金工實習(xí)總結(jié)

金工實習(xí)總結(jié)報告

金工實習(xí)總結(jié)報告

學(xué)院電子與信息學(xué)院專業(yè)信息工程學(xué)生姓名

學(xué)號201*30780398實習(xí)號319提交日期201*年3月10日

金工實習(xí)總結(jié)報告

從新聞與傳播學(xué)院轉(zhuǎn)專業(yè)到電子與信息學(xué)院以來一直為補(bǔ)課而糾結(jié)，就如金工實習(xí)，一拖再拖，直到大三下，學(xué)校才安排出時間。傳言中金工實習(xí)是一項苦差事，有的人說累得吃不下飯，但是直到結(jié)束，也為感覺到有太多辛苦，或許是因為我們是大三才金工實習(xí)的緣故？但是兩周的訓(xùn)練對自己的操作能力的確是大有提高，另外，對各種各樣的工程有了初步的了解看，如鉗工、鑄造、塑料加工等等。

我們是安排在學(xué)期的第一二周進(jìn)行金工實習(xí)，為期十天。但是或許考慮到我們的特殊情況，學(xué)校允許了我們有幾天上午下午有集體請假的情況，所以說來，也不算很辛苦。

第一天上午老師說了一下安全防護(hù)，下午便開始動工了，內(nèi)容是鍛壓成型，是指對金屬坯料施加外力使之產(chǎn)生塑性變形，從而獲得具有一定尺寸、形狀和內(nèi)部組織的毛坯或零件的成型方法。通常所用材料是中碳鋼或低合金鋼。在高于900度下將金屬材料加熱后，進(jìn)行沖壓，反復(fù)進(jìn)行多次，最后成型入水冷卻。操作較為簡單，最主要是要用鉗子將材料夾緊，乙方?jīng)_壓過程中力量用偏而變形。雖然多次的重復(fù)過程有點(diǎn)索然無味，但是現(xiàn)場觀摩機(jī)械師弟制作垃圾鏟也頗有興致。

第二天汽車結(jié)構(gòu)基本知識，同學(xué)們中有很多汽車愛好者，所以對這個工種頗為感興趣。但是除了對汽車的品牌大有認(rèn)識外，對汽車結(jié)構(gòu)了解的卻不甚了了，于是老師給我們介紹了發(fā)動機(jī)，傳動裝置，剎車裝置，變速箱等部件結(jié)構(gòu)，并且演示了他們的發(fā)動過程。然后大家自由選擇部件進(jìn)行拆裝，讓我們對這些部件結(jié)構(gòu)了解更多。最后的課堂作業(yè)主要是畫出發(fā)動機(jī)的傳動原理。

第三天快速成型，一大早趕過去，懵懵懂懂，壓根不了解快速成型，后來聽老師介紹才知道，它是依托現(xiàn)代CAD/CAM技術(shù)、激光技術(shù)、計算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。其原理是"分層制造，逐層疊加"，類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地講，快速成形系統(tǒng)就像是一臺"立體打印機(jī)"。于是上午主要是學(xué)習(xí)了solidworks這一繪圖軟件，并且用它畫一個自己中意覺得有特色的東西，我畫了一個經(jīng)過多次拉伸的積木建筑，填充上紅色，也頗為醒目、喜氣。下午過去則是親眼見到了快速成型這一高新技術(shù)的全過程，雖然制作出的小人，花心很小，但是也讓我們吃驚不已，遺憾的是沒有親手嘗試去做。

第四天銑削加工，銑削加工又是一種不同的加工方法，由于下午不需要進(jìn)行金工實習(xí)，一上午的時間也只是畫了一個圖，然后現(xiàn)場看老師介紹了銑床的操作過程，過程中最重要的是要記得有換刀過程，10毫米的刀銑削平面，1毫米的刀銑雕紋路。路徑的設(shè)置用了很多時間，最為復(fù)雜。

第五天工業(yè)控制，工業(yè)控制中見到了傳說的工程機(jī)器人，在了解其傳動系統(tǒng)，后老師介紹了工程機(jī)器人的工作過程，雖說他是電腦控制工作但是設(shè)置其道具的走向也花費(fèi)很多時間。不過之后他便可以重復(fù)進(jìn)行同樣的操作。老師讓我們特別讓我們觀察了刀具的起落速度的變化。

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第六天塑料加工，資料中的介紹了很多關(guān)于塑料的知識，如其分類、特性、用途等。塑料成型有多種方法，但是我們主要學(xué)習(xí)造作的是注塑成型工藝，因為這是熱塑性塑料的最重要成型方法。有工作周期短、效率高等優(yōu)點(diǎn)。成型過程有大概六個操作過程：1頂針退2合模3射膠4溶膠5開模6頂針進(jìn)。過程很簡單，還有一些細(xì)節(jié)也許注意，如射膠量要控制好，不要按錯鍵，因為按鈕很小。每個人都成型出兩個杯子，很多人都拿了作為金工實習(xí)的一個紀(jì)念。

第七天鑄造成型，鑄造是指熔煉金屬，制造鑄型，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能的成形方法。當(dāng)然，我們做的沒那么復(fù)雜，只是初步進(jìn)行了砂型鑄造的砂型形成至于澆注則未進(jìn)行，工藝很簡單，記住了老師的示范，最后自己操作得心應(yīng)手，拿了好評。不過，最為有印象的倒不是訓(xùn)練中的某個步驟，而是老師的幽默，粵語穿插與理論講課中，我雖然只能少許聽懂，但是老師的教學(xué)風(fēng)格還是很喜歡，老師也尤為指出鑄造行業(yè)的前途雖然不大好，卻又不可替代，讓我對這個行業(yè)有些許了解。

第八天磨床齒輪，這一天主要介紹了平面磨床和萬能外圓磨床兩臺機(jī)器。剛開始介紹了三種尺子：千分尺，表尺，電子游標(biāo)卡尺的精度等區(qū)別，讓我們知道了他們的使用范圍。然后尤為介紹了磨床中重要部件砂輪的特性種類，據(jù)此說明了氧化系和剛玉系砂輪的不同使用對象。上下午，老師分別介紹了平面磨床和萬能外圓磨床的操作工序，尤其是轉(zhuǎn)速的控制砂輪的前后左右移動。介紹過程中老師最為重點(diǎn)的指出砂輪機(jī)的危險度很高，切要做好安全防范，小心爆炸等事故，一定要掌握好安全通道，這對于我們的工程安全意識的建立有很大的警醒作用。下午，還進(jìn)行了工件繪圖，因為文科學(xué)院轉(zhuǎn)專業(yè)到工科本身還沒學(xué)過工程制圖，在這一方面尤其吃力，不過結(jié)果是很少人畫對了，老實說不要把簡單的事情復(fù)雜化，卻是發(fā)人深省。

第九天鉗工，鉗工主要是手持工具對金屬進(jìn)行車削加工的工種。所以說，這一天的鉗工是最辛苦的工種，最需體力活，不過因為周四下午不需要金工實習(xí)，只有上午半天時間，本來任務(wù)是是加工螺絲需要劃線的事情，改成了加工兩根8厘米高的圓柱體，兩端要平整。這件事情還真頗為需要耐心，因為鋸齒鋸出來的圓柱兩端難免有切痕，銼削需要不少時間，另外，鋸削所花時間更是不少，在鋸削過程中我沒有掌握好力量，節(jié)奏，鋸齒經(jīng)常在鋸削中斷開，壞了兩柄，最后終于熟能手巧，一個上午下來才剛好完成，不過卻手臂酸痛，也是第一次在金工實習(xí)中體會到如此艱辛，想到第二天就結(jié)束，也就無所謂了。

第十天考試及車工，上午有金工實習(xí)考試，之前找到一些資料，以為會考那里面的題目，卻不成想，題庫里面的題目真多，我們考的還真很不相同，現(xiàn)場四十分鐘六十道題，雖為開卷，也頗為吃力，因為書本本身沒有很多時間看，二來很難看懂，不過，臨場的緊張氣氛還是讓我頗為認(rèn)真及時的完成了。這也算舒了一口氣，下午車床訓(xùn)練，老師又怪我們上午沒去，下午時間倉促，機(jī)床本身危險，老師不能一一細(xì)講其中加工中要注意的地方，所以不能叫我們實際操作，但是還是和我們好好講解了臥式車床的最基本操作，例如停車，變速等，大家都仔細(xì)練習(xí)了一下，有同學(xué)對于基本操作感到不過癮，試圖塑料來進(jìn)行車削加工，不過被老師安全為由制止，我們也只好現(xiàn)場觀摩機(jī)械學(xué)院同學(xué)的加工操作，也就沒有什么遺憾了。最后十天的金工實習(xí)是在看

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完車削加工的視頻后結(jié)束的。如此輕松的結(jié)束，到讓人覺得意猶未盡。

十天的金工實習(xí)，轉(zhuǎn)瞬即逝，連自己也沒有反應(yīng)過來，似乎這兩周的實際操作還過少，有點(diǎn)意猶未盡，但是每天一種工種，很豐富很充實，對各個工種有了一定了解，至于那些焊工、線切工等沒有經(jīng)過的工種只能說是留下的遺憾了。但是，短暫的十天學(xué)有所得，這是大學(xué)的寶貴財富。當(dāng)然十天中也讓自己了解到動手能力還有待提高，人生的“動手”可不止這十天，這以后需要更加注意操作能力的提升。

擴(kuò)展閱讀：金工實習(xí)心得體會

金工實習(xí)心得體會

三個星期的金工實習(xí)結(jié)束了，給我?guī)�來的是不舍與回味。雖然金工實習(xí)很累，但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西，畢竟平時學(xué)的都是理論課，也許大家都是理論高手，但真正用理論指導(dǎo)實踐的時候，就會發(fā)現(xiàn)原來實踐并沒有想象中的簡單，而理論也沒有真正的掌握，所以金工實習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段，更是鍛煉我們動手能力的最佳方法，我喜歡金工實習(xí)。

“金工實習(xí)”是一門實踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課，也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生，工程意識淡薄，沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時在實際操作中，也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得，掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動手能力，明白實際操作可能產(chǎn)生的問題，并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動思考的習(xí)慣，在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識，鍛煉實際操作能力。

在這么多天的實踐中我有很多感受與體會，第一次是車工，普通車床，加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動和刀具的移動來改變毛坯形狀和尺寸，將其加工成所需零件的一種切削加工方法。

我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量，將加工的零件精確到0.02mm，因為精度很高操作很難把握，車床很難控制零件的切削，所以加工過程很復(fù)雜，自己親自操作時出現(xiàn)了很多處失誤，最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。

數(shù)控機(jī)床。開始時我們在老師的教導(dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會了數(shù)控車床的程序編寫，因為是電腦操作，所以我們首先必須學(xué)會電腦能夠識別的語言、指令等，這樣我們才能正確輸入指令操控電腦，得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后，我們可以觀看仿真模擬，預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn)，最后接觸機(jī)床，將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床，一切都是自動化的，零件很快就加工好了，符合我們的要求，所以數(shù)控機(jī)床很具有時代性。據(jù)說，數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計算機(jī)是同步發(fā)展的。

鉗工以手工操作為主，用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個五角星。在老師帶領(lǐng)下，我們了解了打孔，套螺旋，裝配等做法。整個過程全是人工操作，所以做的都是體力活。在老師講解的時候大家都覺得挺簡單的，但實際過程卻大相徑庭�？偟恼f過程是辛苦的，但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水，我終于換來了一個精致的五角星，看著檫得發(fā)亮的五角星，一天的疲勞一掃而光。事后，我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了，一周后才好的。

鑄造與焊接，焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個小組，下午，我們先實習(xí)焊接，按照老師的考試準(zhǔn)則，我們焊接了一條焊縫，首先，穿戴好防護(hù)衣、皮手套，戴好眼罩；然后，我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃，開始接在焊接的地方，保持焊條與金屬2~4mm的高度，與縫垂直約70~80度；最后慢慢將焊條往縫里喂，一條焊縫就出爐了，待到變黑時用鐵錘敲擊氧化鐵，這樣焊縫就更能與金屬融為一體。

晚上，我們開始鑄造，鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件，并將熔融金屬澆入鑄型，凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法，這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造，其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型，我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型，重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型，我們跟著老師的步驟一步一步做，做成一個跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙，而是一件很講究細(xì)心的事情，因為砂很容易變形，所以做的時候一定要小心仔細(xì)。

最后一次是銑工，銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作，我覺得這是一個最簡單的工種。晚上，我們又見識了數(shù)控技術(shù)，數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件，我們要做的工作就是設(shè)計工件，并把工件放置好，對好刀，其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高，不過速度比較慢，.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的，看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品，真是打開眼界！原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高，太令人興奮！這也讓我打心眼里想，這么先進(jìn)的設(shè)備，這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件，我一定要更充分地利用好這一切，為自己儲備下一定的能量！

生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺，內(nèi)心很有成就感，也真切的體會到真理必須要用實踐去檢驗，不親自去動手試驗一下。有很多東西是書上沒有的，只有在實踐中才能體會得到，紙上談兵只會讓人走進(jìn)誤區(qū)，實踐才是永遠(yuǎn)的老師�！巴床⒖鞓分�”這句話用來形容這次的金工實習(xí)再恰當(dāng)不過了，它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗，它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)�！凹埳系脕斫K覺淺，投身實踐覽真知”

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