；厥招〖�需要在整個(gè)面進(jìn)行，所以我們能夠較快的熟悉掘進(jìn)一區(qū)6375面各個(gè)巷道的布置。兩次集中勞動(dòng)的確算是艱苦。

在整個(gè)勞動(dòng)實(shí)習(xí)中我主要有以下四點(diǎn)收獲：

第一．熟悉并適應(yīng)了井下作業(yè)環(huán)境和井下作業(yè)人員的溝通。第一天下井時(shí)覺得除了礦燈照到的一小片范圍外哪都是黑的，腦袋極不清醒。四個(gè)月的井下作業(yè)經(jīng)歷，讓我適應(yīng)了生產(chǎn)環(huán)境，而且對(duì)6375各條巷道的布置有了全面了解，同時(shí)也慢慢融入工人當(dāng)中，能有效溝通，請(qǐng)教問題。

第二．勞動(dòng)實(shí)習(xí)極大的鍛煉了我體魄和意志。雖然我來自農(nóng)村，但是井下作業(yè)和田里勞作并不是一種感覺。勞動(dòng)實(shí)習(xí)，特別是兩次集中勞動(dòng)，我切實(shí)體會(huì)到了汗流浹背和精疲力竭的意思。這鍛煉了體魄也極大磨練了我的意志。

第三．勞動(dòng)實(shí)習(xí)中接觸了一些簡單的生產(chǎn)問題。比如回收小件是因?yàn)樯�產(chǎn)過程中存在著一定的物料浪費(fèi)的現(xiàn)象。清理水溝是因?yàn)?375區(qū)域斷裂構(gòu)造較發(fā)育，7煤層頂板砂巖裂隙含水層含水性豐富，出煤就伴著出水，所以要不斷清理水溝。長時(shí)間的重復(fù)勞動(dòng)，我們開始思考如何處理此類問題。這些問題雖然對(duì)實(shí)際生產(chǎn)影響并不太大，但是我覺得這種主動(dòng)思考解決方法的意識(shí)非常可貴。

第四．初步熟悉每人每班的工作量。剛開始勞動(dòng)實(shí)習(xí)的時(shí)候，工人師傅就講：讓我們勞動(dòng)實(shí)習(xí)干活是次要的，主要目的是熟悉具體活計(jì)的工作量，因?yàn)橐院笪覀円�作為管技人員管理工人工作，安排活計(jì)時(shí)必須做到高效且合理。開始勞動(dòng)實(shí)習(xí)時(shí)我對(duì)這話理解并不深刻，直到第二次集中勞動(dòng)，我們?cè)?375切眼清臥時(shí)每人每班的工作量的確總在一個(gè)范圍內(nèi)，我才體悟出熟悉工作量的重要。開班前會(huì)時(shí)，看到點(diǎn)班分配人員去做活計(jì)覺得很平常，自己換位思考一下才發(fā)覺現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)的重要。曾經(jīng)以為各個(gè)生產(chǎn)單位總是選擇相對(duì)最輕松和危險(xiǎn)性小的活計(jì)安排給實(shí)習(xí)生，就極有可能造成時(shí)間和精力的浪費(fèi)，比如我就挖過半個(gè)月的水溝。所以勞動(dòng)實(shí)習(xí)并不重要。開始專業(yè)實(shí)習(xí)之后，以旁觀者的眼光重新審視勞動(dòng)實(shí)習(xí)。我覺得勞動(dòng)實(shí)習(xí)是一個(gè)熟悉的過程，熟悉環(huán)境，熟悉施工工藝，還有熟悉人。尤其是對(duì)新工來說，熟悉人最為重要，只有融入這種氛圍，才能完成角色轉(zhuǎn)變，盡快的調(diào)整好心理狀態(tài)。勞動(dòng)實(shí)習(xí)讓我們有機(jī)會(huì)接觸比較有經(jīng)驗(yàn)的老師傅，是快速融入環(huán)境的有效途徑。

勞動(dòng)實(shí)習(xí)結(jié)束了，有收獲，同時(shí)也有不足。第一，因?yàn)橹蒙碛诰�下和觀看平面示意圖的理解程度真的是不一樣的，我平時(shí)對(duì)規(guī)程措施等資料不太用心，很少認(rèn)真觀看，造成了井下許多對(duì)照學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)白白浪費(fèi)了。第二則是自身交際溝通能力尚有待提高。原來以為在基層單位學(xué)好技術(shù)就足夠，通過勞動(dòng)實(shí)習(xí)發(fā)現(xiàn)，基層單位間也有頻繁的協(xié)作溝通，比如我們掘進(jìn)就需要和通風(fēng)區(qū)炮工隊(duì)，礦壓組等配合，所以提高溝通交往能力極為重要。

勞動(dòng)實(shí)習(xí)結(jié)束了，細(xì)細(xì)品味竟有些懷念。工作中的每一個(gè)階段都是對(duì)未來的積累。

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