沖壓實習總結(jié)
沖壓實習心得吳沉
通過大雁第一階段的臨海培訓后,我們開始了第二階段各分廠生產(chǎn)線輪流實習的培訓。汽車制造廠一般分為四個分廠,即沖壓、焊裝、涂裝、總裝。從8月1日至8月22日,我們首先在沖壓廠生產(chǎn)線上實習。
通過這三個星期的學習,我了解了沖壓廠的分布,沖壓的工序即完整的工藝流程,沖壓設備的結(jié)構(gòu)、原理等。
沖壓廠位于公司大門的最右邊,是四大分廠中最遠的一個,同時也是最高的一個,因為房頂上面有用于吊模具的行車。沖壓廠從動土到設備安裝完成僅用了272天,謂為神速。沖壓車間建筑面積13277.10平方米,地面為乳白和綠色塑膠,綠色的是行人通道。沖壓廠共有四條沖壓線,即A線,B線,C線和小沖線。其中A線為液壓自動化生產(chǎn)線,壓力機噸位為201*噸1000噸800噸800噸,主要從事外覆蓋件和大型內(nèi)板件的生產(chǎn),其余三條線均為機械人工生產(chǎn)線。B線壓力機噸位為1300噸800噸630噸630噸,主要是進行大中型零件的生產(chǎn);C線壓力機噸位為800噸500噸500噸500噸,主要從事車身中型零件的生產(chǎn);小沖線壓力機噸位為160噸160噸63噸63噸,主要是生產(chǎn)小型零件,高原公司目前進行NL-1(帝豪EX7)的調(diào)試生產(chǎn),該車型共有373個零件,901副模具,其中沖壓廠內(nèi)部有196個零件,490副模具,其余委外生產(chǎn)。沖壓的工序一般有四序,即拉延、切邊、沖孔、整形,一般第一道工序拉延為關(guān)鍵工序。廠里的壓力機一般由底座、工作臺、四根立柱、上橫梁構(gòu)成。
通過這些天的學習,我發(fā)現(xiàn)汽車上的沖壓件特別多,大到如車門板件、頂蓋,小的只有兩根手指大小,當然很多都叫不出名字。沖壓的模具也很多,有的模具比較大,裝在壓力機上很不容易,經(jīng)常會使用叉車,合幾人之力才能裝上。模具的維修主要是針對沖壓件不符合要求而做的,修模具基本上是用砂輪研磨。修模具時經(jīng)常是產(chǎn)生很大的噪音,并伴隨著臭味。
質(zhì)量是一個品牌的立足之本。一個企業(yè)要想在激烈的市場競爭中取得成功,首先要確保企業(yè)自身產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)質(zhì)量。沖壓是四大工藝的源頭,因此沖壓件的質(zhì)量必須做到最好。沖壓件的檢查通常是精確到微米級的,而且會經(jīng)常反復修改模具,這將吉利人精益求精的精神體現(xiàn)得淋漓盡致。從中我知道了沖壓件完成后要先在檢具上測量,在檢具上主要進行間隙、孔、回彈的檢測,檢查的工具一般有塞尺、游標卡尺等。沖壓是一項很危險的工作,如產(chǎn)生的噪音震動相當大,造成工傷事故等,所以工人必須嚴格按照規(guī)定操作。第一天的培訓中老師們就特別強調(diào)了安全,安全是每一個工廠都必須嚴格要求的,當然沖壓廠也不例外。值得欣慰的是沖壓廠的安全工作做得很到位,在廠區(qū)里必須戴頭盔,穿長袖工作服,勞保鞋,線上工人還必須穿戴好護袖,手套,耳塞等勞保用品,并有安全員經(jīng)常巡視。公司的5S管理做得也很好,沖壓廠里的模具擺放區(qū),板料擺放區(qū),員工休息區(qū),生產(chǎn)區(qū)域等布置得都十分整潔,沒有一點混亂。
最后感謝老師們的辛苦培訓,感謝一線班長及員工們的講解!當然自己在學習過程中也存在不足之處,如有時就在員工休息區(qū)打瞌睡,看書等,缺少一點主動學習精神,在接下來的實習中我會改掉自己的這些缺點,好好學習,認真實習,掌握好每一點知識,為公司貢獻自己的力量。
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沖壓廠實習總結(jié)
來到?jīng)_壓廠,我們要做的第一件事還是學習沖壓相關(guān)的理論知識以及安全知識,經(jīng)過前面涂裝廠和焊裝廠的實習之后,我覺得這些對我們來說是很必要的。通過培訓,我了解了沖壓廠的分布,沖壓的工藝流程,沖壓設備的結(jié)構(gòu)、原理等。
昌北基地有兩個沖壓車間,中小沖車間和大沖車間,汽車上有很多沖壓件,其中大部分都是由這兩個沖壓車間提供的。我們在師傅的帶領(lǐng)下參觀了中小沖車間和大沖車間,途中師傅給我們講了很多沖壓方面的知識,而且詳細回答了我們提的問題,這中間我學到了很多。車間里面擺放著很多模具,我知道這些模具是適用于不同車型機器零部件的,走到一排新模具前時,我問師傅這是公司哪款車型的模具,當聽到師傅說這是公司新產(chǎn)品E31的模具時,我心里頓時有點小激動,我相信公司上下對這款車都有不小的期待啊。經(jīng)過師傅的詳細講解,我了解了沖壓廠的基本工序,1.分離工序,包括:落料、沖孔、切邊、剖切等;2.成形工序,包括:彎曲、拉延、翻邊、翻孔、脹形等。
質(zhì)量是一個品牌的立足之本,一個企業(yè)要想在激烈的市場競爭中取得成功,首先要確保企業(yè)自身產(chǎn)品的質(zhì)量。沖壓是四大工藝的源頭,因此沖壓件的質(zhì)量必須做到最好。沖壓件的檢查要求做到非常精確,而且會經(jīng)常反復修改和調(diào)試模具以確保沖壓件的質(zhì)量。我相信公司的每個員工都會為之努力。
沖壓廠的實習結(jié)束了,我要感謝給我們培訓的師傅們,謝謝你們的耐心講解。實習的時間雖然很短,但收獲還是挺大的,更重要的是,這次實習激發(fā)了我要努力當上工程師的決心。
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