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201*年上半年設備管理總結

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201*年上半年設備管理總結

201*年上半年設備管理總結

在固井公司黨政領導的正確領導下,在各主管部門、各位同事的大力支持配合下,緊緊圍繞管理、創(chuàng)新、和諧、發(fā)展,建設百億氣田的發(fā)展主題,切實履行工作職能,合理整合和配置物資裝備資源,統(tǒng)籌兼顧,合理安排,為固井一隊的生產發(fā)展提供了可靠的物資和裝備保證,較好地完成了工作任務。現就二0一0年上半年固井一隊的設備管理工作總結如下:

1,設備完好率96,設備利用率780/0,設備出勤率730/0;2,累計安全行駛324510公里,工作時間為201*1.5臺時;3,維修保養(yǎng)220次,其中二級保養(yǎng)維護25次,大修1次;

4,報廢處理了東風運輸車川F04796,目前在外租用小型貨車來滿足生產需要;5,153水泥庫擴容;

6,油田設備數據庫設備基本信息的完善和參與機動代碼的整改;一生產設備配置情況如下表所示:

設備名稱雙機泵固井車型號CTW00950GJC7030雙機泵固井車(SJX5322TSN)GJC4017單機泵固井車(SJX5227TSN)GJC5017單機泵固井車SJX5227TSNSNC3516單機泵固井車斯太爾下灰車斯太爾下灰車北奔下灰車東風背罐車東風背罐車移動式空壓機東風自卸車(T815)NC5290GXHZYT5320GXHWZYT5254GXHWSZC5150ZBGSSJ5140ZBJVY-12/7bHZC5103JS5QCSQ5SK2Q東風自卸車東風運輸車(XZJ5121JSQD)EQ1108G6D152臺1臺2臺2臺1臺2臺數量1臺設備名稱便攜式稠化儀常壓稠化儀常壓稠化儀油井水泥失重與氣1臺/液竄模擬測試儀靜膠凝強度分析儀恒速攪拌儀恒速攪拌儀高溫高壓失水儀噴油螺桿壓縮機OWC-04805265UTG-30603060OWC-9710LGFD75/011NESC100-7-AYGV-90A2臺2臺1臺2臺1臺1臺1臺1臺型號TG-7716TG-12501200數量1臺1臺2臺2臺螺桿式空氣壓縮機2臺1臺1臺2臺1臺柴油發(fā)電機螺桿壓縮機冷干機灰罐水罐灰罐除塵系統(tǒng)液壓泵站LGⅢ20A-12/7-D1臺YD-10025m25m5mBDCCYD-1603332臺42個12個7個2套1臺依維柯雙排座獵豹越野車尼桑至尊轎車依維柯客車皮卡小貨車依維柯參數車豐田越野車東風自卸車依維柯客運車依維柯參數車高溫高壓稠化儀增壓稠化儀增壓稠化儀便攜式稠化儀NJ1046LGSAB-2CFA6470GEQ7200DSJX5322TSNZN1032UBXNJ6487SDESCT64602臺1臺1臺1臺1臺1臺1臺液壓泵站液壓泵站套管動力鉗套管動力鉗套管動力鉗套管動力鉗套管動力鉗套管動力鉗氣動卡盤氣動卡盤套管扭矩儀油管扭矩儀油管動力鉗油管動力鉗FYZ-120威特福TQ-35TQ340-35TQ178-16TQ70YTQ85Y威特福TQ450TQ250TPC-VXYQ12AXYQ6B5臺1臺4臺4臺2臺3臺2臺1臺1套1套6臺2臺5臺1臺SMJ5090JSQ3DLW1臺NJ6596AEFNJ6486ACE7222TG-8040AOWC-938077201臺1臺4臺2臺3臺1臺設備完好率在96%以上,新度系數在0.7以上,根據目前的設備配置,能同時完成2口深井的固井施工,能夠完成一次性注水泥300噸或以上的大型固井施工作業(yè)。

二存在問題設備的現狀

1SNC35-16II單機泵固井車2臺,系1994年12月和1995年3月先后由江漢石油四機廠購入并投入使用,至今已使用15年之久。報廢延緩使用期限已超過5年(半年審驗一次),現仍在使用。該設備底盤車為太脫拉T815系列,因廠家已停止生產這一系列所有配件,造成配件奇缺,無法正常維修。由于這一車輛使用年限過久,技術性能嚴重下降,存在嚴重安全隱患,所以該車只能作為短距離或川西平原,作為一般導管、表層或1000米以內技術套管固井或配水之用,中深井、深井完井作業(yè)都無法使用。

2川M03533號東風背罐車,行駛30多萬公里,注冊登記時間今年已達到報廢期限,技術性能下降,維修成本增大,同時存在安全隱患。3川M04796號東風運輸車。(已報廢待處理)4川M04742號東風自卸吊車。(已報廢待處理)

5川M10968號依維柯客車,現在套管作業(yè)分隊作野營車使用,該車已運行30多萬公里,車身底盤銹蝕嚴重,變速器、后橋、剎車系統(tǒng)、松曠發(fā)響,存在安全隱患。

6現場作業(yè)移動式空壓機2臺,分別使用了8年和5年之久,因生產任務過于頻繁,沒有時間停機完成大修工作,現兩機都存在功率下降,排氣量不足,各部機件磨損過大的情況,嚴重影響工作效率。由于我隊空壓機數量不足,從安全角度考慮,難以滿足兩口井同時固井。三組織機構

1固井一隊歷來重視設備管理工作,在思想意識上深刻認識到設備作為生產力要素之一,是企業(yè)開展生產經營活動的重要手段,搞好設備綜合管理,充分發(fā)揮設備效能,對企業(yè)的生存與發(fā)展,提高經濟效益至關重要。所以我們隊首先從組織上成立了設備管理領導小組。以隊長為組長,設備主管為副組長、QHSE管理員、各分隊長為成員的管理網絡,同時我們今年在各分隊增設了兼職設備管理員,負責本分隊設備的日常管理和回場檢查工作,實現了設備管理工作專管成線,群管成網,全員參與的管理體系。

2在原有管理制度的基礎上,進一步完善了各種管理記錄,同時對現有的設備管理方式和記錄資料進行了講解,并將其落實到各分隊日常檢查和生產當中。3各項規(guī)章制度的完善和貫徹執(zhí)行,使我隊設備管理意識得到加強,設備管理行為得以規(guī)范,任務目標、職責明確,管理中基本做到有法可依,有章可循。四現場管理

1重視設備現場管理,杜絕違章操作現象,對設備運行情況進行監(jiān)控,特別是對新購置和大修后投入生產的設備,在使用時進行現場跟蹤檢查,為此,設備管理人員經常參加固井施工作業(yè),對設備的運轉情況做到心中有數,發(fā)現問題能及時解決,在中深井,深井、特殊高壓施工作業(yè)時合理調配使用設備非常重要,多年來未發(fā)生任何設備責任事故。

2強化設備潤滑管理是設備安全運行的保障,對潤滑油的采購和使用,我們嚴格按照設備使用說明書規(guī)定的牌號和用量執(zhí)行,不打折扣,通過平時的檢查,利用現有手段定期與實測質量相結合,適時進行更換,保證了設備運轉的安全性。3對設備維修基本上能做到預防維護和計劃維修相結合,重點放在平時的預防維護保養(yǎng)上。對那些維護保養(yǎng)工作不到位、存在重大安全隱患的責任人進行了通報批評,通過強化管理手段,在操作人員中起到了積極的鞭策作用,及時排除設備故障,消除設備的安全隱患,禁止違章指揮、違章作業(yè),避免了設備責任事故發(fā)生。

4搞好設備自身安全。定期、不定期對機械進行檢查審驗,發(fā)現隱患,及時整改。操作人員在操作設備過程中按要求嚴格執(zhí)行了“三檢”制度:工作前檢查、工作中檢查和工作后檢查,保證了設備各部件正常運轉;根據設備技術狀況制定設備報廢計劃,適時報廢使用周期終止的設備,不在使用淘汰及報廢設備。五合理組織,提高設備利用率

1通過培訓提高操作人員的技術水平。操作人員不僅要懂得設備的結構組成、原理、性能、掌握操作技巧,而且還要有設備的故障快速診斷和維修能力。我們隊多次組織操作人員進行學習,對機駕人員進行培訓,考核,以提高操作人員的技術水平及能力。操作人員良好的技術水平可以在很大程度上提高設備的利用率和完好率,避免因人為因素造成設備的損壞,縮短了工設備的維修時間和維修周期,為企業(yè)創(chuàng)造了良好的經濟效益。

2加強對操作人員的素質教育。操作人員的工作態(tài)度和工作積極性、責任感對設備的使用性能有很大的影響,一個合格的操作人員應該具有高度的責任感和職業(yè)榮譽感,能夠擺正自己的位置,熱愛自己的本職工作,服從領導的管理和指派,嚴格遵守公司的各項規(guī)章制度,認真執(zhí)行設備安全操作規(guī)程,安全生產,并出色完成領導交給的各項任務。上半年我們隊多次對操作人員進行專項素質培訓,提高了操作人員的工作積極性和責任感,對發(fā)現存在的問題和缺點及時改正,有效的提高了操作人員的工作積極性和能動性。

3加強設備的維護和保養(yǎng)。設備的維護保養(yǎng)質量是設備使用的前提和基礎,設備在長期的使用過程中,機械內部零部件磨損,間隙增大,配合改變,設備應有的靜平衡和動平衡被破壞,工作穩(wěn)定性、可靠性和機械的工作效率都顯著下降,甚至會造成某些總成和零部件的永久性傷害。我們隊建立了有效的管理機制,加強了對設備維護保養(yǎng)的管理力度,嚴格落實各項規(guī)章制度,根據工設備近幾年來的使用情況和完好狀況,制定了設備的年度維修計劃、季度維修計劃和當月維修計劃,由專人負責和檢查,按時按級做好設備的維護保養(yǎng)工作,定期進行維護保養(yǎng)情況檢測,并認真做好設備的維護保養(yǎng)記錄。六下半年設備管理的工作打算如下:

工作當中,要吸取以前的經驗教訓,系統(tǒng)性的認真總結分析,把設備管理工作提高一個新的層次。

1做好機械設備的維護保養(yǎng)計劃工作。

機械設備故障率低首先要通過“養(yǎng)”來實現,切實做好“管、用、養(yǎng)、修”工作,把機械設備的管理層次分明,分類了解掌握各設備的動態(tài)。

2督促做好機械設備的日常檢查工作

機械設備的日常檢查和維護是司機除了正常生產外的重點工作,應該讓每個司機真正從內心里愛護機械設備,維護設備,落實考核機制,切切實實的把設備保養(yǎng)工作做好。設備的好壞關鍵在于日常的維護,維修除了正常的不可預測因素外,是對機械設備各部位失去正常性能的修復。只有嚴格落實責任,我們的機械設備管理才能躍上一個新的臺階,機械設備的故障率才會大幅度下降,我們的成本控制工作才能達到預定目標。

3不斷學習設備管理的新方法,探索新路子

針對機械設備中出現的各種問題,深知技術工作對設備管理的重要性,在繼承傳統(tǒng)的良好管理經驗的同時,要不斷的學習新的管理知識,積累經驗,把日常管理中的設備故障,用系統(tǒng)的方法,逐一分析總結;對于重點裝備的管理,保證公司生產的順利進行的同時,盡量減少重點裝備的停機時間,在設備管理上要努力學習新的方法,以加強重點裝備的維護保養(yǎng);對于成本較高的維修耗材,開動腦筋,多思考,能進行改造的可以提出合理化建議對其進行可行性改造,以節(jié)約成本。

4開展好崗位練兵和技術比武活動,調動全體設備管理、技術、維修和操作人員的積極性,提高廣大工程技術人員和操作人員的技術技能,不斷提高職工技術素質。

擴展閱讀:建安公司201*上半年工作總結

華隆建筑安裝有限責任公司

201*年上半年(年)度設備管理工作情況總結及下階段工作思路

投資公司領導;

201*年上半年華隆建安公司在上級領導及各級部門的正確領導關懷下,在建安公司領導及全體員工的共同努力下,克服人力技術資源不足、裝備老化、開工緊迫等因素,抓管理,疏流程,降成本,為201*年經營目標完成奠定了堅實的基礎。201*年上半年總結匯報。一、建安公司設備構成基本情況

建安公司現有賬面資產總數782項,主要施工生產設備173臺。其中;機動設備79臺、焊接設備44臺、特種施工設備10臺、各種主要施工生產輔助設備32臺、防腐專用噴涂設備4臺、檢測設備27臺。

建安公司主要施工生產設備評估前設備總原值為1949.8萬元,設備總凈值為590.3萬元。設備總體新度系數為0.303。

201*年計劃新增裝備投資4大項;34.4萬元(8輛福田輕卡車)二、201*年上半年度設備管理工作指標完成情況

1.設備完好率97.8%。2.設備利用率78%。3、設備責任事故發(fā)生率為0。4.完成設備一級保養(yǎng)441臺次。5.完成設備二級保養(yǎng)95臺次。6.完成設備檢修511臺次、7、組織設備檢查6次覆蓋率為93%、發(fā)現57個問題、整改了57個問題。8、201*年計劃新增裝備投資4大項,計劃投資152.6萬元,實際設備購置完成8臺(套),完成預算34.4萬元,只完成了計劃投資的22.54%。

9、201*年自建改造項目計劃投資26.5萬元,實際完成總體進度工作量15%

10、新增油田應急搶險車,計劃投資56萬元,此計劃進入最終審批程序。三、201*年上半年設備各類費用情況

1、機動設備投保101臺,投保焊接及噴涂設備財險37臺,共計投保費用426521.32元。

2、對外發(fā)生設備修理費用263645.23元。(09年43萬元)比09年同期下降38.68%

3、發(fā)生檢測費用13490元。

4、發(fā)生設備燃油費用1235028.68元。

四、上半年(年)度公司在設備管理方面開展的重點工作一、201*年第一季度建安公司設施管理主要工作計劃完成情況;

201*年第一季度,建安公司設備管理的主要工作有三方面,一是在總結201*年設備管理的基礎上,完善201*年設備管理基礎工作;二是根據201*年建安公司整體工作部署,在對當前設備進行普查的基礎上,分析設備狀況,提出更新及改造計劃;三是做好設備開工前的準備。二、一季度設備管理工作落實情況:(1)提升設備管理基礎工作1、完善設備管理責任體系1.1將投資公司下達的設備管理指標進行層層分解,完善了對各分公司的目標責任書和考核指標,即與各單位簽訂目標責任書。

1.2各單位根據分解的指標,完善了員工考核、獎罰等管理辦法,共修訂制度4項,將指標和責任最終分解到操作者。

1.3明確機械費用控制總額并分解到各基礎單位。

1.4根據建安公司今年深化標準化工作的總體安排,完成了設施管理標準化立項工作,將設備購置及更新、設備維修、日常檢查作為可深化的標準化建設項目,爭取利用201*年時間,完善這3項工作的標準化。目前已經完善了設備日常檢查表5項,監(jiān)察中心設備管理監(jiān)察表1項,A類設備管理檢查表1項。1.5開展設備管理培訓:

在新版體系文件出臺、相關制度完善后,生產技術部組織設施管理人員、基層組織操作人員培訓共計10次,參加人員達到340人次。開工前完成培訓及考核驗證工作。

(2)完成設備普查、提出年度設備更新改造計劃

2.1、對公司所有施工生產設備173臺。其中機動設備79臺、焊接設備44臺、特種施工設備10臺、各種主要施工生產輔助設備32臺、防腐專用噴涂設備4臺、檢測設備27臺,對公司設備的整體狀況和性能進行了盤查,對存在問題的設備制定了維護計劃并進行了實施。

2.2、在設備普查的基礎上,根據今年的市場預測和生產情況,進行了生產能力分析,提出了201*年設備更新與購置自建項目投資計劃,完成上級機關領導審批程序。

2.3、完成開工前的設備準備(維護保養(yǎng))工作:2.4、主要設備維修情況:拐20井區(qū)承擔發(fā)電任務的5臺發(fā)電機,其中2臺4135型50.8KW的發(fā)電機因設備老化嚴重,分別在201*年的1月和2月對發(fā)動機進行了大修。

2.5、電焊機維修情況:12臺米勒焊機委外修理完成;18臺意大利400焊機和7臺意大利350焊機建安公司組織修理班自修控制維修費用外流。五、201*年第二季度建安公司設施管理主要工作計劃完成情況;1、四月份完成上崗前的考核工作。

2、完成8輛新購福田車的落戶及相關營運文件。3、根據氣候溫度條件,做好所有燃油設備的換季工作。

4、在與運輸公司交流的基礎上,完善機動設備管理制度并實施,提升公司交

通安全管理水平。

5、公司職能部門、監(jiān)察中心和各單位,按照要求實施設備管理日常檢查、考

核等管理工作。

六、201*年第三季度建安公司設施管理主要工作計劃完成情況;1、實施車輛油改氣,三季度完成6輛小車的油改氣工作。

2、降低維修成本,控制維修資金外流,利用我公司現有修理技術人力資源承擔

68輛福田車及施工機械的修保工作量,控制維修資金外流78%.

3、加強施工機械使用過程管理控制,根據投資公司資產管理要求編制完善實施

A類重點設備的管理檢查,完成A類重點設備檢查9項。

七、上半年度公司在水、電、暖方面所投入的費用情況,以及開展的主要工作

(一).水費:1-5月合計;10055.52元

(二).電費:1-5月合計;12429.07元(三).暖氣費:09-10年合計;70005.71元

201*年建安公司在水、電、暖設施無計劃改造投資,維持09年狀態(tài)。八、上半年度公司在設備管理工作方面存在的問題

(一)成本控制(維修費\\燃油費)受結算轉賬及油品價格浮動因素,不能及時按月分析得出分析結果,我們將及時和修理單位加油站溝通,單機成本按月控制。

(二)、管理及作業(yè)人員變動頻繁,定機定人難以固定,增加管理難度。九、下一階段設備管理工作思路

1、下半年對不良資產進行摸底、分析評價,按程序報批處理,精化帳面資產管理。

2、完成上半年各單位指標考核,對突出的問題總結分析,制定對應的措施加以完善。

。華隆建安公司

201*年6月22日

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