8爐脫硫系統(tǒng)大修總結(jié)報(bào)告
#8爐脫硫系統(tǒng)大修總結(jié)報(bào)告
201*年度華潤(rùn)電廠#8機(jī)組大修工作自9月20日開(kāi)始,這次大修是脫硫部成立以來(lái)的第一次大修,在項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)的帶領(lǐng)下,我機(jī)務(wù)班全體職工統(tǒng)一思想,認(rèn)清形式,本著規(guī)范化大修、標(biāo)準(zhǔn)化大修及應(yīng)修必修、修必修好的原則,經(jīng)過(guò)46
個(gè)日夜的辛勤工作,大修任務(wù)已圓滿完成。經(jīng)過(guò)各項(xiàng)調(diào)試、試運(yùn)轉(zhuǎn),各項(xiàng)參數(shù)均已達(dá)到設(shè)計(jì)要求,符合大修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
現(xiàn)將本次#8爐脫硫系統(tǒng)大修前的設(shè)備狀況、本次檢修內(nèi)容及修后情況匯報(bào)如下:第一部分.大修前設(shè)備的狀況
一.增壓風(fēng)機(jī)是由豪頓華公司制造,于201*年安裝,這次大修也是安裝以來(lái)的第一次大修,在201*年上半年由于風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大,豪頓華廠家為風(fēng)機(jī)作過(guò)一次動(dòng)平衡找正實(shí)驗(yàn),由于當(dāng)時(shí)機(jī)組處于正常運(yùn)行狀態(tài),所以沒(méi)有能得到有效處理,大修前風(fēng)機(jī)振動(dòng)較大,附屬設(shè)備液壓油站:潤(rùn)滑油站出口壓差較大.
二.氣-氣熱交換器(GGH)由豪頓華公司制造,GGH備用電機(jī)的減速機(jī)存在少量的漏油現(xiàn)象.其附屬設(shè)備GGH吹灰器由克萊德貝爾格曼公司制造,在運(yùn)行當(dāng)中由于設(shè)備的老化,經(jīng)常出現(xiàn)卡塞現(xiàn)象.
三真空脫水皮帶機(jī)在安裝完成后,由于設(shè)計(jì)使用真空泵用過(guò)的水對(duì)濾布進(jìn)行沖洗,所以運(yùn)行不久就出現(xiàn)濾布沖洗水噴嘴堵塞,密封水量不足.
四.濕式球磨機(jī)由河南省焦作機(jī)械廠制造,現(xiàn)已運(yùn)行兩年,在運(yùn)行當(dāng)中有時(shí)出現(xiàn)電流不穩(wěn)下料不暢等問(wèn)題.
第二部分.大修項(xiàng)目完成情況一.大修項(xiàng)目統(tǒng)計(jì)(見(jiàn)附表1)二.大修主要任務(wù)完成情況
1.在大修當(dāng)中,對(duì)吸收塔中的漿液進(jìn)行清理,檢查并更換了漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)螺栓,檢查了吸收塔內(nèi)所有的防腐情況,并進(jìn)行了及時(shí)修補(bǔ),得到了電廠的認(rèn)可和表?yè)P(yáng).
2.真空皮帶機(jī)濾布沖洗水噴嘴經(jīng)常堵塞,給運(yùn)行和檢修工作帶來(lái)很大的不便,在這次大修過(guò)程中,在得到電廠的同意并支持后,對(duì)真空皮帶機(jī)濾布沖洗水管道進(jìn)行的技改.
3.真空皮帶脫水機(jī)下料口經(jīng)常堵塞,石膏傳送皮帶經(jīng)常跑偏,在對(duì)問(wèn)題進(jìn)行認(rèn)真分析和總結(jié)后,由項(xiàng)目部申請(qǐng)大唐陽(yáng)城電廠同意后,對(duì)真空皮帶脫水機(jī)下料口進(jìn)行技改.
4.在大修過(guò)程中對(duì)脫硫煙氣系統(tǒng)進(jìn)行了認(rèn)真的檢查,重點(diǎn)檢查的防腐損壞情況,并進(jìn)行即使的修補(bǔ),同時(shí)有對(duì)煙氣入口擋板、出口擋板、旁路擋板進(jìn)行了認(rèn)真檢查,為日后的運(yùn)行工作帶來(lái)有利的保證.
5.在大修前,石灰石倉(cāng)頂輸送皮帶機(jī)經(jīng)常由于各種原因而不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),直接影響脫硫效率,檢修工作重復(fù)性大,仍不能解決本質(zhì),給運(yùn)行人員帶來(lái)很大的麻煩,在這次大修過(guò)程中得到廠方的支持,工作人員排除一切困難對(duì)石灰石斗室提升機(jī)進(jìn)行技改,將石灰石倉(cāng)頂輸送皮帶進(jìn)行拆除,給日后的正常的運(yùn)行提供保證.
一.未完成項(xiàng)目及原因1.增壓風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)油封未進(jìn)行更換,原旋轉(zhuǎn)油封損壞不嚴(yán)重,還可繼續(xù)使用.(廠家定)
2.GGH備用電機(jī)的減速機(jī)漏油未進(jìn)行處理,由于設(shè)備采用純進(jìn)口,廠家沒(méi)能趕到,沒(méi)有提出有效方案,工作人員未擅自進(jìn)行維修.(項(xiàng)目部定)
3.漿液循環(huán)泵未能進(jìn)行機(jī)械機(jī)封更換,由于原機(jī)封損壞不是很?chē)?yán)重,還可繼續(xù)使用
三.新增主要項(xiàng)目無(wú)
第三部分.大修遺留問(wèn)題及采取措施
一.廠家在做風(fēng)機(jī)動(dòng)平衡校正時(shí),由于電廠側(cè)沒(méi)有檢修完畢,只能在動(dòng)葉關(guān)閉的情況下進(jìn)行實(shí)驗(yàn),所以給工作帶來(lái)很大的誤差,導(dǎo)致在增壓風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷后,振動(dòng)沒(méi)有達(dá)到優(yōu)秀的標(biāo)準(zhǔn),準(zhǔn)備在和廠家聯(lián)系征求的廠家意見(jiàn).第四部分大修備品備件與材料消耗1.備品備件(見(jiàn)附表2)2.材料消耗(見(jiàn)附表3)
第五部分.大修安全工作總結(jié)
大修開(kāi)工前,項(xiàng)目部成立了大修安全文明監(jiān)督組,各檢修班組也成立了以班長(zhǎng)為組長(zhǎng)的安全領(lǐng)導(dǎo)組,制定了詳細(xì)的安全技術(shù)措施,大修過(guò)程中還組織所有參加大修的人員多次學(xué)習(xí)有關(guān)通報(bào)、快報(bào),并結(jié)合我們的實(shí)際情況,對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)存在的隱患和安全防護(hù)設(shè)施進(jìn)行了認(rèn)真的整改,采取了下列措施:1、作為大修準(zhǔn)備工作之一,開(kāi)工前進(jìn)行了“兩規(guī)”的學(xué)習(xí)和考試.
2、對(duì)檢修中所需的工器具進(jìn)行了全面檢查,如對(duì)電動(dòng)工具、起重工具等進(jìn)行檢查試驗(yàn)。
3、大修期間由電器班負(fù)責(zé)照明、電氣工具的接線工作,對(duì)檢修專用配電箱進(jìn)行統(tǒng)一管理,上鎖,杜絕了亂接電源的現(xiàn)象。
4、加大反違章力度,對(duì)習(xí)慣性違章事件發(fā)現(xiàn)一例,處罰一例,如安監(jiān)部門(mén)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架進(jìn)行跟蹤檢查。
5、要求班組利用班前會(huì)對(duì)作業(yè)項(xiàng)目進(jìn)行安全和技術(shù)交底,布置安全措施,出工時(shí)檢查安全用具的攜帶情況,安全用具不全或不符合要求不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。6、對(duì)臨時(shí)工加強(qiáng)安全教育,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前進(jìn)行安規(guī)考試,考試不合格者不于錄用,并簽定了安全協(xié)議。
通過(guò)采取上述一系列措施,保證了大修工作的順利完成。第六部分大修管理
201*年9月大修開(kāi)始前成立了大修工作領(lǐng)導(dǎo)組,包括以項(xiàng)目部經(jīng)理為組長(zhǎng)的大修領(lǐng)導(dǎo)組、啟動(dòng)試運(yùn)組、后勤宣傳報(bào)道組、物資保障組,和以安全專工為組長(zhǎng)的大修安全文明監(jiān)督組、同時(shí)明確各組成員職責(zé),為大修的順利進(jìn)行提供了有力的組織保證體系。
在本次大修中我機(jī)務(wù)班共辦理熱機(jī)一種工作票30張,熱機(jī)二種工作票6張.同時(shí)使用作業(yè)指導(dǎo)書(shū),對(duì)保證檢修質(zhì)量起到了很重要的作用,但還存在許多不足,如內(nèi)容不夠完善,有的關(guān)鍵點(diǎn)還未列入,有的設(shè)備還沒(méi)有編制出作業(yè)指導(dǎo)書(shū),部分職工對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)認(rèn)識(shí)不夠等問(wèn)題,以后在這方面還須做大量的工作。
機(jī)務(wù)班201*9年6月15日
附表1:大修項(xiàng)目設(shè)備名序號(hào)稱標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查增壓風(fēng)機(jī)緊固件、連接件及附件檢查、修理增壓風(fēng)機(jī)動(dòng)靜部分,必要時(shí)更換動(dòng)葉清理、檢查潤(rùn)滑和液壓油系統(tǒng)及設(shè)備責(zé)任人1增壓風(fēng)機(jī)葉片軸承漏油處理檢修葉片傳動(dòng)裝置檢查、調(diào)整調(diào)節(jié)驅(qū)動(dòng)裝置檢查、修理主軸承檢查、清理喘振探頭檢查、清理驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)及傳動(dòng)部件檢查軸封系統(tǒng),調(diào)整密封間隙檢查轉(zhuǎn)子支撐軸承、導(dǎo)向軸承檢查表面換熱元件檢查、修理高壓沖洗水泵系統(tǒng)和高壓沖洗水泵檢查、檢修煙氣密封系統(tǒng)和煙氣密封風(fēng)機(jī)檢查、修理低泄漏風(fēng)機(jī)李東海布什2GGH內(nèi)部支撐和外殼防腐檢查處理轉(zhuǎn)子上、下部密封漏灰更換盤(pán)根GGH吹灰器減速機(jī)檢查尾部張緊鏈輪檢查鏈條加油并調(diào)整吹灰器內(nèi)管檢查吹灰器吹掃范圍檢查進(jìn)汽截止閥更換檢查、修理內(nèi)壁玻璃鱗片防腐檢查、修理噴嘴、噴淋層支架玻璃鱗片防腐檢查除霧器、除霧器支架玻璃鱗片防腐3吸收塔檢查、檢修攪拌器檢查、檢修石膏漿液排出泵檢查、檢修氧化風(fēng)機(jī),清理其進(jìn)口濾網(wǎng)檢查、清理溢流孔,檢查人孔門(mén)霍元甲4漿液循環(huán)泵檢查泵的地腳螺栓清理進(jìn)口濾網(wǎng)及螺栓更換馬文龍序號(hào)設(shè)備名稱檢查聯(lián)軸器連接螺栓標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目責(zé)任人檢查軸、軸套,必要時(shí)更換軸承檢查、修理葉輪,必要時(shí)更換檢查膨脹節(jié),必要時(shí)更換更換機(jī)械密封和密封件檢查和清理脫水皮帶機(jī)及其附件檢查、修理皮帶調(diào)整真空泵,清理進(jìn)口濾網(wǎng),酸洗液環(huán)真空泵5真空皮帶機(jī)真空泵解體檢查檢查、修理濾布沖洗水泵濾布沖洗水箱水管路改造磨擦帶潤(rùn)滑水管除垢濾布沖洗水噴嘴除垢、必要時(shí)更換檢查、清理濾液分離器及附件檢查、調(diào)整煙氣擋板調(diào)節(jié)裝置6脫硫煙檢查、修補(bǔ)煙道內(nèi)壁防腐層氣系統(tǒng)檢查、修理煙氣擋板密封風(fēng)機(jī)檢查膨脹節(jié)、法蘭、人孔門(mén)的嚴(yán)密性檢查、清理石灰石粉倉(cāng)內(nèi)壁、檢查鑄石板、布袋除塵器檢查、清理、修理石灰石給料皮帶及斗提機(jī)石灰石卸料及制備系統(tǒng)B球磨機(jī)減速機(jī)潤(rùn)滑油換油B球磨機(jī)高低壓油站潤(rùn)滑油更換,清理濾網(wǎng),處理漏點(diǎn)B球磨機(jī)筒體內(nèi)橡膠部襯板檢查B球磨機(jī)鋼球檢查篩選B球磨機(jī)齒輪嚙合間隙檢查檢查工藝水管道過(guò)濾器檢查、修理工藝水泵檢查、清理三連箱、廢水箱、澄清池等容器8廢水處理系統(tǒng)檢查、檢修廢水系統(tǒng)各排水泵檢查、修理廢水旋流器檢查、修理加藥泵檢查離心脫水機(jī)9
附表2:備品備件序號(hào)設(shè)備1吸收塔攪拌器名稱機(jī)械密封型號(hào)106229-428-152李慶華臥虎7段于河梁心里其他抽檢檢查襯膠管道及彎頭清理地坑、地溝劉鵬數(shù)量1個(gè)234567GGH吹灰器GGH吹灰器漿液循環(huán)泵減速機(jī)漿液循環(huán)泵減速機(jī)增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)軸承張緊軸承輸入端軸承輸出端軸承增壓風(fēng)機(jī)液壓油站濾芯增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站濾芯UC208NUP20732319232261個(gè)1個(gè)2個(gè)2個(gè)2個(gè)MA-PI0126SM-LAFFAmertex2個(gè)R29
附表3:消耗材料序號(hào)材料名稱12345678910111213141516塑料螺栓不銹鋼螺栓編織袋鋼板碗刷螺栓松動(dòng)劑破布柴油潤(rùn)滑油螺栓潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油潤(rùn)滑油鐵絲焊條型號(hào)M16×70M16×10010mm厚DN100Mobilgear626M12×50SHC643DTE24DTE25DTE634422、507、302用途除霧器內(nèi)固定沖洗水管用石膏漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)吸收塔內(nèi)清理漿液斗室提升機(jī)下料口技改清理增壓風(fēng)機(jī)葉片設(shè)備內(nèi)部清洗用#8漿液循環(huán)泵軸承箱入口煙道底部#8漿液循環(huán)泵減速機(jī)#8增壓風(fēng)機(jī)液壓油站#8增壓風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑油站#8增壓風(fēng)機(jī)輪轂用量20條54條500個(gè)30平米50個(gè)8瓶20Kg50L25L20條100L200L500L5L20Kg各2包
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