導(dǎo)語：實(shí)習(xí)報告是指各種人員實(shí)習(xí)期間需要撰寫的對實(shí)習(xí)期間的工作學(xué)習(xí)經(jīng)歷進(jìn)行描述的文本。下面由小編為大家整理的熱動認(rèn)識實(shí)習(xí)報告，希望可以幫助到大家！

　　一、生產(chǎn)實(shí)習(xí)時間

　　20xx年8月23日————9月12日

　　二、生產(chǎn)實(shí)習(xí)目的

　　1、讓學(xué)生深刻認(rèn)識到熱能與動力工程專業(yè)所從事的工作和本專業(yè)的現(xiàn)狀及畢業(yè)后的發(fā)展方向

　　2、使學(xué)生簡單的了解本專業(yè)范圍內(nèi)的現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)組織形式，管理方式，工藝過程及工藝方法。 本文來自織夢

　　3、培養(yǎng)學(xué)生理論聯(lián)系實(shí)際，從實(shí)際出發(fā)分析問題，研究問題和解決問題的能力，為將來的工作打下堅實(shí)的基礎(chǔ)。

　　4、通過實(shí)習(xí)使學(xué)生獲得基本生產(chǎn)的感性知識，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識面。

　　5、使學(xué)生更加的了解將來的工作環(huán)境

　　三、生產(chǎn)實(shí)習(xí)要求

　　生產(chǎn)實(shí)習(xí)的總要求是：了解社會，接觸實(shí)際，以增強(qiáng)群眾觀點(diǎn)和事業(yè)心、責(zé)任感，提高思想覺悟，鞏固所學(xué)理論，獲得本專業(yè)初步的實(shí)際知識，以利于培養(yǎng)實(shí)際工作能力和專業(yè)技能。根據(jù)這一原則要求，結(jié)合熱能與動力工程專業(yè)熱力發(fā)電方向的培養(yǎng)目標(biāo)，具體有以下要求：

　　1、清楚該生產(chǎn)實(shí)習(xí)的目的及意義。 織夢內(nèi)容管理系統(tǒng)

　　2、對實(shí)習(xí)內(nèi)容及過程有一個清楚地認(rèn)識。

　　3、實(shí)習(xí)總結(jié)及體會：一份5000字左右的實(shí)習(xí)報告，打印、手寫各一份。

　　四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)內(nèi)容

　　（一）動員大會：8月23日開始了我們?yōu)槠谌�周的�?shí)習(xí)，首先，老師給我們開了一個動員大會。會上老師給我們講解了一些關(guān)于實(shí)習(xí)中應(yīng)該注意的問題，需要達(dá)到的要求，又簡單的講解了一下鍋爐的基本結(jié)構(gòu)和工作的基本原理。

　�。ǘ�）實(shí)地進(jìn)行生產(chǎn)實(shí)習(xí)：

　　第二天我們正式開始了生產(chǎn)實(shí)習(xí)，第一周我們在學(xué)校的各個鍋爐房進(jìn)行實(shí)習(xí)，主要是對熱水鍋爐的基本結(jié)構(gòu)及工作原理進(jìn)行了解，熟悉各個結(jié)構(gòu)的工作原理及作用。

　　鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學(xué)能、電能、高溫?zé)煔獾臒崮艿刃问�，而�?jīng)過鍋爐轉(zhuǎn)換，向外輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或者有機(jī)熱載體。按容量分為：大型、中型、小型鍋爐；按鍋爐出口的蒸汽壓力分為：低壓、中壓、高壓鍋爐；按鍋爐內(nèi)燃料的燃燒方式分為：火床爐、室燃爐、硫化床鍋爐；按鍋爐蒸發(fā)受熱面內(nèi)工質(zhì)的流動方式分為：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐、直流循環(huán)鍋爐、復(fù)合循環(huán)鍋爐。我們學(xué)校的鍋爐主要是熱水鍋爐，即介質(zhì)為水的鍋爐。

　　鍋爐由鍋爐本體和輔助設(shè)備兩大部分組成。鍋爐中的爐膛、鍋筒、燃燒器、水冷壁過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、構(gòu)架和爐墻等主要部件構(gòu)成生產(chǎn)蒸汽的核心部分，稱為鍋爐本體。鍋爐的輔助系統(tǒng)和設(shè)備包括燃料供應(yīng)系統(tǒng)、煤粉制備系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、除灰除塵系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)、測量及控制系統(tǒng)等。

　　1、鍋爐各個受熱面的布置：鍋爐的受熱面有：水冷壁、鍋爐管束與凝結(jié)渣管束、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器。

　　（1）水冷壁：

　　主要是蒸發(fā)受熱面，作用是保護(hù)爐墻，是垂直布置在爐膛內(nèi)壁的兩側(cè)或四周的，由無縫鋼管組成，通常為光滑水冷壁。水冷壁管布置的疏密是用相對節(jié)距來表示的，水冷壁相對節(jié)距越大，則爐內(nèi)布置的輻射受熱面減少，而每根管子作為有效輻射受熱面的利用率則增高。反之亦然。水冷壁管的上端和下端分別與鍋筒和下部集箱相連接，組成不同的水循環(huán)系統(tǒng)。

　　（2）鍋爐管束和凝渣管束：

　　在爐膛出口后面還要裝設(shè)很多的對流蒸發(fā)受熱面，這種對流蒸發(fā)受熱面即為鍋爐管束。一般采用上下雙鍋爐的結(jié)構(gòu)，鍋爐管束就脹接于上下鍋筒之間。

　　凝渣管束是布置在爐膛出口的對流管束。這個管束在結(jié)構(gòu)上橫向和縱向節(jié)距都設(shè)計的很大，因此它本身不容易凝渣。凝渣管束可以保護(hù)后面密集的過熱受熱面不結(jié)渣堵塞。

　�。�3）蒸汽過熱器：

　　由一組完成蛇形的優(yōu)質(zhì)無縫鋼管和與之相連的進(jìn)出口集箱組成由于流經(jīng)過熱器的是過熱蒸汽，及熱能力較差，為防止管壁過熱而損壞，又保持有一定傳熱溫差，一般布置在煙溫為800—900度左右的煙道中。

　�。�4）省煤器：

　　是鍋爐的給水預(yù)熱器，因能有效利用排煙余熱而得名�，F(xiàn)在，鍋爐幾乎不分大小，都裝置省煤器或余熱水箱。

　�。�5）空氣預(yù)熱器：是一種有效利用排煙余熱的換熱器裝置。它的任務(wù)是把燃料燃燒所需要的空氣預(yù)熱成一定溫度的熱空氣，從而提高爐溫，改善燃料的著火條件和燃燒過程，使燃燒效率和傳熱效果進(jìn)一步得以提高。

　�。�6） 尾部受熱面，尾部受熱面包括布置在鍋爐對流煙道尾部的省煤器和空氣預(yù)熱器。

　　2、鍋爐汽水系統(tǒng) 織夢內(nèi)容管理系統(tǒng)

　　汽水系統(tǒng)流程：

　　除氧器——給水泵——高壓加熱器——鍋爐給水晶給水電動門或低負(fù)荷給水調(diào)節(jié)，省煤器——汽包下降管——強(qiáng)制循環(huán)泵——水冷壁下聯(lián)箱——水冷壁上升管—汽包汽水分離器———蒸汽進(jìn)入過熱器。鍋爐汽包內(nèi)排污水——連續(xù)排污擴(kuò)容器——蒸汽去除氧器。汽包——低溫過熱器——過熱器——一級減溫器——分屏過熱器———屏式過熱器——過熱耳機(jī)減溫器——高溫過熱器——蒸汽流量孔板———過熱器出口電動門——汽輪機(jī)。汽輪機(jī)高壓缸排氣———再熱器減溫器———爐膛輻射再熱器———中間再熱器———高溫再熱器———汽輪機(jī)中壓缸———汽輪機(jī)中壓缸———凝汽器。

　　3、制粉系統(tǒng)：是指將原煤磨制成粉，然后送入鍋爐膛進(jìn)行懸浮燃燒所需的設(shè)備和連接管道的組合。為適應(yīng)不同煤種、不同類型磨煤機(jī)、不同負(fù)荷特性的鍋爐，制粉系統(tǒng)的繁簡程度和連接方式不同，常用的制粉系統(tǒng)有直吹式和中間儲倉式兩大類。在直吹式系統(tǒng)中，磨煤機(jī)磨制的煤粉全部直接送入爐膛內(nèi)燃燒；儲倉式系統(tǒng)中，磨好的煤粉先儲存在煤粉倉庫中，再根據(jù)鍋爐負(fù)荷的需要，從煤粉倉經(jīng)給粉機(jī)送入爐內(nèi)燃燒。制粉系統(tǒng)的主要任務(wù)是對原煤進(jìn)行磨制，干燥與輸送。流程：原煤倉—給煤機(jī)—磨煤機(jī)—粗粉分離器—細(xì)粉分離器—排粉風(fēng)機(jī)—給粉機(jī)—燃燒器—爐膛

　　4、鍋爐燃燒系統(tǒng)，與燃料有關(guān)的煤，風(fēng)，煙氣系統(tǒng)稱為鍋爐的燃燒系統(tǒng)，它的主要任務(wù)是使燃料在爐內(nèi)充分燃燒，放出熱量。

　　原煤斗——給煤機(jī)——磨煤機(jī)——爐膛——屏式過熱器——對流過熱器——再熱器——省煤器——空氣預(yù)熱器——除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪排氣，其中爐膛中的灰渣經(jīng)過除渣裝置和除塵器中的細(xì)灰一起經(jīng)灰渣泵運(yùn)至灰渣場進(jìn)行處理。

　　5、鍋爐通風(fēng)系統(tǒng)

　　要使鍋爐內(nèi)燃料正常燃燒，運(yùn)行情況穩(wěn)定，必需要提供足夠的空氣，并及時排除煙氣，通常將輸送空氣和排除煙氣的系統(tǒng)叫做鍋爐的通風(fēng)系統(tǒng)。

　　通風(fēng)有自然通風(fēng)和機(jī)械通風(fēng)兩種方式，自然通風(fēng)是通過煙囪內(nèi)的高溫氣體與煙囪為外的高溫氣體的比重差形成的抽力來克服煙道阻力，將煙氣排出爐外并將空氣引入爐內(nèi)。

　　6、煙風(fēng)系統(tǒng)流程

　�。�1）送風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器——送風(fēng)機(jī)——送風(fēng)機(jī)出口空氣加熱器——三分倉空氣預(yù)熱器—爐膛

　　（2）一次風(fēng)機(jī)入口空氣加熱器——一次風(fēng)機(jī)——三分倉空氣預(yù)熱器——制粉系統(tǒng)

　�。�3）原煤斗中的煤——給煤機(jī)——磨煤機(jī)動——粗粉分離器——細(xì)粉分離器——三次風(fēng)進(jìn)入爐膛

　　（4）爐膛——過熱器——再熱器——省煤器——三分倉空氣預(yù)熱器——靜電除塵器——引風(fēng)機(jī)——煙囪

　　鍋爐風(fēng)機(jī)可分為鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)，二次風(fēng)機(jī)和排風(fēng)機(jī)幾種。

　　7、運(yùn)灰出渣系統(tǒng)，灰渣系統(tǒng)是指將鍋爐灰渣斗中排出的爐渣，吹灰器吹下的灰和除塵器捕集下的飛灰等廢料經(jīng)收集設(shè)備，輸送設(shè)備排放至灰場或送往廠外的全部程。

　　8、鍋爐水處理

　　給水品質(zhì)的好壞直接影響到鍋水的含鹽量，因而影響蒸汽品質(zhì)。給水中或多或少總含有部分雜質(zhì)，這是鍋水含鹽和蒸汽污染的根本原因。為防止鍋爐給水系統(tǒng)腐蝕，結(jié)垢并且在鍋爐排污不超過規(guī)定數(shù)值的前提保證鍋水品質(zhì)合格，必須對鍋水進(jìn)行處理。

　　水處理的方法有：軟化，化學(xué)除鹽，蒸發(fā)除鹽三種。中壓汽包鍋爐一般可采用化學(xué)軟化水；高壓和超高壓以上的汽包鍋爐除對補(bǔ)水進(jìn)行軟化處理，還要進(jìn)行除鹽處理。補(bǔ)給水處理系統(tǒng)流程：

　　生水泵—陽離子交換器—排氣器—水箱—軟化水泵—陰離子交換器—混合交換器—貯水箱—補(bǔ)給水泵。

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