軋鋼廠201*年工作總結(jié)

201*年工作總結(jié)

一、1-10月份經(jīng)濟(jì)責(zé)任制任務(wù)及全年預(yù)計完成情況1、產(chǎn)量及成材率完成情況

1-10月產(chǎn)量（噸）線材棒材帶鋼1780合計成產(chǎn)量（噸）成材率（%）成材率（%）長（%）97.9897.310.67預(yù)計全年完1-10月綜合去年同期綜合同比增截止到10月份，完成鋼材產(chǎn)量*萬噸，預(yù)計全年完成鋼材產(chǎn)量*萬噸。1780生產(chǎn)線從1月18日正式生產(chǎn)，到2月底就實(shí)現(xiàn)一期工程達(dá)產(chǎn)，創(chuàng)造了國內(nèi)同類型生產(chǎn)線最快達(dá)產(chǎn)速度。在3月10日，日產(chǎn)寬帶鋼10101噸，首次突破萬噸，并且在5月23日創(chuàng)造了*噸的日產(chǎn)記錄。

成立了成材率攻關(guān)小組，每月對影響成材率的因素進(jìn)行分析，制定措施并組織監(jiān)督落實(shí)。1－10月，完成鋼材綜合成材率97.98％，同比增長0.67個百分點(diǎn)。

2、成本完成情況

棒材一高線二高線三高線四高線帶鋼1780合計1-10月計劃1-10月實(shí)際成本（元/噸）完成（元/噸）超降（+/-）實(shí)際降成本（萬元）1－10月，按照北營公司考核指標(biāo)，除棒材因啟停次數(shù)多，產(chǎn)量低，加工費(fèi)超計劃15.19萬元外，其它各條線均超額完成計劃。前10個月，全廠共降成本8869萬元。

二、技術(shù)工作1、新產(chǎn)品開發(fā)

牌號新產(chǎn)品占總產(chǎn)量產(chǎn)量的比例（噸）（%）9782430589163156740647.729.635.09線材棒材熱軋板合計截止到10月30日共生產(chǎn)了25個牌號的熱軋板新產(chǎn)品589163噸和12個牌號的線材新產(chǎn)品978243噸，新產(chǎn)品占總產(chǎn)量的35.09％，與去年同期相比增加21.46個百分點(diǎn)。

2、技術(shù)改造

截止到10月份技術(shù)改造項(xiàng)目立項(xiàng)*項(xiàng)，已完成*項(xiàng)，其余6項(xiàng)由于備件未到暫未實(shí)施；1780塔形攻關(guān)組對卷取塔形進(jìn)行了公關(guān)，每年可創(chuàng)效益過百萬。共采納的合理化建議*條，實(shí)施87條，年可創(chuàng)效益在*萬元以上。

3、標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo)

根據(jù)要求在年初制定《*廠201*201*年標(biāo)準(zhǔn)化工作推進(jìn)方案》，成立了標(biāo)準(zhǔn)化領(lǐng)導(dǎo)小組。6月底，第一階段“標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)的制訂工作”按計劃已經(jīng)完成，上報科技管理部審核。7月份后在“標(biāo)準(zhǔn)化操作標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)與試運(yùn)行”的第二階段，正在按計劃開展，培訓(xùn)工作在11月底將全部完成，進(jìn)入12月將統(tǒng)一試運(yùn)行，并為下階段的修訂工作做好準(zhǔn)備。

三、設(shè)備達(dá)標(biāo)工作

根據(jù)公司要求制定了機(jī)動能源系統(tǒng)達(dá)標(biāo)第三階段實(shí)施細(xì)則，并于3月初下發(fā)給各生產(chǎn)區(qū)執(zhí)行，以生產(chǎn)區(qū)為單位推行，1780生產(chǎn)區(qū)在08年直接進(jìn)入第三階段開展的達(dá)標(biāo)工作。4月份設(shè)備供應(yīng)科按照推行方案進(jìn)行檢查、督促、指導(dǎo)、考核。重點(diǎn)對各生產(chǎn)線的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢卡片進(jìn)行修改，逐步完善，并于6月份試推行新點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)及點(diǎn)檢卡片。6月底*部對四個生產(chǎn)區(qū)分別進(jìn)行了檢查和驗(yàn)收。設(shè)備科加強(qiáng)了備件、材料計劃申報的準(zhǔn)確性，本年度軋鋼庫存沒有新增超儲物資。截止到10月末降低庫存資金*萬元。

四、5S管理、安全、環(huán)保、保衛(wèi)工作

1、5S管理工作，一是強(qiáng)化目視管理，提高現(xiàn)場管理水平，達(dá)到工作現(xiàn)場整潔化，美觀化，規(guī)范化。特別是處理了1780生產(chǎn)區(qū)外工程遺留的問題，新增綠化面積3.5萬多平方米。在6月30日集團(tuán)5S管理典型班組拉練檢查中得到了領(lǐng)導(dǎo)的認(rèn)可。二是搭建競賽平臺，開展5S管理競賽，將安全管理，設(shè)備能源管理、現(xiàn)場文明生產(chǎn)管理一并納入到5S管理。設(shè)立了評比榜，實(shí)行日評比、月考核。三是積極做好5S管理達(dá)標(biāo)工作。今年共有9個作業(yè)區(qū)申報了5S達(dá)標(biāo)驗(yàn)收，有2個作業(yè)區(qū)接受了驗(yàn)收檢查。

2、安全工作。上半年發(fā)生*起工亡事故，通過對各項(xiàng)安全管理制度的重新修訂和完善，下半年廠安全生產(chǎn)形勢得到明顯改觀。截至10月未，共查處各類安全隱患*項(xiàng)，安全稽查考核個人違章現(xiàn)象*人次。安全隱患整改率達(dá)到100％。人員違章處理率達(dá)到100%。全廠共上報工傷*起，其中，死亡事故*起，重傷事故*起，微、輕傷事故*起，共計*人次。千人負(fù)傷率為*‰，比年初確定的千人負(fù)傷率指標(biāo)下降了*‰。今年全廠共申報達(dá)標(biāo)作業(yè)區(qū)*個，通過北營公司驗(yàn)收*個，驗(yàn)收合格率達(dá)到*％，超額完成目標(biāo)計劃。

3、環(huán)保工作。制定下發(fā)了《軋鋼廠環(huán)保考核管理規(guī)定》，環(huán)保設(shè)備完好率達(dá)到*%。加強(qiáng)對環(huán)保隱患的整治工作。通過增加噴水除塵設(shè)備消除1780生產(chǎn)線R2軋機(jī)在生產(chǎn)過程中冒黑煙的現(xiàn)象；針對二棒材在生產(chǎn)中易發(fā)生溢流進(jìn)行改造，將主管路及畜水

池兩處溢流口進(jìn)行封閉，實(shí)現(xiàn)零排放�，F(xiàn)除1780生產(chǎn)線由于工程設(shè)計時采用“以新補(bǔ)凈、以凈補(bǔ)濁”，為保持水質(zhì)穩(wěn)定，有部分處理后廢水外排之外，均實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢水“零”排放。

4、保衛(wèi)工作。截至10月末全廠發(fā)生治安案件*起，現(xiàn)場抓獲犯罪份子*起，分局立案偵察*起。在“打盜”專項(xiàng)活動中，軋鋼廠組織精干力量對重點(diǎn)部位、易發(fā)案部位進(jìn)行24小時不間斷看護(hù)；建立了報案聯(lián)動機(jī)制，確保值班人員能夠第一時間趕到發(fā)案現(xiàn)場；加大對打擊盜搶企業(yè)資材有功人員的獎勵，已發(fā)放獎金*元；完善內(nèi)部防盜硬件設(shè)施管理，重點(diǎn)物資集中存放派專人看管，起到了很好的效果。

五、黨群工作

*廠黨委在上級黨委的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)軋鋼廠生產(chǎn)經(jīng)營工作的需要，緊緊圍繞產(chǎn)量、成材率、質(zhì)量、成本等主要指標(biāo)，以“黨組織達(dá)標(biāo)”活動為載體，扎實(shí)開展“四好”班子創(chuàng)建、“紅旗黨支部”競賽和“知、愛、興”活動。廠黨委將每季度對各直屬黨組織的評比結(jié)果在廠內(nèi)網(wǎng)上進(jìn)行公示，并對排名在最后的黨組織和黨員下達(dá)了整改通知書，促進(jìn)了生產(chǎn)的順利進(jìn)行。在“雙增雙節(jié)、反腐打盜”活動中，廠黨委重點(diǎn)抓好干部的反腐敗工作，為中層以上干部建立了廉政檔案，加大了對違法違紀(jì)行為的查處，在全廠樹立起勤政廉政的氛圍。廠工會根據(jù)實(shí)際需要出臺了職工代表大會制度，今后*廠出臺重大決定和涉及職工利益的考核規(guī)定時都要經(jīng)過職工代表的同意。年初成立了*愛心基金會，截止

到10月底，共收到捐款*元，并已拿出*萬元成功救助了兩名員工。在汶川5.12大地震發(fā)生后，廠工會積極行動，發(fā)動員工進(jìn)行捐款*元。

六、08年工作不足

安全工作存在不足，發(fā)生重傷以上事故*起。

201*年工作思路

一、工作方針：*

二、工作目標(biāo)：*三、措施

1、嚴(yán)格落實(shí)201*年經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，做到總帳不漏項(xiàng)、事事有人管、人人都管事、管事憑效果、管人憑考核。

2、嚴(yán)格落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大違章及隱患的查處力度。3、品種鋼生產(chǎn)做到“充分準(zhǔn)備、精心操作、認(rèn)真總結(jié)”，實(shí)現(xiàn)成功率100%。嚴(yán)抓產(chǎn)品質(zhì)量，滿足用戶需求。

4、細(xì)化成本考核，搞好日成本核算，實(shí)現(xiàn)對標(biāo)挖潛。5、強(qiáng)化設(shè)備點(diǎn)檢定修，減少設(shè)備故障，減少能源浪費(fèi)。*

二八年十一月三日

擴(kuò)展閱讀：201*年上半年軋鋼廠工作總結(jié)

軋鋼廠201*年上半年（1-6月份）工作總結(jié)

上半年軋鋼廠在公司的正確領(lǐng)導(dǎo)下，充分發(fā)揮各方優(yōu)勢,統(tǒng)籌安排生產(chǎn)作業(yè)。在各相關(guān)部門的通力配合下，設(shè)備作業(yè)率不斷提高，日產(chǎn)量基本上穩(wěn)定到1100噸左右，產(chǎn)品成材率和外觀質(zhì)量穩(wěn)步提升。同時利用檢修時間，對一部分影響生產(chǎn)作業(yè)率和原設(shè)計中存在不足的設(shè)備進(jìn)行了技術(shù)改造。概括起來主要包括以下幾個方面：一、上半年生產(chǎn)情況分析匯總

上半年公司給軋鋼廠計劃作業(yè)時間182天，計劃產(chǎn)量為18201*噸，實(shí)際生產(chǎn)過程中由于限電、無煤氣等外圍因素影響324小時，1月公司安排檢修179小時，半年限電、檢修、無煤氣等外圍因素影響共計497小時合20.7天。實(shí)際作業(yè)時間161.3天，共生產(chǎn)線材171129.5噸，（詳見附表）平均日產(chǎn)量為1061噸，比201*年同期平均日產(chǎn)量993.8噸提高7%。平均成材率為96.46%比201*年同期平均成材率96.3%提高了0.16%。二、加強(qiáng)管理、嚴(yán)格考核1、嚴(yán)格落實(shí)年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。上半年軋鋼廠共計考核307人次，共計考核9080元，上半年共計獎勵77人次，獎勵4070元。

2、四月份公司實(shí)行現(xiàn)場定管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過三個月的執(zhí)行情況，軋鋼廠在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定管理也提高工人的整體素質(zhì)，增強(qiáng)了華鑫源公司的整體形象。三個月雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠(yuǎn)，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。

三、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量控制，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高

軋鋼廠線材由于設(shè)備人員因素影響，外觀打包質(zhì)量一直不太

理想，產(chǎn)品外觀對銷售帶來一定困難，軋鋼廠通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學(xué)習(xí)，進(jìn)行對比分析，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設(shè)備性能等制約產(chǎn)品外觀因素，查找原因，制定了一系列質(zhì)量考核管理辦法。不斷完善質(zhì)量管理體系，通過對各工序進(jìn)行過程控制，對由于夾送輥夾頭夾尾產(chǎn)生的扁頭在PF線全部把剪下來，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量，車間推行獎金與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成了有效的質(zhì)量管理辦法。使用每個員工都有質(zhì)量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為線材銷售打下良好的基礎(chǔ)。

四、加強(qiáng)設(shè)備管理，深入開展部分設(shè)備技術(shù)改造

半年來，對每個設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑、維修都進(jìn)行專人點(diǎn)檢、專人潤滑，設(shè)備科每周五對設(shè)備運(yùn)行情況、點(diǎn)檢、潤滑、衛(wèi)生工作進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并對相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核，同時不斷對設(shè)備和工藝技術(shù)進(jìn)行研究和摸索，積極開展了對頻繁影響生產(chǎn)的設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，五月份對350、450中軋機(jī)萬向軸托架進(jìn)行改造，大大降低了托架事故率，提高了中軋機(jī)的設(shè)備作業(yè)率。六月份對風(fēng)冷輥道首進(jìn)行改造，改造前由于原先設(shè)計缺陷，輥筒之間縫隙太大，傳動鏈條太小，生產(chǎn)φ6.5時每班都有四到五次由于扎料和鏈條斷而影響生產(chǎn)，改造后至今沒有扎過一次，鏈條由8A改成12A后再沒有斷過一次。有效的提高生產(chǎn)效率降低了機(jī)物料消耗。五、生產(chǎn)管理中存在的不足

上半年雖然在生產(chǎn)和設(shè)備技術(shù)改造方面取得一定成效，但也存在一些問題，主要表現(xiàn)在：

1、對安全工作做的不到位，共產(chǎn)生二起起安全事故，其中有一起工亡特大事故。一起輕傷扎手事故。工亡事故給公司造成很大的經(jīng)濟(jì)損失和不良的影響。軋鋼廠通過此次血的教訓(xùn)，一定加強(qiáng)安全管理，把安全工作放到軋鋼廠工作的首要位來。加強(qiáng)員工安全學(xué)習(xí)力度，讓每一個員工真樹立安全為生產(chǎn)，生產(chǎn)保安全的理念。

2、對員工思想教育工作做的不足，上半年對車間一線員工開會次數(shù)少，思想教育欠缺，車間有發(fā)生打架斗毆事件，有偷盜公司財物現(xiàn)象等不良風(fēng)氣。

3、設(shè)備管理方面工作不扎實(shí)，機(jī)物料消耗半年來一直居高不下，對設(shè)備點(diǎn)檢工作不細(xì)致。六、下半年工作重點(diǎn)

1、繼續(xù)以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心，充分發(fā)揮設(shè)備潛能。進(jìn)一步加強(qiáng)點(diǎn)檢、定修管理，加強(qiáng)設(shè)備管理，加強(qiáng)備品備件管理，既要降低消耗和庫存積壓資金，又要保證設(shè)備良好運(yùn)行。

2、進(jìn)一步加強(qiáng)工藝監(jiān)督，嚴(yán)格執(zhí)行工藝技術(shù)操作規(guī)范，加大考核力度，使產(chǎn)品質(zhì)量逐步提高，產(chǎn)量在現(xiàn)在基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高。3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝改變工作作風(fēng)，提高管理水平，進(jìn)行全面降本增效。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至各車間班組，開展對標(biāo)挖潛，向同行業(yè)先進(jìn)指標(biāo)學(xué)習(xí)。在原有工作的基礎(chǔ)上落實(shí)和加大考核力度。加強(qiáng)和改進(jìn)工作作風(fēng)。同時加強(qiáng)各車間各科室團(tuán)結(jié)協(xié)作，不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成一個能征善戰(zhàn)的堅(jiān)強(qiáng)集體。日常管理工作進(jìn)一步規(guī)范化、正規(guī)化，同兄弟單位找差距、同類企業(yè)找差距，力爭做到管理效益最大化，實(shí)現(xiàn)降本增效的首要環(huán)節(jié)。

4、加強(qiáng)安全工作，把安全工作提高到日常工作的首要位上來，確保安全、環(huán)保零事故。安全工作上嚴(yán)格落實(shí)各級安全責(zé)任，完善安全管理制度。每周星期三定期組織各車間人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，著力提高員工安全意識，并加大對安全隱患排查整治力度，對違章違紀(jì)人員加大處罰力度。

5、重視職工思想教育工作，加大職工培訓(xùn)力度。做好深入細(xì)致的思想工作，調(diào)動一切積極因素。落實(shí)職工培訓(xùn)學(xué)習(xí)計劃。全面組織學(xué)習(xí)，不斷提高職工隊(duì)伍整體素質(zhì)，為完成下半年生產(chǎn)任務(wù)提供先決條件，為軋鋼廠長遠(yuǎn)發(fā)展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

河津市華鑫源鋼鐵有限責(zé)任公司軋鋼廠

二0一一年七月五日

友情提示：本文中關(guān)于《軋鋼廠201*年工作總結(jié)》給出的范例僅供您參考拓展思維使用，軋鋼廠201*年工作總結(jié)：該篇文章建議您自主創(chuàng)作。

來源：網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明：本文僅限學(xué)習(xí)分享，如產(chǎn)生版權(quán)問題，請聯(lián)系我們及時刪除。

《軋鋼廠201*年工作總結(jié)》由互聯(lián)網(wǎng)用戶整理提供,轉(zhuǎn)載分享請保留原作者信息,謝謝!
鏈接地址：http://www.weilaioem.com/gongwen/436210.html

• 上一篇：第十屆環(huán)衛(wèi)工人節(jié)活動總結(jié)doc
• 下一篇：環(huán)衛(wèi)半年度工作總結(jié)