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化工廠上半年工作總結

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化工廠上半年工作總結

化工廠上半年工作總結

上半年,我廠在集團公司和股份公司的正確領導下,全廠干部職工克服全球金融危機給企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營造成的困難,緊緊圍繞安全生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)這一工作目標,大力開展點線管理、強化現(xiàn)場管理、深挖企業(yè)內(nèi)部潛力,堅持安全生產(chǎn)常抓不懈,截止6月底,我廠共生產(chǎn)甲烷氯化物18606噸,未發(fā)生安全事故,較好的完成了股份公司下達給我廠的生產(chǎn)經(jīng)營任務,現(xiàn)將上半年的工作總結如下:

一、統(tǒng)一干部職工思想,增強戰(zhàn)勝困難信心

受全球金融危機影響,從去年下半年開始,我國經(jīng)濟發(fā)展形勢急轉直下,對剛剛投產(chǎn)的我廠來說更是雪上加霜。面對前所未有的困難,我廠干部職工也曾一度出現(xiàn)過信心不足、悲觀失望的情緒。針對這一情況,廠黨總支認識到,要想渡過難關,必須統(tǒng)一全廠上下思想,樹立戰(zhàn)勝困難的信心,為此在全廠干部職工廣泛開展了提合理化建議活動,大家紛紛建言獻策,找到了從內(nèi)部挖潛來戰(zhàn)勝困難的突破口,形成了全廠上下勒緊褲腰帶過緊日子的共識,建立了戰(zhàn)勝困難的信心,為完成上半年的生產(chǎn)任務奠定了堅實的思想基礎。二、實行點線管理,深挖內(nèi)部潛力

在廣泛統(tǒng)一思想的基礎上,我廠從年初就大力推行點線管理,層層落實責任。經(jīng)過反復研究,全廠共制定了5條管理線,44個費用控制點,做大了橫到邊、豎到沿、責任到個人,使各項費用得到了很好的控制。今年上半年,甲烷氯化物單位制造成本比計劃降低了586.8元/噸,單位原料消耗也比去年和計劃有較大幅度降低。同時培訓、組建了內(nèi)部維修力量,大力開展修舊利廢,半年修理費比計劃減少支出46.5萬元。

清退外聘人員,原由外聘人員承擔包裝、維修、綠化等工作全部由本廠職工承擔,上半年比去年同期節(jié)省零工費開支萬元。

嚴格加強對管理費用的控制,管理費用比計劃少出140萬元,其中車輛費節(jié)支65863.79元、應酬費節(jié)支3593.8元、辦公費節(jié)支2912.8元、綠化費節(jié)支15005元、銷售費用比計劃節(jié)支38.5萬元。

三、狠抓現(xiàn)場管理,促進管理工作上水平

現(xiàn)場管理是一項常抓不懈的工作,為促使管理上水平、上臺階,在原有現(xiàn)場管理基礎上,制定和完善了現(xiàn)場管理方案、考核方式、檢查方式等內(nèi)容,并對辦公、生活、生產(chǎn)現(xiàn)場等進一步明確了責任分工,每周定期組織人員進行檢查,并將檢查結果在板報公告,檢查結果與部門薪酬掛鉤,極大的提高了職工搞好現(xiàn)場管理的積極性。目前全廠基本消滅了跑冒滴漏,工作現(xiàn)場和生活現(xiàn)場干凈整潔。四、安全工作常抓不懈,基礎管理工作上臺階

安全工作是企業(yè)生產(chǎn)的生命線。今年以來,我廠全面貫徹企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任,建立健全了安全管理機構與安全管理網(wǎng)絡,層層落實了安全生產(chǎn)責任制。認真開展安全培訓教育,全力提高員工安全意識和自我防護能力,增強了全員的“基本功”。以“打非、治違、抓責任”為主題,認真排查和整改事故隱患,確保安全投入,不斷增強企業(yè)本質(zhì)安全水平,積極舉辦了“安全月”活動,強化事故應急預案演練,不斷提高了員工應急事故的處置能力。積極推動安全標準化體系建設,不斷提升安全生產(chǎn)管理水平,受到了上級安全部門的肯定和認可。

五、加強設備基礎管理,保障生產(chǎn)平穩(wěn)運行

為加強我廠設備管理工作,今年我廠成立了設備管理部,設備管理工作有了較大起色,設備基礎管理工作明顯加強。今年以來,我廠進一步修訂和完善了設備管理制度,對全廠各種設備報表進行了規(guī)范,修訂并落實了設備管理考核制度,完善了設備臺帳和設備檔案,進一步強化了月度檢修計劃管理。今年以來共完成了13臺到期超重設備、50臺壓力容器、86臺安全閥的定檢工作,保障了生產(chǎn)的安全、平穩(wěn)運行。六、精心組織生產(chǎn),做好節(jié)能減排

為了做到安全生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、清潔生產(chǎn),我廠在做好設備維修、加強查漏堵漏的同時,進一步完善生產(chǎn)工藝,甲烷氯化物5、6月份分別比計劃超產(chǎn)428噸和301噸。產(chǎn)品蒸汽單耗和用電單耗及蒸汽凝液回收等指標均超額完成任務,其中蒸汽單耗比計劃減少0.227立方/噸,用電單耗比計劃少用158度/噸,1-6月份全廠共達標排放污水17737.82立方,合理轉移危險廢物221.284噸。

七、堅持比價采購,減少資金占用,實現(xiàn)效益最大化

今年以來,我廠緊緊把握市場行情變化,加強市場信息的多渠道溝通,堅持比價采購,將原材料采購價格保證在同期市場相對最低位,最大限度的提高采購效益,實現(xiàn)采購效益37.5萬元,同時通過延期付款及調(diào)整庫存,比年初減少資金占用,成品占用資金比年初減少355萬元。

八、立足本職,保質(zhì)保量完成各項分析任務

嚴格控制原料及產(chǎn)品進出廠質(zhì)量,充分發(fā)揮質(zhì)控工作在生產(chǎn)過程中的“眼睛”作用。我廠對所有供應商實行“先抽樣檢驗合格再允許送貨”的辦法,把不合格原料從源頭開始控制,共檢驗進廠原料280批次,查出并按程序退回不合格原料1車次,確保生產(chǎn)用上合格的原材物料,同時共檢驗并出具產(chǎn)品質(zhì)量證明書2100余份,做到一車一單,保證了“出廠產(chǎn)品優(yōu)等品率100%”的目標,隨時對客戶的反饋意見疑惑及時進行溝通,并根據(jù)客戶要求隨時取樣分析,維護企業(yè)信譽。上半年及時準確上報分析數(shù)據(jù)2XX個,為車間連續(xù)、高效運行作出了貢獻,真正起到了生產(chǎn)“眼睛”的作用。九、加強精神文明建設

切實做好廉政建設工作,不斷認真學習集團公司和股份公司關于加強黨風廉政建設工作的相關文件精神,根據(jù)上級黨委和集團黨委的統(tǒng)一部署,結合我廠的實際情況,深入開展學習調(diào)研、分析檢查、整改落實三階段的科學發(fā)展觀活動,做到了兩手抓、兩不誤、兩促進,確保了在學習實踐活動中尚未解決的突出問題繼續(xù)得到了有效解決;钴S職工文化生活,組織參加了集團公司和股份公司分別舉辦的演講比賽和乒乓球、籃球比賽活動,豐富了職工的文化生活,增強了職工的團隊協(xié)作精神。

當然,上半年的工作還存在著諸多不足之處,下半年我們將借加入中海油契機,繼續(xù)堅持科學發(fā)展觀,加強職工思想政治工作,進一步熟練工藝操作程度,完善細節(jié)化管理及基礎管理存在的薄弱環(huán)節(jié),更好的完成股份公司及集團公司下達的各項生產(chǎn)經(jīng)營任務,使之更上水平,邁上一個嶄新的臺階。

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徐州利峰木業(yè)甲醛廠四月份工作總結

四月份,甲醛廠在集團公司的正確領導下,全體員工克服設備老化,尾爐設備漏水給生產(chǎn)造成的困難,緊緊圍繞安全生產(chǎn)、連續(xù)生產(chǎn)、清潔生產(chǎn)這一工作目標,大力開展點線管理、強化現(xiàn)場管理、深挖企業(yè)內(nèi)部潛力,堅持安全生產(chǎn)常抓不懈,截止201*年4月30日,甲醛廠當月共生產(chǎn)甲醛1844.645噸,銷售甲醛1894.645噸,實現(xiàn)產(chǎn)銷平衡,銷售額2748071元,回收貨款2188410元,外欠貨款增加原因為強靂公司月結貨款推遲,龍?zhí)、好源稍有增加;甲醛產(chǎn)品得率2.219,未發(fā)生安全及設備事故,較好的完成了集團公司下達給我們的生產(chǎn)經(jīng)營任務,現(xiàn)將4月份的工作總結如下:

201*年3月29日甲醛廠因設備問題停車檢修,加壓檢查尾爐設備漏水情況,沒有查出原因;更換氧化銀后于4月2日點火開車,設備開啟加熱后發(fā)現(xiàn)尾爐設備繼續(xù)漏水,氧化爐中段也有泄漏,一塔板冷出口也有滲漏,為了保證供貨,為此在全體員工廣泛開展了提合理化建議活動,大家紛紛建言獻策,出主意想辦法,建立了戰(zhàn)勝困難的信心,為完成四月份的生產(chǎn)任務奠定了堅實的思想基礎。

現(xiàn)場管理是一項常抓不懈的工作,為促使管理上水平、上臺階,在原有現(xiàn)場管理基礎上,制定和完善了現(xiàn)場管理方案、考核方式、檢查方式等內(nèi)容,并對生產(chǎn)現(xiàn)場等進一步明確了責任分工,每周定期組織人員進行檢查,聘請化工技術專家到廠檢查,并將檢查結果在落實到人,極大的提高了職工搞好現(xiàn)場管理的積極性。目前全廠基本消滅了跑冒滴漏,工作現(xiàn)場和生活現(xiàn)場干凈整潔。安全工作是企業(yè)生產(chǎn)的生命線。今年以來,我廠全面貫徹企業(yè)安全生產(chǎn)主體責任,建立健全了安全管理機構與安全管理網(wǎng)絡,層層落實了安全生產(chǎn)責任制。認真開展安全培訓教育,全力提高員工安全意識和自我防護能力,增強了全員的“基本功”。以“打非、治違、抓責任”為主題,認真排查和整改事故隱患,確保安全投入,不斷增強企業(yè)本質(zhì)安全水平,強化事故應急預案演練,不斷提高了員工應急事故的處置能力。積極推動安全標準化體系建設,不斷提升安全生產(chǎn)管理水平,投入近20萬元對設備控制自動化進行改造,崗位員工遠離生產(chǎn)場所,達到職業(yè)衛(wèi)生標準要求,受到了上級安全部門的肯定和認可。

為加強我廠設備管理工作,對全廠各種設備報表進行了規(guī)范,修訂并落實了設備管理考核制度,完善了設備臺帳和設備檔案,進一步強化了月度檢修計劃管理。保障了生產(chǎn)的安全、平穩(wěn)運行。

我廠緊緊把握市場行情變化,加強市場信息的多渠道溝通,堅持比價采購,將原材料采購價格保證在同期市場相對最低位,最大限度的提高采購效益。

嚴格控制原料及產(chǎn)品進出廠質(zhì)量、數(shù)量,充分發(fā)揮質(zhì)控工作在生產(chǎn)過程中的“眼睛”作用。我廠對所有供應商實行“先抽樣檢驗合格再卸貨”的辦法,把不合格原料從源頭開始控制,做到一車一單,保證了“出廠產(chǎn)品合格率100%”的目標,隨時對客戶的反饋意見疑惑及時進行溝通,并根據(jù)客戶要求隨時取樣分析,維護企業(yè)信譽。

當然,我們的工作還存在著諸多不足之處,下一步我們將以推動安全質(zhì)量標準化為契機,繼續(xù)堅持科學發(fā)展觀,加強職工思想政治工作,進一步熟練工藝操作程度,完善細節(jié)化管理及基礎管理存在的薄弱環(huán)節(jié),更好的完成集團公司下達的各項生產(chǎn)經(jīng)營任務,使之更上水平,邁上一個嶄新的臺階。

五月份工作計劃:要求員工對遠控設備進一步熟練掌握,增加巡回檢查的次數(shù),進一步完善各項管理規(guī)章制度,每周定期組織人員進行檢查,聘請化工技術專家到廠檢查,并將檢查結果在落實到人,消滅跑冒滴漏。

根據(jù)尾氣鍋爐現(xiàn)有情況,勤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理并上報公司,準備資金購買原材料,落實人員制造備用尾氣鍋爐,一旦停車抓緊更換,避免影響生產(chǎn)。

加強市場信息的多渠道溝通,堅持比價采購,將原材料采購價格保證在同期市場相對最低位,最大限度的提高采購效益。

盡最大努力發(fā)揮現(xiàn)有設備的出力,提高產(chǎn)品得率,爭取甲醛產(chǎn)量達到1800噸,甲醛得率穩(wěn)定在2.2以上,銷售實現(xiàn)資金良性循環(huán),為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

徐州利峰木業(yè)甲醛廠劉國慶

201*年5月7日

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