焦化廠上半年工作總結(jié)

焦化廠上半年行政工作總結(jié)

是鋼鐵行業(yè)淘汰落后、調(diào)整結(jié)構(gòu)的重要一年，更是我公司銷售收入達(dá)百億、企業(yè)規(guī)模上檔次的關(guān)鍵之年。上半年，我廠認(rèn)真貫徹“規(guī)章制度強(qiáng)化落實(shí)、安全環(huán)保重心下移、生產(chǎn)質(zhì)量均衡穩(wěn)定、開(kāi)源節(jié)流對(duì)標(biāo)挖潛、設(shè)備技改保障可靠”的工作方針，緊緊圍繞“管理創(chuàng)新點(diǎn)、效益增長(zhǎng)點(diǎn)、安環(huán)側(cè)重點(diǎn)、5s新看點(diǎn)”的工作思路，群策群力，攻堅(jiān)克難，圓滿完成了生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)任務(wù)。

一、16月份主要生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)指標(biāo)完成情況(一)主要產(chǎn)品產(chǎn)量焦炭:萬(wàn)噸,完成計(jì)劃的%;粗苯:噸,完成計(jì)劃的%;焦油:噸,完成計(jì)劃的%;硫銨:噸,完成計(jì)劃的%。(二)內(nèi)部利潤(rùn)

完成萬(wàn)元,超計(jì)劃萬(wàn)元。(三)主要技術(shù)指標(biāo)1、焦炭質(zhì)量灰分：%;M25：%;

M10：%,優(yōu)于計(jì)劃%;揮發(fā)分：%,優(yōu)于計(jì)劃%;硫分：%,優(yōu)于計(jì)劃%；2、K3系數(shù)：一焦，二焦。(四)設(shè)備及能耗指標(biāo)

1、實(shí)現(xiàn)了主要設(shè)備安全、平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目標(biāo)；2、工序能耗完成kg/t。(五)安全工作情況

實(shí)現(xiàn)“七個(gè)為零”目標(biāo)，即工亡事故為零，重傷事故為零，輕傷事故為零，較大生產(chǎn)事故為零，較大設(shè)備事故為零，火災(zāi)、爆炸事故為零，廠內(nèi)交通事故為零。

（六）環(huán)保工作情況

實(shí)現(xiàn)“201*0”目標(biāo)，即廢水、廢渣零排放，除塵設(shè)施同步率達(dá)到100%。

二、主要工作情況

（一）規(guī)章制度強(qiáng)化落實(shí)，著力探索管理創(chuàng)新點(diǎn)，管理水平得到進(jìn)一步提高

上半年，我廠以規(guī)章制度的強(qiáng)化落實(shí)為主線，著力探索管理創(chuàng)新點(diǎn)，全面提高整體管理水平。一是重抓責(zé)任追究，體現(xiàn)管理的嚴(yán)肅性。建立嚴(yán)格的工作問(wèn)責(zé)制，嚴(yán)查重處不負(fù)責(zé)任的行為，對(duì)每一起責(zé)任事故，都從發(fā)生原因、事件性質(zhì)、后果影響、處理意見(jiàn)、防范措施等六個(gè)方面進(jìn)行精細(xì)分析。僅上半年就發(fā)出4份精細(xì)事件分析通報(bào)，對(duì)10余名直接責(zé)任人給予下崗、試崗處理或經(jīng)濟(jì)處罰，對(duì)負(fù)有管理責(zé)任的1名車間主任給予降職處理、1名車間副主任給予免職處理，有效地起到了教育作用，增強(qiáng)了廣大干部職工的責(zé)任意識(shí)。二是重抓制度執(zhí)行，體現(xiàn)高度的執(zhí)行力。在制度的執(zhí)行上，要求縱向到底、橫向到邊，不留死角，不存盲區(qū)，堅(jiān)決杜絕考核虛化、獎(jiǎng)罰截留，并把制度的執(zhí)行情況作為單位評(píng)先、干部任免的重要依據(jù)。每月廠長(zhǎng)都親自帶隊(duì)，組織專人深入車間，查閱會(huì)議簿，驗(yàn)看工資表，深入細(xì)致地檢查廠部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核的兌現(xiàn)落實(shí)情況，及時(shí)糾正存在的問(wèn)題，確保制度的執(zhí)行到位。

（二）安全環(huán)保重心下移，嚴(yán)格落實(shí)安環(huán)側(cè)重點(diǎn)，保持了安全、清潔生產(chǎn)的良好局面

在安全工作方面，狠抓責(zé)任落實(shí)，廠部與各車間主任、科長(zhǎng)簽訂安全生產(chǎn)目標(biāo)責(zé)任書(shū)，推行全員安全風(fēng)險(xiǎn)抵押；重視培訓(xùn)教育，組織了事故反思、特殊工種培訓(xùn)和安全環(huán)保貫標(biāo)知識(shí)培訓(xùn)等，開(kāi)展了二化產(chǎn)洗苯塔后煤氣泄漏著火和二煉焦?fàn)t底煤氣爆炸著火事故應(yīng)急救援演練；做好“夏防”工作，組織煤氣系統(tǒng)運(yùn)行、避雷接地設(shè)施完好等專項(xiàng)檢查，整改了65項(xiàng)隱患；落實(shí)檢修安全，制訂詳細(xì)的施工安全措施，指定專人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)，保證了粗苯庫(kù)區(qū)隱患整改、電捕焦油器大修、系統(tǒng)停產(chǎn)檢修等較大檢修項(xiàng)目的安全實(shí)施；深入開(kāi)展安全環(huán)保貫標(biāo)，組織雙辨識(shí)再培訓(xùn)，積極迎接外審檢查，順利通過(guò)了“三標(biāo)一體”外審，使我廠的安全生產(chǎn)保持了良好的態(tài)勢(shì)。

在環(huán)保工作方面，一方面繼續(xù)加大技改投入的力度，按照“少冒煙、不外排、無(wú)異味”的要求，積極防污治污。上半年，針對(duì)有毒有害氣體直排造成的環(huán)境污染，重抓異味治理，實(shí)施了洗油再生渣煙氣治理工程，解決了煙氣的無(wú)組織排放問(wèn)題，消除了異味，凈化了空氣，維護(hù)了職工身心健康；針對(duì)煙塵污染，實(shí)施了1#裝煤車消煙除塵改造，工程已接近尾聲，將有效解決裝煤冒大煙問(wèn)題；同時(shí)，在公司立項(xiàng)實(shí)施集氣管壓力自調(diào)、焦?fàn)t煤氣自動(dòng)放散點(diǎn)火、運(yùn)焦泡沫除塵器給水系統(tǒng)改造、備煤煤場(chǎng)噴淋改造等四項(xiàng)環(huán)保工程，著力解決粉塵、煙塵等的污染防治問(wèn)題，目前正在進(jìn)行前期準(zhǔn)備工作，力爭(zhēng)后半年完工。另一方面全面加大環(huán)保檢查考核力度，重抓無(wú)組織排放和因環(huán)保意識(shí)不強(qiáng)產(chǎn)生的污染，上半年兩次從嚴(yán)從重查處了含油廢物進(jìn)入排水系統(tǒng)問(wèn)題，并專門(mén)對(duì)裝煤冒大煙事件作出處理通報(bào)，確保了環(huán)保設(shè)施同步率，極大的改善了我廠環(huán)保狀況。

（三）生產(chǎn)質(zhì)量均衡穩(wěn)定，認(rèn)真抓好質(zhì)量控制點(diǎn)，確保各項(xiàng)生

產(chǎn)任務(wù)圓滿完成

我廠緊緊圍繞優(yōu)質(zhì)保供這個(gè)核心任務(wù)，以焦炭和煤氣為重點(diǎn)，狠抓質(zhì)量控制點(diǎn)，均衡穩(wěn)定地組織生產(chǎn)工作。

在生產(chǎn)工作上，堅(jiān)持精益生產(chǎn)，確保均衡穩(wěn)定。我廠認(rèn)真貫徹“工序服從”原則，一切圍繞煉鐵的需求組織生產(chǎn)工作。上半年，配合煉鐵高爐檢修，克服各種困難，先后4次調(diào)整結(jié)焦時(shí)間，保證了煉鐵的用焦需求，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的均衡穩(wěn)定。同時(shí)加強(qiáng)煤氣系統(tǒng)的運(yùn)行管理，定期吹掃吸收塔，定期檢查管網(wǎng)水封，定期測(cè)量爐頂溫度，最大限度地確保煤氣及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、足量外供。

在質(zhì)量工作上，堅(jiān)持質(zhì)量第一，確保優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)。由于上半年煤炭市場(chǎng)不穩(wěn)定，我廠被迫24小時(shí)全天侯進(jìn)煤，導(dǎo)致進(jìn)廠煤灰分持續(xù)升高，對(duì)焦炭的質(zhì)量產(chǎn)生不利影響。對(duì)此，一是全面加強(qiáng)進(jìn)廠煤管理，認(rèn)真核查每車的煤種、礦點(diǎn)、數(shù)量，堅(jiān)持平鋪直取，杜絕亂堆亂放；二是加強(qiáng)采樣化驗(yàn)、配煤操作、粉碎三個(gè)環(huán)節(jié)的管理，堅(jiān)持車車采樣化驗(yàn)，班班抽查配比，確保入爐煤灰分、配比、細(xì)度達(dá)標(biāo)。（三）開(kāi)源節(jié)流對(duì)標(biāo)挖潛，積極開(kāi)辟效益增長(zhǎng)點(diǎn)，內(nèi)部利潤(rùn)考核指標(biāo)全面實(shí)現(xiàn)

我廠高度重視成本管理，大力提倡創(chuàng)建節(jié)約型企業(yè)，千方百計(jì)降低消耗，增加效益。一是進(jìn)一步深入開(kāi)展根除浪費(fèi)陋習(xí)的活動(dòng)，嚴(yán)查浪費(fèi)行為，不斷強(qiáng)化職工的降本增效意識(shí)，杜絕各類跑、冒、滴、漏現(xiàn)象的發(fā)生。二是強(qiáng)化能源計(jì)量管理，推行合同能源管理模式，按季節(jié)分階段合理調(diào)配用能，加大三級(jí)能耗指標(biāo)考核力度，實(shí)行周檢查、月考核，嚴(yán)格控制車間用能。三是大力開(kāi)展對(duì)標(biāo)挖潛工作。上半年，我廠緊緊圍繞降低工序能耗，實(shí)施了綠色照明改造、完善廢水循環(huán)利用和擴(kuò)大余熱回收利用等改造，節(jié)約了大量的水、電、汽，使工序能耗較去年同期下降了3.22kg/t。特別是綠色照明

改造，經(jīng)在P4、P5皮帶測(cè)試，節(jié)電率達(dá)80%，節(jié)能效果十分顯著。四是大力開(kāi)展修舊利廢工作，上半年共完成修舊利廢項(xiàng)目近百項(xiàng)，創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益萬(wàn)元。同時(shí)，嚴(yán)控材料備件消耗，實(shí)行嚴(yán)格的計(jì)劃管理，上半年累計(jì)節(jié)約備件費(fèi)萬(wàn)元，有效保證了我廠內(nèi)部利潤(rùn)的全面完成。

（五）設(shè)備技改保障可靠，著力抓好操檢結(jié)合點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了設(shè)備安全、有效運(yùn)行

在設(shè)備管理上，一是推行了點(diǎn)檢定修制。選拔了一批專職點(diǎn)檢員，出臺(tái)《專職點(diǎn)檢員任職規(guī)定》和《點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)細(xì)則》，建立點(diǎn)檢臺(tái)帳，實(shí)行計(jì)劃?rùn)z修，既加強(qiáng)設(shè)備管理力量，又促進(jìn)了操檢合一，為設(shè)備的有效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。二是認(rèn)真搞好大中修工作。上半年，完成了初冷器大修和攔焦車中修，焦熄焦車大修和攔焦車、等11項(xiàng)維修項(xiàng)目。組織了停產(chǎn)檢修工作，完成28項(xiàng)檢修項(xiàng)目，有效提高了設(shè)備的運(yùn)行率。

在技改技措上，全年確立了40項(xiàng)技改技措項(xiàng)目，上半年完成22項(xiàng)，累計(jì)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益萬(wàn)元，有效地改善了環(huán)保，方便了操作，減少了消耗，為生產(chǎn)的順行提供了可靠保障和堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

（六）現(xiàn)場(chǎng)管理深入扎實(shí)，不斷開(kāi)創(chuàng)“5S”新看點(diǎn)，職工文明素養(yǎng)顯著提高

我廠認(rèn)真落實(shí)公司“八要八不要”精神，按照現(xiàn)場(chǎng)管理“抓反復(fù)，反復(fù)抓”的思路，一方面重點(diǎn)整治各區(qū)域的衛(wèi)生死角，組織了5S專項(xiàng)考核，逐一檢查每個(gè)班組、每個(gè)崗位，對(duì)查出問(wèn)題限期整改。3月份召開(kāi)了5S管理現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)會(huì)，清潔有序的現(xiàn)場(chǎng)，定置擺放的物品，整齊劃一的衣物，一塵不染的桌椅，使各車間的領(lǐng)導(dǎo)深受震動(dòng)，有效提高了對(duì)5S工作的認(rèn)識(shí)。另一方面狠抓泵房、庫(kù)房治理，著力培育“5S新看點(diǎn)”。通過(guò)治理，泵房的設(shè)備色彩鮮明、地面整潔

無(wú)塵、物品定置擺放，車間庫(kù)房的材料備件分類存放、定置管理、易取易放、物流有序，成為我廠5S”管理的新看點(diǎn)、新亮點(diǎn)。目前我廠的5S工作有了很大進(jìn)步，職工的不良行為習(xí)慣初步得到糾正，文明素質(zhì)有了新的提高。

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焦化廠201*年上半年

工作總結(jié)

今年上半年，焦化廠在公司的領(lǐng)導(dǎo)下，在有關(guān)部門(mén)的配合下，認(rèn)真貫徹落實(shí)公司“敬業(yè)、誠(chéng)信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的工作精神，持續(xù)開(kāi)展“安全生產(chǎn)年”活動(dòng)，加大生產(chǎn)挖潛力度，強(qiáng)化安全責(zé)任落實(shí)，加強(qiáng)日常監(jiān)督檢查，有效地防范各類事故的發(fā)生，確保了生產(chǎn)順利進(jìn)行�，F(xiàn)將201*年上半年工作分為六項(xiàng)總結(jié)如下：

一、人員合理編制，有效整合資源焦化廠201*年上半年人員變動(dòng)

備煤車間回收車間煉焦車間合計(jì)辭職13人12人32人57人新入廠內(nèi)部調(diào)入內(nèi)部調(diào)走7人1人5人13人5人5人4人13人4人3人8人15人注：1、辭職人數(shù)中包括201*年四班改三班待崗人員。

2、201*年5月進(jìn)行定崗定編時(shí)，裁剪備煤車間煤管員3人，煉焦?fàn)t門(mén)修理工2人。

3、定崗后人數(shù)為407人，缺員2人，實(shí)有405人。不包括編外人員5人。

4、附焦化廠人員崗位管理網(wǎng)絡(luò)圖及人員編制(不含編外人員5人)

焦化廠廠長(zhǎng)1人工藝員缺編1人焦化廠安全員1人工資核算員1人材料核算員1人焦化設(shè)備廠長(zhǎng)1人回收檢修班15人煉焦檢修班21人值班4人備煤檢修班10人焦化儀表8人焦化電器18人含值班4人回收車間主任1人回收甲班24人回收乙班24人回收丙班24人油渣工1人外聘2人煉焦車間主任1人煉焦甲班43人煉焦乙班43人煉焦丙班43人缺1人熱修班10人調(diào)火班17人備煤車間主任1人備煤甲班27人

備煤乙班27人2備煤丙班27人煤場(chǎng)7人備煤化驗(yàn)室7人

二、以生產(chǎn)為中心，節(jié)約為重點(diǎn)，有效提高效率

焦化廠為了認(rèn)真落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀，以提高生產(chǎn)生產(chǎn)效率，增加產(chǎn)量，為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益，要求全體員工都動(dòng)員起來(lái)，積極參加開(kāi)展增產(chǎn)節(jié)約降耗活動(dòng)。目的是教育員工愛(ài)廠如家，愛(ài)崗敬業(yè)，自覺(jué)地行動(dòng)起來(lái)，提高全體員工自身素質(zhì)。要求每名員工在本職崗位上做好工作，精細(xì)操作，樹(shù)立節(jié)約光榮，浪費(fèi)可恥的思想，樹(shù)立不浪費(fèi)一滴水、一滴油、一度電、一塊布、一鍬煤、一鍬焦炭的思想。各工段、各班組為多出一公斤焦炭、一公斤焦油、一公斤硫銨、一公斤粗苯、不浪費(fèi)一公斤精煤而精心操作，為公司的經(jīng)濟(jì)效益而貢獻(xiàn)自己的力量。現(xiàn)將生產(chǎn)情況總結(jié)如下：1、焦化分廠產(chǎn)品產(chǎn)量201*年與201*年上半年每月產(chǎn)量對(duì)比、半年產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)比與分析：

201*年1月與201*年1月產(chǎn)量對(duì)比

產(chǎn)品單位201*年1月201*年1月比同期增+減-

1562347

全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨煤氣噸噸噸噸噸噸萬(wàn)Nm351615237614351818536484.52198.25

633442724648.7542.4-11729-906-112.7-57.9201*年2月與201*年2月產(chǎn)量對(duì)比

1562347

產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年2月5161512426151849539.9526.91088.9201*年2月48377.51996504.5459.9比同期增+減-3237.5-14735.467煤氣萬(wàn)Nm3201*年3月與201*年3月產(chǎn)量對(duì)比

156234

產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年3月48285204011201*04538.7512.44

201*年3月43660176813891786455.9401.1比同期增+減-4625272-2691882.8111.

7

煤氣萬(wàn)Nm31026.21108.3-82.1201*年4月與201*年4月產(chǎn)量對(duì)比

1562347

產(chǎn)品單位201*年4月全焦噸50967.5焦粉噸2130焦粒噸1190焦油噸1952粗苯噸539.4硫銨噸591.0970.8煤氣萬(wàn)Nm3201*年4月43993.0198612591857.0483.1453.11008.40比同期增+減-6974.5144.0-69.095.056.3137.9-37.6201*年5月與201*年5月產(chǎn)量對(duì)比

1562347產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年5月45602.520838441750484.2587.5551.9

201*年5月38295.002274.001020.001515.00431.80382.30685.56比同期增+減-7307.5-191.0-176.0235.052.4205.2-133.7煤氣萬(wàn)Nm3201*年6月與201*年6月產(chǎn)量對(duì)比

1562347產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年6月51615.024828311964534.4707.91238.7

201*年6月50135.002424.001900.001945.00515.20487.101317.76比同期增+減-1480.058.0-1069.019.019.2220.8-79.1煤氣萬(wàn)Nm3201*年上半年與201*年上半年產(chǎn)品產(chǎn)量對(duì)比

1562347產(chǎn)品全焦焦粉焦粒焦油粗苯硫銨單位噸噸噸噸噸噸201*年上半年299700123536035111373172.63410.27074.75201*年上半年287804.5118233039.22725.9比同期11895.5-686133.4684.3煤氣萬(wàn)Nm3注：因201*年1、2月焦粉焦粒產(chǎn)量、煤氣量數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)暫無(wú)，所以未進(jìn)行對(duì)比。

綜合分析焦化廠201*年與201*年產(chǎn)品產(chǎn)量的對(duì)比數(shù)據(jù)，焦化廠努力挖潛，有效利用資源，狠抓原材料的質(zhì)量，壓縮成本控制。201*年上半年總體形式較好。全焦產(chǎn)量提升主要依據(jù)公司制定的生產(chǎn)計(jì)劃而增加（增加在2、3、4、5、6月份）；焦油產(chǎn)量由于在201*年1月份、2月份公司生產(chǎn)計(jì)劃爐數(shù)發(fā)生變更，與201*年1、2月份對(duì)比少產(chǎn)焦油1053噸。后續(xù)月份產(chǎn)量同比有所提升，3、4、5、6月份比201*年多生產(chǎn)367噸。粗苯同比產(chǎn)量增加133.4噸硫酸銨產(chǎn)量同比增加684.3噸。

三、焦化分廠201*年與201*年上半年每月消耗對(duì)比

1、精煤消耗：

均價(jià)（元）

201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）6

本月比同期增+減-金額（元）均價(jià)差（元）數(shù)量（噸）金額（元）

一月二月三月四月五月六月合計(jì)109010691143112710731036725407254067860716306409072540421200

79068600775452607756398080727010687685707515144010621156.3712821257125312128731266682.56018060639527856910592725344771096437715076076223223661396058375526028-87.37-139-130-180-176-147725857.576801099111305343524496.5-13656744435617.541322045037872628965-860382065384588248607222.37396703.5473103835-684.37-14278975分析：因使用精煤6個(gè)月平均價(jià)格下降，雖使用量發(fā)生增加，但從總體來(lái)評(píng)價(jià)，201*年上半年比201*年上半年精煤總金額發(fā)生下降。

2、焦化廠201*上半年與201*上半年硫酸消耗比較表：

均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）本月比同期增+減-均價(jià)差（元）數(shù)量（噸）金額（元）一月二月三月四月五月六月623.5626.1626.65439439471273716.5274857.9536.02577.7551.29551.29353.8404351.64407

295502.5318480.2189406.8216281.4181372.922697472.2148.448.95103.19137.06161.23-112.29-112.29117.292.6151.8159.6-8108.46-43622.3105747.7100819.8147302179001.5295154.5535.35638.54496.6317101.2535.35652.91503.4328674.9515.85677.08599.6405975.5515.

合計(jì)640.82948.61895480536.022651.98142801895.17296.62481140.2分析：同期相比，硫酸價(jià)格上漲，并使用量增加，原因是焦化廠回收車間硫銨工段蒸氨塔于201*年5月份正式投入使用，將部分氨水用于生產(chǎn)硫銨使用，硫銨產(chǎn)量大幅度增加，同期比較硫銨產(chǎn)量增加684.3噸，201*年上半年硫酸單耗890.19kg/t，201*年上半年791.14kg/t，單耗下降了99.05kg。大大的為公司節(jié)省了資金，蒸氨塔自投入使用以來(lái)運(yùn)行狀態(tài)良好，提高了硫銨產(chǎn)量。

3、焦化廠201*上半年與201*上半年洗油消耗比較表：

201*年上半年均價(jià)數(shù)量（元）（噸）一月二月三月四月五月六月合計(jì)4295.834394.964129.364097.114097.114099.884185.708

8

201*年上半年均價(jià)（元）4666.944666.944580.454688.254699.534699.534666.94數(shù)量（噸）41.5234.38本月比同期增+減-均價(jià)差（元）4295.834394.964129.36-591.14-602.42-599.65-481.232數(shù)量（噸）-7.5234-8.763.053.81.7-8.11金額（元）146058.2149428.6-54559.6-5208.51-816.806-12518.8-131837.58金額（元）146058.2149428.6132139.5135204.6127010.4140216830057.3金額（元）193771.314409.3186699.1140413.1127827.2152734.7961894.9343432333134.2198.240.7629.9527.232.5206.

分析：洗油價(jià)格同期比較，單價(jià)下降。洗油使用量減少8.11噸，同時(shí)粗苯產(chǎn)量也有提升，粗苯產(chǎn)量同期對(duì)比增加了133.4噸，201*洗油單耗62.47kg/t，201*年洗油單耗67.88kg/t。洗油單耗下降了5.41kg。

4、焦化廠201*上半年與201*上半年片堿消耗比較表：

均價(jià)（元）一月二月三月四月五月六月合計(jì)201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）本月比同期增+減-均價(jià)差（元）數(shù)量（噸）金額（元）2974.362991.452974.363051.283258.263358.983101.4481010201*201*.691.629743.629914.559487.1745769.265165.255759.02285838.70002735.042777.783076.912902.2210005882100013675.222222.2424615.2860512.722974.362991.452974.36316.24480.48282.071581.8981010201*128.6164.6629743.629914.559487.173209442942.9631143.74670092.3分析：片堿用于回收車間硫銨工段蒸氨塔使用，隨著氨水進(jìn)入投入量增加，由處理量10立增加到最多30立，需加入片堿將其中固態(tài)

銨分解為游離銨，增加硫銨產(chǎn)量。同時(shí)降低廢水氨氮指標(biāo)，減輕酚氰處理能力，導(dǎo)致使用量增加。

5、焦化廠201*上半年與201*上半年純堿消耗比較表：

均價(jià)（元）一月二月三月四月五月六月合計(jì)201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）均價(jià)（元）201*年上半年數(shù)量（噸）金額（元）本月比同期增+減-均價(jià)差（元）數(shù)量（噸）金額（元）1811.971777.781572.651495.731573.371504.271622.628151520.0015.0020.0015.0010027179.5526666.7031453.0022435.9531467.4022564.05162262.80.002136.750.001752.141837.610.001908.830.0030.000.0035.0030.000.0095

0.0064102.500.006132555128.300.00181338.91811.97-358.9715.0015.0027179.55-5384.55-31282.005128.202642.4022564.05-10017.1-1564.1020.00-256.41-264.241504.27-286.202-20-1015.0035分析：201*年1、2月份，回收車間酚氰水處理處于調(diào)試階段，未能正常運(yùn)行。隨著調(diào)試工作的完成，現(xiàn)處理水平已經(jīng)達(dá)到國(guó)家二級(jí)標(biāo)

準(zhǔn)。

6、焦化廠201*上半年與201*上半年動(dòng)力消耗總價(jià)比較表：

201*年單價(jià)使用量（元）（kwh）0.70.70.70.70.70.68234381025205702091990221691022305802339780201*年總金額（元）167514917643991464393155183715614061591050本月比同期增+減-單價(jià)使用量總金額單價(jià)差使用量總金額（元）（kwh）（元）額（元）差（kwh）差（元）0.610.650.610.580.670.652724550166197622456201*59653219906013414271427860828158.80.090.050.090.120.030.03-38074027495013173.53047461月2月3月4月5月6月-107070122966.478905027577036620723678.2251683.393996.41954810130972323031601497054分析：通過(guò)上圖表明，201*年電價(jià)上漲，201*年新建空壓站以及新建涼水架陸續(xù)投入使用，新建空壓站投入250kwh電機(jī)2臺(tái)（月耗

電250X24X30X2=360000kwh），新建水架投入200kwh電機(jī)臺(tái)（月耗電200X24X30=144000kwh）。耗電量同比增加，造成了總金額發(fā)生增長(zhǎng)。

7、焦化廠201*上半年與201*上半年物料消耗及修理費(fèi)用總額對(duì)比表：

一月物料消耗修理費(fèi)二月物料消耗修理費(fèi)三月物料消耗修理費(fèi)四月物料消耗修理費(fèi)五月物料消耗修理費(fèi)六月合計(jì)201*年188544.43215.51365180194133.41269.03174924.3190.59176243.4230.41153771.2508.55102954912201*年380471.8234.44171638.7348.24196825.1510.61165509.5201*.3267114.49022638501211051同期對(duì)比增+減--1919272981.06-35120.7-348.24-2691.65758.429414.79-1822.73109128.9230.41-72613.8508.55-181502物料消耗修理費(fèi)

分析：在公司現(xiàn)行狀態(tài)比較困難的情況下，焦化廠在能節(jié)省的環(huán)節(jié)，嚴(yán)格控制物料采購(gòu)與維修費(fèi)用，修舊利廢。同比節(jié)約資金181502元。

三、管控設(shè)備狀態(tài)，嚴(yán)抓檢修工作，確保設(shè)備完好

焦化廠設(shè)備自投產(chǎn)以來(lái)，已經(jīng)使用多年，部分設(shè)備已經(jīng)老化。在不給公司資金鏈增加困難的前提下，檢修、電氣、儀表五個(gè)班組發(fā)揮自身能力，當(dāng)好設(shè)備醫(yī)生，每天加強(qiáng)巡檢力度、加大工作量，對(duì)所屬區(qū)域主要設(shè)備要檢查、診斷，把設(shè)備隱患消滅在萌芽之中，為生產(chǎn)服好務(wù)。利用工余和業(yè)余時(shí)間修舊利廢，再利用。節(jié)約一塊抹布、一個(gè)螺絲、一個(gè)閥門(mén)、一條膠皮管、一塊法蘭、一根焊條和各項(xiàng)電器、儀表元件，用專業(yè)技術(shù)為企業(yè)發(fā)展貢獻(xiàn)力量，上半年共進(jìn)行大型檢修、搶修項(xiàng)目187項(xiàng)。

焦化廠煉焦檢修班組憑借多年的認(rèn)真工作，在201*年五一期間，獲得國(guó)家級(jí)“工人先鋒號(hào)”榮譽(yù)稱號(hào)。

現(xiàn)將今年上半年檢修主要工作匯報(bào)如下：檢修項(xiàng)目：

1、焦化廠原空壓站工作能力已不能滿足生產(chǎn)需求，自新建空壓站廠房建設(shè)完畢后，回收檢修班組從2月份開(kāi)始進(jìn)行舊設(shè)備搬遷以及新設(shè)備的管道連接、設(shè)備安裝。在201*年4月份新建空壓站投入使用，并于5月份向電廠送風(fēng)，至今運(yùn)行狀態(tài)良好。

2、焦化廠回收車間鼓風(fēng)機(jī)是保證焦化廠正常生產(chǎn)以及后續(xù)單位順利生產(chǎn)的關(guān)鍵設(shè)備，回收檢修班組，上半年對(duì)鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行專項(xiàng)檢修8次，檢查葉輪狀態(tài)，處理機(jī)體震動(dòng)大原因等故障。

3、因焦?fàn)t生產(chǎn)多年，爐體由于受熱變型，各爐體鐵件部份也隨之膨脹變形，特別是端臺(tái)和中間臺(tái)與焦?fàn)t的連接處更為變形嚴(yán)重，影響車輛使用，導(dǎo)致3月6日18:50分左右，煉焦車間攔焦車在生產(chǎn)前試行階段突然發(fā)生掉道，維修人員立即奔赴現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)的對(duì)車輛進(jìn)行了復(fù)位，保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)及設(shè)備造成影響及損害。

4、3月8日13：00左右煉焦車間地面站發(fā)生故障，無(wú)法正常運(yùn)行裝煤除塵系統(tǒng)，經(jīng)當(dāng)班電儀維修人員及分廠領(lǐng)導(dǎo)到場(chǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)高低速模塊運(yùn)行異常，為保證生產(chǎn)，馬上進(jìn)行了更換，事后組織專人進(jìn)行檢查，初步診斷可能為PCS故障，導(dǎo)致系統(tǒng)不穩(wěn)，廠家來(lái)人維護(hù)后，系統(tǒng)運(yùn)行仍然存在不穩(wěn)定因素，經(jīng)檢修人員努力，現(xiàn)可隨時(shí)打?yàn)槭謩?dòng)，防止出現(xiàn)環(huán)境污染事故。

5、焦化廠爐上水封槽使用多年，已被腐蝕，不堪使用。現(xiàn)已經(jīng)更換45個(gè)，其余正在陸續(xù)更換。

新建設(shè)項(xiàng)目并大修技措項(xiàng)目：

1、焦化廠回收車間去焦?fàn)t氨水管道因其承載介質(zhì)具

有腐蝕性，從建設(shè)至今管道腐蝕嚴(yán)重，經(jīng)焦化廠與相關(guān)部

門(mén)調(diào)查研究，決定新布置一條去焦?fàn)t氨水管線。機(jī)加車間協(xié)助將氨水管道桁架制作完畢，管道連接工作由焦化廠回收檢修班進(jìn)行，計(jì)劃于8月份完成。

2、因焦?fàn)t生產(chǎn)多年，爐體由于受熱變型，各爐體鐵件部份也隨之膨脹變形，特別是端臺(tái)和中間臺(tái)與焦?fàn)t的連接處更為變形嚴(yán)重，影響車輛使用，導(dǎo)致3月6日18:50分左右，煉焦車間攔焦車在生產(chǎn)前試行階段突然發(fā)生掉道，后外委施工進(jìn)行修復(fù)，于5月份修復(fù)完畢，投入使用，現(xiàn)使用狀態(tài)良好。

3、焦化廠煉焦車間熄焦車使用多年，車體被氨水腐蝕嚴(yán)重。焦化廠在為公司節(jié)省資金的初衷下，決定由煉焦檢修班組，自行焊制熄焦車箱體�，F(xiàn)在箱體已經(jīng)制作完成，待熄焦車檢修時(shí)間，將新制箱體安裝。

四、公司累計(jì)各項(xiàng)考核項(xiàng)目上半年匯總（單位：元）

產(chǎn)量指標(biāo)消耗指標(biāo)材料消產(chǎn)品達(dá)耗指標(biāo)標(biāo)獎(jiǎng)39201*6025401680344010001000連續(xù)運(yùn)行獎(jiǎng)未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立未設(shè)立15

事故考核無(wú)事故無(wú)事故無(wú)事故無(wú)事故無(wú)事故無(wú)事故生產(chǎn)工文明生藝指標(biāo)產(chǎn)勞紀(jì)520700-84094028804200-143-378-489-937-742-2689安全管理19198.423668.329803.833785.033733.3140188.8考核結(jié)果27045.430079.337912.839183.243809.3178030.02月12802270.03月11803549.04月12804618.05月12202495.26月11953303.0合計(jì)615516235.2129

分析：焦化廠201*年上半年共計(jì)獲得公司獎(jiǎng)勵(lì)17，8030元，平均每名員工獎(jiǎng)勵(lì)每月87.48元（以定編407人計(jì)算）。主要被考核項(xiàng)目為文明生產(chǎn)勞績(jī)項(xiàng)目中的人員睡崗問(wèn)題以及巡檢牌翻牌問(wèn)題。針對(duì)這一現(xiàn)狀，除了夜間值班長(zhǎng)人員加大巡檢力度，同時(shí)也針對(duì)具體人員進(jìn)行教育，提高其工作意識(shí)，端正其工作態(tài)度，

五、安全情況

根據(jù)公司要求以“增強(qiáng)安全意識(shí)，加強(qiáng)安全教育，強(qiáng)力推行各種安全制度，加強(qiáng)各種安全檢查，消除各種安全隱患，確保安全生產(chǎn)”的安全生產(chǎn)管理方針為指導(dǎo)思想，從各班長(zhǎng)著手以班長(zhǎng)帶動(dòng)班員的形式抓好安全教育，以以往各單位出現(xiàn)的典型事故為治理重點(diǎn)抓好安全生產(chǎn)，做好安全檢查，重點(diǎn)治理、消除各類安全隱患，以確保安全生產(chǎn)。結(jié)合本廠實(shí)際情況進(jìn)行實(shí)施，通過(guò)切實(shí)貫徹落實(shí)公司安全生產(chǎn)管理方針，現(xiàn)將1月至6月安全工作總結(jié)下：

1.利用班前交接班會(huì)議時(shí)間進(jìn)行職工安全教育，結(jié)合生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際、季節(jié)性特點(diǎn)，對(duì)當(dāng)班須注意事項(xiàng)進(jìn)行全面分析和部署，防范于未然。

2.操作規(guī)程、崗位職責(zé)、安全操作規(guī)程，認(rèn)真安排學(xué)

習(xí)，協(xié)同生產(chǎn)技術(shù)部加強(qiáng)員工對(duì)基本操作技能的培訓(xùn)。

3.1月-6月新進(jìn)崗位的員工共26人，其中13皆為公司內(nèi)部調(diào)動(dòng)人員，生產(chǎn)班組進(jìn)行班級(jí)安全教育。并在班組安全教育臺(tái)賬上進(jìn)行登記，保留試卷。13人外來(lái)人員，進(jìn)行三級(jí)安全教育。

4.每周進(jìn)行一次班組長(zhǎng)安全教育會(huì)議，做好會(huì)議記錄。從現(xiàn)場(chǎng)班組管理人員的安全工作抓起，層層普及，使安全工作深入人心。

5.對(duì)外來(lái)施工人員加強(qiáng)監(jiān)管，及時(shí)教育，跟蹤檢查，對(duì)焦化廠攔焦線外來(lái)施工單位進(jìn)行安全教育，并做好會(huì)議記錄。組織外來(lái)施工負(fù)責(zé)人與生產(chǎn)班組長(zhǎng)進(jìn)行工作前安全準(zhǔn)備會(huì)議，將施工過(guò)程中需注意事項(xiàng)與協(xié)調(diào)工作進(jìn)行相互安排。確保施工順利進(jìn)行。6.每天進(jìn)行日常巡檢，著重查看生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的關(guān)鍵裝置和重點(diǎn)部位及特殊作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。如在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，馬上通知相關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整改，發(fā)現(xiàn)人的問(wèn)題，立即批評(píng)、教育，必要時(shí)進(jìn)行處罰和處理。每月及時(shí)匯總、上報(bào)。上半年發(fā)現(xiàn)并處理隱患整改138次。

7.開(kāi)展專項(xiàng)安全檢查，對(duì)焦化廠防雷防靜電設(shè)施進(jìn)行

檢查，發(fā)現(xiàn)接地狀態(tài)不良的情況及時(shí)處理。確保雷雨季節(jié)設(shè)備、人身安全。

8.嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火票、登高票、動(dòng)土票、受限空間作業(yè)票制度。1-6月，開(kāi)據(jù)動(dòng)火票共185次，其中特級(jí)動(dòng)火票12次，一級(jí)動(dòng)火11次，二級(jí)動(dòng)火67次，三級(jí)動(dòng)火95次；開(kāi)據(jù)登高作業(yè)票44次；動(dòng)土作業(yè)票1次；受限空間作業(yè)票2次。

9.對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的安全標(biāo)示牌進(jìn)行檢查，對(duì)缺失的警示牌提出計(jì)劃進(jìn)行制作，對(duì)廠區(qū)內(nèi)原有安全警示牌部分進(jìn)行粉刷。

10.對(duì)滅火器的管理工作，對(duì)全廠255個(gè)滅火器進(jìn)行普查，對(duì)到紅區(qū)、橡膠軟管損壞、過(guò)期滅火器進(jìn)行更換，共更換滅火器201臺(tái)。

11.在6月24日，焦化廠回收車間硫銨工段成品工康紹

武因封包機(jī)漏電被擊傷，經(jīng)此事件后，焦化廠責(zé)令專人對(duì)全廠封包機(jī)進(jìn)行檢查維護(hù)，并以后專人負(fù)責(zé)封包機(jī)的檢修。對(duì)全廠移動(dòng)電器設(shè)備加裝漏電保護(hù)器，杜絕此類狀況再次發(fā)生。

六、主抓人員技能培訓(xùn)，提到應(yīng)急處理能力：

焦化廠一直重視操作工技能培訓(xùn)工作，保證在突發(fā)事

件中能夠應(yīng)急處理，防止事故發(fā)生，例如在201*年1月4日因勃選線外網(wǎng)線路問(wèn)題，20:0235千伏勃選線323開(kāi)關(guān)跳閘，于20:08合閘成功，20:13二次跳閘，于20:20勃選線倒新鋼線運(yùn)行。突然跳閘應(yīng)急事件自建廠以來(lái)，從未發(fā)生過(guò)，包括其他企業(yè)也從未發(fā)生過(guò)類似狀況，在兩次跳閘斷電的過(guò)程中，焦化所有崗位員工均能按特殊操作規(guī)程進(jìn)行緊急處理操作。沒(méi)有引發(fā)爆炸、火災(zāi)等重大惡性事故；201*年2月8日21點(diǎn)48分，回收車間鼓風(fēng)司機(jī)馬群到現(xiàn)場(chǎng)例行巡檢，發(fā)現(xiàn)2#鼓風(fēng)機(jī)電機(jī)震動(dòng)大，噪音大，返回操作室查看指標(biāo)時(shí)，2#鼓風(fēng)機(jī)跳電、停車（電腦數(shù)據(jù)各項(xiàng)指標(biāo)無(wú)異常）。馬上與調(diào)度室、車間以及相關(guān)崗位聯(lián)系，初步斷定為變電所跳電，聯(lián)系變電所重新送電，啟動(dòng)后發(fā)現(xiàn)電機(jī)明顯震動(dòng)大，迅速停車。1#鼓風(fēng)機(jī)做好開(kāi)車準(zhǔn)備工作，22點(diǎn)15分，1#鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常。確保沒(méi)有因?yàn)橥话l(fā)事件導(dǎo)致焦化廠后續(xù)工段以及關(guān)聯(lián)分廠發(fā)生停車。

針對(duì)焦化廠人員流動(dòng)性較大的情況，對(duì)新入廠員工進(jìn)行技能培訓(xùn)，做好新員工的崗前培訓(xùn)工作：

1、有計(jì)劃的組織在崗員工技術(shù)培訓(xùn)，參見(jiàn)公司安排的各種技能業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)活動(dòng)。

2、根據(jù)不同崗位，制定相應(yīng)的培訓(xùn)計(jì)劃，利用班前會(huì)

議、自學(xué)等方式學(xué)習(xí)，書(shū)寫(xiě)學(xué)習(xí)心得、會(huì)議記錄。分廠在201*年6月份組織人員操作技能考試，建立臺(tái)賬，并保留試卷。

3、根據(jù)公司發(fā)展需要及實(shí)際情況，進(jìn)行技術(shù)崗位等級(jí)評(píng)定工作，包括等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的制定，考核評(píng)比，復(fù)評(píng)等。

七、下半年工作計(jì)劃：

1、把安全工作做為一切工作的出發(fā)點(diǎn)與落腳點(diǎn)，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)巡檢，細(xì)致入微查隱患。平穩(wěn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，因此，在原有巡檢的基礎(chǔ)上，更加細(xì)致。對(duì)日常生產(chǎn)中或者操作中遇到的問(wèn)題要深入探究，提高員工的應(yīng)急處理能力，避免安全事件的發(fā)生。

2、繼續(xù)貫徹公司思想，抓好生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度工作，確保焦化的正常運(yùn)作，達(dá)到資源分配合理化，能源利用最大化，設(shè)備運(yùn)作最佳化。以效益為中心，強(qiáng)化成本控制，確保利潤(rùn)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。提高材料利用率。全面完成企業(yè)交付的生產(chǎn)任務(wù)。

3、依靠科技提升企業(yè)產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，順應(yīng)形勢(shì)的發(fā)展，不斷提高技術(shù)含量，在全面完成確定的生產(chǎn)目標(biāo)的同時(shí)，提高質(zhì)量和數(shù)量，抓好技改技擴(kuò)工作，擴(kuò)大生產(chǎn)能力，再創(chuàng)新高。

4、以強(qiáng)化管理為基礎(chǔ)，明確職責(zé)，提升企業(yè)管理水平。

健全各管理系統(tǒng)，明確責(zé)任，落實(shí)到人。對(duì)各項(xiàng)管理制度的貫徹執(zhí)行情況加強(qiáng)監(jiān)督考核工作。建立以人為本的激勵(lì)機(jī)制，實(shí)施人才工程，為企業(yè)的發(fā)展儲(chǔ)備、培養(yǎng)人才。造就一支忠誠(chéng)團(tuán)隊(duì)、務(wù)實(shí)守信、科學(xué)高效、開(kāi)拓創(chuàng)新的管理隊(duì)伍。

5、同時(shí)還會(huì)根據(jù)現(xiàn)實(shí)工作中隨時(shí)暴露出來(lái)的問(wèn)題，想辦法解決，努力把201*年工作做細(xì)、做扎實(shí)；完成公司下達(dá)的臨時(shí)性的任務(wù)；安全、高效地完成公司下達(dá)的各項(xiàng)目標(biāo)與計(jì)劃。

在新的一年里，我們要積極適應(yīng)新形勢(shì)的要求，做好201*年工作計(jì)劃，緊緊圍繞公司核心，以創(chuàng)新的精神完成好各項(xiàng)工作。努力探索發(fā)展規(guī)律，提高工藝水平；二是提高工作的時(shí)效性，增強(qiáng)工作的主動(dòng)性、積極性和創(chuàng)造性。三是強(qiáng)化管理，進(jìn)一步健全工作機(jī)制，對(duì)局促進(jìn)焦化工作的規(guī)范化、科學(xué)化。為公司的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

22

焦化廠

201*年7月5日

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