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201*年化學(xué)及環(huán)保監(jiān)督工作總結(jié)

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201*年化學(xué)及環(huán)保監(jiān)督工作總結(jié)

201*年度化學(xué)及環(huán)保監(jiān)督工作總結(jié)

201*年運行部燃化中心在各級領(lǐng)導(dǎo)關(guān)懷、指導(dǎo)下,以及部門同事的大力支持下,燃化中心各位同事在工作中認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級頒布的各項監(jiān)督標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和條例,學(xué)習(xí)和運用各項技術(shù)監(jiān)督的新技術(shù)、新方法,較好的完成了各項技術(shù)監(jiān)督、燃料進廠及環(huán)保工作。

1化學(xué)技術(shù)監(jiān)督指標(biāo)完成情況

1.1201*年全廠平均水汽品質(zhì)合格率分別為98.62%、99.05%,除鹽水合格率為100%。主要影響原因為機組保養(yǎng)和停運后的初次啟動過程中給水和凝結(jié)水PH值有不合格情況。在機組大修后的初次啟動過程中,給水和爐水鐵含量有超標(biāo)的情況。

1.2201*年化學(xué)水處理設(shè)備投入率為100%,本年度分別對#2反滲透各進行一次化學(xué)在線清洗,清洗后基本上保證了設(shè)備初次投運前的水平。

1.3全年透平、變壓器油、汽輪機油質(zhì)合格率分別為100%、100%、100%。針對EH油在使用出現(xiàn)的酸值、水份偏高的問題加強跟蹤分析。

2水汽品質(zhì)監(jiān)督

2.1做好運行機組水汽品質(zhì)監(jiān)督和爐內(nèi)水處理工作,嚴(yán)格控制機組啟動時水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),做好凝汽器銅管查漏和蒸汽回收工作。全年累計常規(guī)化驗檢測項目1850次,水質(zhì)查定(全分析)保證2次/月,同時和惠州特種設(shè)備檢測中心合作,保證1次/月鍋爐水質(zhì)分析。提供水質(zhì)分析報告。

2.2堅持對大宗水處理材料驗收和監(jiān)督,杜絕不合格藥品進入廠內(nèi)。

2.3做好對原水預(yù)處理工作,全年對循環(huán)冷卻水水質(zhì)分析全次數(shù)為38次,每天對濁度、電導(dǎo)率等常規(guī)項目進行化驗。

2.4全年對燃機內(nèi)冷水進行2次化驗,特別是針對#2燃機內(nèi)冷水PH偏低的問題進行了分析和檢查并進行了排故,及時調(diào)整加藥,保證水質(zhì)合格。

2.5針對燃機電廠起停頻繁的特點,對于停用時間較短(在一周內(nèi))的采用保持壓力濕法保養(yǎng),對于停用時間在十天左右的采用氨法保養(yǎng),對于時間在十天以上一個月以內(nèi)的采用氨-聯(lián)氨濕法保養(yǎng)。對于停用時間在一月以上或者需要進行放水檢修的采用純十八胺干法保養(yǎng)。201*年共采取濕法保養(yǎng)1次/套機組,干法保養(yǎng)1次/套機組。

3滑油質(zhì)量監(jiān)督3.1透平油監(jiān)督

嚴(yán)格執(zhí)行油務(wù)監(jiān)督規(guī)定,嚴(yán)把新油質(zhì)量關(guān),不合格油杜絕進廠;每月堅持對運行中燃機、汽機油質(zhì)監(jiān)督和處理,并且始終堅持大修機組油系統(tǒng)化學(xué)人員驗收簽字制度,保證了機組油質(zhì)合格率。做好汽輪機運行與檢修過程中的油質(zhì)化學(xué)監(jiān)督與油質(zhì)防劣工作。配合機組的大修,完成了機組更換新透平油監(jiān)督及透平油質(zhì)的過濾處理工作。

3.2EH油監(jiān)督

堅持每月1次油酸值、外觀檢查,每兩個月1次微水和顆粒度分析,堅持對EH油在線過濾處理,及時準(zhǔn)確的向相關(guān)專業(yè)提供油質(zhì)分析報告和處理意見。

3.3絕緣油監(jiān)督

每半年一次主變壓器油質(zhì)普查和氣相色譜分析工作。完成了高廠變絕緣油油質(zhì)的常規(guī)分析。嚴(yán)格執(zhí)行油質(zhì)監(jiān)督規(guī)定,嚴(yán)把新油質(zhì)量關(guān),不合格油杜絕進廠。配合電氣技術(shù)專業(yè)人員監(jiān)測新油。

4燃料油監(jiān)督

4.1按規(guī)定對進廠輕油、重油進行化驗分析和熱值分析。全年做油質(zhì)全分析次數(shù)為89次,在油車到廠后進行每車取樣分析,檢查明水等,并對部分油車進行抽樣化驗。對于金屬超標(biāo)、粘度超標(biāo)以及含明水的油車采取拒卸返回處理。201*年進油量為15.30萬噸。發(fā)現(xiàn)有問題油車6次,因輕油指標(biāo)不合格拒收輕油300噸,重油不合格拒收3車次。

4.2針對進油品質(zhì)變化,201*年修訂了《燃油管理規(guī)定》,并根據(jù)油品市場的變化,修正了《燃油進油大綱及檢驗標(biāo)準(zhǔn)》,以適應(yīng)油品變化的趨勢。

4.3201*年重油主要為渣油調(diào)和油油,釩含量變化大,9月份機端釩含量曾超過40ppm,機端抑釩劑加注量控制較困難,目前堅持每周一次機端鎂釩比實測試驗,保證極端鎂釩比實際加注率在3.0-3.3之間。

5環(huán)保方面工作

5.1201*年電廠被列入惠州市重點污染源國控企業(yè),同時也是南方電網(wǎng)12萬以上機組的環(huán)境監(jiān)督員試點單位,201*年較好的完成了環(huán)保各項任務(wù)。按規(guī)定每季度定期采樣分析回用水的PH值、懸浮物、COD,并對煙氣粉塵進行檢測,嚴(yán)格控制進行油品含硫量。全年未出現(xiàn)環(huán)保投訴事件。

5.2同時積極推進煙氣在線監(jiān)測技改項目的進展,201*年完成煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)的招投標(biāo)前期工作,預(yù)計201*年初可以實施。

6技術(shù)改造和技術(shù)培訓(xùn)工作

6.1積極摸索,完成了實驗室重油離心分離實驗,模擬靜電處理,更嚴(yán)格的控制進油品質(zhì)。6.2對機械加速澄清池底部排泥管進行改造,解決了排污管道堵塞的問題,節(jié)省了清理成本。

6.3燃化中心重視技術(shù)培訓(xùn)和學(xué)習(xí),201*年重新修編油區(qū)和生產(chǎn)現(xiàn)場技術(shù)及安全管理資料,完成了部分化學(xué)應(yīng)急預(yù)案的匯編,通過考試現(xiàn)場問答等方式,提高了人員的整體素質(zhì)。

7、存在問題與改進措施

7.1正在使用的化驗室水汽品質(zhì)分析儀表和在線化學(xué)分析儀表,已經(jīng)無法保證和滿足機組運行時水、汽品質(zhì)化學(xué)分析與化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作的要求,已經(jīng)影響和制約著化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作的發(fā)展與分析水平的提高。主要表現(xiàn)為:化驗室分析儀表的分析準(zhǔn)確率可信程度低,儀表的日常維護與故障修理也無法得到保障;在線化學(xué)分析儀表除電導(dǎo)率可用外,其它表計基本上不可投運;在線鈉離子等分析儀表,無法起到指導(dǎo)生產(chǎn)運行與分析監(jiān)督的作用。因此,加強和充實化學(xué)分析儀表檢修維護的力量是當(dāng)務(wù)之急,更新和改造現(xiàn)有的在化學(xué)分析儀表,是提升化學(xué)技術(shù)監(jiān)督與化學(xué)監(jiān)測分析水平、保證機組安全健康運行的關(guān)鍵。

7.2目前我廠對循環(huán)冷卻水的監(jiān)督比較薄弱,主要是由于實驗室實驗儀器限制和藥劑提供廠家售后服務(wù)相對較差,導(dǎo)致循環(huán)水水質(zhì)不穩(wěn)定,冷卻塔長時間運行,填料及冷卻塔壁結(jié)垢污堵情況較嚴(yán)重,如果條件許可建議進行在線清洗。

8工作展望

電廠化學(xué)及環(huán)保工作以電廠設(shè)備安全、環(huán)保達標(biāo)為最終目標(biāo),在今后的工作中應(yīng)著重以下幾點:

8.1加強水汽品質(zhì)的監(jiān)督,特別停爐后首次啟動的水汽品質(zhì)監(jiān)督,嚴(yán)格按有關(guān)制度和條例來控制水汽指標(biāo)。

8.2加強汽輪機油、EH油、變壓器油及其它油質(zhì)的監(jiān)督,有超標(biāo)情況時立即與有關(guān)專業(yè)技術(shù)人員聯(lián)系處理,并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報告,督促其有關(guān)設(shè)備的技術(shù)改造。

7.3加強化學(xué)在線儀表的投運工作,對部分儀器進行整體效驗和更換,保證在線表的投入率,對實驗室其他進行進行統(tǒng)一的保養(yǎng)和定檢工作。

8.4做好停爐保養(yǎng)工作。

8.5我廠201*年被列入惠州市重點污染源國控企業(yè)名單,環(huán)保工作是電廠工作的重中之重,按照上級環(huán)保部門要求做好相關(guān)的資料報表上報工作,盡快完成煙氣在線監(jiān)測系統(tǒng)。

8.6加強對人員的培訓(xùn),保證201*年燃化中心雙崗率達到95%以上,同時,實驗室化驗員要做到持證上崗。

8.7完善化學(xué)監(jiān)督技術(shù)資料,聘請有資質(zhì)專業(yè)人員對我廠化學(xué)方面進行指導(dǎo)。

擴展閱讀:201*年化學(xué)監(jiān)督年終總結(jié)

白城發(fā)電公司201*年年終化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作總結(jié)

201*年白城發(fā)電公司化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作在副總經(jīng)理兼總工程師的直接領(lǐng)導(dǎo)下,在股份公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心支持下,堅持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,倡導(dǎo)實事求是的科學(xué)態(tài)度,采用先進、成熟的化學(xué)檢測技術(shù)和科學(xué)的管理方法,積極穩(wěn)妥地開展熱力設(shè)備的防腐、防垢和水、煤、油、氣的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督與分析監(jiān)測工作。

回顧過去的一年,我們在不斷提高熱力設(shè)備水汽品質(zhì),防止和減緩熱力設(shè)備腐蝕、結(jié)垢、積鹽等方面,做了大量艱苦細(xì)致的工作,較好地完成了化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作和各項化學(xué)技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo),有效地保證了全廠發(fā)電機組的安全與經(jīng)濟運行。具體工作情況總結(jié)如下:一、化學(xué)技術(shù)監(jiān)督經(jīng)濟指標(biāo)完成情況

1、201*年全廠發(fā)電機組水汽品質(zhì)年平均合格率為:99.76%,合格率低的主要原因是給水、凝結(jié)水超標(biāo),機組運行不穩(wěn)定啟動頻繁造成水質(zhì)不穩(wěn)定引起的。

2、201*年全廠累計發(fā)電量為:40.5億千瓦時,鍋爐總蒸發(fā)量為:1120.95萬噸,化學(xué)除鹽水制水量為:32.7萬噸,水質(zhì)合格率100%;年平均補充水率為:0.52%;補充水率與汽水損失率均達到技術(shù)考核指標(biāo)要求。

3、201*年化學(xué)水處理設(shè)備可用率達100%;凝結(jié)水精處理100%全流過濾;化學(xué)水處理除鹽系統(tǒng)全年總制水量為:32.7萬噸,全年共向發(fā)電機組供水量為:28.4萬噸;瘜W(xué)制水生產(chǎn)用工業(yè)鹽酸量為208.69噸,用工業(yè)燒堿量為154.08噸。

4、201*年入爐煤與入廠煤質(zhì)的檢驗率和檢驗合格率均達到100%。5、201*年氫氣、抗燃油、汽輪機油、變壓器油及輔機潤滑油等按國標(biāo)規(guī)定進行了定期定量的監(jiān)督工作,并對異常情況及時分析協(xié)助相關(guān)專業(yè)指定解決方案。

二、監(jiān)督會會議落實情況

定期召開水煤、油氣監(jiān)督組會議,會議由監(jiān)督組組長主持,參加的專業(yè)有化學(xué)、燃料、熱工、電氣等相關(guān)專業(yè)人員,各專業(yè)提出相關(guān)問題,監(jiān)督組進行討論后制定解決方案,由廠級化學(xué)監(jiān)督專責(zé)根據(jù)化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則進行考核監(jiān)督完成情況,并及時匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),會議形成紀(jì)要存檔。三、文件、規(guī)程執(zhí)行情況

1、化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作涉及化學(xué)、鍋爐、汽機、電氣、熱工和燃料等部門,專業(yè)面廣,技術(shù)性強。為切實搞好我廠的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督工作,在廠副總經(jīng)理兼總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真開展化學(xué)監(jiān)督網(wǎng)活動。完成了《660MW機組化學(xué)運行規(guī)程》的第二次修編工作、《化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則》的修訂、審核工作,并已作為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)于201*年2月頒布實施。

2、認(rèn)真貫徹執(zhí)行《電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)定》和《火力發(fā)電廠水汽監(jiān)督導(dǎo)則》,并根據(jù)本廠的實際情況,及時修改、完善相應(yīng)的化學(xué)管理辦法和規(guī)章制度。

3、水汽品質(zhì)異常時,連續(xù)跟蹤取樣化驗,綜合分析化驗結(jié)果,及時匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),提出相應(yīng)的處理建議,嚴(yán)格執(zhí)行三級處理原則。四、監(jiān)督檢查工作整改完成情況

201*年上半年吉林省電力科學(xué)研究院有限公司來我廠進行了第一次技術(shù)監(jiān)督檢查,水、煤專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及相應(yīng)整改建議共計15項。檢查過后水、煤監(jiān)督組立即召開會議落實,現(xiàn)已完成13項,其中包括監(jiān)督體系的完善;規(guī)程的修編和完善;各種監(jiān)督導(dǎo)則、措施、預(yù)案、制度的審批工作;水質(zhì)有超標(biāo)情況,加強水質(zhì)監(jiān)督工作;精處理設(shè)備的消缺工作;加強對入廠藥品項目的化驗工作;安排化驗水班化驗員對汽水值班員進行5課時的化驗方法規(guī)范化培訓(xùn)工作;建立完善了熱力設(shè)備停(備)用防銹蝕臺帳。未完成項目有2項,化學(xué)在線儀表準(zhǔn)確性不穩(wěn)定,監(jiān)督會落實了熱工輔機班設(shè)專人分管化學(xué)在線儀表的維護工作及建立巡視檢查、校驗制度;水化驗室手工測定鈉表測定方法落后,已匯報相關(guān)領(lǐng)導(dǎo),正巡價計劃采購,預(yù)計201*年上半年完成。油氣專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及相應(yīng)整改建議共計3項,已全部完成。

201*年下半年吉林省電力科學(xué)研究院有限公司來我廠進行了第二次技術(shù)監(jiān)督檢查,水、煤專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及相應(yīng)整改建議共計6項,通過化學(xué)監(jiān)督會已全部協(xié)調(diào)解決,落實責(zé)任人,制定整改計劃,如:水化驗儀器檢定由長春市計量院檢定完畢;#1機給水取樣管缺陷處理完畢取樣正常;發(fā)電機內(nèi)冷水微堿化裝置失效樹脂更換完畢;增加入廠工業(yè)堿的化驗項目已根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進行化驗,形成臺賬;在線儀表的維護工作已委托給中電投河南丹河檢修公司化學(xué)儀表檢修班。截止201*年11月30日已全部整改完畢。油氣專業(yè)檢查中發(fā)現(xiàn)問題及相應(yīng)整改建議共計2項,已全部完成。五、培訓(xùn)工作完成情況

1、為適應(yīng)企業(yè)改革與發(fā)展的需要,加強了對職工的安全教育與技術(shù)培訓(xùn)工作。一年來,分期對職工進行了消防模擬演練、凝結(jié)水精處理、在線表、廢水處理系統(tǒng)、制氫生產(chǎn)知識的技術(shù)講課和技術(shù)培訓(xùn),使職工掌握了系統(tǒng)的操作規(guī)程和注意事項;派出1位化驗員,參加吉林電科院舉辦的“吉林省電科院化學(xué)專業(yè)高級研討會”;派出2位化驗員,3位化學(xué)運行人員參加吉林電科院組織的制氫化驗員培訓(xùn)班并順利的取得資格證書;派出2位化驗員,參加吉林電科院組織的電力燃料質(zhì)量檢驗員培訓(xùn)班并順利的取得資格證書;派出2位化驗員,參加國家電網(wǎng)組織的電力企業(yè)化學(xué)儀表檢驗校準(zhǔn)及化學(xué)分析技術(shù)研修班并順利的取得資格證書;派出2位化學(xué)專工,參加上海巴安水務(wù)公司組織的第三屆精處理技術(shù)研討會。

2、加強了對職工的化學(xué)基礎(chǔ)理論和操作技能的培訓(xùn)教育,每月舉行一次月度考試,考試成績記錄在案并與獎金掛鉤,通過理論和實際操作考試選拔出了化學(xué)運行班長1名,化學(xué)運行主值班員1名,化驗班長1名,化驗班技術(shù)員1名。

3、加強對化學(xué)生產(chǎn)班組的建設(shè)管理,組織職工認(rèn)真學(xué)習(xí)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《電力安全工作規(guī)程》、《發(fā)電部崗位實施細(xì)則》等有關(guān)管理制度,堅持開展班組安全學(xué)習(xí)活動,增強了職工的安全防范意識,從而實現(xiàn)了化學(xué)生產(chǎn)無事故的安全目標(biāo)。六、生產(chǎn)監(jiān)督工作中存在問題

1、斜板沉淀池入口水壓力、溫度、流量不穩(wěn)定,造成斜板沉淀池沉淀區(qū)礬花上浮,使出水中含有大量的絮凝體,造成盤濾污堵運行周期短及一級反滲透一段污堵的嚴(yán)重后果,直接威脅化學(xué)水處理的水質(zhì)水量,F(xiàn)已通過改造工業(yè)水泵供水方式,使得斜板沉淀池入水達到連續(xù)穩(wěn)定的要求,計劃201*年年初實現(xiàn)。

2、上半年機組啟停頻繁,連續(xù)運行時間短,造成凝結(jié)水、給水水質(zhì)超標(biāo),進而使得蒸汽品質(zhì)下降。下半年機組出力穩(wěn)定,#1機實現(xiàn)了連續(xù)運行100天,機組非計劃停運明顯減少,機組轉(zhuǎn)型至穩(wěn)定期,化學(xué)水質(zhì)穩(wěn)定,缺陷消除及時,安全生產(chǎn)平穩(wěn)。

3、在線化學(xué)分析儀表準(zhǔn)確性不穩(wěn)定,儀表可靠性差,手工化驗頻繁,工作量大;炇曳治鰞x表的分析準(zhǔn)確率可信程度低,儀表的日常維護與故障修理也無法得到保障。因此,加強和充實化學(xué)分析儀表檢修維護的力量是當(dāng)務(wù)之急,更新和改造現(xiàn)有的在化學(xué)分析儀表,是提升化學(xué)技術(shù)監(jiān)督與化學(xué)監(jiān)測分析水平、保證機組安全健康運行的關(guān)鍵。201*年11月已委托中電投河南檢修公司化學(xué)儀表班進行維護,初見成效。

七、201*年度生產(chǎn)監(jiān)督工作重點內(nèi)容

1、繼續(xù)貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《電業(yè)安全工作規(guī)程》《電力工業(yè)技術(shù)監(jiān)督工作規(guī)定》和《火力發(fā)電廠水汽監(jiān)督導(dǎo)則》,落實各項規(guī)程、制度、措施,繼續(xù)做好發(fā)電機組運行與停用期間的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督與分析監(jiān)測工作。

2、做好化驗班與化學(xué)運行人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。

3、繼續(xù)做好機組運行期間的化學(xué)技術(shù)監(jiān)督和化學(xué)運行管理工作。

4、做好精處理高速混床失效樹脂再生工況的調(diào)整試驗,降低再生酸、堿量,延長運行周期;做好前置過濾器的樹脂粉和纖維粉量的搭配的調(diào)整工作,實現(xiàn)不同工況采用不同的加藥量搭配。

5、做好化學(xué)制水時間、運行參數(shù)的調(diào)整工作,爭取實現(xiàn)制水單耗和制水成本最低。

6、做好#2機B級檢修工作的化學(xué)監(jiān)督及防腐、防銹工作。

7、加強抗燃油、汽輪機油以及輔機潤滑油的監(jiān)督工作,及時協(xié)調(diào)相關(guān)專業(yè)做好油質(zhì)的化學(xué)監(jiān)督工作。化學(xué)水、煤專業(yè)技術(shù)監(jiān)督半(年)度總結(jié)表格

1水汽品質(zhì)平均合格率統(tǒng)計表機組#1#2補給水合格率100%100%凝結(jié)水合格率99.43%99.80%除氧水合格率99.38%99.55%循環(huán)水合格率100%100%爐水合格率無無給水合格率99.25%99.90%飽和蒸汽合格率無無過熱蒸汽合格率99.30%99.90%內(nèi)冷水合格率100%100%單臺機組汽水品質(zhì)合格率99.62%99.88%全廠汽水品質(zhì)平均合格率同期今年99.75%差值注:填表時根據(jù)機組數(shù)量增減行數(shù)。2水汽平衡統(tǒng)計表鍋爐實際蒸發(fā)量(t)同期今年11209543制水量(t)同期今年327187差值同期差值全年供汽量(t)同期供水量(t)今年284145差值同期今年無差值自用水量(t)今年43043補充水率(%)同期今年0.52差值汽水損失率(%)同期今年差值排污率(%)同期酸耗g/mol今年無差值堿耗g/mol備注3水處理自用率統(tǒng)計表自用水率(%)水處理設(shè)備可用率(%)差同期今年差值同期今年差值同期今年差值同期今年差值值13.2100無無4水冷壁結(jié)垢及爆管情況統(tǒng)計表同期機組部位爆管部位爆管次數(shù)結(jié)垢量2(g/m)沉積率2(g/m.a)結(jié)垢量2(g/m)今年沉積率2(g/m.a)評價省煤器水冷壁過熱器再熱器汽輪機葉片汽輪機隔板凝汽器管停備用時間(小時)防銹蝕時間(小時)防銹蝕率%5熱力設(shè)備停備用防銹蝕情況統(tǒng)計熱力設(shè)備停備用防銹蝕方法停備用防銹蝕效果評價備注注:填表時根據(jù)機組數(shù)量增減行數(shù)。6凝汽器管泄漏情況統(tǒng)計表機組泄漏次數(shù)泄漏時間堵管根數(shù)泄漏原因及處理辦法注:填表時根據(jù)機組數(shù)量增減行數(shù)。7熱網(wǎng)加熱器管泄漏情況統(tǒng)計表熱網(wǎng)加熱器泄漏次數(shù)泄漏持續(xù)時間泄漏原因及處理方法注:填表時根據(jù)設(shè)備數(shù)量增減行數(shù)。8在線化學(xué)儀表統(tǒng)計表

應(yīng)配臺數(shù)同期今年92差值同期實配臺數(shù)今年92差值儀表配備率%同期今年100差值儀表投入率%同期今年100差值儀表準(zhǔn)確率%同期今年95差值同期檢驗率%今年100差值9藥品及材料消耗記錄表化學(xué)制水品名酸純度(%)33堿45鹽8.60凝聚劑5.25氨39.20聯(lián)胺0.62爐水、給水及凝結(jié)水加藥磷酸三鈉06.7%氫氧化鈉0其它0循環(huán)水(污水)水穩(wěn)劑殺菌劑12.47.68酸0凝聚劑1.0其它0用量(t)208.69154.08樹脂補充率10入廠煤質(zhì)量報表產(chǎn)地數(shù)量(噸)煤的彈筒發(fā)熱量Qb,ad(MJ/kg)低位發(fā)熱量Qnet,ar(MJ/kg)全水分Mt(%)水分Mad(%)灰分Aad(%)揮發(fā)分Vad(%)分析基固定碳Fcad(%)全硫St.ad(%)霍林河205249119.8613.332.99.0322.2732.8235.880.4611燃料檢測報表入廠煤量(噸)檢質(zhì)數(shù)量(噸)檢出質(zhì)價不符數(shù)量(噸)0檢出質(zhì)價不符比率(%)0煤檢質(zhì)率(%)100實燒燃煤量(噸)2667056供電煤入廠煤和找回索入廠油發(fā)電煤耗耗全年虧入爐煤熱賠金額量(g/kw.h)(g/kw.h(噸)值差(元)(噸))(MJ/kg)306.3339.0300+++++290311.55檢質(zhì)油量(噸)311.55實燒燃油量(噸)534油檢質(zhì)率(%)1002609326260932612人員持證情況統(tǒng)計表試驗室水化驗人員煤化驗人員煤采制樣人員水汽化驗人員水處理運行人員持證率備注汽水化驗與水處理是同崗?fù)诮衲瓴钪低诮衲瓴钪低诮衲瓴钪低诮衲瓴钪低诮衲瓴钪悼側(cè)藬?shù)持證人數(shù)序號1指標(biāo)名稱給水合格率99.58%3355161618181818100%13主要監(jiān)督指標(biāo)未完成(或變化)原因分析及措施未完成(或變化)原因分析空冷冷卻效果差,凝結(jié)水水溫高,混床退出運行。改進措施空冷島增加噴淋裝置,降低凝結(jié)水溫度,保證混床運行提高儀表的準(zhǔn)確率,混床接近失效時增加化驗次數(shù)提高給水品質(zhì)計劃完成時間201*.07.20234凝結(jié)水合格率99.62%爐水合格率%蒸汽合格率99.60%精處理樹脂失效儀表監(jiān)測不準(zhǔn)確、不及時給水不合格201*.07.25201*.07.序號56789指標(biāo)名稱補給水合格率100%內(nèi)冷水合格率100%循環(huán)水合格率100%未完成(或變化)原因分析連續(xù)穩(wěn)定的運行改進措施計劃完成時間201*.07.30201*.07.30水汽品質(zhì)平均合格率機組運行不穩(wěn)定,連續(xù)運行時間短99.75%在線化學(xué)儀表配備率100%10在線化學(xué)儀表投入率100%11在線化學(xué)儀表合格率95%在線儀表維護不及時、技術(shù)不到位14專業(yè)自查存在問題及技術(shù)監(jiān)督檢查報告診斷問題整改措施計劃和整改完成情況序號存在問題冬季堿液溫度低,樹脂再生不充分。一級反滲透一段壓差接近設(shè)計允許值。電科院建議整改措施及完成情況在堿庫增加取暖設(shè)施,提高室內(nèi)溫度。聯(lián)系清洗維護廠家做化學(xué)清洗。加強儀表學(xué)習(xí)和培訓(xùn)未按計劃計劃實際時間完成完成時間完成時間的原因201*.10201*.07201*.08201*.06201*.10201*.10201*.06201*.07201*.06201*.12負(fù)責(zé)單位配合單位驗收部門及負(fù)責(zé)人及配合人及驗收人設(shè)備部侯悅設(shè)備部侯悅設(shè)備部李占江設(shè)備部李占江設(shè)備部發(fā)電部修斌發(fā)電部修斌發(fā)電部修斌發(fā)電部時振鐘發(fā)電部設(shè)備部李軍設(shè)備部李軍設(shè)備部李軍設(shè)備部李軍設(shè)備部1231號機抗燃油酸值超再生、過濾系統(tǒng)連加強化驗檢測,定期更換再生濾標(biāo)。續(xù)運行。芯,再生系統(tǒng)聯(lián)系穩(wěn)定運行。查漏,堵漏。41號機空冷島有泄漏。5斜板沉淀池入水壓工業(yè)水泵改造,實系統(tǒng)改造,實現(xiàn)1臺工業(yè)水泵單力、溫度波動大,F(xiàn)單泵單用。獨向化學(xué)補給水供水,實現(xiàn)壓力、溫度穩(wěn)定。侯悅吳洋修斌李軍

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