年終總結(jié)201*

201*年年終個(gè)人總結(jié)

201*年對于我來說是很重要的一年，在這一年里，我經(jīng)歷了很多事情，其中最重要的一件事情就是在畢業(yè)后來到公司上班，在公司上班的幾個(gè)月里，我一直勤勤懇懇，認(rèn)真踏實(shí)的做好自己的本職工作，作為一個(gè)新人，我一直以謙虛謹(jǐn)慎的態(tài)度，孜孜不倦的向公司的前輩學(xué)習(xí)，與同事友善合作。回顧這半年的工作，所做工作如下:

一．主要工作：

1.對公司的生產(chǎn)工藝學(xué)習(xí)

在車間兩個(gè)月的時(shí)間里對公司各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的學(xué)習(xí)鍛煉，我掌握到以樹脂為基底的復(fù)合材料的生產(chǎn)中最重要的幾個(gè)方面是：配方、玻璃纖維氈和紗的選擇及排布、模具的選用、工藝參數(shù)的制定。在生產(chǎn)一線，我能夠獨(dú)自看一臺(tái)機(jī)器，包括換氈，接紗，切割產(chǎn)品，出現(xiàn)堵紗情況也能獨(dú)立解決等。在配料房學(xué)習(xí)時(shí)，我詳細(xì)記錄了一些產(chǎn)品的配料配方，樹脂、填料、以及其他添加料的配比，通過大量的記錄，總結(jié)出一些產(chǎn)品配方的基本規(guī)律。

2.對公司產(chǎn)品的了解

公司的產(chǎn)品種類很多，大多是用在結(jié)構(gòu)型材方面3.對質(zhì)檢部工作的學(xué)習(xí)

我能對新出模產(chǎn)品進(jìn)行初步檢測，包括尺寸，外觀，以及性能檢測：有拉伸，彎曲強(qiáng)度測試，煙密度檢測，氧指數(shù)檢測等。在一線工作的質(zhì)檢人員會(huì)對新出模的產(chǎn)品進(jìn)行全面檢測，包括尺寸范圍、顏色、產(chǎn)品的外觀等是否有異常，如有發(fā)現(xiàn)與任務(wù)要求不符的地方，要立即向工藝人員說明并詳細(xì)記錄，做出調(diào)整。

二．存在的問題

1.繪圖效率不高，導(dǎo)致不能熟練快速的完成設(shè)計(jì)方案，以后會(huì)勤加練習(xí)，提高繪圖效率。

2.對公司產(chǎn)品的認(rèn)知度不夠深，影響新產(chǎn)品的開發(fā)，今后將督促自己全面了解公司以生產(chǎn)產(chǎn)品。

3.繪圖時(shí)不夠認(rèn)真，造成時(shí)間的浪費(fèi),今后一定養(yǎng)成認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)暮昧?xí)慣，避免時(shí)間浪費(fèi)。

201*年已經(jīng)過去，這半年來的工作經(jīng)歷讓我加對這份工作充滿極大的興趣和信心，我一定抱著負(fù)責(zé)任的心態(tài)完成每一項(xiàng)任務(wù)，展望201*年，我將更加用心的完成自己的工作，努力做到不拖拉，不失誤，與同事團(tuán)結(jié)友愛，提高自己的語言表達(dá)技能和電腦技能，爭取為公司謀取更大利益。

擴(kuò)展閱讀：201*工作總結(jié)

201*年終總結(jié)

報(bào)告人：瞿勝階201*年對夾具設(shè)計(jì)與制作來說是具有挑戰(zhàn)性的一年，從專業(yè)夾具設(shè)計(jì)工程師到PI工藝工程師設(shè)計(jì)夾具，從夾具外發(fā)70到全部廠內(nèi)自制。新產(chǎn)品的多樣化，OPPO/LENOVO/HTC/GSL等新項(xiàng)目開發(fā)周期的提速，夾具交期從15個(gè)工作日減少至8個(gè)工作日，特急的減至5到3個(gè)工作日。在這一年中我們對夾具設(shè)備進(jìn)行了改革創(chuàng)新，實(shí)現(xiàn)夾具設(shè)計(jì)簡單化、模塊化、通用化、復(fù)制化，經(jīng)過不懈努力的改善與優(yōu)化，工作任務(wù)得以圓滿完成。為今后更好的工作總結(jié)經(jīng)驗(yàn)完善不足，現(xiàn)將本年度工作總結(jié)如下：一：夾具設(shè)計(jì)

1.依據(jù)我多年的工作經(jīng)驗(yàn)，201*年已經(jīng)將本公司的夾具設(shè)計(jì)與制作模塊化、部份夾具通用化。并把設(shè)計(jì)好的模塊（2D、3D圖）放入公共盤中供工程師參照學(xué)習(xí)，若有類似的產(chǎn)品只需修改部件，提高夾具設(shè)計(jì)效率。如：SMT測試夾具，我設(shè)計(jì)了一套通用的測試架，當(dāng)更換產(chǎn)品型號(hào)時(shí)只需設(shè)計(jì)制作測試針板與PCM定位塊即可，縮短了設(shè)計(jì)與制作的時(shí)間。在費(fèi)用方面，外發(fā)一套需800元，有了通用架子，廠內(nèi)加工只需150元。若SMT測試夾具按每月8套計(jì)（8*12*650=62400元）一年可節(jié)省費(fèi)用6萬多元。

2.要求工藝工程師將設(shè)計(jì)好的夾具圖紙上傳至公共盤，及時(shí)審圖并計(jì)算廠內(nèi)加工工時(shí)與費(fèi)用。對設(shè)計(jì)不合理、尺寸標(biāo)注不明的夾具提出更正，確保夾具加工更快更好的完成任務(wù)。

3.增加、更新公共盤中的模塊，將新購的夾具輔料按實(shí)物制作成3D圖放入公共盤（例如：大、中、小、快速夾，各類螺絲、、螺母、彈簧、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、氣缸、合頁、導(dǎo)軌、拉手、軸承、直線軸承等等），幫助工程師提升夾具設(shè)計(jì)速度，確保夾具交期，常規(guī)一套夾具設(shè)計(jì)周期由原來的5-6天縮短到現(xiàn)在的1-2天。4.因EME設(shè)備的更新?lián)Q代，為方便員工操作，先后設(shè)計(jì)與制作了熱壓焊接夾具模塊、激光焊接夾具模塊、熱熔夾具模塊。目前為止改良了6臺(tái)激光焊接機(jī)（激光機(jī)氣動(dòng)夾具全部為廠內(nèi)加工完成）。5.生產(chǎn)線的設(shè)備改良參與其中，先后對激光印字機(jī)、自動(dòng)測試機(jī)、條碼打印機(jī)、自動(dòng)粘貼絕緣紙機(jī)等設(shè)備的配件增加、改制，提供幫助。只要生產(chǎn)線有需求，我們將及時(shí)設(shè)計(jì)、制作并安裝到位。

二：夾具加工

1.加強(qiáng)了與工藝工程師及其他部門的合作，新產(chǎn)品夾具加工要求圖紙上傳至公共盤，對設(shè)計(jì)不合理、標(biāo)注不明、無法加工的圖紙及時(shí)進(jìn)行溝通處理。對生產(chǎn)線磨損、增加、維修的夾具優(yōu)先加工，并保證夾具上線無問題，這樣會(huì)少走彎路，改變了以前夾具加工雜、煩、瑣碎、做得好大家沒有感覺,做得不好大家都看得見的局面。

2.采用Excel表格記錄技術(shù)員每日工作狀況，看板跟進(jìn)（看板上貼上;今天事今天畢！沒有定期限就不叫工作！決不遲到），及時(shí)了解加工進(jìn)度，確保夾具交期。每月月底使用排列圖對加工效率高的員工進(jìn)行表揚(yáng)，效率低的進(jìn)行技能培訓(xùn)。以下是夾具加看板&個(gè)人加工工作記錄：

夾具加工狀況一覽表

3.制作夾具發(fā)放、維修記錄表，及時(shí)了解夾具的使用狀況，對后繼夾具的改善、使用壽命提供了可靠的依據(jù)。

4.通過深挖潛力、推進(jìn)降本增效，夾具廠內(nèi)自制與車間合理的主導(dǎo)，每月節(jié)省夾具費(fèi)用RMB4.2萬多元。及時(shí)提供本年度新項(xiàng)目夾具報(bào)價(jià)清單、夾具費(fèi)用。制定夾具加工外發(fā)與自制費(fèi)用參照表，讓PE工程師與采購共享，為降低夾具制作成本提供依據(jù)。以下是本年度夾具加工數(shù)量及費(fèi)用趨勢圖：

夾具費(fèi)用說明：

201*年夾具用一表EME需求264,561.4019.00%治具作原因新品需求（PE)金749,368.00用百分比55.00%新案58個(gè)量產(chǎn)后增加產(chǎn)能夾具&易損件電芯模塊RD需求124,997.009.00%作&PCM測試夾具電芯模塊、PCM試產(chǎn)夾具PCM單板測試、PCM整板測試、過錫爐托盤、焊錫等夾具。增加產(chǎn)能、增開拉夾具通規(guī)、測試夾具明新項(xiàng)目EV、DV、PP夾具主要為增加拉線夾具，改進(jìn)、更換夾具。

SMT生產(chǎn)需求91,550.007.00%PCM整板/單板測試夾具增開拉線夾具檢測夾具偏心&同心碰焊制作

IE能提升需求品管碰焊針加工54,590.006,620.0027,735.004.00%1.00%2.00%

主要加工￠1.2、￠1.3、￠

1.4、￠1.6、￠1.7、線切割加工45,936.103.00%夾具零部件各類夾具零部件用合1,365,357.50201*年5.光焊接機(jī)的改良：9月10日設(shè)計(jì)了通用激光焊接機(jī)夾具

（氣動(dòng)），目前已經(jīng)有3臺(tái)激光機(jī)在使用，成功的解決了EME技術(shù)員調(diào)機(jī)、調(diào)夾具難的問題。此設(shè)備的改善使焊接定位夾具簡單化，原來的夾具去掉底板就能使用，夾具費(fèi)用從500元直降至150元，到目前為止已經(jīng)節(jié)省8000多RMB。三：夾具加工設(shè)備改善

1.將不能使用的銑床作報(bào)廢處理（原工模報(bào)廢的銑床），新購銑床一臺(tái)，增加精雕機(jī)一臺(tái)，確保了夾具加工精度。改善后:原來需外發(fā)加工的夾具不需外發(fā)加工了（如：電芯模塊、有角度、曲面的夾具、大件（超長）的夾具等），降低了成本,提高了效率.縮短了新項(xiàng)目開發(fā)周期。以前RD的電芯模外發(fā)加工價(jià)格為45元1PCS，有了好的設(shè)備，現(xiàn)全部廠內(nèi)加工只需10多元左右，經(jīng)統(tǒng)計(jì)電芯模塊這一項(xiàng)每月可節(jié)省6000元以上。加工周期由原來的10天左右，縮短到現(xiàn)在的5天左右，效率在原基礎(chǔ)上提高60%以上。

2.對設(shè)備的清潔&保養(yǎng)責(zé)任到人，每天對夾具房進(jìn)行5S的整理(包括機(jī)床的加油,清潔），保證加工設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。四：工作安全與環(huán)境

進(jìn)一步改善了夾具加工區(qū)域的環(huán)境，配備了口罩、防護(hù)眼鏡、耳塞、勞保鞋。制作有機(jī)材料時(shí)必須帶上防護(hù)裝置。將工作場所的衛(wèi)生責(zé)任到人，使用輔助工具需先登記后使用。提高技術(shù)員主人翁思想，引導(dǎo)發(fā)揮最大的團(tuán)隊(duì)合作精神，消除安全隱患，文明作業(yè)。五：存在的不足

1.201*年上半年本部門有個(gè)別技術(shù)員，驕傲情緒較高，工作上我行我素、自以為是，對公司的規(guī)章制度公開不遵守，在同事之間挑拔是非，嘲諷冷語，這些情況不利于同事之間的團(tuán)結(jié)，要從思想上加以教育，為公司創(chuàng)造良好的工作環(huán)境和形象。2.在各部門夾具需求時(shí)間很倉促的情況下，事件多了就一定要有主次分明的計(jì)劃。利用公司資源，該讓其他部門或其他人員支持就要求支持，老把事捂在自己手上，一是影響進(jìn)度，二是不能保證質(zhì)量。哪些是本職工作、哪些是提供幫助的，怎樣和其他部門溝通、與本部門溝通、與客戶溝通，在這些方面還有很大的優(yōu)化空間。

3.新項(xiàng)目夾具的返修、改制、重制時(shí)有發(fā)生，導(dǎo)致夾具加工效率低下，浪費(fèi)工時(shí)，浪費(fèi)材料六：工作計(jì)劃

針對201*年工作中存在的不足，為做好201*年的工作，需突出以下幾個(gè)方面：

1.增強(qiáng)技術(shù)員的團(tuán)隊(duì)協(xié)作精神，加強(qiáng)管理，以創(chuàng)新的工作方法提高工作

效率。

2.心系本職工作，認(rèn)真履行職責(zé)，敢于承擔(dān)責(zé)任。努力推廣本公司夾具

模塊化。

3.對夾具的新結(jié)構(gòu)、新材料、新工藝開展研究。

忙碌而充實(shí)、疲憊卻喜悅與同事相處融洽，心往一處想，勁往一處使，組成一個(gè)團(tuán)結(jié)協(xié)作的團(tuán)隊(duì)，變壓力為動(dòng)力，我堅(jiān)信我們的付出會(huì)有收獲。以上是我201*年工作計(jì)劃，有不成熟之處希望領(lǐng)導(dǎo)指正，同時(shí)希望得到公司領(lǐng)導(dǎo)、部門領(lǐng)導(dǎo)的正確引導(dǎo)和幫助。展望201*年我會(huì)更加努力，認(rèn)真負(fù)責(zé)完成公司領(lǐng)導(dǎo)交給的每一項(xiàng)任務(wù)。PE：瞿勝階201*-12-

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