普車工序?qū)嵙?xí)總結(jié)

普車工序?qū)嵙?xí)總結(jié)

我是201*屆畢業(yè)生梁軍，很榮幸加入中船設(shè)備有限公司，時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間在普車工序的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，同時在車間也學(xué)到了很多東西。

1、了解了企業(yè)的規(guī)章制度

進(jìn)入中船公司，首先要了解的是企業(yè)的規(guī)章制度，必須遵守車間的規(guī)定，服從車間安排，才能保證安全，公司才能有條不紊的發(fā)展。

2、了解了普車工序的設(shè)備及其加工范圍、產(chǎn)品的加工精度、設(shè)備的保養(yǎng)等車床由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等組成。車間的車床有：J1C616（16）CDZ6140、CA6140、CD6140B、（20）

CW6263（30）

通過熟悉了解車床型號，鞏固了機(jī)床命名的編制方法：

分類代號類別代號通用特性和結(jié)構(gòu)特性代號組別系別代號主參數(shù)或設(shè)計順序號第二主參數(shù)重大改進(jìn)順序號同一機(jī)床型號的變型代號。

如CDZ6140，C是類別代號車床，D是表示D型結(jié)構(gòu)，Z是通用特性自動，6組別代號落地、臥室車床組，1系別代號臥式車床系，40最大車削直徑400mm。各車床的最大車削直徑和最大加工長度分別是：16320x75020400x1000/150030630x1500/3000普車的加工精度：表面粗糙度Ra6.31.6尺寸公差能保證到0.02

圓跳動0.02（粗短桿）0.1（細(xì)長桿）端面平面度0.02

車床的加工精度根據(jù)設(shè)備的新舊、操作者的熟練程度有密切關(guān)系。設(shè)備的保養(yǎng)：開機(jī)前，檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正確，檢查所有注油孔，并進(jìn)行潤滑，然后低速空載2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)行是否正常。工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所有的工、夾、量具。工作結(jié)束后，進(jìn)行車床保養(yǎng)：清理鐵屑，把進(jìn)給箱搖至床尾，并在相應(yīng)處注入潤滑油，打掃環(huán)境衛(wèi)生。3、本公司普車加工產(chǎn)品的工序內(nèi)容：

車床工藝：車外圓、內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、車錐面、車螺紋、滾花、鉆孔、絞孔等。

加工本公司產(chǎn)品常用的工藝有：車外圓、內(nèi)圓、端面、切槽、滾花、鉆孔等。4、掌握了鉆頭及45度刀具的磨法及其相關(guān)知識

（1）車刀有90、75、45外圓車刀、60三角螺紋車刀、切斷切槽刀等。鉆頭角度118±1

（2）刀具材料主要由高速鋼，硬質(zhì)合金鋼兩大類，主要用鎢鈷鈦類材料YT15

亦有YT5、YT30，數(shù)字表示TC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，主要用于加工剛件。還有鎢鈷類材料YG3、YG6、YG8，數(shù)字表示鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，主要用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。

（3）車刀的刃磨方法及步驟，以45硬質(zhì)合金外圓車刀為例：

a.磨主后刀面：人站立在砂輪側(cè)面，兩腳分開，腰稍彎，右手捏刀頭，左手握刀柄，刀柄與砂輪軸線平行，車刀放在砂輪水平中心位置。磨出主后面及主偏角。

b.磨副后刀面：人站立在砂輪偏右側(cè)一些，左手捏刀頭，右手握刀柄，其他方法與磨主后面相同，同時磨出副后面和副偏角。

c.磨前刀面：左手捏刀頭，右手握刀柄，刀柄保持平直，刀柄尾段向砂輪中心方向斜出一個刀頭前角角度，車刀頭部接觸砂輪，磨出前刀面及前角。d.磨斷屑槽：左手拇指與食指握刀柄上部，右手握刀柄下部，刀頭向上，刀頭前面接觸砂輪的左側(cè)交角處，并與砂輪外圓成一夾角。這一夾角在車刀上就構(gòu)成了一個前角。刀頭沿刀柄方向上下緩慢移動。斷屑槽要磨得深淺一致，不要把斷屑槽磨斜或?qū)⑶敖悄ニ��?、了解了產(chǎn)品的裝夾方法

普車工序的裝夾方法：直接用三抓卡盤加緊、一加一架、一加一頂、兩頂、工裝加緊等。

合理建議

1、對普車工序生產(chǎn)管理的建議

1、我個人認(rèn)為普車工序管理應(yīng)該實(shí)行人性化管理，以企業(yè)對員工的感情留

人，而不是只靠薪資和福利待遇。

2、實(shí)行人性化管理的同時，同時應(yīng)該制定較為完善的管理制度、晉升制度，尤其是晉升制度（例如以員工的平時表現(xiàn)，考勤、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)，工齡，學(xué)歷等作為轉(zhuǎn)到數(shù)控工序的依據(jù)）。

3、真正的讓員工參與企業(yè)管理，畢竟員工是企業(yè)的主題，提高員工的積極性很有利于企業(yè)的發(fā)展。2、對控制產(chǎn)品質(zhì)量的建議

1、作為高速發(fā)展的企業(yè)，關(guān)鍵將質(zhì)量與工資掛鉤，找到一個平衡點(diǎn)，誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)；

2、檢驗員不是對每一件進(jìn)行檢定，而是如何對自己所管理的現(xiàn)場進(jìn)行有效管理，讓每一位員工聽從你的建議；

3、對不熟練的員工及重點(diǎn)工位定時檢查其操作過程是否滿足規(guī)定要求；4、不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高過程的穩(wěn)定性；

5、堅持誰生產(chǎn)的不合格品由誰負(fù)責(zé)下班后返工，如果堅持這一點(diǎn)話，雖然少處罰或免處罰，也起到事半功倍的效果，也可避免與員工出現(xiàn)對立面的現(xiàn)象，如果下班后與其一起返工則效果更好。

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普車工序?qū)嵙?xí)總結(jié)

我是201*屆畢業(yè)生梁軍，很榮幸加入中船設(shè)備有限公司，時間飛逝，轉(zhuǎn)眼間在普車工序的實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了，同時在車間也學(xué)到了很多東西。

1、了解了企業(yè)的規(guī)章制度

進(jìn)入中船公司，首先要了解的是企業(yè)的規(guī)章制度，必須遵守車間的規(guī)定，服從車間安排，才能保證安全，公司才能有條不紊的發(fā)展。

2、了解了普車工序的設(shè)備及其加工范圍、產(chǎn)品的加工精度、設(shè)備的保養(yǎng)等車床由主軸箱、進(jìn)給箱、溜板箱、床身、刀架、尾座等組成。車間的車床有：J1C616（16）CDZ6140、CA6140、CD6140B、（20）

CW6263（30）

通過熟悉了解車床型號，鞏固了機(jī)床命名的編制方法：

分類代號類別代號通用特性和結(jié)構(gòu)特性代號組別系別代號主參數(shù)或設(shè)計順序號第二主參數(shù)重大改進(jìn)順序號同一機(jī)床型號的變型代號。

如CDZ6140，C是類別代號車床，D是表示D型結(jié)構(gòu)，Z是通用特性自動，6組別代號落地、臥室車床組，1系別代號臥式車床系，40最大車削直徑400mm。各車床的最大車削直徑和最大加工長度分別是：16320x75020400x1000/150030630x1500/3000普車的加工精度：表面粗糙度Ra6.31.6尺寸公差能保證到0.02

圓跳動0.02（粗短桿）0.1（細(xì)長桿）端面平面度0.02

車床的加工精度根據(jù)設(shè)備的新舊、操作者的熟練程度有密切關(guān)系。設(shè)備的保養(yǎng)：開機(jī)前，檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各手柄位置是否正確，檢查所有注油孔，并進(jìn)行潤滑，然后低速空載2-3分鐘，檢查機(jī)床運(yùn)行是否正常。工作結(jié)束時，應(yīng)切斷電源，將刀具和工件從工作部位退出，清理安放好所有的工、夾、量具。工作結(jié)束后，進(jìn)行車床保養(yǎng)：清理鐵屑，把進(jìn)給箱搖至床尾，并在相應(yīng)處注入潤滑油，打掃環(huán)境衛(wèi)生。3、本公司普車加工產(chǎn)品的工序內(nèi)容：

車床工藝：車外圓、內(nèi)圓、端面、切斷、切槽、車錐面、車螺紋、滾花、鉆孔、絞孔等。

加工本公司產(chǎn)品常用的工藝有：車外圓、內(nèi)圓、端面、切槽、滾花、鉆孔等。4、掌握了鉆頭及45度刀具的磨法及其相關(guān)知識

（1）車刀有90、75、45外圓車刀、60三角螺紋車刀、切斷切槽刀等。鉆頭角度118±1

（2）刀具材料主要由高速鋼，硬質(zhì)合金鋼兩大類，主要用鎢鈷鈦類材料YT15

亦有YT5、YT30，數(shù)字表示TC的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，主要用于加工剛件。還有鎢鈷類材料YG3、YG6、YG8，數(shù)字表示鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，主要用于加工鑄鐵、青銅等脆性材料。

（3）車刀的刃磨方法及步驟，以45硬質(zhì)合金外圓車刀為例：

a.磨主后刀面：人站立在砂輪側(cè)面，兩腳分開，腰稍彎，右手捏刀頭，左手握刀柄，刀柄與砂輪軸線平行，車刀放在砂輪水平中心位置。磨出主后面及主偏角。

b.磨副后刀面：人站立在砂輪偏右側(cè)一些，左手捏刀頭，右手握刀柄，其他方法與磨主后面相同，同時磨出副后面和副偏角。

c.磨前刀面：左手捏刀頭，右手握刀柄，刀柄保持平直，刀柄尾段向砂輪中心方向斜出一個刀頭前角角度，車刀頭部接觸砂輪，磨出前刀面及前角。d.磨斷屑槽：左手拇指與食指握刀柄上部，右手握刀柄下部，刀頭向上，刀頭前面接觸砂輪的左側(cè)交角處，并與砂輪外圓成一夾角。這一夾角在車刀上就構(gòu)成了一個前角。刀頭沿刀柄方向上下緩慢移動。斷屑槽要磨得深淺一致，不要把斷屑槽磨斜或?qū)⑶敖悄ニ��?、了解了產(chǎn)品的裝夾方法

普車工序的裝夾方法：直接用三抓卡盤加緊、一加一架、一加一頂、兩頂、工裝加緊等。

合理建議

1、對普車工序生產(chǎn)管理的建議

1、我個人認(rèn)為普車工序管理應(yīng)該實(shí)行人性化管理，以企業(yè)對員工的感情留

人，而不是只靠薪資和福利待遇。

2、實(shí)行人性化管理的同時，同時應(yīng)該制定較為完善的管理制度、晉升制度，尤其是晉升制度（例如以員工的平時表現(xiàn)，考勤、產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備維護(hù)，工齡，學(xué)歷等作為轉(zhuǎn)到數(shù)控工序的依據(jù)）。

3、真正的讓員工參與企業(yè)管理，畢竟員工是企業(yè)的主題，提高員工的積極性很有利于企業(yè)的發(fā)展。2、對控制產(chǎn)品質(zhì)量的建議

1、作為高速發(fā)展的企業(yè)，關(guān)鍵將質(zhì)量與工資掛鉤，找到一個平衡點(diǎn)，誰生產(chǎn)誰負(fù)責(zé)；

2、檢驗員不是對每一件進(jìn)行檢定，而是如何對自己所管理的現(xiàn)場進(jìn)行有效管理，讓每一位員工聽從你的建議；

3、對不熟練的員工及重點(diǎn)工位定時檢查其操作過程是否滿足規(guī)定要求；4、不斷改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高過程的穩(wěn)定性；

5、堅持誰生產(chǎn)的不合格品由誰負(fù)責(zé)下班后返工，如果堅持這一點(diǎn)話，雖然少處罰或免處罰，也起到事半功倍的效果，也可避免與員工出現(xiàn)對立面的現(xiàn)象，如果下班后與其一起返工則效果更好。

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