品保部09年經(jīng)營目標(biāo)檢討總結(jié)

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201*年經(jīng)營目標(biāo)檢討總結(jié)

品保部：

Appraisal(1~5Excellent)201*年全年品質(zhì)目標(biāo)達(dá)成如下：客戶退貨率=0.39%(目標(biāo)≤0.5%)客戶滿意度=90.24%(目標(biāo)≥91%)制程報(bào)廢率=0.28%(目標(biāo)≤1%)其中客戶退貨率和制程報(bào)廢率已達(dá)標(biāo)，201*年客戶滿意度尚未統(tǒng)計(jì)結(jié)果，沿用今年上半年對201*年度的調(diào)查結(jié)果任務(wù),行動(dòng)計(jì)劃,測量指標(biāo)與完成日期任務(wù):提高XX品質(zhì)服務(wù)水平行動(dòng)計(jì)劃:整廠201*年改善品質(zhì)流程,提高整體競爭力測量指標(biāo):品質(zhì)目標(biāo)客戶退貨率91%,制程報(bào)QC品質(zhì)廢率90%完成日期:12/31/201*任務(wù):文控線上圖庫行動(dòng)計(jì)劃:在NS1上建立圖紙工藝卡掃描資料，以成品編碼命名，QC品質(zhì)從201*年5月起，開始啟用文控管理系統(tǒng)，掃描圖檔和工藝資料，在NS1服務(wù)器建立“文控線上圖庫”，目前所有下單的產(chǎn)品均可通過“文控管理系統(tǒng)”查詢并打開圖檔和工藝資料，已完成實(shí)現(xiàn)資料共享測量指標(biāo):建立線上圖庫完成日期:4/15/201*任務(wù):LabReportsDatabase測試數(shù)據(jù)庫行動(dòng)計(jì)劃:在服務(wù)器上建立測試數(shù)據(jù)庫以實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享;更新從201*年5月起，開始在NS1建立“測試數(shù)據(jù)庫”，通過數(shù)據(jù)庫，可以查詢到啟用“測試數(shù)據(jù)庫”后所有在用物料的最新第三方RoHS六項(xiàng)測試報(bào)告、客戶已要求無鹵的鹵素測試報(bào)告和實(shí)驗(yàn)室201*年新物料認(rèn)證和來料環(huán)保測試記錄，目前已建立健全的更新流程，使測試數(shù)據(jù)庫持續(xù)得到更新，已達(dá)成QC品質(zhì)ROHS及鹵素測試報(bào)告及時(shí)上傳，其余性能測試記錄每天下班前統(tǒng)計(jì)上傳;安排人員每天做《測試記錄》，以統(tǒng)計(jì)每人每天測試項(xiàng)目數(shù)。測量指標(biāo):建立線上測試報(bào)告庫完成日期:3/31/201*任務(wù):HalogenFreeproject(ink)無鹵項(xiàng)目行動(dòng)計(jì)劃:根據(jù)客戶的需求，制定FRD無鹵實(shí)施策略，從客戶截止201*年12月底，要求無鹵的客戶或事業(yè)處（例如富士康）有40家，并于201*年9月18日組織召開了“環(huán)保管控檢討會(huì)議”，針對環(huán)保管控、無鹵實(shí)施和REACH推行過程中的問題制定了相應(yīng)的改進(jìn)方案和程序，并根據(jù)計(jì)劃予以實(shí)施，已完成了以下幾項(xiàng)工作：1、收集客戶環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)與要求和世界各國各地區(qū)的環(huán)保法律法規(guī)，整理成冊，掃描電子檔存放于\\\\NS1\\Lab目要求的識別與確定、采購、原材料進(jìn)料、生產(chǎn)過程、檢測、出貨一整套過程實(shí)現(xiàn)無鹵控制。測量指標(biāo):所有已知的風(fēng)險(xiǎn)都被有效對策(0風(fēng)險(xiǎn))完成日期:1/11/201*及持續(xù)全年QC品質(zhì)錄下，并解讀分析，摘取與我司產(chǎn)品相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，建立Excel環(huán)保要求數(shù)據(jù)庫存放于\\\\NS1\\Lab目錄，以便各部門查閱，并更新我司的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求，傳達(dá)各單位和供應(yīng)商執(zhí)行。2、在NS1建立客戶環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)庫和物料有害物質(zhì)含量信息表，以供工程選材、各單位管控查詢。3、完善了新物料認(rèn)證與新產(chǎn)品開發(fā)程序，健全環(huán)保監(jiān)控環(huán)節(jié)，避免了選用或誤用非環(huán)保物料風(fēng)險(xiǎn)，至今未出現(xiàn)一起環(huán)保事故。第1頁/共2頁部門XX有限公司

201*年經(jīng)營目標(biāo)檢討總結(jié)

品保部：

Appraisal(1~5Excellent)從201*年8月開始收集錄入簧片尺寸測量數(shù)據(jù)，201*年12月11日開始導(dǎo)入4個(gè)項(xiàng)目（H06簧片成型模和折彎模各2套模具）SPC分析，并做出SPC趨勢圖，監(jiān)控制程穩(wěn)定性。SPC將會(huì)作為201*年的重點(diǎn)工作推行。1、針對前期不斷發(fā)生導(dǎo)熱墊品質(zhì)投訴問題，201*年10月29日和201*年11月6日分別召開“導(dǎo)熱墊品質(zhì)專題檢討會(huì)議”，組織人員解決導(dǎo)熱墊前期出現(xiàn)的客戶投訴品質(zhì)問題，經(jīng)過共同努力，導(dǎo)熱墊品質(zhì)問題得到有效的控制，至今未有再次出現(xiàn)類似現(xiàn)象。1.1、導(dǎo)熱墊切邊歪斜。1.2、導(dǎo)熱墊粘連（重復(fù)發(fā)生）。1.3、導(dǎo)熱墊型號不在《中興外購件清單與規(guī)格書》之列（重復(fù)發(fā)生）。1.4、導(dǎo)熱墊色差（同一批出貨產(chǎn)品存在兩種顏色）。1.5、導(dǎo)熱墊臟污、損傷不良（重復(fù)發(fā)生）。2、前期屢次發(fā)生華為外協(xié)廠客戶的產(chǎn)品版本錯(cuò)誤，201*年9月14日組織召開“版本錯(cuò)誤檢討及試制圖正式圖管理會(huì)議”，糾正ECN中對于試制圖和正式圖的理解誤區(qū)，修正ECN流程中的錯(cuò)誤做法，完善ECN過程的漏洞，取得明顯效果，再也沒有發(fā)生類似問題。3、混料是201*年上半年甚至是全年的焦點(diǎn)話題，最令人難以忘懷，家電下鄉(xiāng)卡、合格證、電池蓋標(biāo)貼等產(chǎn)品的低級錯(cuò)誤，多么讓人痛心疾首，它給我們公司造成任務(wù),行動(dòng)計(jì)劃,測量指標(biāo)與完成日期任務(wù):SPCintroduction統(tǒng)計(jì)技術(shù)運(yùn)用行動(dòng)計(jì)劃:根據(jù)客戶需求將巡檢記錄內(nèi)之重點(diǎn)尺寸做成SPC趨QC品質(zhì)勢圖，記錄/分析與使用數(shù)據(jù)以便提前采取不良預(yù)防行動(dòng)測量指標(biāo):實(shí)施>3個(gè)項(xiàng)目完成日期:10/8/201*任務(wù):ContinuousImprovementProgram持續(xù)改善計(jì)劃行動(dòng)計(jì)劃:選定“降低產(chǎn)線批量不良”作為改善主題，由生產(chǎn)、品質(zhì)、工程等部門組成QCC小組，開展持續(xù)的品質(zhì)改善。測量指標(biāo):改善收益100,000RMB完成日期:12/31/201*QC品質(zhì)無法預(yù)估的經(jīng)濟(jì)和形象損失，曾經(jīng)一度束手無策，經(jīng)過認(rèn)真地疏理，在公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和正確指引下，在全體員工的共同努力下，制定《進(jìn)入車間請注意》，全員行動(dòng)，清理產(chǎn)線和倉庫，嚴(yán)格執(zhí)行“一單一清、嚴(yán)防死守”的原則；制定《防止混料查檢表》不定期突擊檢查執(zhí)行情況并及時(shí)作出整改；制作《品質(zhì)問題典型案例分析》通過暴風(fēng)驟雨般的培訓(xùn)與宣導(dǎo)，使所有人了解混料的重要性、影響力和注重細(xì)節(jié)的管理要領(lǐng)，混料終于得到了遏制，沒有再次出現(xiàn)嚴(yán)重的混料事件。4、打錯(cuò)標(biāo)簽、未經(jīng)檢驗(yàn)出貨、送錯(cuò)貨、圖文不符這些低級錯(cuò)誤，發(fā)人深省，反映了管理上的漏失，通過多次的檢討與總結(jié)，通過《品質(zhì)問題典型案例分析》暴風(fēng)驟雨般的培訓(xùn)與宣導(dǎo)，讓很多“走捷徑”的同仁終于明白了“欲速則不達(dá)”的道理，違反流程與疏忽大意將可能帶來嚴(yán)重的不良后果，規(guī)范與完善檢驗(yàn)監(jiān)控和轉(zhuǎn)序、出貨流程，這些錯(cuò)誤得到了非常大的改善�；�于這些持續(xù)改進(jìn)的行動(dòng)所產(chǎn)生的結(jié)果很難通過精確的金額統(tǒng)計(jì)核算，只能通過上、下半年的制程報(bào)廢率比較，上半年制程報(bào)廢率是0.4%，下半年制程報(bào)廢率是0.25%，下降0.15%，制程報(bào)廢金額降低101394元

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一、品質(zhì)目標(biāo)達(dá)標(biāo)狀況a)進(jìn)料檢驗(yàn)狀況

項(xiàng)目1、來料檢驗(yàn)合格率(≥)99.35%99.57%目標(biāo)值98.0%IncomingMatls.Status97.81%136293.78%101791.56%786845685884100998.30%98.30%98.81%實(shí)績值99%達(dá)成狀況達(dá)成201*16001201*00400098.93%99.10%98.52%98.01%100%98%1026682IncomingLotPassYieldTarget87990396%94%92%90%88%86%633Jan"09Feb"09Mar"09Apr"09May"09Jun"09Jul"09Aug"09Sep"09Oct"09Nov"09Dec"09

總結(jié)：

1.201*年3、4、5月份進(jìn)料品質(zhì)未達(dá)標(biāo)，因?yàn)橥鈪f(xié)家電下鄉(xiāng)標(biāo)識卡沒有確切的標(biāo)準(zhǔn)，且工藝問題導(dǎo)致3月份有52批的來料同樣問題（臟污、刮傷）重復(fù)發(fā)生。公司采取的處理結(jié)果是與客戶協(xié)調(diào)將工藝由光面改為啞面OK

2.以物料類型來看，影響來料品質(zhì)的前3大物料為外協(xié)物料、金屬材料、不干膠材料；

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500040003000201*100004.10%3.70%物料種類分布狀況檢驗(yàn)批平均不良率10891.40%5.00%4.00%3.00%16270.6%225613192.00%1.40%12976161.00%2.00%1.00%0.00%463外協(xié)物料金屬材料不干膠緩沖材料薄膜材料導(dǎo)熱材料印刷器材

18.00%16.00%14.00%12.00%10.00%8.00%6.00%4.00%2.00%0.00%

1.83%1.02%Jan"09

8.6%TOP3DefectYieldTrend15.59%11.1%10.5%3.3%1%1.39%Feb"09

1.3%0.83%Mar"09

Apr"09

1.2%May"09

1.2%Jun"09

5.7%1.5%0.7%Sep"09

14.3%外協(xié)物料金屬材料不干膠7.3%6.80%4.40%1.40%Dec"09

2.8%1.6%1.1%Jul"09

2.5%0.0%Aug"09

2.1%0.9%Oct"09

1.6%Nov"09

IncomingLot300240180120600新藤-鈹銅品漢-鋁/銅箔金屬材料15%7%15廣升達(dá)-鈹銅300240外協(xié)材料20%15%不干膠DefectRatio9%534%486%16尖端-鋁箔2688%1173%38日高30016%14%24012%10%1808%11%13%5%6516%11%6%1%-4%1801201*26%10%5%202%1206%4%602%60027150%東莞FRD達(dá)昌榮-不銹鋼00%恒森景明締成桑泰鴻景

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b)模具檢驗(yàn)狀況

項(xiàng)目2、模具檢驗(yàn)合格率(≥)目標(biāo)值90.0%實(shí)績值88.6%IncomingLotPassYield90.10%88.94%88.62%112969446185.64%83.30%57861744878667769943968275287.84%88.41%88.84%87.54%達(dá)成狀況未達(dá)成MouldInspectionStatus201*16001201*004000Jan"09Feb"09Mar"09Apr"09May"09Jun"09Jul"09Aug"09Sep"09Oct"0993.92%91.67%Target88.56%95%93%91%89%87%85%83%81%79%77%Nov"09Dec"09

尺寸不良R角超差,202,42%4766%孔不圓/孔小/不同心/定位孔反,8,2%刀間距不符,5,1%AB模不相符不相符,5,1%外觀不良刀缺口,16,15%106刀變形,12,11%1%刀口高低不平,10,9%接口不良,17,16%刀模不利,4,4%總結(jié)：

201*年模具檢驗(yàn)平均合格率88.6%,未達(dá)標(biāo).總檢驗(yàn)7962副模具,發(fā)現(xiàn)異常872副,不良率11%，不良主要是尺寸不良和外觀不良,分別占不良比例6%和1%

外形尺寸超差,256,54%刀不直,47,45%第3頁/共9頁XX股份有限公司

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c)制程檢驗(yàn)狀況

項(xiàng)目3.制程檢驗(yàn)合格率(≥)目標(biāo)值99.0%In-ProcessInspectionStatus99.56%99.04%98.97%98.58%110408863707741206916709869578000880863677756712599.12%99.19%99.08%實(shí)績值99.1%InspectionLotTarget99.31%99.05%達(dá)成狀況達(dá)成PassYield99.05%201*0160001201*80004000099.68%99.34%100%99%98%97%96%95%Jan"09Feb"09Mar"09Apr"09May"09Jun"09Jul"09Aug"09Sep"09Oct"09Nov"09Dec"09

201*年總共檢驗(yàn)90127批，補(bǔ)貨782批次，不良率0.87%，制程檢驗(yàn)合格率99.13%，達(dá)成年初設(shè)定目標(biāo)，主要不良產(chǎn)品在印刷品，模切，和外協(xié)物料，不良類型主要是外觀，尺寸，性能不良，圖文不符，材質(zhì)不符和色差。

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d)客戶投訴狀況

項(xiàng)目4.客戶退貨率(≤)目標(biāo)值0.5%客戶投訴趨勢圖實(shí)績值0.4%達(dá)成狀況達(dá)成201*0160001201*8000400000.70%0.60%0.50%0.40%0.30%0.20%0.10%0.00%Jan"0937990.50%0.50%Feb"0958960.49%0.50%Mar"0973420.34%0.50%Apr"09110400.23%0.50%May"0986110.34%0.50%Jun"0993700.31%0.50%Jul"0978720.65%0.50%Aug"0979160.52%0.50%Sep"0999440.48%0.50%Oct"0980070.30%0.50%Nov"0999210.47%0.50%Dec"0976240.30%0.50%出貨批數(shù)客戶退貨率Target

201*年共出貨批次97342批，發(fā)生客訴390批，客退率0.4%，達(dá)成年初的設(shè)定目標(biāo)XX股份有限公司

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MajorCustomerQualityPerformanceXX產(chǎn)品質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成情況（指標(biāo)為RIDPPM99.10%,FDPPMXX股份有限公司

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項(xiàng)目

5.品質(zhì)不良損失金額(元)6.制程不良損失金額(元)7.客戶退貨損失金額(元)

目標(biāo)值530004000013000

QualityCostControlStatus客戶退貨損失金額(萬元)1514131211109876543210實(shí)績值47867354807387

達(dá)成狀況達(dá)成達(dá)成達(dá)成

制程不良損失金額(萬元)3.181.851.068.410.740.94Jan"095.26Feb"09Mar"09Apr"090.529.366.521.082.87May"09Jun"093.592.17Jul"095.402.25Aug"091.783.86Sep"090.471.96Oct"090.672.76Nov"090.542.23Dec"09Target：XX股份有限公司

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制程報(bào)廢率(≤)

0.8%

0.3%

達(dá)成

TargetProcessScrapStatus1.0%0.8%0.6%0.4%0.2%0.0%Jan"09Feb"09Mar"09Apr"09May"09Jun"09Jul"09Aug"090.10%0.28%0.32%0.24%0.42%0.44%0.34%0.37%制程報(bào)廢率(≤)0.29%0.18%0.20%0.18%Sep"09Oct"09Nov"09Dec"09

二、201*年工作計(jì)劃

項(xiàng)目項(xiàng)目描述123456789101112第8頁/共9頁XX股份有限公司

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月QCC組建SPC導(dǎo)入針對品質(zhì)不良頑疾，成立QCC專案小組，持續(xù)改進(jìn)開展SPC培訓(xùn)教育，深化SPC數(shù)據(jù)收集與分析品質(zhì)目標(biāo)重新設(shè)定：持續(xù)改進(jìn)進(jìn)料檢驗(yàn)合格率：由201*年97.7%提升到98.5%模具檢驗(yàn)合格率：由201*年88.6%提升到90%制程檢驗(yàn)合格率：由201*年99%提升到99.5%內(nèi)審?fù)鈱忛_展TQM行動(dòng)華為HII推行模具質(zhì)量提升建立品管評價(jià)體系制定內(nèi)審計(jì)劃，通過內(nèi)審提升管理水平201*年10月外審順利通過制定與完善檢驗(yàn)規(guī)范，大力推動(dòng)自檢工作，開展TQM成立HII推行小組，201*年底華為所有物料申請免檢與模具廠商共同提升模具質(zhì)量，建立模具尺寸量測數(shù)據(jù)庫，通過統(tǒng)計(jì)分析方法改進(jìn)模具質(zhì)量通過技能水平考核與績效考核評定品管等級月月月月月月月月月月月

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