設(shè)備動(dòng)力科年度總結(jié)報(bào)告

設(shè)備動(dòng)力科201*年度工作總結(jié)

設(shè)備動(dòng)力部員工在生產(chǎn)本部的領(lǐng)導(dǎo)下，在各部門同事的大力支持下，克服困難，保證了設(shè)備在“良好、穩(wěn)定、安全、有效”的運(yùn)行，為公司年度生產(chǎn)打下了比較好的設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)，以下為設(shè)備動(dòng)力科一年的工作總結(jié)。201*年的主要工作：一．設(shè)備維修保養(yǎng)方面

1.日常的維修保養(yǎng)，以前基本上都是“重使用，輕保養(yǎng)”、“重維修，輕保養(yǎng)”的模式，由此便會(huì)造成設(shè)備故障率增加，設(shè)備的維修成本也大大增加，甚至?xí)��?dǎo)致因外協(xié)廠家業(yè)務(wù)忙或其它配件沒(méi)到而引起停機(jī)的事情發(fā)生。所以設(shè)備動(dòng)力科改變以前的模式，逐漸轉(zhuǎn)變成“重使用，勤保養(yǎng)”，“重保養(yǎng)，輕維修”的模式，每月定期對(duì)各機(jī)臺(tái)部位進(jìn)行保養(yǎng)并編制月保養(yǎng)計(jì)劃表，對(duì)設(shè)備的使用、維修及保養(yǎng)情況進(jìn)行記錄總結(jié)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行。

2.設(shè)備的重大維修方面，由于設(shè)備正常損耗及各方面的原因，全年全廠設(shè)備出現(xiàn)幾次（主軸）的重大維修，維修人員全力配合好廠家客服人員，按既定維修方案跟蹤設(shè)備維修進(jìn)度，并提供必要的協(xié)助。同時(shí)也加深了對(duì)設(shè)備的了解，便于以后對(duì)設(shè)備故障的判定。

二．線路改造方面，因裝備新車間線路布局不能滿足現(xiàn)在設(shè)備安裝功率的需求，線路布局很也不合理，不規(guī)范，為徹底消除安全隱患，保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，對(duì)裝備新車間的線路改造在10月份已完成，其中更換更大尺寸的主線路電纜，在每個(gè)加工區(qū)域加裝電源箱，每個(gè)電源箱按生產(chǎn)需求配備三、四孔電源插座和開(kāi)關(guān)，新增加一個(gè)測(cè)試設(shè)備的380V電源專用箱，提供兩組可以同時(shí)接線測(cè)試設(shè)備的電源端子。另外，因全廠的CNC加工中心、電火花設(shè)備沒(méi)有案安裝地線，在使用過(guò)程中發(fā)生雷擊損壞設(shè)備和因電過(guò)保護(hù)設(shè)備異常停機(jī)導(dǎo)致程序丟失的問(wèn)題，為防止雷擊危害造成設(shè)備故障，維修人員分區(qū)域分別將設(shè)備連在一起加裝了接地線。三．安全培訓(xùn)和巡查方面，11月有組織各個(gè)部門的設(shè)備員和維修人員就有關(guān)TPM推行方面作了一次培訓(xùn)，主要內(nèi)容是就廠內(nèi)設(shè)備經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題以及員工參與維護(hù)的推廣問(wèn)題進(jìn)行講解，會(huì)議后有要求各部的設(shè)備員和維修人員互動(dòng)，針對(duì)每一臺(tái)設(shè)備提出有無(wú)缺陷或改善方案，所有的問(wèn)題列出一份明細(xì)，維修人員按列表逐一進(jìn)行修理或改善，截止年底，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備員和操作人員對(duì)設(shè)備提出的問(wèn)題，基本解決完畢，有些暫時(shí)因生產(chǎn)緊而不能停機(jī)進(jìn)行維護(hù)的設(shè)備，也將和生產(chǎn)部協(xié)商一個(gè)時(shí)間進(jìn)行改進(jìn)。TPM活動(dòng)將一直推動(dòng)下去，暫定3個(gè)月總結(jié)一次。安全巡查方面，現(xiàn)以建立日常巡查制度，每天8：30-8：50為第一次巡查，其它時(shí)間再巡查兩次，確保無(wú)重大隱患幫障。

四．成本節(jié)約問(wèn)題，以前的物料申請(qǐng)購(gòu)買和領(lǐng)用都沒(méi)有明確的規(guī)定，有些常用備品一個(gè)都沒(méi)有，臨到維修時(shí)才發(fā)現(xiàn)沒(méi)有，一個(gè)小的東西都要臨時(shí)去購(gòu)買，設(shè)備停機(jī)等備品。而且因?yàn)閭淦愤M(jìn)出庫(kù)都沒(méi)有記錄，全部混堆放在一起，東西有還是沒(méi)有，沒(méi)有人能夠說(shuō)得清楚，有時(shí)就會(huì)重復(fù)購(gòu)買，買進(jìn)來(lái)又沒(méi)有人管理，曾經(jīng)發(fā)生過(guò)備品丟失的問(wèn)題，現(xiàn)在已針對(duì)進(jìn)出料建立相關(guān)檔案，所有進(jìn)出料都有明確記錄�，F(xiàn)有的備品已全部清點(diǎn)擺放整齊并建立相對(duì)應(yīng)的物料卡，確保帳目清晰，有效控制備品進(jìn)出庫(kù)和常用備品的適當(dāng)庫(kù)存，防止丟失和備品庫(kù)存積壓，減少維修待備品時(shí)間，有效節(jié)約成本。五．存在問(wèn)題

1.人員的技能水平還參差不齊，下個(gè)年度主要要在這個(gè)方面與以加強(qiáng)，購(gòu)進(jìn)必要的參考書(shū)籍，組織員工進(jìn)行相關(guān)的培訓(xùn)，提升技能水平。

2.目前只配備了3個(gè)人員，根據(jù)下個(gè)年度的生產(chǎn)任務(wù)來(lái)看，至少應(yīng)再增加一名具備CNC加工中心設(shè)備維修經(jīng)驗(yàn)的人員。3.人員心態(tài)還不夠穩(wěn)定。

在今后的工作中，我們應(yīng)在以后幾個(gè)方面來(lái)加強(qiáng)我們部門的管理工作：1.繼續(xù)抓好設(shè)備動(dòng)力科的管理職責(zé)的貫徹落實(shí)，維護(hù)保養(yǎng)和節(jié)約成本方面，要在過(guò)去取得的經(jīng)驗(yàn)的上，力求有新的突破�；�礎(chǔ)工作做到規(guī)范、整潔、齊全、及時(shí)。

2.積極探索符合現(xiàn)代企業(yè)制度要求的設(shè)備管理模式，進(jìn)一步理順管理、使用、保養(yǎng)、維修幾個(gè)環(huán)節(jié)，努力提高設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。3.繼續(xù)抓好設(shè)備的維修保養(yǎng)制度工作。4.備品制度進(jìn)一步完善，節(jié)約成本。

5.繼續(xù)把提高員工隊(duì)伍素質(zhì)這項(xiàng)工作作為下一年度的工作重心。6.積極開(kāi)展各項(xiàng)安全活動(dòng)。

擴(kuò)展閱讀：設(shè)備動(dòng)力科工作總結(jié)

201*年設(shè)備動(dòng)力科工作總結(jié)

1目的

1.1分析總結(jié)設(shè)備動(dòng)力科201*年度工作情況。

1.2針對(duì)201*年工作中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，制定201*年設(shè)備動(dòng)力科工作

目標(biāo)。

2范圍

設(shè)備動(dòng)力科

3要點(diǎn)

3.1設(shè)備動(dòng)力科日常管理3.2設(shè)備信息匯總與分析

3.3設(shè)備動(dòng)力科設(shè)備維修工作進(jìn)度情況3.4設(shè)備動(dòng)力科設(shè)備保養(yǎng)完成情況3.5公司用電量、用油量分析統(tǒng)計(jì)3.6總結(jié)分析3.7201*年工作重點(diǎn)

4定義

無(wú)

5內(nèi)容

5.1設(shè)備動(dòng)力科日常管理

5.1.1設(shè)備動(dòng)力科下設(shè)5個(gè)班組，維修班、變電所、鍋爐班、制冷班、污水處理站

5.1.2設(shè)備動(dòng)力科架構(gòu)圖

科長(zhǎng)維修班長(zhǎng)電工班長(zhǎng)鍋爐班長(zhǎng)制冷班長(zhǎng)維修工電工司爐工制冷工污水處理工5.1.3維修班負(fù)責(zé)全廠各部門的設(shè)備設(shè)施維修工作，負(fù)責(zé)即食廠和冷凍廠設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)；電工班負(fù)責(zé)全廠各部門涉電維修工作和即食廠、冷凍廠設(shè)備電路等保養(yǎng)工作，同時(shí)監(jiān)控全廠用電情況；鍋爐班負(fù)責(zé)生產(chǎn)用汽、全廠空調(diào)取暖以及暫養(yǎng)廠海水升溫工作；制冷班負(fù)責(zé)物流部庫(kù)房降溫，辦公區(qū)空調(diào)制冷和暫養(yǎng)廠夏季海水降溫工作；污水處理負(fù)責(zé)全廠生產(chǎn)、生活污水處理工作。

5.1.4現(xiàn)有特種作業(yè)人員13人，其中電氣焊工2人、電工4人、司爐工2人、制冷工5人,健康證和特殊工種作業(yè)證件齊全5.1.5每月由科長(zhǎng)牽頭對(duì)設(shè)備動(dòng)力科全體人員進(jìn)行培訓(xùn)，包括安全操作、防火防電、消防安全，各工種技能安全、安全生產(chǎn)等方面的培訓(xùn)，全面提高在崗人員安全意識(shí)、技能知識(shí)水平，員工培訓(xùn)率達(dá)到100%。

5.1.6對(duì)新員工要進(jìn)行崗前培訓(xùn)，使新員工明確自己的崗位職責(zé)。5.1.7建立設(shè)備動(dòng)力科特種人員管理檔案，《特種作業(yè)人員檔案表》，將每位特種作業(yè)人員的詳細(xì)信息都納入系統(tǒng)化管理。

5.2設(shè)備信息匯總與分析

5.2.1設(shè)備定期檢驗(yàn)情況說(shuō)明

201*年，公司21臺(tái)壓力容器、2臺(tái)電動(dòng)叉車、2臺(tái)載貨電梯、1臺(tái)鍋爐以及暫養(yǎng)的12臺(tái)行吊在開(kāi)發(fā)區(qū)行政中心辦理注冊(cè)登記

201*年4月對(duì)即食廠、制冷班、鍋爐班的77塊壓力表定期檢驗(yàn)。

201*年10月對(duì)即食廠、制冷班、鍋爐班的84塊壓力表本年度第二次定期檢驗(yàn)。

201*年10月對(duì)即食廠、制冷班、鍋爐班的25臺(tái)安全閥定期檢驗(yàn)。

5.2.2對(duì)即食廠、冷凍廠以及設(shè)備動(dòng)力的主要設(shè)備進(jìn)行信息匯總，在原有的設(shè)備明細(xì)的基礎(chǔ)上，將設(shè)備詳細(xì)信息逐一登記，包括設(shè)備的主要參數(shù)、附屬設(shè)備主要信息、保養(yǎng)信息以及設(shè)備上的特種設(shè)備檢驗(yàn)情況說(shuō)明等，每臺(tái)設(shè)備在車間的位置都會(huì)在相應(yīng)平面圖上體現(xiàn)出來(lái)。同時(shí)對(duì)應(yīng)設(shè)備每次維修過(guò)程都有詳細(xì)記錄《即食車間設(shè)備信息》《冷凍車間設(shè)備信息》《設(shè)備動(dòng)力科設(shè)備信息》

5.3設(shè)備、設(shè)施年度（截至201*年11月份）維修情況說(shuō)明

5.3.1設(shè)備動(dòng)力科完成各種大小維修1922次，根據(jù)設(shè)備動(dòng)力科各班組《設(shè)備維修記錄》上的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)。其中設(shè)備技術(shù)性維修占10%，因生產(chǎn)需要對(duì)設(shè)備、設(shè)施改造占10%，一般性維修占80%（電機(jī)、板車、手動(dòng)叉車更換軸承，暫養(yǎng)車間行吊更換滑塊，部分設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后需要對(duì)部件清理清洗等）

5.3.1.1設(shè)備、設(shè)施改建改造情況：向開(kāi)發(fā)區(qū)電業(yè)局申請(qǐng)將變電所1250KW的停用變壓器恢復(fù)使用；西門崗洗衣房改造完成；南門和西門排水溝改造完畢；電工班、鍋爐班換氣扇改造完成；即食廠和冷凍廠下水管道改建完工；制冷排空水槽改造完工；原二樓員工食堂改建成鮑靈素車間；北門電動(dòng)門改造完成；冷凍廠原解凍間拆除解凍機(jī),改為生產(chǎn)車間

5.3.1.2因設(shè)備故障全面停產(chǎn)0次；因設(shè)備故障影響部分生產(chǎn)進(jìn)度3次（7月份因雷擊導(dǎo)致變電所設(shè)備損壞，緊急啟用備用發(fā)電設(shè)備，致使生產(chǎn)短暫停止。8月份即食廠殺菌鍋出現(xiàn)故障，由于是進(jìn)口設(shè)備，配件需要從廠家發(fā)貨，致使設(shè)備閑置一周。9月份因冷庫(kù)電動(dòng)門框損壞，在維修期間1號(hào)庫(kù)一直無(wú)法使用）；其他維修工作是在設(shè)備閑置時(shí)進(jìn)行維修或啟用備用設(shè)備替換。

5.3.1.3其中完成冷凍廠維修任務(wù)553次；完成即食廠維修任務(wù)405次；暫養(yǎng)廠完成維修任務(wù)596次；行政中心完成維修任務(wù)158次；完成設(shè)備動(dòng)力科維修任務(wù)170次；完成SGS維修任務(wù)40次。

9%8%2%29%冷凍廠即食廠暫養(yǎng)廠行政中心設(shè)備動(dòng)力科SGS31%21%

5.3.1.4一月份維修任務(wù)78次；二月份維修任務(wù)124次；三月份

維修任務(wù)132次；四月份維修任務(wù)117次；五月份維修任務(wù)141次；六月份維修任務(wù)169次；七月份維修任務(wù)204次；八月份維修任務(wù)297次；九月份維修任務(wù)253次；十月份維修任務(wù)247次；

350300250204201*50100500一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月78124132117141169297253247

5.3.1.5維修班維1011次，電工班維修753次，其他班組158次5.3.2設(shè)備維修及時(shí)率達(dá)到99%5.1.2.1設(shè)備維修及時(shí)率計(jì)算公式：

5.3.3設(shè)備維修合格率達(dá)到99%5.3.3.1設(shè)備維修合格率計(jì)算公式：

5.4設(shè)備保養(yǎng)完成情況

5.4.1《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》，設(shè)備動(dòng)力科對(duì)前10個(gè)月對(duì)金探、鍋爐、平板機(jī)、鍋爐燃燒器、變電所設(shè)備、風(fēng)淋走廊、制冰機(jī)、蒸發(fā)冷、集油器、壓力管道、高壓貯氨器、壓力表、殺菌鍋、四川釜、萬(wàn)能烹飪鍋、夾層鍋、空氣壓縮機(jī)、制冷壓縮機(jī)、制冷溫度探頭等設(shè)備進(jìn)行了維護(hù)保養(yǎng)，設(shè)備保養(yǎng)年度達(dá)成率為71.4%（截至201*年10月份）5.4.2設(shè)備保養(yǎng)年度達(dá)成率計(jì)算公式：

5.5公司用電量、用油量分析統(tǒng)計(jì)

5.5.1公司用電量年度分析

公司201*年前十個(gè)月共計(jì)用電量2727915度，201*年為3293040度（峰占35.3%，平占41.9%，谷占22.8%），與去年同期相比多用565125度

201*年201*年用電統(tǒng)計(jì)6000005000004000003000002201*5213900201*001000000一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月87675389730413400313470423090401010392880322440564540563880201*201*29201*276570250290225795218880156540148815146040

5.5.2公司用油量年度分析

公司201*年前十個(gè)月共計(jì)用油81820升，201*年共計(jì)用油106908升（即食廠78722升，空調(diào)25786升，暫養(yǎng)廠2400升）,與去年同期相比多用25088升

201*年201*年用油分析2500020801201*017764168561538211882100009141685074526532643363863276764752915528107201*033201*年201*年1500079806139563550000一月二月三月四月五月六月七月八月九月十月

5.6總結(jié)分析

5.6.1現(xiàn)在動(dòng)力科平均年齡40歲，其中6人的工作經(jīng)驗(yàn)超過(guò)20年，在設(shè)備維修，處置突發(fā)事件等方面有著非常強(qiáng)的工作能力；但是由于年齡的原因造成對(duì)新事物的接受能力不強(qiáng)，比如在對(duì)進(jìn)口的數(shù)控設(shè)備維修、一些新的管理理念的理解上存在著差異。

5.6.2公司大部分設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行了5年，正在逐步進(jìn)入老化期，從維修次數(shù)分析圖上可以看出，隨著生產(chǎn)任務(wù)增加，各班組的維修任務(wù)量也激增。有設(shè)備自身的結(jié)構(gòu)原理、有效負(fù)荷等方面的原因，也有設(shè)備逐步開(kāi)始老化的原因。

5.6.3公司有部分是進(jìn)口設(shè)備，設(shè)備的數(shù)控程序出現(xiàn)故障時(shí)，需要從外地或廠家郵寄配件，會(huì)延誤設(shè)備的維修時(shí)間，給生產(chǎn)造成直接或

間接影響。

5.6.4由于各班組的維修集中于七月、八月、九月、十月，可以將一些不急的維修和設(shè)備保養(yǎng)安排在維修量不大的月份。

5.6.5公司避雷設(shè)施一直不健全，XX市防雷設(shè)施檢測(cè)所開(kāi)出一些不符合項(xiàng)，改造廠家經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)考察后出具報(bào)價(jià)單；由于公司夜間噪音影響廟上居民休息，須對(duì)部分設(shè)施進(jìn)行降噪改造，這兩項(xiàng)工程現(xiàn)上報(bào)項(xiàng)目管理部，設(shè)備動(dòng)力科隨時(shí)跟進(jìn)。

5.6.6關(guān)于5月份BRC審核進(jìn)出車間維修不符合項(xiàng),和質(zhì)檢科溝通,將原設(shè)備維修保養(yǎng)記錄加以修改,增加對(duì)維修人員帶入車間工具及維修過(guò)程中零部件的管理,從維修這關(guān)杜絕食品安全事故的發(fā)生5.6.7公司全年用電量接近400萬(wàn)度,節(jié)能降耗應(yīng)從源頭控制,合理安排峰(7:30-11:30

和

17:00-21:00)、平(5:00-7:30

和

11:30-17:00)、谷(22:00-次日5:00)用電量。

根據(jù)公司現(xiàn)行工作時(shí)間，如果正常下班，峰為4小時(shí)、平為6小時(shí)、谷為0小時(shí)，如果加班到10點(diǎn)，峰為8小時(shí)、平為6小時(shí)、谷為1小時(shí)。

可以看出晚上加班時(shí)處在峰值4個(gè)小時(shí)，可以根據(jù)生產(chǎn)適當(dāng)調(diào)整一下，另外車間使用大功率設(shè)備時(shí)盡量避開(kāi)峰值。

5.6.8全廠主要大型設(shè)備已經(jīng)運(yùn)行5年,需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行整機(jī)維護(hù)保養(yǎng)(例如制冷機(jī)、平板機(jī)、單凍機(jī)及其進(jìn)口設(shè)備)。

5.6.9201*年201*年油電使用量對(duì)比分析，用電集中于夏季生產(chǎn)、制冷高峰，用油集中于冬季生產(chǎn)、取暖、海水升溫期間，在這期間可

以組織全體員工關(guān)于節(jié)能降耗方面的培訓(xùn)。

由于201*年車間生產(chǎn)量加大，導(dǎo)致公司今年前10個(gè)月電和柴油的使用量同比增長(zhǎng)20.7%和30.7%。

5.6.10污水處理后的中水現(xiàn)在是以感官透明度為衡量標(biāo)準(zhǔn)，無(wú)法分析COD、總氮等理化指標(biāo)，所以一直無(wú)法對(duì)處理完的中水的達(dá)標(biāo)率做到有效把控。

5.6.11環(huán)保局檢驗(yàn)公司水質(zhì)是從總排口提取的水樣，而不是直接從污水處理站這提取水樣。由于一些雨水、排放的海水以及清洗地面的廢水會(huì)進(jìn)入到排水管網(wǎng)，導(dǎo)致總排口水樣內(nèi)部分指標(biāo)不符合要求。5.6.12污水處理站處理完的中水一直無(wú)法得到有效利用，直接排入海中，建議可以作為冷卻塔循環(huán)水和草坪綠化用水等。

5.6.13暫養(yǎng)的維修量大，維修班、電工班時(shí)常遇到維修用的零星物資無(wú)法到位

5.6.14三號(hào)、四號(hào)車已經(jīng)運(yùn)轉(zhuǎn)5年，在給庫(kù)房降溫始終處予超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，造成機(jī)器零部件磨損加重，同時(shí)制冷量下降。在原制冷設(shè)備基礎(chǔ)上把四臺(tái)（1號(hào)、2號(hào)、3號(hào)、4號(hào)）低壓級(jí)車的管路合并串聯(lián)使用，由獨(dú)立制冷改為聯(lián)機(jī)制冷，可使降溫時(shí)間縮短加大降溫功率節(jié)能增效，相互交換使用，使制冷機(jī)發(fā)揮一機(jī)多用的效果，減少開(kāi)機(jī)時(shí)間節(jié)省電費(fèi)。

5.7201*年工作重點(diǎn)

5.7.1首先明確個(gè)人職責(zé)，完成自己的本職工作。

5.7.2加強(qiáng)設(shè)備動(dòng)力科日常管理，整合資源配置，優(yōu)化分工職責(zé)。

5.7.3設(shè)備信息管理與維修規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化。

5.7.4根據(jù)《設(shè)備動(dòng)力科質(zhì)量體系管理推進(jìn)方案》，逐步完善細(xì)化體系文件。

5.7.5根據(jù)生產(chǎn)需要做好藥、電、油的提前預(yù)警。5.7.6根據(jù)《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》，完成201*年設(shè)備保養(yǎng)工作。

6相關(guān)文件

《設(shè)備維修記錄》《設(shè)備保養(yǎng)記錄》《設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃》《XXX設(shè)備信息》《特種作業(yè)人員檔案表》

生產(chǎn)中心設(shè)備動(dòng)力科201*年11月25日

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