個人業(yè)務提高工作總結

個人業(yè)務提高工作總結

王素榮

知識是生命之源。在知識更新交替飛速發(fā)展的今天，在素質教育改革的浪潮中，作為教師的我深知提高自身業(yè)務的重要，因此，在本學期便特別注重自身業(yè)務的提高，下面做具體總結：一積極參加理論學習，不斷提高自己的理論素養(yǎng)

如果說要給學生一杯水，教師要有一桶水，這是以前的教育理念，那么在素質教育的今天這一桶水是遠遠不夠的，作為教師就應該是一個活水源。不斷的向學生注入新鮮的血液。本學期如果說自己在自身建設方面有所提高的話，那首先應該感謝學校為我們提供了這么好的學習環(huán)境，創(chuàng)造了這么一個好的學習氛圍。這學期除了積極參加學校組織的集體學習以外，利用課余時間也讀了一些教育書籍，來充實自己。有些書籍例如《課標解讀》，每讀一遍都會有不同的收獲。二積極投入實踐，踐行新課標

在增加了自己的理論素養(yǎng)之后，我便以更大的熱情投入到教學中。積極主動地聽實驗班的課，與實驗教師不斷交流，叢中汲取營養(yǎng)與自己的教學相結合，老教材新教法，來不斷提高教學水平。在教學中，我不斷地鉆研教材，力圖找到最適合自己和學生的教學方法，在不斷的努力中，似乎有了點兒雛形。在練講課功的同時，加強說評課功的練習。每次聽課都做適當?shù)脑u價，無論對錯說出自己的一點看法，有利于自己的提高。三、信息技術學習，堅持不懈

積極投身到信息技術的學習和實踐中，從POWERPOINT到FLASH到英特爾，除了遵守學習時間外，還利用課余時間復習學過的知識，爭取做到靈活應用。大家都知道學的目的是為了應用于教學實踐，來輔助教學。本學期，我制作了《函數(shù)的單調性》，《圓的方程》，《直線與圓的位置關系》，《圓與圓的位置關系》，等數(shù)學課件，并在教學中應用收到了比較好的效果。由于多媒體的介入，使得原本比較枯燥的課堂變得有生機了，學生的積極性也被調動了起來，學習的效果自然也提高了。

總之，在本學期中，我不斷的去學習不斷的在試著提高自己，以后也會一樣，一如既往，做一個合格的教師。

201*年12月

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個人業(yè)務工作總結

本人王顯，96年畢業(yè)于西南工學院（現(xiàn)西南科技大學）材料系硅酸鹽工程專業(yè)，同年7月在廣旺寶輪水泥廠參加工作，從事水泥工藝技術工作，201*年取得工程師職稱，96年至201*年主要就職于廣旺寶輪水泥廠、廣旺天臺水泥廠、廣旺水泥分公司。曾經(jīng)參與寶輪水泥廠1、2號生產(chǎn)線調試工程，現(xiàn)場主持天臺1號生產(chǎn)線調試、陜西略陽水泥廠新線調試、百花水泥廠2號生產(chǎn)線調試等技術服務工程。201*年7月，擔任劍門水泥生產(chǎn)線建設項目副指揮長，負責工藝技術等工作。201*年底負責生產(chǎn)線現(xiàn)場調試工程�，F(xiàn)對本人幾年來的專業(yè)技術工作作如下總結：

一、努力提高自身的理論水平和技術素質，刻苦鉆研專業(yè)技術業(yè)務，做好本職工作。

我于96年底參加寶輪水泥廠1號五級旋風預熱器回轉窯生產(chǎn)線調試工作，主要負責工藝配料，生產(chǎn)出廣元市當時質量最好的水泥產(chǎn)品，贏得廣大用戶的贊譽。通過不斷的學習實踐充實自己，努力提高自身的知識水平和技術素質，對工作中遇到的各種困難和問題刻苦專研，決不放棄，銳意進取，使自身的專業(yè)知識、理論水平和實踐能力都得到了極大的提高。為了有效控制工序質量，確保配料方案的準確執(zhí)行，于97年率先設計并實施了全廠工藝質量控制方案及實施考核細則，使生產(chǎn)線工藝管理和質量控制水平不斷提高，為生產(chǎn)線長期高效運行和產(chǎn)品質量穩(wěn)定奠定了堅實基礎。在擔任生料車間主管工藝技術副主任期間，反復鉆磨機、選粉機，跟蹤磨機物料篩余曲線，監(jiān)測粉磨系統(tǒng)循環(huán)負荷和選粉效率，蹲點掌握每臺設備的各種運行參數(shù)，運用多種方法系統(tǒng)分析，不斷調整磨機鋼球級配、磨隔倉板改進、選粉機改造、工藝管道改造等，使生料粉磨系統(tǒng)從本人接手時的月均小時17噸產(chǎn)量（設計21噸）達到27噸，大大提高了生料效率、降低了能耗。

在擔任燒成車間主管工藝技術副主任期間，主要參與改造窯頭密封及窯口護板，解決了制約回轉窯長期運轉率低的瓶頸問題。在實際工作中不斷摸索總結逐步規(guī)范并加強了窯的工藝管理，充分分析磷酸鹽耐火磚的特性和熟料燒成線的工藝特點，改進了噴煤槍和新磚掛窯皮的操作方法，在實際運行中根據(jù)生料及煤的產(chǎn)業(yè)化情況總結出一套合適的熟料燒成操作中應對煤料變化的技術方案，與配料方案實現(xiàn)更好的結合。通過以上不斷的技術改進工作，大大提高了窯的磚齡，從原來45天左右逐漸達到200天的同類型窯的先進水平，窯系統(tǒng)的運轉率也提高到全年92%。針對窯尾電除塵器負荷重，粉塵排放超標的問題，我通過監(jiān)測窯系統(tǒng)內外兩個循環(huán)，分析出主要癥結不在于電除塵器，而是預熱器1級旋風筒分離效率低造成，在此基礎上通過局部工藝設計計算，提出了1級旋風筒的改進方案，增加了筒內導風葉片，一舉降低了窯系統(tǒng)外循環(huán)，減少了電除塵器負荷，從而解決了窯尾粉塵排放超標的問題。

在擔任質管理科副科長兼全廠工藝配料主管期間，通過不斷加強學習，借鑒同行經(jīng)驗，深入現(xiàn)場進行研究，分析解決了預熱器頻繁堵塞、熟料結粒差頻繁堵窯下料溜子、單冷機內結圈、熟料28天強度增進率偏低等工藝問題。并根據(jù)廠實際建立完善了工藝配料，質量控制的一整套應急處理技術措施，同時創(chuàng)新了配庫法提高了配庫準確性的工藝設備的操作適應性，運用計算機編制了工藝配料程序、配庫程序等，大大提高了工作效率和分析能力。

在劍門水泥新線建設中負責與設計院聯(lián)系，從可行性研究到新廠建成全程參與，通加過強學習新型水泥生產(chǎn)線技術，努力工作，協(xié)調各部門工作，克服了種種困難，確保了14個月建成投產(chǎn)。在生產(chǎn)線現(xiàn)場操作中深入各個具體環(huán)節(jié)，引入同行業(yè)專家一起探討，反復驗證，不斷摸索總結，現(xiàn)基本掌握了全線的生產(chǎn)工藝技術。對立磨進行了內部保護裝置的改進，雙旋風筒下料改造，工藝操作參數(shù)和質量控制指標的調整使立磨逐漸提高了運行穩(wěn)定性及臺時產(chǎn)量，基本滿足了窯的鍛燒需要。對窯系統(tǒng)認真分析，解決了窯尾主除塵器負壓高影響窯磨運行的問題，并結合自身實際建立了一套窯操作技術方案，逐步發(fā)揮出生產(chǎn)系統(tǒng)的潛力，最高臺產(chǎn)可達小時120噸熟料。通過對水泥磨系統(tǒng)輥壓機和磨兩個循環(huán)系統(tǒng)的研究摸索，對輥壓機進料料柱不穩(wěn)定的行業(yè)內普遍難題進行了喂料裝置改造，工藝管道改造解決了系統(tǒng)揚塵大，輥壓機偏輥造成效率低的問題；根據(jù)水泥系統(tǒng)特點和磨內部結構自行設計了磨內鋼球段級配方案；對O－SEPA選粉機葉片調及其上部喂料改進；為適應水泥粉磨系統(tǒng)的特點總結出了一套操作參數(shù)和質量控制指標；通過以上技術摸索，粉磨系統(tǒng)達到了設計能力。結合我廠礦石、煤的波動較大等實際建立完善了工藝質量管理體系，并在調試初期解決了熟料游離鈣偏高失控的問題，使熟料的質量得到穩(wěn)定提高，確保了出廠水泥品質指標。為適應新型干法水泥生產(chǎn)線運行管理需要，參與川煤集團水泥產(chǎn)業(yè)《水泥生產(chǎn)技術管理規(guī)范》的編寫，被川煤集團公司授予特別貢獻獎。

二、創(chuàng)新思維，積極推廣使用新技術，提高水泥生產(chǎn)線科技水平，并取得了一批科技成果和良好的經(jīng)濟效益。

在擔任生產(chǎn)技術科長期間，在全廠開展了經(jīng)常性的科技活動，建立了科技激勵機制，組織制定了《智力成果獎勵辦法》，大項目設課題懸獎攻關，小改小革實行即時評比即時獎勵；制定了年度科技攻關計劃，引導員工參與科技創(chuàng)新，提出科技課題20多個，并成立了五個科研小組。同時，本人在抓好生產(chǎn)技術管理工作的同時，也積極帶頭參與科技攻關，主持開展寶輪水泥廠2#燒成線微增型預分解技術改造，主持開發(fā)生產(chǎn)出了適用于大壩建設、大體積混凝土工程的425＃低熱硅酸鹽水泥、適用于路基鋪墊的緩凝水泥、52.5R高標號水泥，結束了廣元地區(qū)無特種水泥和高標號水泥的歷史。

在擔任天臺水泥廠黨總支書記兼副廠長期間，充分發(fā)揮自身專業(yè)優(yōu)勢，確定了“科技創(chuàng)新提質創(chuàng)效”的工作思路，201*年是天臺水泥廠取得歷史以來產(chǎn)量最高、質量最穩(wěn)定、生產(chǎn)成本同比最低的成績。一是親自主持優(yōu)化調整配料方案和窯操作參數(shù)，抓看火人員技術培訓改變操作思路提高操作水平，使窯的快轉率和窯的磚齡（原60天左右提高到200天）大大提高，熟料的質量得到大幅度提高。二是主持水泥磨磨內結構改造和鋼球級配優(yōu)化，解決了長期出磨水泥跑粗，細度超標的問題；對水泥磨應用預破碎系統(tǒng)改造在確保產(chǎn)品質量的基礎上，大大提高了水泥磨系統(tǒng)臺時產(chǎn)量，從原小時33噸穩(wěn)定提高到40噸。三是主持完善了水泥配料系統(tǒng)的改進，在水泥中引入石灰石配料工藝，提高了水泥中混和材摻加量，降低了能耗及生產(chǎn)成本。四是主導并初步設計1#窯預分解技術改造，并對該項目設計施工進行技術審核及驗證，結合改造項目調整出一套與之相適應的操作方案和技術參數(shù)控制，取得了較好的經(jīng)濟效益。

通過創(chuàng)新思維，積極推廣使用新技術和自身不斷努力鉆研，近幾年來取得了一批科技成果及科技表彰：

1、201*年，主研的《中小型預熱器窯微增型管道式預分解技術的改造》，于201*年被廣元市人民政府授予科學技術進步三等獎；

2、201*年，主研的科技攻關項目《新型緩凝劑及緩凝水泥的研究和應用》，201*年獲得廣元市人民政府授予的科學技術進步三等獎；被四川省經(jīng)委授予“201*年煤炭科技成果”三等獎；

3、201*年，主研的科技攻關項目《Φ2.8×42m五級旋風預熱器窯系統(tǒng)運轉率的技術研究與應用》于201*年被廣元市人民政府授予科學技術進步三等獎；

4、201*年，主研的《以過程控制為核心的價值鏈管理》于201*年獲得全國煤炭工業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果（行業(yè)級）三等獎；

5、201*年，被廣旺集團公司授予201*年度建設工程項目管理先進個人；

6、201*年，主研的科技攻關項目《Φ2.8×42m五級旋風預熱器窯系統(tǒng)運轉率的技術研究與應用》被四川省人民政府授予科學技術進步三等獎；

7、201*年，我提出的“天臺水泥廠1#窯預分解技術改造”建議獲得廣旺集團公司201*年度職工合理化建議一等獎；

8、201*年，被評為廣旺集團公司第三屆“科技拔尖人才”；9、201*處，撰寫的論文《淺談邀請招標活動中防止竄標的對策》獲得川煤集團招投標專題研究理論征文優(yōu)秀獎；

10、在《四川省煤炭產(chǎn)業(yè)集團有限公司水泥生產(chǎn)技術管理規(guī)范》編寫工作中表現(xiàn)的突出貢獻，201*年被授予貢獻獎；

11、201*年主研成果“編制技術管理規(guī)范實施水泥精細生產(chǎn)”獲得煤炭工業(yè)企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果（行業(yè)級）三等獎。

三、不間斷堅持學習，提高了自身技術水平與解決問題的能力。現(xiàn)代社會的發(fā)展日新月異，知識更新十分迅速，必須持續(xù)努力學習各種知識，不斷提高自身水平和綜合素質，才能適應社會發(fā)展的需要，不被社會的發(fā)展所淘汰，因此，我利用一切機會參加各種培訓和技術交流活動，使自己的專業(yè)技術水平和思想始終保持在不斷的進步中。先后參加了西南科技大學計算機科學技術及應用本科專業(yè)學習并取得本科畢業(yè)證；中國煤炭工業(yè)協(xié)會企業(yè)經(jīng)營管理人員工商管理培訓并結業(yè)；國家經(jīng)貿委經(jīng)理學院高級工商管理（MBA課程）研修班學習并結業(yè)；同時，我還積極向同行和其它優(yōu)秀企業(yè)學習生產(chǎn)技術及管理，多次到周邊的水泥企業(yè)參加學習考察，更新了理念，學到了新知識，掌握了同行的技術現(xiàn)狀。通過不斷的學習與實踐應用，特別是多次主持對外水泥企業(yè)技術服務和參與新型水泥生產(chǎn)線從立項到投產(chǎn)全過程負責工藝技術工作積累了豐富的經(jīng)驗，不斷更新現(xiàn)代水泥生產(chǎn)、管理技術。多年來我一直堅持深入生產(chǎn)一線，在實踐中鍛煉，在實踐中總結，使自身技術水平與解決問題的能力獲得很大提高。

總之，過去的工作中，在領導的關懷和同事們的支持下，經(jīng)過不斷努力，取得了一定的成績，專業(yè)知識和綜合素質也都有了較大提高。但我清楚地認識到，在新的形勢下，今后我還需不斷地加強理論學習，尤其是新技術、新理論的學習，勤奮工作，再接再厲，不斷的在實際工作中鍛煉自己，積累工作經(jīng)驗，提高業(yè)務能力和工作水平，為川煤集團水泥產(chǎn)業(yè)的發(fā)展做出自己新的、更大的貢獻。

總結人：王顯二一年十月十日

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