201*年采油工 程工作總結(jié)(鉆井完 井室)201*.11.13

201*年采油工程技術(shù)總結(jié)及201*年重點(diǎn)工作安排

六、優(yōu)化鉆井運(yùn)行效率，確保產(chǎn)能順利實(shí)

201*年計(jì)劃鉆井406口（其中八廠本部354口，模范屯52口）。計(jì)劃基建390口（其中八廠本部331口，模范屯59口）。截止201*年11月15日，完成201*年基建井口（代用井59口），完成201*年基建井142口。除8口低洼水平井外，201*年基建井在今年6月之前已全部完鉆，創(chuàng)造了年度鉆機(jī)最大保有量僅有部的情況下，鉆井任務(wù)完成的新紀(jì)錄，為產(chǎn)能建設(shè)贏得了時(shí)間。

一、規(guī)范鉆井運(yùn)行管理，提高運(yùn)行效率

隨著我廠綜合含水和單井產(chǎn)量遞減率的不斷上升，為保證原油穩(wěn)產(chǎn)，鉆井任務(wù)的完成起著至關(guān)重要的作用。針對我廠油藏發(fā)育特點(diǎn)及滾動(dòng)開發(fā)方式，在鉆井任務(wù)重，鉆機(jī)數(shù)量少，涉及部門廣的情況下，總結(jié)了以往加強(qiáng)協(xié)調(diào)、緊密溝通、精細(xì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)的同時(shí)，積極組織人員深入現(xiàn)場、認(rèn)真分析、找出影響鉆機(jī)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，積極處理問題，提高了鉆井運(yùn)行管理水平。

（一）明確影響我廠鉆機(jī)運(yùn)行效率的具體因素

通過現(xiàn)場實(shí)踐和實(shí)際分析來看，影響鉆井效率的因素有多種，但歸納影響鉆井生產(chǎn)效率的主要因素，大致可分為兩大類：

一類是客觀因素，包括氣候及自然災(zāi)害、油藏條件、鉆機(jī)檢修等；另一類是主觀因素，包括鉆井生產(chǎn)計(jì)劃下達(dá)、生產(chǎn)運(yùn)行模式、鉆前工程、相關(guān)單位協(xié)調(diào)、復(fù)雜地企關(guān)系及事故處理等。

氣候條件、油藏地質(zhì)條件和人員機(jī)械檢修是自然存在以及保證鉆機(jī)正常運(yùn)行必不可少的環(huán)節(jié)，無法改變。因此，提高鉆井效率的著力點(diǎn)主要集中在降低和避免主觀因素的影響。

（二）提高我廠鉆機(jī)運(yùn)行效率的模式方法1、建立了一套適合我廠產(chǎn)能建設(shè)的鉆井運(yùn)行模式

通過幾年多的實(shí)踐摸索，建立了以保障產(chǎn)能建設(shè)工程為目標(biāo)，由計(jì)劃規(guī)劃部、生產(chǎn)運(yùn)行部牽頭，工程技術(shù)大隊(duì)大隊(duì)組織協(xié)調(diào)，油田管理部、基

建管理中心、地質(zhì)大隊(duì)、規(guī)劃設(shè)計(jì)研究所通力合作的鉆井運(yùn)行模式，有效的提高了鉆井運(yùn)行效率。

2、降低鉆井計(jì)劃因素的影響，提高鉆井運(yùn)行效率

受鉆井計(jì)劃下達(dá)時(shí)間影響，三季度鉆機(jī)動(dòng)用量和運(yùn)行效率一直不高。今年工程技術(shù)大隊(duì)的積極協(xié)調(diào)組織，在各部門單位的積極配合下，一舉扭轉(zhuǎn)了往年同期鉆機(jī)等�；蛲庹{(diào)的頹勢，同比201*年，201*年三季度多鉆井20余口，多打進(jìn)尺３萬余米。201*年產(chǎn)能區(qū)塊大規(guī)模開鉆較201*年提前了近1個(gè)月。

3、優(yōu)化平臺布井方案，提高鉆井運(yùn)行效率

將新井布置在老井場附近，節(jié)省通井路掃線時(shí)間。永樂加密123口井中有108口布置在老井場或附近，減少通井路25.2km、井場臨時(shí)征地371畝，節(jié)省通井路掃線和井場平整時(shí)間約38.4天，提高了鉆井運(yùn)行效率。

4、避開敏感區(qū)域，減少地企矛盾糾紛

通過現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn)的村屯、養(yǎng)殖場、學(xué)校、果園、樹地、養(yǎng)魚池等敏感區(qū)域，在地面布井過程中對井位做相應(yīng)調(diào)整，盡量避免了地企糾紛和村民無理阻撓情況的發(fā)生，提高了鉆井運(yùn)行效率。

5、縮短簡化平臺優(yōu)化及井位調(diào)查工作模式，提高鉆井運(yùn)行效率201*年鉆井平臺優(yōu)化打破以往反復(fù)冗長的工作模式，采用平臺優(yōu)化與現(xiàn)場勘查相結(jié)合，達(dá)到了一次現(xiàn)場勘查就能將平臺優(yōu)化方案確定的工作效率，平均可節(jié)省出征地圖時(shí)間10天。

6、科學(xué)編制運(yùn)行計(jì)劃，提高鉆井運(yùn)行效率

201*年鉆井運(yùn)行借鑒201*年鉆井運(yùn)行的經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，采用了區(qū)塊集中開鉆，集中完鉆的運(yùn)行模式。保證了各區(qū)塊整體投產(chǎn)的運(yùn)行安排，同時(shí)在區(qū)塊內(nèi)營造了鉆井隊(duì)之間的競爭形勢，推動(dòng)鉆井速度，提高運(yùn)行效率。

7、加強(qiáng)相關(guān)單位、部門間協(xié)調(diào)，提高鉆井運(yùn)行效率

201*年鉆井運(yùn)行為提高每部鉆機(jī)的運(yùn)行效率，加強(qiáng)了與各單位、部門的協(xié)調(diào)力度，確保了每部鉆機(jī)的運(yùn)行效率，保證了鉆井運(yùn)行過程中的零等停時(shí)間。

地質(zhì)大隊(duì)計(jì)劃規(guī)劃部規(guī)劃設(shè)計(jì)研究所井位運(yùn)行順序井排路、井場征地圖紙鉆井計(jì)劃及進(jìn)度安排工程技術(shù)大隊(duì)征地、掃線基建中心生產(chǎn)運(yùn)行部墊路口、井場鉆機(jī)運(yùn)行安排鉆機(jī)運(yùn)行情況鉆井公司生產(chǎn)運(yùn)行部鉆井隊(duì)8、維持良好的地企關(guān)系，提高鉆井運(yùn)行效率

鉆井生產(chǎn)組織工作經(jīng)常作為企業(yè)與地方接觸的窗口，在井位調(diào)查、征地等環(huán)節(jié)中，積極宣傳法律、法規(guī)，避免制造地企矛盾，出現(xiàn)地企矛盾時(shí)積極處理，因此提高自身道德文化修養(yǎng)和業(yè)務(wù)水平，可以有效化解地企間矛盾沖突，避免敏感問題的發(fā)生，對提高鉆井運(yùn)行效率有很大幫助。

9、提高井隊(duì)HSE意識，提高鉆井運(yùn)行效率

鉆井生產(chǎn)組織工作中加強(qiáng)對井隊(duì)HSE的監(jiān)督力度，提高井隊(duì)安全責(zé)任意識，避免安全事故的發(fā)生。在鉆井過程中對產(chǎn)生的棄土、巖屑、泥漿、塵土、噪聲、震動(dòng)、等環(huán)境問題給予足夠重視。

（三）201*年鉆井運(yùn)行取得主要成果

截止201*年10月我廠鉆井生產(chǎn)運(yùn)行效率為77%，較201*年提升7個(gè)百分點(diǎn)。9月至12月為每年鉆井黃金季節(jié)，鉆井效率高于前幾個(gè)月，預(yù)計(jì)全年鉆井生產(chǎn)運(yùn)行效率高于77%。

201*-201*年鉆機(jī)運(yùn)行效率統(tǒng)計(jì)表

201*年201*年201*年（10月）鉆井?dāng)?shù)（口）499338316平均每月鉆機(jī)數(shù)（臺）13.28.69.8單井完鉆時(shí)間（天）555單井平均搬安時(shí)間（天）1.51.51.5鉆井生產(chǎn)運(yùn)行效率（%）677077二、強(qiáng)化鉆井技術(shù)管理，保證施工質(zhì)量

針對鉆井、完井施工周期短、工序復(fù)雜、工作量大的實(shí)際情況，我們編制了鉆井、完井工程質(zhì)量監(jiān)督要點(diǎn)，使監(jiān)督人員能夠有章可循。

一是開鉆前審核鉆井設(shè)計(jì)及泥漿材料是否符合鉆井方案設(shè)計(jì)內(nèi)容；鉆進(jìn)過程中檢查

中途測斜情況，泥漿性能指標(biāo)是否符合設(shè)計(jì)要求；固井時(shí)檢查下入套管鋼級、壁厚是否達(dá)到鉆井設(shè)計(jì)要求；井口標(biāo)識、井口帽、井口變形及垂直度、套管頭和偏差是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

二是做好現(xiàn)場工程質(zhì)量監(jiān)督，監(jiān)督人員做到三到現(xiàn)場，即：主要技術(shù)指標(biāo)監(jiān)測到現(xiàn)場，關(guān)鍵工序到現(xiàn)場，有異常情況到現(xiàn)場。截止到目前，我廠油田共完成鉆井口，現(xiàn)場監(jiān)督多井次，關(guān)鍵工序監(jiān)督率達(dá)到以上。

第四部分201*年采油工程重點(diǎn)工作安排201*年主要指標(biāo)安排：

6.深化鉆、完井運(yùn)行管理，確保產(chǎn)能順利實(shí)施（1）完善鉆井現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督與跟蹤體系

要進(jìn)一步明確地質(zhì)監(jiān)理、工程監(jiān)理、現(xiàn)場管理職責(zé)，建立、完善鉆井、完井施工質(zhì)量聯(lián)合驗(yàn)收制度。

（2）建立施工隊(duì)伍質(zhì)量檔案，實(shí)行工作量等級分配

在一定時(shí)期內(nèi)，根據(jù)施工隊(duì)人員素質(zhì)、設(shè)備和管理的程度，把施工隊(duì)伍分成等級，并給施工質(zhì)量好的隊(duì)伍提供更多的工作量。

（3）完善鉆井集中固化管理制度，強(qiáng)化后期跟蹤管理。

擴(kuò)展閱讀：集團(tuán)公司201*年業(yè)務(wù)競賽石油鉆井工技術(shù)文件于文平改第一稿

石油鉆井工競賽規(guī)則

一、理論知識考試（占競賽總成績35%）

理論知識考試為閉卷形式，滿分100分，考試時(shí)間共90分鐘。

分四種題型，其中判斷題和選擇題出自石油石化職業(yè)技能鑒定試題集《石油鉆井工》（中國石油天然氣集團(tuán)公司職業(yè)技能鑒定指導(dǎo)中心主編，中國大學(xué)出版社201*年5月出版），試題初級工占10%，中級工占10%，高級工占40%，技師占30%，高級技師占10%。簡答題、計(jì)算題與實(shí)際操作筆試的內(nèi)容以職業(yè)技能培訓(xùn)教程《石油鉆井工》（石油大學(xué)出版社201*年7月出版）為參考。工件測繪的知識在簡答題中體現(xiàn)。

序號試題類型1234選擇題判斷題簡答題計(jì)算題合計(jì)題量10010062分值（分/題）分值小計(jì)（分）0.20.28620204812100說明根據(jù)實(shí)際試題分配分值

二、實(shí)際操作考核（占競賽總成績65%）

實(shí)際操作共設(shè)置起放空游車、識別接頭、佩戴呼吸器、組裝卡瓦打撈筒及計(jì)算機(jī)操作等5個(gè)項(xiàng)目，分別占競賽總成績的20%、10%、10%、10%、15%。

競賽選手須持有《司鉆操作證》，進(jìn)行現(xiàn)場操作時(shí)必須穿戴勞保用品，遵守安全規(guī)定。

項(xiàng)目一：起放空游車

1.考核內(nèi)容

考核選手對設(shè)備的檢查，起車時(shí)的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)，起升高度的準(zhǔn)確性，下放游車坐線的平穩(wěn)性，檢驗(yàn)選手對游車起放的熟練程度和操作標(biāo)準(zhǔn)化程度。操作將一碗水固定在吊卡上，通過起放空游車，測量碗中水量的變化。

2.考核時(shí)間

檢查設(shè)備3分鐘左右，不計(jì)時(shí)間；操作2分鐘，計(jì)時(shí)自游車開始上升至下放到定點(diǎn)剎車線為止。

3．考核要求及說明

（1）采用40L鉆機(jī),操作前試車一次，高度3m左右，作為實(shí)驗(yàn)盤剎和電磁剎車，不計(jì)時(shí)間；

（2）游車上升時(shí)不得使用電磁剎車；

（3）檢查和測水量不計(jì)考核時(shí)間內(nèi)，吊卡在操作前、后都在支架線（高度1米左右）上為起點(diǎn)；

（4）上頂防碰天車，下砸壞坐線支架該項(xiàng)目不得分。（5）此項(xiàng)目規(guī)定在2分鐘內(nèi)完成，每超3秒扣1分，超過3分鐘本項(xiàng)目不得分。

4.評分標(biāo)準(zhǔn)

序號1考核內(nèi)容檢查23試驗(yàn)注水量考核要求正確檢查重錘式防碰系統(tǒng)正確試驗(yàn)防碰系統(tǒng)試驗(yàn)盤剎和電磁剎車機(jī)構(gòu)檢查確認(rèn)注水量，并做好起升準(zhǔn)備配分52.試驗(yàn)方法不正確扣2分321.未試驗(yàn)盤剎扣2分2.未試驗(yàn)電磁剎車扣1分未檢查注水量或準(zhǔn)備不足扣2分1.三次合氣開關(guān)用Ⅰ檔起車。否則每少或每多一次扣2分用Ⅰ檔三次合氣開關(guān)起車4起升空游車姿勢正確，起車兩米左右及時(shí)換高速，踩油門轉(zhuǎn)速到1100左右游車起至適當(dāng)高度摘?dú)忾_關(guān)，吊卡上升至操作臺欄5桿以上1米內(nèi)停車302.左手握高低速氣開關(guān)；右手握盤剎控制手柄；姿勢正確；游車上升2米左右換高速；踩油門至1100轉(zhuǎn)/分左右；隨時(shí)觀察游車起升高度；每缺一項(xiàng)扣1分3.游車高速上升過程中摘掛氣開關(guān)一次，確認(rèn)氣路暢通與否。否則扣2分4.起升高度一次到位，（二次起車或下放扣20分）超出標(biāo)準(zhǔn)±0.1米扣2分，依次類推分?jǐn)?shù)扣完為止�？刂葡路潘俣龋�可使用電磁剎車）下放至3米左右再緩慢剎6下放空游車車（可使用電磁剎車）正確坐線（可使用電磁剎車）201.控制下放速度；目視吊卡過指梁。否則每項(xiàng)扣1分2.當(dāng)游車下放至距轉(zhuǎn)盤面3米左右再緩慢剎車。否則扣2分3.當(dāng)游車下放至轉(zhuǎn)盤面上的支架時(shí)緩慢剎車坐線，超線±10mm扣5分；超線±20mm扣10分；超線±30mm扣15分；未均勻減速扣10分，停車后再下放扣15分7測量水量將碗中的水倒入量筒，準(zhǔn)確測量剩余量將碗中的水倒入量筒中（此步驟由選手自40己操作），少的部分按每少5ml扣1分。100依次類推，分?jǐn)?shù)扣完為止評分標(biāo)準(zhǔn)1.未對防碰系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試檢查扣3分合計(jì)

5.工具準(zhǔn)備

序號12345678910名稱透明量筒水桶標(biāo)志尺碗直尺吊卡漏斗定點(diǎn)剎車支架及線舀子秒表單位個(gè)個(gè)根個(gè)把個(gè)個(gè)根把塊規(guī)格1000毫升201*mm不銹鋼1000毫升300毫米、1000毫米平臺階大號高度1米數(shù)量2111各111113備注備用2個(gè)備用2個(gè)

項(xiàng)目二：識別接頭

1．考核內(nèi)容

考核選手識別接頭扣型，能夠正確挑選接頭。競賽準(zhǔn)備的接頭扣型包括，但不限于以下扣型（含正、反扣）：

公扣：211、2A11、231、311、331、411、4A11、431、521、531、631、731；母扣：210、2A10、230、310、330、410、4A10、430、520、530、630、730。

2.考核時(shí)間

（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1分鐘，檢查工具是否齊全完好；（2）考核時(shí)間：3分鐘；

（3）選手準(zhǔn)備好后開始計(jì)時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，到時(shí)停止操作。

3.考核要求及說明

（1）選手在20個(gè)接頭編號卡片中隨意抽取5張。

（2）選手在評分表中正確填寫接頭型號。

（3）選手可以用眼睛直接判斷，也可以使用考場提供的工具識別（300毫米的鋼板尺一把，內(nèi)外卡鉗一套）；

（4）扣型錯(cuò)一端或正反扣錯(cuò)誤（正扣可以不寫，反扣必須注明），視為本只接頭識別錯(cuò)誤，識別正確得滿分，錯(cuò)誤不得分。

（5）清理現(xiàn)場，恢復(fù)原位。不放回原位扣5分。4．工具、材料準(zhǔn)備

序號123名稱接頭鋼板尺內(nèi)外卡鉗規(guī)格300mm單位只把把數(shù)量約201各1備注

項(xiàng)目三：佩戴呼吸器

1、考核內(nèi)容及要求

（1）選手對便攜式正壓空氣呼吸器進(jìn)行正確佩戴。（2）滿分100分，考核時(shí)間為8分鐘。2、評分標(biāo)準(zhǔn)

序號考核要求1、檢查準(zhǔn)備4min：檢查合格證；檢查背帶；氣瓶正確地固定在背托架上；高壓管路和中壓管路及氣壓表；1全面罩的視窗明亮；面罩密封、全面罩頭帶；打開氣瓶開關(guān)，檢查氣瓶壓力，檢查殘氣報(bào)警器；檢查旁通閥工作情況2、試連接：檢查供氣閥與面罩連接情況

配分評分標(biāo)準(zhǔn)1、未檢查合格證扣1分；未檢查腰帶扣1分；2、未檢查肩帶扣1分；未檢查胸帶扣1分；3、不檢查氣瓶是否固定牢固扣2分；4、不檢查高壓管路扣2分；5、不檢查中壓管路扣2分；6、不檢查全面罩視窗扣1分257、不檢查面罩密封周邊扣2分8、不檢查面罩頭帶扣1分9、未檢查口鼻罩固定及呼吸閥座、閥片、通話膜片扣1分10、未檢查面罩內(nèi)清潔扣1分11、未打開氣瓶閥開關(guān)扣1分；12、未檢查氣瓶壓力扣2分；

序號考核要求配分評分標(biāo)準(zhǔn)13、不檢查殘氣報(bào)警器是否工作正�？�2分；14、不檢查旁通閥扣1分；15、不檢查供氣閥與面罩連接扣2分16、不檢查棉紗和清洗液扣1分3、呼吸器的佩戴：將壓縮空氣瓶瓶口向下背在肩上；調(diào)節(jié)肩帶；系胸帶；固定腰帶，松緊度適宜；將面罩上的頸帶套在脖子2上，面罩掛在胸前；由下向上戴面罩，密封框下沒有異物，然后收緊系帶（由下向上）；檢查面罩的氣密性；供氣閥和面罩連接；試呼吸兩次，工作正常后，停止計(jì)時(shí)。29、未關(guān)閉氣瓶閥門，釋放氣管的殘氣扣4分；34、結(jié)束工作：將設(shè)備恢復(fù)原狀30、未放松肩帶、腰帶、面罩頭帶扣4分；1031、未及時(shí)清洗、消毒面具扣4分，清洗方法不正確扣5分；32、未正確將設(shè)備裝箱或裝箱不合要求扣2分。備注100合計(jì)6517、背負(fù)氣瓶的方向錯(cuò)誤扣5分；18、背負(fù)氣瓶的方法錯(cuò)誤扣5分；19、不調(diào)節(jié)肩帶扣5分；20、不系胸帶扣5分；21、不固定腰帶扣5分；22、腰帶固定松緊度不合適扣1分；23、面罩不按正確方法掛在脖子上扣5分；24、面罩佩戴方法不正確扣6分；25、密封框壓住頭發(fā)或其他物體扣4分；26、不檢查氣密性扣10分；27、檢查方法不對扣4分；28、不連接供氣閥和面罩進(jìn)氣口扣6分；28、不試呼吸兩次扣4分。說明：

1.檢查時(shí)間5min,到時(shí)裁判提示終止；

2.佩戴使用時(shí)間45s：佩戴時(shí)間在25s以內(nèi)（含25s），滿分65分；佩戴時(shí)間在26～35s以內(nèi)（含35s），滿分60分；佩戴時(shí)間在36～45s以內(nèi)（含45s），滿分55分；佩戴時(shí)間大于45s，該項(xiàng)不得分；

3.佩戴使用時(shí)間由選手自己計(jì)時(shí)；

4．考試中損壞設(shè)備器具扣20分,出現(xiàn)人身傷害不得分。

項(xiàng)目四：組裝卡瓦打撈筒

1．考核內(nèi)容

考核選手卡瓦打撈筒選件的熟練程度，能夠正確選擇、組裝打撈筒。2.考核時(shí)間

（1）準(zhǔn)備時(shí)間：1分鐘；（2）考核時(shí)間：5分鐘；

（3）選手準(zhǔn)備好后開始計(jì)時(shí)，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成，到時(shí)停止操作，恢復(fù)原狀。3.考核要求及說明

清洗螺紋、涂密封脂、涂潤滑脂均為模擬；上螺紋有余扣扣5分；

選手根據(jù)抽簽選擇打撈筒型號（114mm、143mm）及卡瓦附件。4.評分標(biāo)準(zhǔn)螺旋卡瓦打撈筒

序號考核內(nèi)容考核要求游標(biāo)卡尺，500鋼板尺，內(nèi)外卡尺，1檢查工具起子，鋼絲刷，潤滑脂，絲扣油，粘結(jié)劑，板刷選擇打撈筒上接頭選擇打撈筒本體2打撈筒選型、擺選擇打撈筒引鞋放在選擇時(shí)，按選擇順序?qū)⑴浼�擺放到指定位置3卡瓦及盤根（密選擇相應(yīng)型號螺旋卡瓦封圈）選型選擇相應(yīng)型號螺旋卡鍵控制圈555555選錯(cuò)一次扣5分選錯(cuò)一次扣5分選錯(cuò)一次扣5分未將選擇好的配件放到指定位置扣5分；放到指定位置后從新選擇扣選錯(cuò)配件分選錯(cuò)一次扣5分選錯(cuò)一次扣5分6未檢查扣6分配分評分標(biāo)準(zhǔn)

選擇相應(yīng)型號的A型盤根清洗并檢查打撈筒上接頭兩端螺紋清洗并檢查打撈筒兩端螺紋清洗并檢查引鞋螺紋檢查A型盤根并組裝必須裝平，組裝時(shí)在打撈筒組裝位置內(nèi)徑涂潤滑脂56668選錯(cuò)一次扣5分少洗一項(xiàng)扣3分少洗一項(xiàng)扣3分少洗一項(xiàng)扣3分盤根組裝方向不對扣4分，裝不平扣2分，不涂潤滑脂扣2分連接打撈筒和上接頭，上螺紋前涂4組裝程序抹螺紋密封脂在筒體內(nèi)徑組裝位置涂潤滑脂并組裝螺旋卡瓦組裝螺旋卡鍵控制圈與螺卡的指形鍵接觸靠攏，并測量組裝是否到位，一次性對扣成功，并輕松旋入8（4分），未涂螺紋脂（扣4分）86未涂潤滑脂扣2分；涂錯(cuò)扣2分裝不到位扣4分一次裝不到位扣3分，未測量扣3分一次性對扣成功，并輕松旋入組裝引鞋（上到位但不要求上緊），上扣前涂螺紋密封脂11得4分，否則不得分，未涂螺紋脂（扣2分），組裝完畢，上螺紋有余扣扣5分567整理現(xiàn)場操作完后按要求恢復(fù)原狀100沒有恢復(fù)原狀從總分中扣5分穿戴勞保用品不符合要求禁止考試時(shí)間到停止操作穿戴勞保用品；遵守安全規(guī)定在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成合計(jì)5．工具、材料準(zhǔn)備

序號12345678名稱游標(biāo)卡尺鋼板尺內(nèi)、外卡尺鋼絲刷潤滑脂螺紋脂板刷“一”子螺絲刀規(guī)格200mm500mm200mm單位把把把把克克把把數(shù)量111110010031備注項(xiàng)目五：計(jì)算機(jī)操作

1、考核內(nèi)容及要求

（1）上網(wǎng)查詢相關(guān)專業(yè)資料，編寫查詢報(bào)告，打印報(bào)告并發(fā)送到指定信箱。

（2）滿分100分，考核時(shí)間為60分鐘。

（3）計(jì)算機(jī)平臺為WindowsXP，并安裝MicrosoftOffie201*，提供五筆、智能ABC、全拼、微軟拼音、搜狗拼音五種漢字輸入法。

2、評分標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)試題內(nèi)容確定。

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