機械參觀實習總結(jié)
實習總結(jié)
這幾天的認識實習雖然時間不長,不過還是給我?guī)聿簧偈斋@。
我的第一個收獲就是對各種機械零件(以齒輪、彈簧、鏈條為主)的結(jié)構(gòu),制造和檢驗有了更好的實體概念。真正感覺到了“紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行”這句古話的含義。以彈簧為例,之前通過的學習中,對彈簧的關(guān)注大多數(shù)都是彈簧的直徑,許用應力,彈性系數(shù),有效圈數(shù)這些技術(shù)參數(shù)。而經(jīng)過了這次參觀實習后,我了解到為了保證彈簧受力面與軸線的垂直度,大部分彈簧的兩端通常有3/4~5/4圈并緊,以便彈簧能直立。這幾圈不參與工作變形,稱為支撐圈或死圈。這就意味著如果以后我要設計機構(gòu)用到彈簧時不僅僅要考慮彈簧有效圈數(shù),還需要考慮支撐圈所需的空間。而且正是因為支撐圈的存在,彈簧兩端的有效圈數(shù)為零,所以從彈簧之間到兩端,彈簧的間距要有一個漸變的過程,以防止應力拐點的出現(xiàn)。這個理論對彈簧設計及其重要,而我之前如果只是通過書本的學習,對此一無所知。
在這幾天的參觀實習中,對這三種機械零件也獲得了更多的理論知識。比如,之前我對鏈條機構(gòu)一直都是笨重,緩慢這些印象。但是在這次參觀的過程中,通過工程師的介紹,我了解到高精度的鏈條也可以用在發(fā)動機上代替皮帶。與帶傳動相比,鏈傳動能保證精確的平均傳動比,傳動效率高。而且隨著工程師的努力和工藝的發(fā)展,這種發(fā)動機中的鏈條的使用壽命已經(jīng)可以達到50000km,而國內(nèi)也可以達到25000km的使用壽命。用鏈條代替皮帶,無疑是工業(yè)的一個進步。而且通過參觀工廠,我對表面處理的印象格外深刻。在彈簧廠里,蔣工程師告訴我們之前他們試驗過,如果僅僅加工好彈簧不做其他處理,彈簧的使用壽命只有300000000次。但是進過噴丸處理和表面防銹處理之后,使用壽命可以達到3000000000次,整整提高了一個數(shù)量級,當時我就震驚了!原來一種先進的技術(shù)可以讓零件的壽命/性能呈幾何倍數(shù)增長。這告訴我,如果要稱為一名優(yōu)秀的機械工程師,不光光要掌握機械有關(guān)的知識,而是要全面發(fā)展,對化學,工藝學各方面都要有所了解。
通過參觀實習,我也對零件的生產(chǎn)設備有了進一步了解。數(shù)控磨齒機、三坐標測量儀、自動卷簧機、熱強壓機、快速沖壓機、德國套筒CNC專用加工設備這些先進的加工設備再一次讓我感受到了工業(yè)革命的強大!翱茖W技術(shù)是第一生產(chǎn)力”真的是至理名言。在XX齒輪箱廠參觀時,工程師在介紹時,告訴我們他們齒輪的主要加工方法是插齒和滾齒。插齒的生產(chǎn)效率較低,而滾齒也為了保護刀具,加工速度不能太快,同時要用冷卻液進行冷卻。他告訴我們,國內(nèi)先進的廠家里最好的滾齒機已經(jīng)可以在沒有冷卻液的條件下直接干滾,而且速度很快,效率很高。XX鏈條廠之所以可以能發(fā)展這么快,稱為國內(nèi)最先進的鏈條制造商,與它重視科技創(chuàng)新是密不可分的。XX鏈條集團擁有強大的技術(shù)力量,400多名技術(shù)人員在公司內(nèi)部設立的省級技術(shù)中心、東華院士工作站、東華博士后科研工作站平臺上研制各類特種、高精度、高強度鏈條產(chǎn)品,實施汽車關(guān)鍵零部件模具計劃、國家863計劃項目,至今已累計開發(fā)8000多個品種,10000多種規(guī)格的鏈條,各類有效自主專利52項。強大的科研能力為集團提供了源源不斷的活力。
在參觀實習的過程中,我也對機械專業(yè)的工作內(nèi)容有了一個大概的了解。在工廠中的機械工程師會根據(jù)產(chǎn)品的需要,進行產(chǎn)品設計和工藝設計。比如在杭州彈簧廠,雖然生產(chǎn)的彈簧大多是標準件,不過蔣工程師告訴我們,制作彈簧的工藝并不是一成不變的。不同的彈簧材料,甚至是同一種鋼材的不同批次的原料,按照同一種工藝制作出來的產(chǎn)品都可能會不一樣。比如碳素鋼在進過熱處理與強壓處理后,尺寸會縮;而不銹鋼在進過熱處理與強壓處理后,尺寸會變大。因此,對于每一批新的材料,都需要工程師制定對應的加工工藝,并進行實驗,直到試樣達到標準后再進行生產(chǎn)加工。
在參觀XX鏈條廠時,它還給了我另一點感受:我們在不斷取得工業(yè)進步時,要同時兼顧環(huán)境和資源問題。XX鏈條廠作為國內(nèi)最大的鏈條廠,在不斷取得企業(yè)進步的同時,它也拿出利潤主動承擔保護環(huán)境這一社會職責:201*年,在行業(yè)內(nèi)率先通過了ISO14001環(huán)境管理體系認證,之后又通過了清潔生產(chǎn)和循環(huán)經(jīng)濟審核,獲得了“浙江省綠色企業(yè)”稱號。
最后一點或許是老生常談可是我還是不得不承認,我們國家的制造業(yè)還是與德國、美國、日本這些世界先進制造國家還是有不可忽視的差距。在參觀的過程中,我特意留心了一下各種生產(chǎn)設備的制造地:像插齒機、車床、鏜床這些機械設備大部分是國產(chǎn)。而像三坐標測量儀、磨齒機、自動卷簧機、套筒CNC專用加工設備等這些先進的機電一體話生產(chǎn)設備大多出自德國、日本之手。這不由得讓我感嘆,工業(yè)真的都是一個國家長期國力的積累,是一個國家的底蘊。追趕與這些國家制造業(yè)的差距也是我們機械人未來無法推卸的重任。
這一次參觀實習無疑對我意義很大,讓我獲益匪淺。
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個人實習總結(jié)
姓名:田海飛班級:過程裝備與控制工程08-1班學號:201*0889
生產(chǎn)實習是我們機械專業(yè)學習的一個重要環(huán)節(jié),是將課堂上學到的理論知識與實際相結(jié)合的一個很好的機會,對強化我們所學到的知識和檢測所學知識的掌握程度有很好的幫助。為期三周的參觀實習,我們的主要實踐活動是參觀機械化工類企業(yè)及實驗室,先后去了江淮汽車、安凱客車、紅四方集團、合力叉車廠等十余家企業(yè)。了解工廠的工業(yè)生產(chǎn)業(yè)務,觀察各類零機床的工作過程,工作原理以及生產(chǎn),加工各類零部件的流程;清楚了汽車生產(chǎn)制造的全過程,各類過程設備的生產(chǎn)制造情況;掌握了流程性生產(chǎn)線的基本結(jié)構(gòu)。實習前,認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。實習期間,認真聽取各工廠師傅和老師的講解,了解各車間的安全細則和規(guī)章,學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規(guī)范及各種產(chǎn)品的工藝過程,并與所學理論知識進行對比,學到了許多課本上沒有的知識,獲益匪淺。一、實習目的
1.通過下廠生產(chǎn)實習,深入生產(chǎn)第一線進行觀察和調(diào)查研究,獲取必須的感性知識和使學生較為全面地了解機械制造廠的生產(chǎn)組織及生產(chǎn)過程,了解和掌握本專業(yè)基礎的生產(chǎn)實際知識,鞏固和加深已學過的理論知識,并為后續(xù)專業(yè)課的教學,課程設計,畢業(yè)設計打下基礎。
2.在實習期間,通過對典型零件機械加工工藝的分析,以及零件加工過程中所用的機床,夾具量具等工藝裝備,把理論知識和實踐相結(jié)合起來,培養(yǎng)我們的考察,分析和解決問題的工作能力。
3.通過實習,廣泛接觸工人和聽工人技術(shù)人員的專題報告,學習他們有價值的生產(chǎn)經(jīng)驗,了解技術(shù)革新和科研成果。
4.通過參觀有關(guān)工廠,掌握一臺機器從毛坯到產(chǎn)品的整個生產(chǎn)過程,組織管理,設備選擇和車間布置等方面的知識,擴大知識面。
5.參觀工廠的先進設備及特種加工,以擴大學生的專業(yè)知識面以及對新工藝、新技術(shù)的了解。
6.通過記實習日記,寫實習報告,鍛煉與培養(yǎng)我們的觀察,分析問題以及搜集和整理技術(shù)資料等方面的能力。二、實習內(nèi)容與要求
1.機械零件的加工
根據(jù)實習工廠的產(chǎn)品,選定幾種典型零件作為實習對象,通過對典型零件機械加工工藝的學習,掌握各類機器零件加工工藝的特點,了解工藝工廠中所用的機床,刀具,夾具的工作原理和機構(gòu),在此基礎上對典型零件進行重點的分析研究,要求如下:
(1)閱讀典型零件的工作圖,了解該零件在機器中的功能及工作條件,零件的結(jié)構(gòu)特點及要求,分心零件的結(jié)構(gòu)工藝。
(2)大致了解毛坯的制造工藝過程。
(3)深入了解零件的制造工藝過程,找出現(xiàn)場加工工藝。(4)對主要零件加工工序做進一步的分析。2.典型零件工藝
(1)箱體零件的加工:了解某機械設備機座、機體的機械加工方法,并紀錄其工藝過程。分析箱體零件加工平面與孔系的主要加工方法。
(2)軸類零件的加工:了解軸類及其機械加工工藝并記錄其工藝過程。了解某道工序的具體加工工藝(技術(shù)要求,刀、夾、量具,切削液等)。
3.了解刀、夾、量具的結(jié)構(gòu)及使用方法,常用機床型號及其特點。4.裝配工藝:
1)了解化工設備的結(jié)構(gòu)特點及其裝配工藝;
2)了解化工設備裝配后的最終檢驗項目和檢驗方法;3)了解主要化工設備零部件在加工車間的檢驗情況。三、實習收獲及總結(jié)
在現(xiàn)場技工師傅,工程師的指導和講解中,我們對各類車床,銑床,鉆床,沖床,磨床有了更進一步的了解。對應于各種不同型號,不同用途,不同尺寸的零部件,有各種不同類型的加工機床進行處理;诮鸸嵙暺陂g我們所了解學習的各類機床的基礎知識和基礎操作,我們進一步了解了大型零部件的加工工藝和粗制流程,精加工流程,裝備流程,修改處理流程等加工流程。技工師傅們給我們展示了熟練操作各種機器生產(chǎn)零部件的過程和技巧,其基本原理和操作規(guī)范同小型簡單機床是大同小異的。整個參觀過程中,同學們就一些機床的工作原理,精度問題等方面的疑問請教了指導師傅,如磨床,鉆床等機床具體的功能及其在生產(chǎn)過程中所處的位置和需要對零部件做處理的方面。
老師在給我們解答疑問的同時,也給大家講解了許多關(guān)于公司經(jīng)營,生產(chǎn)管理等方面的基本常識,讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產(chǎn)流水線,各類部門的職能,各工
種的職責,各類技術(shù)要求,同時也拓展了我們對大型機器公司購置,生產(chǎn),包裝,銷售的流程,公司經(jīng)營,管理等方面的常識。我們對各類機器的功能,型號及操作規(guī)范等都做了詳細的記錄。最后,我們就對各自的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論,取人之長補己之短,對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結(jié),并結(jié)合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床知識,交流了各自對某些機器的改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。通過這次實習我們了解了現(xiàn)代機械制造工業(yè)的生產(chǎn)方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結(jié)構(gòu)、工夾量具的使用以及安全操作技術(shù)。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術(shù)、新設備在機械制造中的應用。
在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上,具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中,培養(yǎng)、提高和加強了我們的工程實踐能力、創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。
經(jīng)過這次實習,讓我明白做事要認真細致,不得有半點馬虎。同時也培養(yǎng)了我們堅強不屈的本質(zhì),不到最后一秒決不放棄的毅力!培養(yǎng)和鍛煉了勞動觀點、質(zhì)量和經(jīng)濟觀念,強化遵守勞動紀律、遵守安全技術(shù)規(guī)則和愛護國家財產(chǎn)的自覺性,提高了我們的整體綜合素質(zhì)。
很快我們就要步入社會,面臨就業(yè)了,就業(yè)單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們,更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰(zhàn)。隨著科學的迅猛發(fā)展,新技術(shù)的廣泛應用,會有很多領(lǐng)域是我們未曾接觸過的,只有敢于去嘗試才能有所突破,有所創(chuàng)新。就像我們接觸到的車工,雖然它的危險性很大,但是要求每個同學都要去操作而且要做出成品,這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣。實習帶給我們的,不全是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個人在實習結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟,去反思,勤時自勉,有所收獲,使這次實習達到真正目的。
明確校外實習的目的,在于通過理論與實際的結(jié)合、學校與社會的溝通,進一步提高學生的思想覺悟、業(yè)務水平,尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力,以讓我培養(yǎng)成為具有較強實踐能力、良好職業(yè)道德、高技能、高素質(zhì)的,能夠主動適應社會主義現(xiàn)代化建設需要的高素質(zhì)的復合型人才。"校外實習、工學結(jié)合"是現(xiàn)代職業(yè)教育的一種學習模式,是把生產(chǎn)勞動和社會實踐相結(jié)合的一種人才培養(yǎng)模式。其基本形式是學校與企事業(yè)用人單位合作培養(yǎng)學生,學生通過工學交替完成學業(yè)實現(xiàn)從一名學生到一名工人的角色轉(zhuǎn)變。十幾年的校園生活令我們思想單純,同時感到其生活乏味和升學的壓力,這使得我們向往社會、向往工作,渴望獨立的開拓一片天地,發(fā)揮了自己的才智。
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