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201*年度生產(chǎn)計(jì)劃部總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時(shí)間:2019-05-26 20:17:55 | 移動(dòng)端:201*年度生產(chǎn)計(jì)劃部總結(jié)

201*年度生產(chǎn)計(jì)劃部總結(jié)

201*年度工作總結(jié)

尊敬的領(lǐng)導(dǎo)您好:

光陰荏苒,201*年漸漸離我們遠(yuǎn)去,201*年邁著輕盈的步伐向我們走來。一年之計(jì)在于春,總結(jié)過去,展望未來,我們更增加了一份自信,一份目標(biāo)。

在過去的一年中盡管我們計(jì)劃部做了很多工作,但也發(fā)現(xiàn)了一系列問題,自身還存在很多問題,希望在以后的工作中,得到領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo),同事提攜,能力得到進(jìn)一步的提高。201*年中,在領(lǐng)導(dǎo)的統(tǒng)籌安排下,各兄弟部門協(xié)調(diào)配合下,我們計(jì)劃部井然有序的完成了各項(xiàng)工作,以下是本部門的工作總結(jié),內(nèi)容如下:一.加強(qiáng)部門管理,積極協(xié)調(diào)配合各部門工作。計(jì)劃部作為公司的一個(gè)協(xié)調(diào)部門,需要有大局觀,在自身的不斷努力和兄弟部門的積極配合下完成了以下工作。

1、全力協(xié)調(diào)公司各部門,按計(jì)劃推進(jìn)了各項(xiàng)工作的正常運(yùn)行。2、在工廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,計(jì)劃部充分發(fā)揮牽頭作用,按計(jì)劃,生產(chǎn)任務(wù),推動(dòng)各個(gè)車間按

時(shí),按質(zhì)的完成各項(xiàng)工作,并及時(shí)匯總上報(bào),做好相關(guān)的各項(xiàng)單據(jù)。

3、在工廠領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,我們計(jì)劃部,針對(duì)客戶類型(重要客戶,一般客戶),交貨期先后

順序等原則,做好分類送貨,從而保證了在201*年當(dāng)中訂單全部交貨。針對(duì)計(jì)劃部工作中發(fā)現(xiàn)的問題

一,車間會(huì)出現(xiàn)停工待料現(xiàn)象:因?yàn)楣に嚥煌晟茻o法生產(chǎn)、物料采購計(jì)劃或計(jì)劃不合理,造成物料進(jìn)度經(jīng)常跟不上,

以致出現(xiàn)的停工待料。因?yàn)榻?jīng)常停工待料,等到一來物料,交期自然變短,生產(chǎn)時(shí)間不足,只有加班加點(diǎn)趕貨,結(jié)果有時(shí)餓死,有時(shí)撐死。物料計(jì)劃的不準(zhǔn)或物料控制的不良半成品或原材料不能銜接上,該來的不來,不該來的一大堆,造成貨倉大量堆積材料和半成品,生產(chǎn)自然不順暢。

二、因?yàn)槲锪显虿患皶r(shí),計(jì)劃部接受銷售訂單,而無法給出確切的生產(chǎn)周期。

三、因?yàn)楣に嚕▓D紙錯(cuò)誤),庫房和計(jì)劃(物料申請(qǐng)不及時(shí))所提出的物流分析報(bào)表不夠科學(xué),合理,無法協(xié)調(diào)物料進(jìn)度狀況

四、產(chǎn)能問題基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能分析,研發(fā)人員又無從可依,無法針對(duì)產(chǎn)能進(jìn)行合理安排,沒有空留余地,生產(chǎn)計(jì)劃的機(jī)動(dòng)性不強(qiáng),生產(chǎn)計(jì)劃變更頻繁,緊急訂單一多(咱們工廠特殊,急單很多),生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行就成了泡影。(只能被動(dòng)的接受,客觀原因。)

五、因物料原因,生產(chǎn)經(jīng)常紊亂,品質(zhì)跟著失控,造成經(jīng)常性的返工,經(jīng)常返工又影響生產(chǎn)計(jì)劃的執(zhí)行,造成惡性循環(huán)。

六、技術(shù)資料不全或經(jīng)常性變更生產(chǎn)工藝,而且只停留在口頭上,和相關(guān)研發(fā)領(lǐng)導(dǎo)交涉無果。產(chǎn)品生產(chǎn)資料信息不全的狀態(tài)下為不影響交期先生產(chǎn)生產(chǎn),結(jié)果又因工藝臨時(shí)變更,造成反復(fù)拆裝,造成成本的損耗嚴(yán)重。浪費(fèi)時(shí)間,影響交期。針對(duì)以上問題談?wù)剛(gè)人的改善想法:

一、計(jì)劃部下設(shè)專職的物控計(jì)劃人員。

A:主要職能是物料計(jì)劃需求分析、請(qǐng)購、物料調(diào)度、物料的控制,及時(shí)催促采購,使物料及時(shí)到貨。根據(jù)物料需求分析報(bào)表,銷售訂單安排,車間需求,安排來料檢驗(yàn)的先后順序,從而保證車間生產(chǎn),有條不紊的進(jìn)行。

B:根據(jù)研發(fā)部給的相關(guān)單據(jù)(相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字),制定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的BOM表,以及做好相應(yīng)的工藝,

C:根據(jù)各個(gè)產(chǎn)品的相關(guān)特點(diǎn),制訂出相關(guān)產(chǎn)品的產(chǎn)能,各個(gè)工段,所需時(shí)間,產(chǎn)量等二、研發(fā)部門,希望改進(jìn)措施

A:生產(chǎn)工藝,圖紙,以及相關(guān)數(shù)據(jù),和生產(chǎn)實(shí)際,要銜接更加密切,而不是脫離生產(chǎn)。建議研發(fā)人員,應(yīng)派遣相關(guān)人員在工廠。各項(xiàng)相關(guān)改善措施,不要停留在口頭上,落實(shí)到書面上,并且相關(guān)負(fù)責(zé)人簽字。以文件下發(fā)相關(guān)單位。三.產(chǎn)能原因。BOM單的完善。

收集產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)工序工時(shí),從而減少人員、機(jī)器負(fù)荷,減少生產(chǎn)瓶頸,少出現(xiàn)停工待料的現(xiàn)象。任務(wù)單的跟進(jìn):

排程計(jì)劃完成后,制定統(tǒng)一的進(jìn)度跟蹤表單。并監(jiān)督各車間班組的計(jì)劃執(zhí)行狀況,定期進(jìn)行分析解決異常。確保計(jì)劃的執(zhí)行。

BOM單的制作,根據(jù)研發(fā)的相關(guān)單據(jù),完善BOM單的制作,針對(duì),一種物料兩種編碼的現(xiàn)象,希望在庫房的配合下,杜絕此類現(xiàn)象的發(fā)生。嚴(yán)格按照研發(fā)清單來完成相關(guān)的BOM單的制作,進(jìn)一步做到完善。杜絕,錯(cuò)料,多料,少料的現(xiàn)象發(fā)生。個(gè)人感想

在領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下,我會(huì)在今后當(dāng)中,努力工作,和兄弟部門,積極配合好,做好計(jì)劃部工作,并祝領(lǐng)導(dǎo)及各位同仁工作順利,身體健康。。

另希望咱們能按時(shí)發(fā)放工資,因?yàn)橐呀?jīng)有人因此離職,希望領(lǐng)導(dǎo)加以重視,

劉旭哲201*.01.10

擴(kuò)展閱讀:201*生產(chǎn)部年度工作總結(jié)及新年度工作計(jì)劃

包裝車間201*年度工作總結(jié)及新年度工作計(jì)劃

201*年度的工作已經(jīng)悄然結(jié)束,新年度的工作即將啟航,回顧這過去的一年包裝車間的工作歷程,艱辛中伴隨著喜悅,坎坷中孕育著希望;我們不斷總結(jié)過去得失,也不斷的在持續(xù)改進(jìn),找出差距,定準(zhǔn)目標(biāo),以便在新年度里,向著公司及部門的目標(biāo)乘風(fēng)破浪,一往無前。現(xiàn)將201*年度的工作總結(jié)與新年度工作計(jì)劃提交生產(chǎn)部審議:

201*年度工作總結(jié)

一、人員管理

1、團(tuán)隊(duì)管理:在過去的一年里,包裝車間管理團(tuán)隊(duì)由原來13個(gè)壓縮到10人,細(xì)化了各管理人員的工作職責(zé)與目標(biāo),并簽訂責(zé)任目標(biāo)書。但由于執(zhí)行力度不強(qiáng)致使部分目標(biāo)未能達(dá)成。在新的年度里各級(jí)管理人員必須轉(zhuǎn)變思想觀念,嚴(yán)肅工作作風(fēng),將領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)橐龑?dǎo),將管理轉(zhuǎn)變?yōu)榉⻊?wù),不斷學(xué)習(xí)提高管理水平,創(chuàng)造學(xué)習(xí)型團(tuán)隊(duì);因地制宜,因事而變,制定“自己跟自己干”的機(jī)制、用活頭腦、用對(duì)方法,為新年度工作目標(biāo)的圓滿達(dá)成不斷努力。2、員工管理:“人”是生產(chǎn)活動(dòng)中最基本的要素,如何留住人、培養(yǎng)人一直是我們研究的課題,去年人員的頻繁流失造成計(jì)劃難以達(dá)成,后抽調(diào)公司行管人員突擊,又造成諸多的質(zhì)量事故;通過總結(jié)分析后,我們意識(shí)到以下不足:A、新進(jìn)員工培訓(xùn)體系不健全,B、部分管理人員沒有給予新來的員工多一點(diǎn)關(guān)心、幫助與跟蹤。在今后的工作中我們將建立新員工培訓(xùn)體系,推行師徒文化,用“水”的性格,以柔克剛,感動(dòng)人、改變?nèi)、塑造人;讓他們快速融入這個(gè)團(tuán)隊(duì),增強(qiáng)她們對(duì)公司的歸屬感、企業(yè)文化的認(rèn)同度。二、質(zhì)量管理

1、年度質(zhì)量匯總:如下為品控部對(duì)包裝車間201*年度(201*年8月份201*年8月份)與201*年度(201*年8月份201*年7月份)對(duì)比質(zhì)量趨勢(shì)曲線圖:

100999897969594939897.496.897.397.395.79594.296.496.196.895.795.997.997.496.99696.2969595.495.2891011121234567201*年度

201*年度2、年度質(zhì)量分析

2.1、通過品控部對(duì)包裝車間201*年度以及201*年度的質(zhì)量統(tǒng)計(jì),201*年度綜合合格率為95.9%,201*年度綜合合格率為96.7%比上年上升了0.8個(gè)百分點(diǎn),與年初制定的包裝成品一次性合格率在98%以上的目標(biāo)差距甚遠(yuǎn);造成合格率偏低的原因主要體現(xiàn)在:A、包裝產(chǎn)品不過秤造成的少袋或計(jì)量不準(zhǔn);B、操作人員的質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)造成的破口、漏碼、斜口、裝箱不規(guī)范的現(xiàn)象;C、因自動(dòng)設(shè)備保養(yǎng)不到位出現(xiàn)設(shè)備異常造成的質(zhì)量問題等;在今后的工作中還需繼續(xù)加強(qiáng)過程的監(jiān)控,確保目標(biāo)的達(dá)成;2.2、通過查閱201*年度的市場投訴,共出現(xiàn)因質(zhì)量問題的大小投訴12起,均為產(chǎn)品中

混有雜物(紙屑、煙頭、玻璃碎片、衛(wèi)生紙、頭發(fā))、批次日期早產(chǎn)、雙日期等現(xiàn)象,這暴漏出我們包裝車間在管理中的薄弱環(huán)節(jié)。3、改進(jìn)措施

在生產(chǎn)活動(dòng)中人、機(jī)、料、法、環(huán)五大因素直接影響著產(chǎn)品質(zhì)量,在新的年度里如何有效提高產(chǎn)品的一次性合格率,降低市場投訴是擺在我們每一名包裝車間管理人員面前重中之重的工作,我們必須加強(qiáng)細(xì)節(jié)管理,常言道“細(xì)節(jié)決定成敗”,在新年度,包裝車間全體管理人員將工作下沉,扎扎實(shí)實(shí)從基礎(chǔ)出發(fā),從實(shí)處著手,深化工作的每個(gè)細(xì)節(jié),運(yùn)用“包產(chǎn)到戶、勤勞致富”的法則,切點(diǎn)劃片,責(zé)任到人,制定行之有效考核機(jī)制不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。如下為新年度質(zhì)量保證的改進(jìn)措施:

現(xiàn)狀改進(jìn)措施人員質(zhì)量意識(shí)淡薄,責(zé)任1、人員定崗,特別是關(guān)鍵工序的操作人員要穩(wěn)定心不強(qiáng),低級(jí)錯(cuò)誤時(shí)有發(fā)2、分崗位培訓(xùn),定期考核評(píng)比生質(zhì)量不穩(wěn)定3、班前班班后會(huì)嚴(yán)格執(zhí)行2、制定設(shè)備操作規(guī)程、設(shè)備臺(tái)帳以及日點(diǎn)檢表3、適時(shí)為維修及操作人員提供補(bǔ)充培訓(xùn)物料管理不當(dāng)造成半成品1、半成品、產(chǎn)品掛牌標(biāo)識(shí)管理,遵循先進(jìn)先出的原則疲軟、或錯(cuò)領(lǐng)誤用等不良2、加強(qiáng)手選力度,建立下道工序是上道工序的客戶意識(shí)現(xiàn)象3、健全物料領(lǐng)用制度,避免誤領(lǐng)、錯(cuò)領(lǐng)現(xiàn)象作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一,管理員1、作業(yè)指導(dǎo)書的優(yōu)化、固化及培訓(xùn)抽檢力度不大,造成不合2、4M變更(人、機(jī)、料、法)時(shí)一定要及時(shí)培訓(xùn)指導(dǎo),格品流入市場現(xiàn)場凌亂、環(huán)境差3、管理員對(duì)小包裝日抽檢次數(shù)不少于3次,大包裝不低于5次1、切實(shí)推行7S管理2、推行目視化管理、紅牌作戰(zhàn)、檢查表法3、健全檢查制度,不斷推進(jìn)7S環(huán)境改善

設(shè)備維護(hù)不到位造成產(chǎn)品1、定人定崗,減少機(jī)械故障率,健全設(shè)備保養(yǎng)制度三、計(jì)劃執(zhí)行

一直以來我們包裝車間都視訂單為命令單,為了保證計(jì)劃的順利達(dá)成,我們合理計(jì)劃,各方銜接、保證計(jì)劃達(dá)成,做到了既不積壓又能保證物流需求,抱著這種工作態(tài)度我們每天深入各個(gè)崗位,詳細(xì)了解物料的需求及訂單的輕重緩急,切實(shí)做到保證供貨需求、保證每日、每月、每季度的生產(chǎn)計(jì)劃,適時(shí)提前運(yùn)作做好適量庫存;特別是在春節(jié)前期,主動(dòng)計(jì)劃、提前安排,保證春節(jié)銷售供應(yīng)沒有打亂仗。故凡做任何事情都必須有計(jì)劃,但在執(zhí)行計(jì)劃時(shí)不能死搬硬套,因?yàn)橛?jì)劃沒有變化快,要因地制宜,因勢(shì)利導(dǎo)去實(shí)施;計(jì)劃生產(chǎn)的方向是正確的,但執(zhí)行計(jì)劃必須隨時(shí)調(diào)整,避免訂單積壓時(shí)生產(chǎn)手忙腳亂,從而造成產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng),造成經(jīng)銷商抱怨、消費(fèi)者投訴。所以提高計(jì)劃的準(zhǔn)確性是我們下一步工作的重點(diǎn)之一。四、成本控制

本年度包裝車間將成本控制納入月度績效考核,各區(qū)域責(zé)任人成本控制的意識(shí)大大提高,各區(qū)域都在想方設(shè)法尋找降低生產(chǎn)制造成本的方式與方法,取得了一定的成績,如下為201*年度與201*年度成本控制目標(biāo)的差異分析:201*年度成本目標(biāo)實(shí)際達(dá)成情況201*年成本1.02元/件差異分析在年度目標(biāo)的基礎(chǔ)上下降17%201*年目標(biāo)值定得過高,在09年的基礎(chǔ)上下降7.3%從上表可以看出,包裝成品費(fèi)用經(jīng)過提高自動(dòng)化設(shè)備的利用率得到有效的降低,而手選費(fèi)用由于使用流水線進(jìn)行手選,工作強(qiáng)度及效率有所提高,但年初目標(biāo)可能定得過高未能達(dá)成。在新的年度里,如何將生產(chǎn)包裝成本進(jìn)一步降低需要我們認(rèn)真的思考,現(xiàn)在將個(gè)人不成熟的想法有與各位進(jìn)行分享:

1、一次性做對(duì)成本最低,避免了因質(zhì)量不合格出現(xiàn)的拆袋、返工造成物耗、人工費(fèi)用的損耗,所以我們必須將物耗成本納入成本控制目標(biāo)中;

2、繼續(xù)引進(jìn)全自動(dòng)包裝設(shè)備,將每一套設(shè)備固定生產(chǎn)一到兩個(gè)單品提高包裝效率從而減低包裝成本;

3、將新車間大樓的包裝設(shè)備配合手選流水線周密設(shè)計(jì),將手選合格的產(chǎn)品直接輸送到包裝設(shè)備的儲(chǔ)料斗中,從而節(jié)約手選灌裝人員3名、包裝上料3人,同時(shí)也降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

包裝成品費(fèi)用控制在1.10.91元/件(達(dá)成)元/件內(nèi)半成品手選費(fèi)用控制在150.7元/噸(未達(dá)成)162.5元/噸115元/噸包裝車間201*年工作計(jì)劃

為了在新的年度里,包裝車間的各項(xiàng)管理工作再上一個(gè)新臺(tái)階,我們包裝車間管理團(tuán)隊(duì)必須做好十件重點(diǎn)工作,才能確保新年度目標(biāo)的圓滿達(dá)成:

1.以區(qū)域管理為中心的管理模式不變(大包裝、小包裝、手選),將各區(qū)域管理員的職責(zé)進(jìn)

一步明確細(xì)化。

2.精兵簡政,降低成本,認(rèn)真評(píng)比,考核更加細(xì)化,實(shí)行末位淘汰制;制定“自己跟自己

干的”的考核機(jī)制,簽訂目標(biāo)責(zé)任書,嚴(yán)格執(zhí)行;

3.節(jié)約人力資源,調(diào)動(dòng)員工的工作積極性,挖掘其潛力,做到人盡其才,物盡其用;4.重抓基礎(chǔ)和細(xì)節(jié)管理,對(duì)現(xiàn)場管理重點(diǎn)整治,建立每日檢查制度,每周評(píng)比,每月考核

體系,努力改善現(xiàn)場環(huán)境;

5.對(duì)生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)、流程的正確理解與運(yùn)用,嚴(yán)格落實(shí):“下道工序是上道工序的客戶”

的指導(dǎo)思想,改變過去那種各自為政的松散型的管理模式,上道工序的質(zhì)量未達(dá)到要求的,下道工序的操作員要堅(jiān)決拒收,誰接受誰負(fù)責(zé);嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量,不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決不出車間,將一次性合格率提高到98%以上。

6.訂單就是命令單,嚴(yán)格執(zhí)行銷售訂單,提前安排、合理庫存,確保計(jì)劃按時(shí)達(dá)成不斷貨;7.重新調(diào)整員工的薪酬體系,以提高新員工的積極性、上進(jìn)心,讓其創(chuàng)造性的工作,從而

培養(yǎng)大批的優(yōu)秀的主力軍,同時(shí)建立并完善新員工入職培訓(xùn)流程,推行師徒文化。8.淡季的練兵問題:對(duì)車間員工進(jìn)行三次以上的集體培訓(xùn),以提高其員工對(duì)公司的忠誠度。

重點(diǎn)加強(qiáng)員工的勞動(dòng)技能培養(yǎng)、以及質(zhì)量意識(shí)培訓(xùn)。管理人員加強(qiáng)自身學(xué)習(xí)提高自己的業(yè)務(wù)能力;

9.設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)形成制度,落實(shí)到人,定期保養(yǎng),建立設(shè)備臺(tái)帳、完善設(shè)備操作規(guī)程、

制定日點(diǎn)檢表嚴(yán)格落實(shí)到人,以降低設(shè)備的返修率;

10.管理人員轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)。作為公司的生產(chǎn)骨干和公司的心要貼得更近,時(shí)時(shí)為公司著想,

處處為公司分憂,主動(dòng)下沉一線,變管理為服務(wù):

根據(jù)公司年初提出“質(zhì)量年”的總體目標(biāo),包裝車間全體管理員在此鄭重承諾:201*年

產(chǎn)品包裝合格率大于等于98%;計(jì)劃達(dá)成率大于等于98%;每月市場投訴不超過1件。特大安全生產(chǎn)事故為零;包裝成品費(fèi)用不超過0.90元/件手選人工費(fèi)用不超過150元/噸

我們包裝車間全體將士將緊密團(tuán)結(jié)在生產(chǎn)部張經(jīng)理為核心的領(lǐng)導(dǎo)周圍,堅(jiān)決服從命令、以認(rèn)真務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),為年度目標(biāo)的達(dá)成齊心協(xié)力,臥薪嘗膽、全力以赴,為客戶提高優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,行動(dòng)、行動(dòng)、立即行動(dòng)。!

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