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注塑部車間年度總結(jié)

網(wǎng)站:公文素材庫 | 時間:2019-05-26 19:53:20 | 移動端:注塑部車間年度總結(jié)

注塑部車間年度總結(jié)

注塑部201*年工作總結(jié)

伴隨著7S及ISO的學(xué)習(xí)與實際應(yīng)用,轉(zhuǎn)眼迎來了201*年,回顧201*年注塑部在各位領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)心,愛護和指導(dǎo)下穩(wěn)健成長,以公司創(chuàng)新

務(wù)實理念為導(dǎo)航,不斷完善工作規(guī)范,從設(shè)備維護,安全生產(chǎn),人員培訓(xùn)到生產(chǎn)成本控制,注塑部都順利的完成了任務(wù),現(xiàn)向公司領(lǐng)導(dǎo)匯報今年的工作情況如下:一:生產(chǎn)產(chǎn)能方面月份3月4月5月6月7月8月9月10月11月22/12前大件(PCS)145294092949010425734886897491921232971697737185951023540372607746小件(PCS)1207946568051486747494879軟膠(PCS)332054630307322535682897921838663790851995431558557269204857生產(chǎn)良品率未統(tǒng)計未統(tǒng)計91%91%92%92%94%92%92%93%夾具(PCS)362750510450508500548000121700121000121150130834上下模(套)44224236754441268195279233121反復(fù)修模(套)未統(tǒng)計未統(tǒng)計未統(tǒng)計未統(tǒng)計768761647692677380生產(chǎn)總工時(小時)未統(tǒng)計未統(tǒng)計18042.520471.53214129387.5267192322430704.513549注塑異常(小時)未統(tǒng)計未統(tǒng)計338.5221.5212303.5262.5226161103工模異常(小時)未統(tǒng)計未統(tǒng)計308.5124171.5152.5113182.5277.5141生產(chǎn)用料(KG)25151010053681218517982223001556912927167435475試模用料(KG)未統(tǒng)計未統(tǒng)計108.2536670.5555.7614.5484678317.5試模套數(shù)(套)未統(tǒng)計未統(tǒng)計243435398374476329354320試?倲(shù)(PCS)未統(tǒng)計未統(tǒng)計1597129550257452177429348184532061019835二:模具穩(wěn)定及品質(zhì)提升新產(chǎn)品試模及新產(chǎn)品投產(chǎn),模具合格率還有待提升,同一問題反復(fù)修模的機率較高,有部分產(chǎn)品的模具前后試模多達十幾次以上,這樣無形中增加了試模及生產(chǎn)反復(fù)上下模、調(diào)機的負擔(dān),也浪費了材料及人力資源;因人員流動較大等原因,部份現(xiàn)場作業(yè)人員及品質(zhì)監(jiān)察人員對產(chǎn)品要求掌握的不夠透徹,對品質(zhì)的自檢及復(fù)檢,判定能力不足,導(dǎo)致生產(chǎn)停機或?qū)е屡坎缓细癞a(chǎn)品的流出的情況出現(xiàn)。三:人員培訓(xùn)及設(shè)備保養(yǎng)

對生產(chǎn)技術(shù)人員進行了適當?shù)难a充及培訓(xùn),在一定程度上減少了如變形,縮水,尺寸等常見異常,有效提高機臺稼動率。加強了對模具及設(shè)備保養(yǎng),對模具按時打油,清潔上架,防銹到位,有效延長了模具壽命及提高模具穩(wěn)定性能;對注塑機進行了安全磨損及老化檢驗,降低了停機維修的時間及次數(shù),不定期對液壓油進行更換保障了設(shè)備壽命及機臺的穩(wěn)定性。及時對機械手的故障進行跟蹤,配合供應(yīng)商逐步對機械手進行更新升級。

以上是201*年注塑部的總結(jié),還有很多不足之處,在以后的工作中需與宋主管一起不斷學(xué)習(xí)與完善,總經(jīng)工作中的經(jīng)驗,提升7S管理,確保在201*年工作有條不紊做的更出色,迎接201*年嶄新的開始及挑戰(zhàn)。

擴展閱讀:201*年注塑部注塑車間年終總結(jié)與計劃

注塑部年終總結(jié)與計劃

201*年在緊張和忙碌中過去了,回首過去的一年,內(nèi)心不禁感慨萬千,這一年來,雖沒有驚天動地的戰(zhàn)果,但也算經(jīng)歷了一段不平凡的考驗和磨礪。在這辭舊迎新之際,我注塑部將深刻地對本部門一年來的工作及得失作出細致的總結(jié),同時祈愿我們公司明年會更好。

一、生產(chǎn)與質(zhì)量方面

在過去的一年的前十個月里,注塑車間力挑重擔(dān),為了達到客戶在產(chǎn)量和質(zhì)量方面的要求,注塑部頂著技術(shù)力量不足,操作工人員不穩(wěn)定、原材料正副牌號不一、產(chǎn)品供不應(yīng)求、外加工產(chǎn)品型號雜亂單種配套產(chǎn)品需求量小,模具更換頻繁的困難共為客戶及時提供保質(zhì)保量的產(chǎn)品。特別是在8月份以前及12月份后訂單應(yīng)接不暇的時候,隨時保持與各部門的溝通,以及注塑部各界員工的不懈努力,保證每天產(chǎn)值目標達標。始終堅信,只要有付出就會有回報的堅定信念。最終完成了這個目標。

我們注塑部也高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,嚴把生產(chǎn)工序的每一個質(zhì)量控制關(guān),利用早會、員工大會、安全會議及生產(chǎn)過程及時為操作工灌輸質(zhì)量理念,堅持操作工為第一質(zhì)檢員的觀點。注塑車間運用階梯式管理的方法,有分管班長全權(quán)負責(zé)各機臺的質(zhì)量。根據(jù)操作工的流動量,及時為新職工安排質(zhì)量、操作技能方面培訓(xùn)和現(xiàn)場操作實踐,保證每一個新操作工在上機獨立操作以前,都能了解基本的產(chǎn)品質(zhì)量判別方法。我們始終堅信產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,只要本部門的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,細看,多問,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量將會穩(wěn)步提高,以達到滿足客戶質(zhì)量要求的目標。二、設(shè)備模具管理方面

為保證產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量提供了更加有力的保證,雖然有百分之二十三設(shè)備都是舊設(shè)備,故障率較高。但做為設(shè)備維修人員的我與本部門班長還是克服了技術(shù)力量薄弱的困難、按照規(guī)定對設(shè)備進行定期日常檢修保養(yǎng),并且有力地保障了設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),進而從很大程度上確保了注塑車間生產(chǎn)運行的穩(wěn)定性。三、人員管理方面

因公司生產(chǎn)任務(wù)的急劇增加,產(chǎn)品型號的多樣化,公司新招聘員工很多,共有很多批次的新員工進入到車間的各生產(chǎn)崗位,而且流動量很大,各崗位人員極不穩(wěn)定,給生產(chǎn)各方面管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,本車間還是堅定地對各崗位進行崗前崗中的簡單培訓(xùn),保證新進員工的順利進入崗位角色,做到在機修領(lǐng)班負責(zé)培養(yǎng),基本勝任各自的崗位工作。四、安全生產(chǎn)方面

在過去的一年里,基于行業(yè)的特殊性,我們注塑車間將安全第一納入了日常的管理工作之中,能夠經(jīng)常對各崗位員工進行安全知識的教育,培訓(xùn)操作工正確操作生產(chǎn)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。雖然本年度本部門沒有發(fā)生什么重大的安全事故。對一些有可能會造成人身傷害或設(shè)備模具損害隱患的人和事進行了經(jīng)濟處罰和批評警告。安全裝置,起重設(shè)備定期檢修,注塑部在過去的一年里,在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確領(lǐng)導(dǎo)下,各生產(chǎn)崗位知難而上、基本順利的完成了公司下達的各項生產(chǎn)任務(wù)。

目前存在較多的問題,針對本車間具體有四個方面的不足:一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面

在于上半年有強制性的5S管理時候效果比較明顯的好,而在于下半年沒有堅持維持上半年的強制性下,出現(xiàn)了各崗位的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,主要是生產(chǎn)過程的各種輔助用品擺放不整齊,還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、人員衛(wèi)生不是很到位。目前已下定絕心堅決按公司要求樹造一個明朗、清潔、整齊的環(huán)境。二、人員管理方面

由于注塑部大部分員工都是從社會臨時招聘和老員工介紹,普遍文化素質(zhì)較低、工作態(tài)度自由散漫,員工的責(zé)任、團隊、服從管理意識不強,消極現(xiàn)象屢屢出現(xiàn),缺乏質(zhì)量觀念和成本觀念,不能很好地愛護公司財物,節(jié)約各項能源。

三、輔助用品、物料消耗及生產(chǎn)成本的控制方面

主要是生產(chǎn)員工的操作技能不夠熟練,一些地上的臟原料飛邊倒入垃圾桶內(nèi),脫模劑浪費較嚴重。

對于以上這些問題我本人對明年的工作計劃做出一個規(guī)劃。一、解決實際問題

使現(xiàn)場管理向更深發(fā)展,克服現(xiàn)場管理深入不夠,加強生產(chǎn)現(xiàn)場管理,解決生產(chǎn)實際問題。二、加強監(jiān)督管理

加強生產(chǎn)工藝紀律監(jiān)督管理和生產(chǎn)工藝關(guān)鍵控制點的監(jiān)督管理。三、互配協(xié)助

與其他部門加強溝通協(xié)作,完善生產(chǎn)指令。四、堅持三化將在‘標準化,規(guī)范化,精細化’管理如何融入日常管理,生產(chǎn)的過程中跟蹤好異常狀況。五、決心完成

努力完成相關(guān)生產(chǎn)管理及領(lǐng)導(dǎo)交辦的各項工作。

面對已經(jīng)到來的201*年,我們本部門愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,團結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為企業(yè)的發(fā)展盡我們最大的努力!針對本部門和從公司整體方面,我就有一點建議:

倉庫和車間必須徹底分開,每天生產(chǎn)半成品必須按實際數(shù)字入庫,出庫,每天車間生產(chǎn)的產(chǎn)品必須按倉庫要求在早上10點以前進完倉,車間不存放前天生產(chǎn)半成品(除需要返工修整外),這樣才有益于管理及各方面規(guī)范擺放,才能體現(xiàn)出一個清潔、舒適的工作場所。

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