倉庫4月總結(jié)報告

浙江寶德（中外合資）工藝制品有限公司

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四月份品倉庫工作總結(jié)匯報

第一、概述第二、工作總結(jié)一、倉庫流程表單運用狀況

表單名稱入庫單出庫單領(lǐng)料單加班申請單請假單工作聯(lián)系單運用狀況內(nèi)容完善共享內(nèi)容完整共享內(nèi)容完整共享內(nèi)容完整內(nèi)容完整內(nèi)容完整使用頻率使用效果每天每天每天偶爾偶爾偶爾良好良好良好良好良好良好效益提高率5%5%5%10%10%10%異常狀況無無無無無無二：倉庫退料狀況

物料名稱304#918面板（16孔）201#517面板（200長）201#511面板（200長）201#535面板（200長）201#512面板（200長）201#513面板（200長）201#519面板（200長）304#511面板（200長）304#511面板（200長）304#513面板（200長）304#512面板（200長）304#918面板（18孔）304#918面板（16孔）51#執(zhí)手雙色52#執(zhí)手雙色304#511面板（195長）304#510面板（185長）304#512面板（185長）304#513面板（200長）供應(yīng)商張東陽黃朝攀黃朝攀黃朝攀黃朝攀黃朝攀黃朝攀黃朝攀張東陽張東陽張東陽王云龍王云龍張利和張利和陳思旭陳思旭陳思旭陳思旭數(shù)量65套8套12套14套62套25套11套46套136套20套21套143套36套9套3套135套7套19套76套退料原因刮傷1.表面變形2.打字不良3.刮傷………………刮傷.發(fā)黃刮傷.發(fā)黃刮傷.發(fā)黃刮傷.發(fā)黃刮傷刮傷沙眼。黑麻點1.拉絲不到位2.刮傷3磨傷……處理結(jié)果未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回未退回三、原材料出入狀況材料名稱計劃數(shù)入庫數(shù)領(lǐng)用數(shù)出庫數(shù)余存數(shù)備注四、部門目標值達成情況1、收發(fā)料管理的缺陷率日均出入庫項次闡述：收發(fā)規(guī)范規(guī)范缺陷缺陷率目標值≤0.1%達標率備注2、物料存儲帳目缺陷率物料名稱類別數(shù)概述：3、物資安全的缺陷率物資名稱類別項次概述：物資名稱類別項次概述：物資量不安全項次缺陷率≤0.1%≤0.1%達標率備注存儲規(guī)范堆放規(guī)范缺陷項次缺陷率目標率≤0.1%達標率備注帳目不準確數(shù)缺陷率目標值達標率備注≤0.1%4、收發(fā)及時率統(tǒng)計收發(fā)項次闡述：

五、五月份工作計劃及目標

計劃工作項目1.表格運用、優(yōu)化2.流程運用、優(yōu)化3.收、發(fā)、料管理4.進、出、存賬目管理5.物料安全庫存管理6.信息傳輸管理7.人員管理8.勞動紀律管理計劃目標及時項次及時率目標值達標率備注七、存在的問題、需要協(xié)調(diào)解決的問題和工作建議

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4月份倉庫盤點的報告

盤點結(jié)果：

倉庫名稱倉管員料帳相符率盤點項數(shù)錯誤項數(shù)原材料倉成品倉五金倉小標倉半成品配套倉

從本月財務(wù)盤點結(jié)果來分析，老員工的物料相符率普遍保持較高水平，新員工的物料相符率普遍較差。除半成品倉大幅下降外其它倉庫基本與上月水平持平。

希望老員工繼續(xù)發(fā)揮業(yè)務(wù)能力強和工作效率高的優(yōu)勢，保持物料相符率的高水平，繼續(xù)努力爭取早日達到物料相符率100%的工作目標。

新員工，尤其是尚處于試用期內(nèi)或剛過試用期的員工，雖然工作意愿高但能力有待提高。業(yè)務(wù)能力和工作效率尚需很大幅度的提高才能完全適應(yīng)公司倉儲部正常運營的要求。但這也是各企業(yè)新員工存在的普遍現(xiàn)象。需要公司培訓(xùn)制度的完善與強化，才能縮短新員工能力提高到符合崗位要求的時間。

小標倉盤點分析：

小標倉抽盤結(jié)果物料相符率只有39%。這其中有歷史遺留、供貨方、倉管員思想認識、領(lǐng)料流程不規(guī)范和管理不到位等原因。

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備注抽盤未盤點抽盤抽盤全盤全盤陳琳潘黎蔡天星劉鑫李惠李惠96%93.5%39%47.4%45.8%7777823859355020該倉庫物料相符率一直在低水平徘徊。供貨方供貨有不定的贈送數(shù)量不能入帳。雖然每次贈送數(shù)量不多，但日積月累數(shù)量出現(xiàn)差異是必然的結(jié)果。針對這種情況，金蝶K3應(yīng)有處理贈品業(yè)務(wù)功能，建議啟用該功能以消除贈品不能入帳造成物料不相符的因素。生產(chǎn)車間的領(lǐng)料計劃不規(guī)范、不到位、不集中。隨時領(lǐng)料、倉庫管理員下班后自行拿料又不留紀錄的現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生但又無力阻止。該倉庫管理員的思想認識不到位、工作目標選擇有偏差。錯誤地把該倉庫物料相符率低是一種歷史遺留原因當做是一種正�，F(xiàn)象，好像與已無關(guān)、安于現(xiàn)狀、無思改變。缺乏把工作做到超越往任倉庫管理員的動力。沒有意識到物料相符率的程度對每月績效考核成績有很大程度的影響。針對這種情況，建議幫助該倉庫管理員制定正確的工作目標，樹立物料相符率100%的工作觀念，形成動態(tài)盤點的工作習(xí)慣。同時對該倉庫呆滯品進行一次全面的清理、整理、處理，在此基礎(chǔ)上抽調(diào)力量一次全盤出庫存數(shù)以進行庫存調(diào)整。呆滯品處理和庫存調(diào)整是基礎(chǔ)，可以消除倉管員物料相符率認識程度低賴于生存的土壤和分清責任界限。

半成品、配套倉盤點分析：

半成品倉全盤結(jié)果物料相符率只有47.4%。配套倉全盤結(jié)果物料相符率只有45.8%。這其中有歷史遺留、搬運人員配合不到位、交庫領(lǐng)料不規(guī)范、管理不到位和管理員業(yè)務(wù)能力有待提高等原因。該倉庫管理員在思想上已有物料相符率100%的觀念，也把吳菘榜樣做為工作目標。雖然工作意愿高、上進心強但就目前而言也只能是努力的方向、奮斗的目標而已。在日常作業(yè)中，由于車間交庫未能做到當日清，今天交庫的物料生產(chǎn)日期是前天、大前天的事經(jīng)常發(fā)生。導(dǎo)致在單據(jù)核對花費了很多時間、K3錄入時常出現(xiàn)不及時現(xiàn)象，以倉庫當天收貨為依據(jù)進行輸單車間又拒絕簽名。倉庫搬運人員配合不到位，為完成物料配送任務(wù)倉庫管理員

96061332.doc第2頁共3頁花了絕大部分的時間在做搬運工做的事務(wù)，尤其是換箱小組成立后這種情況更為嚴重。特別是木板緊張，為找一塊木板倉庫管理員經(jīng)�；ㄙM了很長一段時間卻無功而返。（車間搬運人員甚至把物料直接置于地板上而拉走木板，造成倉庫現(xiàn)場混亂）。有時直接用人力叉車裝物料，采用這種方法物料配送的效率低得不能再低。配套倉經(jīng)常爆倉，根本就沒有現(xiàn)場管理可言，再加上木板規(guī)格大小各異物料放置一塌糊涂也導(dǎo)致出入庫的效率低下直接的后果就是占用作業(yè)時間。配套倉雖名為倉庫實如自由市場，形同虛設(shè)。車間生產(chǎn)任務(wù)重、周期短，為完成任務(wù)時而先拉走使用，有時也會通知倉管，但有時也會忘記。此倉除了責任倉管加強日常抽盤頻率外，也需要和車間相互配合，如有拉料使用，及時通知相關(guān)庫管人員。車間領(lǐng)料計劃不到位，經(jīng)常不能按計劃集中領(lǐng)料，尤其是換箱小組領(lǐng)料次數(shù)頻繁。時常出現(xiàn)領(lǐng)出的物料又以各種理由退回，造成倉庫資源的浪費。半成品庫存部分本月入庫數(shù)量與上月相比有較大幅度的增加，不僅增加了管理員核對和整理的時間，也對庫容提出了嚴峻的要求。以前外調(diào)存貨達到8、9百萬才飽和目前外調(diào)貨倉內(nèi)存量才3百多萬就基本飽和。以上諸多因素占用了倉庫管理員絕大部分的時間，導(dǎo)致倉管員不能把精力和時間集中在核心關(guān)鍵的業(yè)務(wù)處理中，結(jié)果就應(yīng)驗了一句名言：辛苦卻沒有價值。建議強化倉庫搬運人員的管理，確保搬運人員完成本職工作，加強部門協(xié)調(diào)提高部門領(lǐng)料的計劃性，提倡倉庫全體員工除各司其職外更需要齊抓共管，增強倉儲部人員的團隊精神，加強對倉庫管理員業(yè)務(wù)指導(dǎo)，營造老人帶、幫、扶新人的芬圍。使庫管員能較多提高業(yè)務(wù)水平和工作效率，集中時間和精力來處理核心關(guān)鍵的業(yè)務(wù)以提高物料相符率。201*-05-03

倉儲部潘佳輝

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