久久久久综合给合狠狠狠,人人干人人模,大陆一级黄色毛片免费在线观看,亚洲人人视频,欧美在线观看一区二区,国产成人啪精品午夜在线观看,午夜免费体验

薈聚奇文、博采眾長、見賢思齊
當(dāng)前位置:公文素材庫 > 計(jì)劃總結(jié) > 工作總結(jié) > 賈海坡201*工作總結(jié)

賈海坡201*工作總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-26 22:21:30 | 移動端:賈海坡201*工作總結(jié)

賈海坡201*工作總結(jié)

201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼間201*年已經(jīng)到來,現(xiàn)將201*年重點(diǎn)工作情況及201*年工作計(jì)劃進(jìn)行匯報(bào):一、人員情況:

截至到12月份,配料處共有人員11人,其中物管課課長1人,配送員6人,物料接收員1人,五金勞保庫管員1人,原材料庫管員1人,物管課系長兼配料員1人。

二、本年度主要工作完成情況:

1、對原材料庫區(qū)進(jìn)行了重新劃分并實(shí)行了編號管理,減少了配料及配送由于庫區(qū)混亂造成的常識性錯(cuò)誤。

2、配送員和庫管員工作職責(zé)的整合,由配送人員在配送物料的同時(shí)填寫單據(jù)及看板。

3、對到貨原材料的質(zhì)量進(jìn)行分析,并根據(jù)到貨含量進(jìn)行了單獨(dú)分區(qū)域存放,以方便使用減少材料成分不一導(dǎo)致的單爐調(diào)整。由于部分物資到貨后就需投爐使用,造成有不合格貨物被動接收現(xiàn)象。

4、加強(qiáng)了鋁屑爐的管理,對鋁屑爐工作情況進(jìn)行了跟蹤整改,使得鋁屑爐損耗逐漸下降。

5、建立完善了庫房賬目,對于緊急請購物資及易耗物資進(jìn)行了重點(diǎn)跟蹤減少了滯庫物資的發(fā)生。

6、針對現(xiàn)有員工工作技能組織了培訓(xùn),并根據(jù)實(shí)際執(zhí)行情況進(jìn)行相應(yīng)考核,已達(dá)到培訓(xùn)后真正的執(zhí)行。

由于沒有有效的激勵(lì)機(jī)制,工作中缺少動力。部分員工工作方法簡單,只安于表面,處理事情方法比較簡單,缺乏創(chuàng)新精神。三:面臨的主要問題及解決思路與方法:

1、各部門請購物資經(jīng)常有不通知庫管員現(xiàn)象,造成采購人員買回來物資不知誰買的用在哪,經(jīng)常出現(xiàn)緊急采購的物資買來不用。采買五金材料價(jià)格、質(zhì)量缺乏對比,且更換廠家頻次較多。

解決方法:繼續(xù)推行月請購計(jì)劃及周請購計(jì)劃。對五金緊急請購進(jìn)行監(jiān)管,避免滯庫物資的發(fā)生。對購入五金物資價(jià)格監(jiān)督并與各公司常用物資價(jià)格、質(zhì)量對比并跟蹤。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量確定購買物資廠家、型號,以控制供應(yīng)商的價(jià)格欺詐行為。

2、原材料物資區(qū)分不明確,未按成分進(jìn)行分類,且到貨較多時(shí)無法區(qū)分,不易循環(huán)盤點(diǎn),有時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有一定影響。溢短裝規(guī)定執(zhí)行較差。

解決辦法:加強(qiáng)配送員崗位培訓(xùn),交接班管理;設(shè)定電子明細(xì)帳,根據(jù)原材料成分對其進(jìn)行分類。

將公司10噸電子地上衡更改成落地式,以方便叉車搬運(yùn)避免磅體不穩(wěn)造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。

3、到貨不合格物資處理流程不規(guī)范,更多時(shí)候是生產(chǎn)待料,物資被動接收,且價(jià)格超高。

解決辦法:結(jié)合實(shí)際情況與質(zhì)保部制作不合格物資處理流程,并與經(jīng)營部就來料評審單進(jìn)行規(guī)范并作為重點(diǎn)跟蹤,結(jié)合采購物資情況及物資價(jià)格信息設(shè)定材料不合格降價(jià)標(biāo)準(zhǔn),以便應(yīng)對。

4、到貨物料不及時(shí),車間生產(chǎn)計(jì)劃更改頻繁,材料庫存較低,經(jīng)常出現(xiàn)等待物料檢驗(yàn)合格后使用。導(dǎo)致配送后換料或是緊急配送。

解決辦法:與采購、生產(chǎn)就計(jì)劃的準(zhǔn)確定進(jìn)行溝通,減少由于庫存不夠造成的改料及使用好的替代材料。并對影響的生產(chǎn)成本匯總后召開會議確定整改措施。5、關(guān)于糗灰液及錠的計(jì)量回用。

解決辦法:購置計(jì)量器具,對鋁灰、鋁液糗灰錠進(jìn)行計(jì)量匯總,以保證單爐投料的準(zhǔn)確性。

6、管理規(guī)定及統(tǒng)計(jì)資料管理不規(guī)范。

解決辦法:在工作的日益摸索中,對統(tǒng)計(jì)工作所涉及的票據(jù)傳遞進(jìn)行了規(guī)范,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及管理規(guī)定按要求整理,裝訂整齊,保管規(guī)范。七、201*年重點(diǎn)工作計(jì)劃:

一、加大廢料分選進(jìn)度,對客戶返還含鐵鋁屑進(jìn)行磁選,降低鐵含量。對于牌號較多的客戶將部分牌號鋁屑使用鋁屑壓塊機(jī)壓塊;對生產(chǎn)出鐵灰進(jìn)行分揀,將鋁塊、鐵、鋁灰進(jìn)行分離。

二、根據(jù)原材料成分對散料進(jìn)行分類、分區(qū)存放,針對實(shí)際成分含量使用,以減少材料成分不一造成的調(diào)整,尤其與產(chǎn)品相對應(yīng)的牌號直接投入低爐使用減少高爐熔化帶來的損耗增加問題。

三、由于五金費(fèi)用較高,14年計(jì)劃對于易耗物資使用周期及人為損壞物資進(jìn)行統(tǒng)計(jì)并制定相應(yīng)措施,減少人為損壞的發(fā)生,降低五金費(fèi)用。

四、統(tǒng)計(jì)每日計(jì)劃產(chǎn)量、實(shí)際產(chǎn)量、產(chǎn)品異常情況及目標(biāo)損耗與實(shí)際損耗,并及時(shí)匯報(bào)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

五、產(chǎn)品配料的固化及最佳配料的實(shí)施,對貴金屬計(jì)劃值和實(shí)際值進(jìn)行管控,并對回收率進(jìn)行測算,減少貴金屬含量超高造成的浪費(fèi)。

配料處是公司最浪費(fèi)人力、物力的部門,而其等待搬運(yùn)的浪費(fèi),加工不良的浪費(fèi),庫存過多的浪費(fèi)都是我們改善的目標(biāo)。

201*年是全新的一年,也是自我挑戰(zhàn)的一年,我們將努力改變過去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,為公司發(fā)展盡一份力。

賈海坡

201*年1月12日

擴(kuò)展閱讀:物流倉儲管理201*工作總結(jié)

201*年工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

時(shí)光飛逝,轉(zhuǎn)眼間201*年已接近尾聲,回顧過去的一年在公司領(lǐng)導(dǎo)正確的領(lǐng)導(dǎo)下,緊緊圍繞公司提出的重點(diǎn)展開工作,在出入庫管理、成本核算方面做到了應(yīng)盡的責(zé)任。對成本管理的要求不斷提升,對采購物資及各部門使用材料進(jìn)行了控制。

為總結(jié)經(jīng)驗(yàn),更好的發(fā)現(xiàn)改正不足,現(xiàn)將201*年工作進(jìn)行回顧總結(jié):一、人員情況:

截至到12月份,配料處共有人員11人,其中物管課主管1人,配送員6人,材料庫管員兼卸貨員1人,五金勞保兼材料統(tǒng)計(jì)1人,配料成本分析1人,配料員兼物料管理1人。

二、本年度主要工作完成情況及工作中的不足:

1、我們是一個(gè)服務(wù)部門,我們的工作也應(yīng)該更完善以生產(chǎn)服務(wù)為中心,為生產(chǎn)提供快捷高效的服務(wù),盡全力去滿足生產(chǎn)要求中的每一個(gè)細(xì)節(jié)。

不足之處:沒有和各部門保持良好的溝通,致使經(jīng)常出現(xiàn)材料庫存不足,導(dǎo)致生產(chǎn)計(jì)劃更改或是緊急購買物料導(dǎo)致成本上升。

2、能嚴(yán)格執(zhí)行庫房各項(xiàng)制度,防止收發(fā)材料錯(cuò)誤出現(xiàn)。入庫及時(shí)登帳,手續(xù)檢驗(yàn)不合格、不合要求不予入庫,特殊情況必須有相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽批。做到了以公司利益為重,愛護(hù)公司財(cái)產(chǎn)。

不足之處:對供應(yīng)商到貨物資嚴(yán)格把關(guān)了,對制造部領(lǐng)用物資沒把好關(guān),看板填寫不及時(shí)。

3、接手五金勞保后對五金物資價(jià)格與兄弟公司對比分析,并監(jiān)督改善,現(xiàn)階段五金費(fèi)用明顯下降。同時(shí)制定下發(fā)《五金最高最低庫存限額》、《勞保物資發(fā)放表》以保證物資及時(shí)發(fā)放,避免由于庫存不足造成緊急采購。不足之處:對采購物資廠家、型號管理疏忽,導(dǎo)致不合格品的混入及質(zhì)量缺陷。4、對廢舊物資進(jìn)行了規(guī)范管理鋁灰由原來的散放,改善到裝包并分類。由于車間存放混亂,現(xiàn)在由配料處分揀、計(jì)量后存放。同時(shí)制定了《廢舊物資管理規(guī)定》,加強(qiáng)了車間紙板、鋼帶存放的管理。

不足之處:監(jiān)督檢查力度不夠,經(jīng)常出現(xiàn)散亂現(xiàn)象。

5、合理安排在庫區(qū)存放的材料,按種類規(guī)格分區(qū)碼放,保持庫區(qū)整潔。最大限度做到物盡其用。

不足之處:倉庫規(guī)劃不夠合理,遇集中到貨時(shí)不能滿足。

6、根據(jù)庫存物資情況自8月份開始雇用臨時(shí)工,經(jīng)過幾個(gè)月的試用,在11月份將技能不達(dá)標(biāo)人員辭退,并在12月份實(shí)行了部分物資計(jì)件。

不足之處:臨時(shí)工工作監(jiān)督檢查力度不夠,由于技能不達(dá)標(biāo)試用時(shí)間較長。7、對配料處人員進(jìn)行了培訓(xùn),最大限度達(dá)到工作量飽滿,人員整合,以便減少人員配置。

不足之處:人員技能提高較慢,執(zhí)行力不夠,沒有及時(shí)有效的考核。8、定期對物料進(jìn)行盤點(diǎn)、清理,做到賬務(wù)卡相符。積極配合財(cái)務(wù)部對盤點(diǎn)物資盈虧的處理及調(diào)賬工作。保證庫存報(bào)表上報(bào)的時(shí)間及數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、真實(shí)性。積極配合經(jīng)營部完成夜間、凌晨到貨的卸車工作,保證了生產(chǎn)的進(jìn)行。不足之處:盤點(diǎn)速度較慢,提供物料數(shù)據(jù)速度有待提高。

9、對原有配料單及配送記錄進(jìn)行了整合,每爐次開具一個(gè)配料單,更好的指導(dǎo)了配送員作業(yè),使數(shù)據(jù)更具有可追溯性。

不足之處:物資加料順序沒有確定,區(qū)域性物資沒有和庫存結(jié)合。

10、組織成立材料評審小組,對不合格材料進(jìn)行實(shí)際驗(yàn)證,以避免不合格品混入。不足之處:沒有及時(shí)統(tǒng)計(jì)分析不合格品降價(jià)的合理性。11、自八月份開始每月召開通報(bào)會,主要對于配料成本分析、到貨物資異常情況、各部門需注意事項(xiàng)及本部門主要完成工作進(jìn)行了通報(bào)。

不足之處:對于單爐成本及異常原因分析不具體,對于需各部門配合事項(xiàng)追蹤不及時(shí)。

每天我們都在重復(fù)的工作著,而每天的工作當(dāng)中都會出現(xiàn)很多問題,我們有必要善于發(fā)現(xiàn)問題,及時(shí)有效的去解決問題,才能提高自身業(yè)務(wù)能力。三:面臨的主要問題及解決思路與方法:1、五金勞保方面:

①各部門請購物資經(jīng)常有不通知庫管員現(xiàn)象,造成采購人員買回來物資不知誰買的用在哪,經(jīng)常出現(xiàn)緊急采購的物資買來不用。

解決方法:繼續(xù)推行月請購計(jì)劃及周請購計(jì)劃。對五金緊急請購進(jìn)行監(jiān)管,避免滯庫物資的發(fā)生。結(jié)合管理部對緊急采購的次數(shù)、部門及物資情況進(jìn)行匯總。②易耗品及常用物資領(lǐng)用頻繁,造成領(lǐng)用人及庫管員時(shí)間上的浪費(fèi)。解決方法:確定易耗品及常用物資領(lǐng)用時(shí)間,并與車間、維修確定現(xiàn)場庫存,對叉車油耗進(jìn)行單車統(tǒng)計(jì),監(jiān)督車間鋼材、工具使用情況。③采買五金材料價(jià)格、質(zhì)量缺乏對比,且更換廠家頻次較多。

解決辦法:對購入五金物資價(jià)格監(jiān)督并與各公司常用物資價(jià)格、質(zhì)量對比并跟蹤。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際領(lǐng)用數(shù)量確定購買物資廠家、型號,以控制供應(yīng)商的價(jià)格欺詐行為。2、材料方面

①廢舊物資及車間退回不合格材料(含沙鋁屑、含鐵鋁屑)不能及時(shí)處理,造成庫區(qū)占壓。

解決辦法:合理安排庫區(qū),督促經(jīng)營人員及時(shí)處理廢舊物資。對于車間退回鋁屑及時(shí)安排配送人員在工作時(shí)間內(nèi)處理,盡量避免雇傭臨時(shí)工增加費(fèi)用。②部分原材料物資盈虧較大,導(dǎo)致生產(chǎn)成本不真實(shí)。解決辦法:加強(qiáng)配送員崗位培訓(xùn),交接班管理;設(shè)定電子明細(xì)帳,加強(qiáng)流程化管理,確保數(shù)據(jù)真實(shí)性、準(zhǔn)確性的。

將公司10噸電子地上衡更改成落地式,以方便叉車搬運(yùn)避免磅體不穩(wěn)造成數(shù)據(jù)不準(zhǔn)。

③到貨不合格物資較多且超期、拖延處理,更多時(shí)候是生產(chǎn)待料,物

資被動接收,且價(jià)格超高。

解決辦法:由質(zhì)保部、配料處、制造部、經(jīng)營部結(jié)合采購物資情況及物資價(jià)格信息設(shè)定材料不合格降價(jià)標(biāo)準(zhǔn),以便應(yīng)對。

3、配料及成本分析:

①車間生產(chǎn)計(jì)劃更改頻繁,材料庫存較低,經(jīng)常出現(xiàn)等待物料檢驗(yàn)合格后使用。導(dǎo)致配送后換料或是緊急配送。

解決辦法:增加物資安全庫存,對生產(chǎn)計(jì)劃更改情況進(jìn)行監(jiān)督并將實(shí)際情況匯總后召開會議確定整改措施。

②由于原材料庫存不穩(wěn)定,未能對生產(chǎn)單爐材料成本進(jìn)行分析匯總。

解決辦法:由配料處、制造部根據(jù)現(xiàn)有牌號確定最優(yōu)配料與替代配料,更有效的指導(dǎo)經(jīng)營部采購。

③通知、通報(bào)的傳閱及執(zhí)行檢查不到位,統(tǒng)計(jì)資料管理不規(guī)范。

解決辦法:在工作的日益摸索中,對統(tǒng)計(jì)工作所涉及的票據(jù)傳遞進(jìn)行了規(guī)范,對統(tǒng)計(jì)資料檔案進(jìn)行保管、調(diào)用和移交。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)及管理規(guī)定按要求整理,裝訂整齊,保管規(guī)范。

四、201*年重點(diǎn)工作計(jì)劃:1、加強(qiáng)費(fèi)用及成本的管理。

①規(guī)范庫存材料成本核算,嚴(yán)格控制庫存限額,減少資金占壓。建立新的物資領(lǐng)用制度,避免出現(xiàn)滯庫物資的發(fā)生和費(fèi)用攤銷到一個(gè)部門的模糊管理。②在原來基礎(chǔ)上細(xì)化物料成本管理,加強(qiáng)對各部門物料使用的管理,核算各部門的真實(shí)物料消耗及真實(shí)成本,為各部門物料使用管理提供依據(jù)。③合理使用各種物料,嚴(yán)格對物料消耗合理性進(jìn)行控制,杜絕使用中的浪費(fèi)。④加強(qiáng)成本核算工作確定出有效的材料配比,以便指導(dǎo)采購所需物資。⑤加強(qiáng)循環(huán)盤點(diǎn)工作,及時(shí)核算處各部門領(lǐng)用物料情況,并指出各部門的浪費(fèi)現(xiàn)象,積極查找原因分析。

⑥對于可考核的物資如在統(tǒng)計(jì)中超出使用范圍,及時(shí)通知車間并查找原因,保持降低成本意識。2、人員管理方面。

①加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)建設(shè),充分發(fā)揮下屬的工作積極性,根據(jù)工作情況實(shí)行輪崗工作制,提高團(tuán)隊(duì)的整體素質(zhì)。

②在加強(qiáng)各部門溝通熟悉合理使用物料的同時(shí),還要做到以身作則,使大家能夠主動形成節(jié)約意識。

③繼續(xù)推行物資定置定位人員定時(shí)管理,提高工作效率,充分利用工作時(shí)間完成本職工作,消滅工作中的空白點(diǎn)。3、物料管理。

①對所有出入庫材料嚴(yán)格按作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書執(zhí)行,對供應(yīng)商到貨數(shù)量嚴(yán)格把關(guān)。確保收發(fā)貨前確認(rèn)相關(guān)數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。

②加強(qiáng)本部門員工的培訓(xùn),真正掌握進(jìn)、出、存的工作流程,使他們充分發(fā)揮業(yè)務(wù)骨干的作用,是庫存物資順利周轉(zhuǎn),做到物盡其用。

③根據(jù)公司實(shí)際情況結(jié)合制造部、經(jīng)營部對滯庫物資的積壓進(jìn)行整改,避免材料浪費(fèi),改善庫房及物資堆積現(xiàn)象,給物資周轉(zhuǎn)提供空間。

④重新對倉庫庫位進(jìn)行有效規(guī)劃,使物料擺放更加合理,盤點(diǎn)更加方便。⑤盡早發(fā)現(xiàn)有可能的交貨延遲,從而防止發(fā)生停工待料,浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間,增加生產(chǎn)費(fèi)用;同時(shí)控制無理由的提前交貨,以免增加庫存過高的維護(hù)管理及周轉(zhuǎn)資金的占壓。

⑥確保來料品質(zhì)良好,適當(dāng)管制采購價(jià)格及供貨商,降低物料成本。配料處是公司最浪費(fèi)人力、物力的部門,而起等待搬運(yùn)的浪費(fèi),加工不良的浪費(fèi),庫存過多的浪費(fèi)都是我們改善的目標(biāo)。

201*年是全新的一年,也是自我挑戰(zhàn)的一年,我們將努力改變過去一年工作中的不足,把新一年的工作做的更好,為公司發(fā)展盡一份力。

賈海坡

201*年12月8日

友情提示:本文中關(guān)于《賈海坡201*工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,賈海坡201*工作總結(jié):該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時(shí)刪除。


賈海坡201*工作總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址:http://www.weilaioem.com/gongwen/455018.html
相關(guān)文章