金工實(shí)習(xí)總結(jié)
金工實(shí)習(xí)總結(jié)
看似漫長卻又短暫的金工實(shí)習(xí)就這樣結(jié)束了,雖沒有深入的探討理論知識,但卻在實(shí)際操作中學(xué)到了很多基本的知識,鍛煉了動(dòng)手能力。在這八天中,接觸了數(shù)控加工、車床、激光、熱處理、線切割、鉗工、鍛造、焊接、磨工等諸多工種,盡管有所差異,時(shí)間與要求亦不盡相同,但我認(rèn)為其中的收獲是相同的,也許這些收獲甚至比工種本身教授的技能更加重要。
在技術(shù)高速發(fā)展的今天,傳統(tǒng)的工藝正被逐漸淘汰,一是由于機(jī)器的精度在某些方面上好于人工,二是可以實(shí)現(xiàn)更加快速規(guī)模更大的生產(chǎn),而且一切都可以使用電腦進(jìn)行精確的控制。這是我第一個(gè)收獲。在實(shí)習(xí)初始,就接觸了數(shù)控車床,并使用Caxa系列軟件進(jìn)行作圖、編程,整個(gè)過程十分簡單,盡管亦有較多要求,但相對于接下來接觸的手動(dòng)車床來說,在工作量及速度、質(zhì)量等方面完全不可同日而語。這說明僅有一步一個(gè)腳印的耐性有時(shí)不能促進(jìn)技術(shù)的發(fā)展,只有創(chuàng)新與簡化勞動(dòng)才是科技進(jìn)步的源泉與方向。
盡管如此,傳統(tǒng)的手工加工還是有很多可以學(xué)習(xí)之處,完全依賴機(jī)器不但會(huì)增加人類的惰性,也在某種程度上喪失了一些重要的東西,那就是嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)與一絲不茍的工作態(tài)度。手工車床雖然個(gè)人操作較多,但對精度的要求十分嚴(yán)格。圓的實(shí)際直徑與理論直徑不能相差0.1mm,在實(shí)際應(yīng)用中可能要求更為苛刻。稍不注意不僅前功盡棄甚至無法補(bǔ)救,那樣的話所做的工件只能作廢處理。認(rèn)真這兩個(gè)字在這里不僅是為了獲得更為準(zhǔn)確的結(jié)果,同時(shí)也有安全上的考慮,車工師傅做了詳細(xì)的講解,雖然最后做出的工件不是那樣完美,但至少是用心去做,這就是收獲。
車工后的工作是激光、熱處理與線切割。個(gè)人認(rèn)為激光最為輕松,但正如前述所說,這真是科技進(jìn)步帶來的便捷,否則怎么會(huì)加工出那么漂亮的圖像,而操作確實(shí)那么的簡單以至于人人可以在較短的時(shí)間內(nèi)掌握,也許科學(xué)就是一門藝術(shù)吧,科學(xué)的成果當(dāng)然就是一件件藝術(shù)品。熱處理雖然也很輕松,但是在測量硬度上出現(xiàn)了一些偏差,這可能是由于操作上的不熟練,也可能由于沒有注意到某些細(xì)節(jié)?晌艺J(rèn)為儀器對這些錯(cuò)誤的結(jié)果有著不可忽視的影響。線切割呢,與數(shù)控機(jī)床差不多吧,所用軟件也是Caxa系列,要求也很類似。
在所有工種中接下來的鉗工是最累的了,不僅需要較多的體力,而且需要精密的加工,據(jù)說鉗工的加工精度可以達(dá)到萬分之一毫米,比機(jī)器的加工精度還要高,因此鉗工師傅說所有工種都可以被淘汰唯有鉗工不可以。所以鉗工的內(nèi)在還是認(rèn)真二字,不認(rèn)真就加工不出精確美觀的工件,也就滿足不了實(shí)際中的某些需求。也許技術(shù)的發(fā)展可以減少勞動(dòng),但鉗工說明人類的一些東西是不可替代的。也許人類本身就是最為精密、最接近完美的大自然的藝術(shù)品吧。
鍛造、焊接、磨工,最后兩天都很輕松,但卻說明了安全的重要性,鍛造不過要求體力,但也可能由于用力過大,工件飛出。而焊接由于在焊條與金屬接觸時(shí)會(huì)產(chǎn)生高亮度的光,因此必須有嚴(yán)格的防護(hù)措施,最重要的保護(hù)人身安全。較為不幸的是,眼睛被晃了兩次,雖然出于他人的無意,但確實(shí)有些不舒服,安全兩字雖然貫穿實(shí)習(xí)過程,但在焊接中我才真正的意識到不安全會(huì)帶來怎樣的后果。
創(chuàng)新、認(rèn)真、安全,這就是我在本次實(shí)習(xí)中得到的最重要的收獲,也許在今后的生活中我會(huì)更加深刻的體會(huì)這六個(gè)字的含義。此外,個(gè)人認(rèn)為,既然錘頭的毛坯料可以通過磨工加工,做好的錘子可以熱處理淬火,為什么不更改一下各工種的順序呢?也許時(shí)間與設(shè)備都限制了這個(gè)想法的可行性吧。這就是此次金工實(shí)習(xí)我的總結(jié)。
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金工實(shí)習(xí)心得體會(huì)
三個(gè)星期的金工實(shí)習(xí)結(jié)束了,給我?guī)淼氖遣簧崤c回味。雖然金工實(shí)習(xí)很累,但是可以學(xué)到很多書本上沒有的東西,畢竟平時(shí)學(xué)的都是理論課,也許大家都是理論高手,但真正用理論指導(dǎo)實(shí)踐的時(shí)候,就會(huì)發(fā)現(xiàn)原來實(shí)踐并沒有想象中的簡單,而理論也沒有真正的掌握,所以金工實(shí)習(xí)是我們大學(xué)必須要經(jīng)歷的階段,更是鍛煉我們動(dòng)手能力的最佳方法,我喜歡金工實(shí)習(xí)。
“金工實(shí)習(xí)”是一門實(shí)踐性的學(xué)科基礎(chǔ)課,也是我們工科學(xué)生必須進(jìn)行的工程訓(xùn)練、培養(yǎng)工程意識、學(xué)習(xí)工藝知識、提高綜合素質(zhì)的重要必修課。我們作為工科的學(xué)生,工程意識淡薄,沒有對這種工科思維的精髓引起足夠的重視。同時(shí)在實(shí)際操作中,也遠(yuǎn)達(dá)不到工作的要求。我覺得,掌握工程意識的主要方法就是需要有足夠的動(dòng)手能力,明白實(shí)際操作可能產(chǎn)生的問題,并培養(yǎng)遇事獨(dú)立而主動(dòng)思考的習(xí)慣,在這種訓(xùn)練中不斷加強(qiáng)工程意識,鍛煉實(shí)際操作能力。
在這么多天的實(shí)踐中我有很多感受與體會(huì),第一次是車工,普通車床,加工打磨零件。車床就是利用工件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和刀具的移動(dòng)來改變毛坯形狀和尺寸,將其加工成所需零件的一種切削加工方法。
我們使用游標(biāo)卡尺來精確度量,將加工的零件精確到0.02mm,因?yàn)榫群芨卟僮骱茈y把握,車床很難控制零件的切削,所以加工過程很復(fù)雜,自己親自操作時(shí)出現(xiàn)了很多處失誤,最后我們終于在老師的指導(dǎo)下完成了任務(wù)。
數(shù)控機(jī)床。開始時(shí)我們在老師的教導(dǎo)下通過上機(jī)學(xué)會(huì)了數(shù)控車床的程序編寫,因?yàn)槭请娔X操作,所以我們首先必須學(xué)會(huì)電腦能夠識別的語言、指令等,這樣我們才能正確輸入指令操控電腦,得到我們需要的產(chǎn)品。在編寫好程序后,我們可以觀看仿真模擬,預(yù)先知道該程序是否符合要求和標(biāo)準(zhǔn),最后接觸機(jī)床,將編好的程序輸入數(shù)控機(jī)床,一切都是自動(dòng)化的,零件很快就加工好了,符合我們的要求,所以數(shù)控機(jī)床很具有時(shí)代性。據(jù)說,數(shù)控機(jī)床的發(fā)展和換代幾乎與計(jì)算機(jī)是同步發(fā)展的。
鉗工以手工操作為主,用各種工具完成零件加工、裝配和修理等工作。我們要做的工作就是用各種銼把圓的金屬塊精加工成一個(gè)五角星。在老師帶領(lǐng)下,我們了解了打孔,套螺旋,裝配等做法。整個(gè)過程全是人工操作,所以做的都是體力活。在老師講解的時(shí)候大家都覺得挺簡單的,但實(shí)際過程卻大相徑庭?偟恼f過程是辛苦的,但是結(jié)果是令人欣慰的。一天的淋漓汗水,我終于換來了一個(gè)精致的五角星,看著檫得發(fā)亮的五角星,一天的疲勞一掃而光。事后,我才發(fā)覺我的手背已經(jīng)腫成包子了,一周后才好的。
鑄造與焊接,焊接分為熔化焊、壓力焊、釬焊。焊接的目的就是將兩塊分離的金屬焊接在一起。我們分為兩個(gè)小組,下午,我們先實(shí)習(xí)焊接,按照老師的考試準(zhǔn)則,我們焊接了一條焊縫,首先,穿戴好防護(hù)衣、皮手套,戴好眼罩;然后,我將焊條在金屬板上點(diǎn)燃,開始接在焊接的地方,保持焊條與金屬2~4mm的高度,與縫垂直約70~80度;最后慢慢將焊條往縫里喂,一條焊縫就出爐了,待到變黑時(shí)用鐵錘敲擊氧化鐵,這樣焊縫就更能與金屬融為一體。
晚上,我們開始鑄造,鑄造是指熔煉金屬。制造鑄件,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得一定形狀和性能鑄件的成型方法,這是產(chǎn)品與零件的毛坯過程。鑄造分為特種鑄造和廣泛應(yīng)用的砂型鑄造,其中砂型鑄造有手工造型和機(jī)器造型,我們學(xué)習(xí)操作的是手工造型,重點(diǎn)是怎么能夠造型。用泥沙做模型,我們跟著老師的步驟一步一步做,做成一個(gè)跟模型大這顯然不是小孩子玩泥沙,而是一件很講究細(xì)心的事情,因?yàn)樯昂苋菀鬃冃,所以做的時(shí)候一定要小心仔細(xì)。
最后一次是銑工,銑工分為順銑與逆銑。也是機(jī)床操作,我覺得這是一個(gè)最簡單的工種。晚上,我們又見識了數(shù)控技術(shù),數(shù)控線切割加工技術(shù)是要利用編寫好的程序、靠電極絲放電來切割各種小工件,我們要做的工作就是設(shè)計(jì)工件,并把工件放置好,對好刀,其他事情就交給電腦完成了。準(zhǔn)確度高,不過速度比較慢,.以前的我根本不知道那么多的精致零件、圖案等是如何生產(chǎn)出來的,看了數(shù)控技術(shù)所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品,真是打開眼界!原來人類利用機(jī)器生產(chǎn)的水平是如此之高,太令人興奮!這也讓我打心眼里想,這么先進(jìn)的設(shè)備,這么優(yōu)越的學(xué)習(xí)條件,我一定要更充分地利用好這一切,為自己儲(chǔ)備下一定的能量!
生平第一次有種“學(xué)以致用”的感覺,內(nèi)心很有成就感,也真切的體會(huì)到真理必須要用實(shí)踐去檢驗(yàn),不親自去動(dòng)手試驗(yàn)一下。有很多東西是書上沒有的,只有在實(shí)踐中才能體會(huì)得到,紙上談兵只會(huì)讓人走進(jìn)誤區(qū),實(shí)踐才是永遠(yuǎn)的老師!巴床⒖鞓分边@句話用來形容這次的金工實(shí)習(xí)再恰當(dāng)不過了,它帶給我們的不僅僅是經(jīng)驗(yàn),它還培養(yǎng)了我們吃苦耐勞的精神和嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真的作風(fēng)!凹埳系脕斫K覺淺,投身實(shí)踐覽真知”
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