學(xué)生實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))總結(jié)報告(201*版)
重慶科技學(xué)院
學(xué)生實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))總結(jié)報告
學(xué)院:_________________專業(yè)班級:__________學(xué)生姓名:_________________學(xué)號:__________實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))地點(diǎn):__________________________報告題目:_關(guān)于電工與電子技術(shù)綜合訓(xùn)練的實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告報告日期:201*年7月8日、
指導(dǎo)教師評語:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
成績(五級記分制):_____________
指導(dǎo)教師(簽字):_____________________
實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))總結(jié)報告的寫法及基本要求
一、實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告一般由標(biāo)題和正文兩部分組成
1.標(biāo)題:標(biāo)題可以采取規(guī)范化的標(biāo)題格式,基本格式為,“關(guān)于××的實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告”。
2.正文:正文一般分前言,主體,結(jié)尾三部分。
(1)前言:主要描述本次實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))的目的意義、大綱的要求及接受實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))任務(wù)等情況。
(2)主體:實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告最主要的部分,詳述實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))的基本情況,包括:項目、內(nèi)容、安排、組織、做法,以及分析通過實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))經(jīng)歷了哪些環(huán)節(jié),接受了哪些實(shí)踐鍛煉,搜集到哪些資料,并從中得出一些具體認(rèn)識、觀點(diǎn)和基本結(jié)論。
(3)結(jié)尾:可寫出自己的收獲、感受、體會和建議,也可就發(fā)現(xiàn)的問題提出解決問題的方法、對策;或總結(jié)全文的主要觀點(diǎn),進(jìn)一步深化主題;或提出問題,引發(fā)人們的進(jìn)一步思考;或展望前景,發(fā)出鼓舞和號召等。
二、對實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告的要求
1.按照大綱要求在規(guī)定的時間完成實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告,報告內(nèi)容必須真實(shí),不得抄襲。學(xué)生應(yīng)結(jié)合自己所在工作崗位的工作實(shí)際寫出本行業(yè)及本專業(yè)(或課程)有關(guān)的實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告。
2.校外實(shí)習(xí)報告字?jǐn)?shù)要求:不少于800字每周,累計實(shí)習(xí)3周及以上的不少于201*字。用A4紙書寫或打印(正文使用小四號宋體、行距1.5倍。其余排版要求以美觀整潔為準(zhǔn))。校內(nèi)實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告字?jǐn)?shù)要求可適當(dāng)減少,具體要求由學(xué)院依據(jù)課程特點(diǎn)規(guī)定。
3.實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告撰寫過程中需接受指導(dǎo)教師的指導(dǎo),學(xué)生應(yīng)在實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))結(jié)束之前將成稿交實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))指導(dǎo)教師。
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學(xué)生實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))總結(jié)報告
學(xué)院:_冶金與材料工程學(xué)院專業(yè)班級:冶金技術(shù)09-02_學(xué)生姓名:___吳建軍_____學(xué)號:__201*630327_實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))地點(diǎn):__四川威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司煉鋼廠_____報告題目:___關(guān)于威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司煉鋼廠實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))報告報告日期:201*年03月23日
指導(dǎo)教師評語:____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________
成績(五級記分制):_____________
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關(guān)于威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司煉鋼廠實(shí)習(xí)(實(shí)訓(xùn))的報告
一、畢業(yè)實(shí)習(xí)目的
畢業(yè)實(shí)習(xí)是在已經(jīng)系統(tǒng)學(xué)習(xí)了專業(yè)課后,根據(jù)學(xué)生的畢業(yè)設(shè)計題目有針對性地學(xué)習(xí)和了解本領(lǐng)域的實(shí)際生產(chǎn)現(xiàn)狀、生產(chǎn)工藝及設(shè)備、主要技術(shù)參數(shù)和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。進(jìn)一步加深學(xué)生對理論知識的理解,為完成畢業(yè)設(shè)計收集資料、做好準(zhǔn)備。針對此次威鋼實(shí)習(xí)而言,我們實(shí)習(xí)目的歸納為:
①使學(xué)生對鋼廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有一個比較全面的了解和認(rèn)識。②增強(qiáng)學(xué)生對本專業(yè)的熱愛,樹立為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。③培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際,艱苦創(chuàng)業(yè),熱愛勞動的精神。④提高學(xué)生實(shí)際操作能力及分析問題、解決問題的綜合能力。
二、畢業(yè)實(shí)習(xí)時間
201*年2月27日到201*年3月23日
三、畢業(yè)實(shí)習(xí)地點(diǎn)
四川威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司煉鋼廠
四、畢業(yè)實(shí)習(xí)要求
Ⅰ、加強(qiáng)組織紀(jì)律性,嚴(yán)格遵守公司的有關(guān)規(guī)章制度。Ⅱ、樹立安全第一的思想,杜絕事故,確保人生安全。
Ⅲ、聽從技術(shù)人員、工人師傅及實(shí)習(xí)小組長的安排,虛心向技術(shù)人員、工人、師傅學(xué)習(xí)請教。
Ⅳ、做好實(shí)習(xí)筆記,可小組討論,匯集疑難問題,及時解決。Ⅴ、實(shí)習(xí)結(jié)束,要寫出實(shí)習(xí)報告。
五、畢業(yè)實(shí)習(xí)內(nèi)容
充實(shí)又有意義的畢業(yè)實(shí)習(xí)剛剛結(jié)束,這一次的實(shí)習(xí)地點(diǎn)是在四川威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司。這次實(shí)習(xí)使我們受益匪淺,使我們對鋼鐵廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有了一個比較全面的了解和是認(rèn)識,我們通過師傅的講解和現(xiàn)場觀看知道了比書本上更豐富的知識,也讓我們較早的對即將從事的工作有了較好的了解,增強(qiáng)了我們對本專業(yè)的熱愛,樹立了為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。這次實(shí)習(xí)也為即將開始的畢業(yè)設(shè)計打下了基礎(chǔ)。下面就說一下這次實(shí)習(xí)的收獲和感想。⒈公司介紹
成渝釩鈦科技有限公司(原威遠(yuǎn)鋼鐵有限公司)位于四川省威遠(yuǎn)縣連界鎮(zhèn)。公司成立于201*年3月,注冊資金1億7仟萬元,是中國企業(yè)500強(qiáng)、四川省十佳民營企業(yè)、四川省川威集團(tuán)有限公司最大的子公司,201*年與香港合創(chuàng)集團(tuán)成為合資公司。公司主要經(jīng)營含釩鋼鐵冶煉、釩渣提煉,含釩鋼鐵壓延加工等。
在川威集團(tuán)的正確領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下,成渝釩鈦科技有限公司歷史悠久,文化底蘊(yùn)深厚。自1998年以來,通過三輪大規(guī)模技術(shù)改造,不斷淘汰落后的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,使鋼鐵基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)裝備和工藝全部達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。擁有年產(chǎn)含釩高強(qiáng)度棒材310萬噸,以及與之配套的含釩鐵水290萬噸、含釩鋼水300萬噸、焦炭110萬噸等的生產(chǎn)能力,含釩鋼鐵業(yè)設(shè)備工藝先進(jìn),產(chǎn)鋼規(guī)模居四川省第二位。是中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會重點(diǎn)統(tǒng)計的全國大型鋼鐵骨干企業(yè)。威鋼公司主導(dǎo)產(chǎn)品均為四川名牌,熱軋帶肋鋼筋、焊接用鋼盤條為全國免檢產(chǎn)品,并榮獲全國冶金實(shí)物質(zhì)量最高榮譽(yù)“金杯獎”、“中國著名品牌”稱號。
面向未來,成渝釩鈦科技有限公司將在川威集團(tuán)“三化”戰(zhàn)略的指引下,進(jìn)一步解放思想,創(chuàng)新思路,全面推進(jìn)釩資源綜合利用項目,全力向釩鈦資源深加工轉(zhuǎn)型,未來三到五年不僅要按計劃快速完成釩資源綜合利用項目,快速實(shí)施釩鈦深加工項目,達(dá)到釩渣12萬噸、釩鐵8000噸、釩氮201*噸、鋼450萬噸等的產(chǎn)能規(guī)模,而且要進(jìn)一步全面優(yōu)化技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),提高贏利能力,增強(qiáng)綜合競爭實(shí)力,成為區(qū)域內(nèi)數(shù)一數(shù)二的大型釩鈦鋼鐵企業(yè)。
“以人為本,人人是才,人盡其才”是川威集團(tuán)用人理念。為充分調(diào)動員工的積極性和創(chuàng)造性,我公司采取了技術(shù)上的職稱晉升和管理上的職務(wù)晉升的雙通道用人機(jī)制。員工有技術(shù)專長的,就搞技術(shù),有管理特長的就搞管理。充分發(fā)揮員工的潛能,實(shí)現(xiàn)企業(yè)和職工利益雙贏。
⒉安全教育
鋼鐵廠涉及高溫,1500℃以上,所以我們要注意來自一些熔融噴濺物的傷害,當(dāng)轉(zhuǎn)爐在進(jìn)入鐵水時,我們要站在轉(zhuǎn)爐的側(cè)面而非正面;轉(zhuǎn)爐平臺以及其他地方會有好多行車,所以我們在走的時候務(wù)必上看(行車,主動避讓)、下看(看地面、積水)、左看右看(警示牌、檢修處);軋制好的鋼材,要用貨車?yán)龉S,所以在道路轉(zhuǎn)彎處務(wù)必注意拉貨車輛的傷害;鋼鐵廠中,部分區(qū)域由于高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的原因,務(wù)必注意安全;威鋼還使用方射性元素,注意輻射;工廠區(qū)粉塵以及噪音的傷害。綜上,首先保證自己勞保服穿戴整齊、安全帽隨時在頭頂,然后防止各方面危險的發(fā)生。
⒊威剛煉鋼工序工藝①煉鋼工藝路線
②煉鋼工藝設(shè)備
煉鋼廠主要工藝設(shè)備為:70噸轉(zhuǎn)爐3座,1座用于提釩(1#),2座用于煉鋼(2#、3#),600噸混鐵爐2座,2座LF鋼包精煉爐,分別為60噸和80噸,60噸的LF鋼包精煉爐備用,一機(jī)五流弧形方坯連鑄機(jī)2臺(常用),1臺一機(jī)五流弧形板坯連鑄機(jī)(不常用)。
③鐵水預(yù)處理
威剛鐵水預(yù)處理單一脫硫100個左右,KR鐵水脫硫,機(jī)械攪拌脫硫。鐵水預(yù)處理工藝流程簡圖:
鐵水→混鐵爐→鐵包→測溫取樣→扒前渣→攪拌脫硫(加脫硫劑)→扒后渣→測溫取樣→轉(zhuǎn)爐
采用的脫硫劑是石灰粉、鎂粉,石灰脫硫的反應(yīng)式為:(1)CaO(固)+[S]+[C]=(CaS)+{CO}(2)4Cao(固)+2[S]+[Si]=2(CaS)+(Ca2SiO4)鎂脫硫反應(yīng)式:
Mg(s)→Mg(l)→Mg(g)→[Mg]Mg(g)+[S]=MgS(s)
[Mg]+[S]=MgS(s)
④轉(zhuǎn)爐煉鋼
Ⅰ.冶煉任務(wù):⑴脫碳;⑵脫磷;⑶脫硫;⑷升溫;⑸脫氧;⑹合金化;⑺去除[N]、[H]等氣體雜質(zhì)元素;⑻去除鋼中非金屬夾雜物。
Ⅱ.冶煉原料:(Ⅰ)金屬料;鐵水是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要原材料,一般占裝入量的70%-100%。是轉(zhuǎn)爐煉鋼的主要熱源。對鐵水要求有:⑴成分;⑵帶渣量;對鐵水帶渣量的要求:高爐渣中含硫、SiO2、和Al2O3量較高,過多的高爐渣進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)會導(dǎo)致轉(zhuǎn)爐鋼渣量大,石灰消耗增加,造成噴濺,降低爐襯壽命,因此,進(jìn)入轉(zhuǎn)爐的鐵水要求帶渣量不得超過0.5%。⑶溫度;對鐵水溫度的要求:鐵水溫度是鐵水含物理量多少的標(biāo)志,鐵水物理熱得占轉(zhuǎn)爐熱收入的50%。應(yīng)努力保證入爐鐵水的溫度,保證爐內(nèi)熱源充足和成渣迅速。我國煉鋼規(guī)定入爐鐵水溫度應(yīng)大于1250℃,并且要相對穩(wěn)定。(Ⅱ)廢鋼;轉(zhuǎn)爐和電爐煉鋼均使用廢鋼,氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐用廢鋼量一般是總裝入量的10%-30%。廢鋼分為一般廢鋼、軋輥、次廢鐵、生鐵、渣鋼、還原鐵等。轉(zhuǎn)爐煉鋼對廢鋼的要求:1)廢鋼的外形尺寸和塊度應(yīng)保證能從爐口順利加入轉(zhuǎn)爐;廢鋼的長度應(yīng)小于轉(zhuǎn)爐口直徑的1/2,廢鋼單重一般不應(yīng)超過300kg。國標(biāo)要求廢鋼的長度不大于1000mm,最大單件重量不大于800kg。2)廢鋼中不得混有鐵合金;嚴(yán)禁混入銅、鋅、鉛、錫等有色金屬和橡膠,不得混有封閉器皿、爆炸物和易燃易爆品以及有毒物品。廢鋼的硫、磷含量均不大于0.050%。3)廢鋼應(yīng)清潔干燥;不得混有泥沙,水泥,耐火材料,油物等。4)不同性質(zhì)的廢鋼分類存放;非合金鋼、低合金鋼廢鋼可混放在一起,不得混有合金廢鋼和生鐵。合金廢鋼要單獨(dú)存放,以免造成冶煉困難,產(chǎn)生熔煉廢品或造成貴重合金元素的浪費(fèi)。
⑤造渣料
石灰,輕燒白云石,菱鎂球,化渣劑,脫氧合金,硅錳合金,硅鐵合金,鋁錳合金,鋁鐵合金。
⑥煉鋼廠爐后精煉工序(吹氬站+LF精煉爐)
【LF精煉爐】
LF爐工藝操作流程:
鋼水進(jìn)站→吹氬→測溫、取樣→根據(jù)鋼種要求喂絲→下電極加熱、造渣、調(diào)成
份→測溫、取樣→喂絲→軟吹氬→停吹加保溫劑→吊包上連鑄。一般30-50分鐘,電耗50-80kwh/t⑦連鑄(弧形連鑄機(jī)流程圖)
連續(xù)鑄鋼是一項把鋼水直接澆注成形的新工藝,它的出現(xiàn)從根本上改變了一個世紀(jì)以來占統(tǒng)治地位的鋼錠→初軋工藝。與模鑄相比,連鑄的優(yōu)點(diǎn):節(jié)省工序,縮短流程;提高金屬收得率10%14%;降低能耗減少1/21/4;機(jī)械化自動化程度高產(chǎn)品質(zhì)量好。
六、畢業(yè)實(shí)習(xí)總結(jié)
這次實(shí)習(xí)使我們受益匪淺,使我們對鋼鐵廠的生產(chǎn)工藝、設(shè)備及操作有了一個比較全面的了解和認(rèn)識,我們通過現(xiàn)場觀看知道了比書本上更豐富的知識,也讓我們較早地對即將從事的工作有了了解,增強(qiáng)了我們對本專業(yè)的熱愛,樹立了為冶金事業(yè)奮斗的目標(biāo)和信心。這次實(shí)習(xí)也為即將開始的畢業(yè)設(shè)計打下了基礎(chǔ)。
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