201*年TPM點檢站工作總結及201*年工作計劃

化產(chǎn)二分廠201*年TPM工作總結及201*年工作計劃

4月1日我分廠按照總廠要求點檢站開始掛牌營業(yè)，點檢站開始運作至今已近8個月，首先我們制定了分廠專職點檢員點檢路線及點檢周期，并配備專業(yè)點檢相應工具如聽棒、活動扳手及抹布三件寶，并要求3位專職點檢員對分廠設備按照點檢周期進行點檢，并將點檢時發(fā)現(xiàn)問題記錄在專業(yè)點檢臺賬上。每天下午16:30在點檢站，3位專職點檢員及機電班組班長開碰頭會，交流總結點檢問題，根據(jù)專業(yè)點檢問題及日常點檢搜集信息安排次日檢修計劃，次日對檢修計劃執(zhí)行情況進行跟蹤，并對隱患整改情況進行記錄�，F(xiàn)將13年設備管理工作總結如下：

一、現(xiàn)場7S及設備衛(wèi)生：

1、根據(jù)分廠設備衛(wèi)生亮化進度表，逐臺亮化設備衛(wèi)生，完善現(xiàn)場閥門標識，壓力表可視化及盤車標識等。其中4臺高壓氨水泵、3臺循環(huán)氨水泵、6臺煤氣凈化泵、3臺制冷水泵、3臺低溫水泵、衛(wèi)生徹底亮化，并且水系統(tǒng)設備保持良好。

2、點檢站每周檢查一次高空管線不要物，及時安排生產(chǎn)人員處理高空不要物，防止安全事故的發(fā)生。

3、憑借精益工段東風，維修人員及崗位操作人員全力對粗苯設備隱患、管線漏點進行有效的治理，保證粗苯精益工段各項指標順利順利達標。

4、每周三分廠內部組織7S及設備隱患自查，并要求及時整改或對相關責任人進行考核。

二、設備基礎工作方面：

1、設備管理檔案完善：①每日報送設備管理基礎報表；

②分廠點檢站每周隨機檢查各崗位日常臺賬，包括點檢卡、加油卡及DN350以上閥門動作記錄、交接班記錄的填寫，發(fā)現(xiàn)不認真填寫的或沒有及時處理設備問題的分廠給以相應的考核；

③點檢站設備維修臺賬、檢修計劃臺賬及各類設備檔案填寫完善。保證設備管理基礎數(shù)據(jù)資料得以保存。

2、設備管理培訓：

①分廠結合總廠及機動處相關制度，每月組織全體員工參加設備管理培訓，培訓內容涉及設備操作、設備維修、工藝操作、維修小技巧、鉗工基礎知識、焊工基礎知識、電工基礎知識、設備事故案例等，提高設備維修能力、提高工藝操作水平、提高整體維修基礎能力、提高全員整體素質。

②分廠每半年組織維修工段實操技能比武，利用廢舊物資開動腦筋為生產(chǎn)崗位制作用品、崗位清掃工具架、清掃工具等，一方面提高維修工技術水平，另一方面為分廠節(jié)約成本。

③利用每天交接班時間對全員進行OPL培訓，培訓內容涉及工藝操作、設備構造、維修技能等，不斷提高工人素質，強化職工隊伍。

④每月按計劃組織全體員工進行單體設備總點檢培訓，并組織學習點檢三方協(xié)議中三方職責。⑤分廠不定期組織設備問題解決方案經(jīng)驗交流會，使得維修與崗位人員更加深刻了解到設備維修全員性。

3、設備問題票、提案活動及OPL：

①3-11月分廠共上交38項設備管理問題票，全部整改完畢；②3-11月分廠共上交26項提案改善活動，至今已全部整改完畢；

③1-12月中旬分廠共上交175篇OPL單點課教程；

三、設備管理5率及產(chǎn)量方面：

201*年1-11月份設備管理績效表（如下）：（表1）

指標月份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月98.9.0%100.0%98.3%100.0%99.1.0%100.0%100.0%98.5%96.5%100.0%98.2%0.0%0.0%0.9%0.0%0.0%0.0%0.0%1.5%2.7%0.0%0.0%作業(yè)率事故率泄漏率動靜月檢修計劃完成率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%設備綜合完好率100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%100%100.0%100.0%100.0%100.0%100.0%產(chǎn)品產(chǎn)量（噸）9874927311141.810564.110796.69959.59638.9942790249602.969049.08物料消耗（萬元）38.247.817.812.639.580.437.453.868.271.444備注1.8‰3.5‰0.0‰2.6‰0.0‰3.5‰1.75‰0.9‰3.5‰0.0‰2.8‰0.0‰5.6‰0.2‰2.8‰0.2‰5.6‰0.2‰0.0‰0.3‰0.0‰0.2‰螺旋板式換熱器及干燥床涼水塔搶修汽暖改水暖及粗苯換熱器大母液泵技改201*年月平均設備5率及201*年月平均設備5率對標：（表2）年份201*年201*年作業(yè)率%98.77%99.05%事故率故障停機時間%h0.67%0.33%87.3276.15泄漏率‰動1.452.16靜1.061.05月檢修計劃完成率%97.6%100%設備完好率%96%100%備注由以上2個表格知：

1、設備作業(yè)率：201*年1-11月月平均設備作業(yè)率為99.05%，已完成機動處下達指標值。13年故障停機時間降低了11.17h。主要原因是分廠每天安排點檢站人員對設備進行專業(yè)點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時溝通解決隱患，保證設備正常運行，提高設備綜合利用率，為穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)保駕護航。

2、設備事故率：201*年1-11月設備事故率較低，主要原因為點檢站成員每天結合點巡檢問題及專業(yè)點檢，合理制定檢修計劃，使得設備隱患能夠迅速得到解決。

3、設備泄漏率：201*年1-11月設備泄漏率較低，主要為硫銨漏點較多，其次為分廠動靜密封點統(tǒng)計不全面，數(shù)量少。致使現(xiàn)場漏點3-4處，泄漏率就超出機動處要求指標值。11月至今分廠借助精藝工段驗收，維修人員集中處理跑冒滴漏，保證泄漏率達到標準要求。

4、設備檢修計劃率：201*年1-11月份設備檢修計劃率均為100%，分廠每月匯總月檢修計劃，保證各工段重點設備的定期維修，杜絕設備帶病作業(yè)，防止設備劣化。

5、設備綜合完好率：201*年1-11月份設備綜合完好率均為100%，尤其是4月1日點檢站正式掛牌成立后，專職點檢員每天深入現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)問題、制定方案、下達檢修計劃、檢查維修質量，從而保證設備的完好狀態(tài)，提高分廠設備的綜合利用率。

6、產(chǎn)量：13年設備運行良好，每月產(chǎn)量比較穩(wěn)定，生產(chǎn)的穩(wěn)定順行，離不開設備的完好運行。綜上所述，我分廠自開展TPM及點檢站成立以來，設備管理工作各項指標均在管控范圍內，尤其是設備5率方面較12年由很大提升。因此我分廠及點檢站應看到開展TPM的必要性和點檢站的重要性。

四、成本控制方面：

1、定額計劃及降庫存方面：每月上報的設備材料、備件計劃分廠嚴格把關，使備件設備維修費得到合理使用，對備件的種類、規(guī)格及數(shù)量嚴格控制，能不報的堅決不報，能少報的盡量少報。加強降庫存管理，鼓勵支領帳外物資，加強物料支領管理，段長及設備員參與物料支領，對于可領可不領的備件不允許支領。杜絕浪費，治理跑冒滴漏，通過在班組開展“節(jié)約就在舉止間”制作員工洗漱盆，提高職工節(jié)約意識。

2、修舊利廢方面：螺旋輸送機軸扇葉制作、閥門修復、投光燈修復、飽和器煤氣預熱器修復等完成為公司節(jié)約30萬元左右。

3、技改技造方面：

①剩余氨水過濾器自主制作，減少剩余氨水中焦油含量；

②大母液泵改造，提高飽和器母液噴灑量，降低飽和器后煤氣含氨量，以減少后道工序煤氣中氨對設備的腐蝕性；

③焦油槽安裝加熱器，降低焦油中含水量；

④槽區(qū)液下泵改造為自吸泵，維修方便，減少檢修次數(shù)。

五、201*年存在的問題：

盡管在201*年的設備管理工作中有了很大成效，也做了方方面面的工作，但距領導的要求、與兄弟單位取得的成績相比還存在著這樣和那樣的差距，主要表現(xiàn)如下：

1、維修質量差、維修技能水平整體不高。2、班組協(xié)調配合不緊密。3、點檢站工作不夠細化。

六、201*年工作計劃：

201*年即將過去，我們將迎來富有挑戰(zhàn)的201*年，為了201*年分廠的設備管理工作上個新臺階，制定201*年設備管理計劃如下：

1、充分發(fā)揮點檢站的核心作用，始終堅持設備管理以點檢站為核心，繼續(xù)優(yōu)化點檢站工作，降低設備事故率、提高設備作業(yè)率，為實現(xiàn)201*年穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)、優(yōu)產(chǎn)奠定基礎。

2、設備管理方面：

1）設備作業(yè)率：目標值99.5％以上，奮斗值為100%；降低非計劃檢修時間，真正實現(xiàn)點檢定修。2）事故率：目標值小于0.2％；奮斗值為0；以點檢站為核心，杜絕設備設備事故。3）檢修計劃完成率：月檢修計劃完成率達到100％，日檢修計劃達到85%以上。

4）泄露率：動靜密封點泄露率分別小于1‰、0.25‰，嚴格控制并及時處理跑冒滴漏，杜絕浪費。

3、積極開動腦筋，堅持自主維修，減少外委維修，發(fā)揮員工主觀能動性，對設備自主維修時加深認知，并提高自身專業(yè)技能。保證每月外委維修費用在8000元以內。

4、加強修舊利廢工作，必保月日常維修成本在34萬元以內。加強設備維修質量，在日常工作中逐漸培養(yǎng)員工技能水平及維修質量意識。（每月開展有針對性的培訓內容。）加強崗位工操作技能，杜絕操作事故。

5、加強環(huán)保設備設施維護保養(yǎng)，確保環(huán)保設備安全有序運行，密切監(jiān)控車間A類設備的同時加強對B類設備的維護。

6、結合分廠201*年大型檢修項目，合理申報備品備件，保證月計劃不超過15萬元。合理利用外委車輛費用，完成分廠大型檢修項目，保證全年設備正常運行，控制外委車輛費用不高于5800元/月。

7、繼續(xù)開展OPL單點課培訓及設備總點檢培訓，維修人員每季度組織實操技能比武，強化維修隊伍，領導干部發(fā)揚帶頭干的精神，繼續(xù)發(fā)揮分廠狼的精神，提高維修人員素質及技能水平，努力及盡全力完成領導交辦的任務，在201*年再創(chuàng)佳績，促進分廠設備管理再上新臺階。

8、成本管控方面：

①備件庫存情況由設備員親自核實庫存?zhèn)浼�種類、數(shù)量、規(guī)格型號、尺寸、材質等。每月申報計劃由各維修班組上報各自區(qū)域的備件，由設備員匯總后分廠領導審核，結合設備運行狀況、備件更換周期、備件庫存情況酌量刪減。

②建立健全分廠備品備件申報管理細則，并要求分廠班長親自去備件庫查看分廠的備件，避免重復申報計劃，避免耽誤設備維修。以做到低庫存、備件全。

③對201*年需外委的檢修項目進行全程跟蹤外委施工過程，施工質量、施工進度、材料入廠等

方面嚴格把關，保證外委維修質量。

④分廠結合各工段及現(xiàn)有設備運行情況，編制201*年大型檢修項目47項，預計總費用為162元，為了保證大檢修項目順利實施，分廠定期組織討論會，制定大型檢修施工方案，保證大型檢修項目順利實施，并于檢修后組織檢修總結會。

⑤合理對吊車、板車使用，嚴格控制吊車、板車使用時間，集中人力、時間使用吊車、板車，提高工作效率，降低吊裝費用。

二、201*年重點工作如下：1、煤氣鼓風機三元流葉輪改造；

2、脫硫項目改造實施，必保6月底前投產(chǎn)；3、4臺離心機維修保養(yǎng)；

4、飽和器及煤氣預熱器檢修與清理；5、2臺空壓機保養(yǎng)；6、3臺制冷機自主保養(yǎng)維護；7、4#涼水塔減速機更換。

化產(chǎn)二分廠201*-12-

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201*年工作總結及展望201*

201*年轉瞬即逝，在我任職調度的半年里，我學會了很多，收獲了很多，在這半年里我通過不斷的努力，加強了車間現(xiàn)場管理，車間建立了刀具及工具的臺帳，使我們的刀具及工具能落實到個人規(guī)范管理，避免了浪費和丟失，車間的工藝逐步完善和工裝的制作大大提高了我們生產(chǎn)效率和質量。在過去的半年里我們車間在各位同仁共同努力下有了很多明顯的改善，但是也有很多做的不足地方，現(xiàn)總

結：

存在的問題：201*年下半年度我們出現(xiàn)了幾起嚴重的質量事故，給公司造

成了重大損失。還有201*年產(chǎn)品出現(xiàn)有晚交期情況，原因是

因為產(chǎn)品出現(xiàn)了嚴重的流程問題，在新的一年里我會從物料到車間安排各組生產(chǎn)計劃，各組要在規(guī)定的時間內完成

新一年的努力方向：

1、完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范員工的行為

2、加強內部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核，加強員工的技能培訓，技能培訓上，以組長在車間培訓為主，培訓內容貼近生產(chǎn)實際，緊扣操作工應知應會和基礎理論，提高一線職工的專業(yè)技能

3、進一步加強日常管理工作的程序化和科學化，做到責任到人，分工明確，各負其責，協(xié)調互助

4、稼動率的提升就必須要減少換工裝、換刀具、設備故障損失的時間

5、實施機床點檢表，降低設備維修損失的時間

6、及時跟進生產(chǎn)進度，當出現(xiàn)待工待料或者技術問題時，應及時解決。

7、積極參與各種疑難問題的分析及解決，不斷提高自身的技術水平，使自己的專業(yè)技能更上一個臺階，為公司創(chuàng)造更大效益

8、重點推行加工中心一人多機化生產(chǎn)，及加工工藝和程序的統(tǒng)一，統(tǒng)計各組加工工時，工時可以確保生產(chǎn)計劃的完成

9、在201*年以“安全生產(chǎn)保質保量”為生產(chǎn)目標，提高生

產(chǎn)效率，為公司創(chuàng)造更大的效益。

在新的一年里祝公司在模具標準件行業(yè)大展宏圖！

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