生產(chǎn)主管的年度工作總結(jié)544471023
201*年生產(chǎn)部年度總結(jié)報告暨201*年工作計劃
201*年年度總結(jié)
在過去的一年里,生產(chǎn)部以市場部的生產(chǎn)計劃單為依據(jù),按各產(chǎn)線的生產(chǎn)進(jìn)度安排生產(chǎn),對各產(chǎn)線發(fā)生和可能出現(xiàn)的問題及時的調(diào)查、了解,采取措施積極預(yù)防和處理生產(chǎn)中的異常,基本完成了公司年度生產(chǎn)任務(wù)的各項指標(biāo),滿足了公司市場部的產(chǎn)品銷售要求。
1、首先,根據(jù)客戶訂單制程表以及生產(chǎn)計劃單為依據(jù),把生產(chǎn)計劃下達(dá)到各產(chǎn)線。并檢查、督促和協(xié)助有關(guān)人員及時做好各項生產(chǎn)作業(yè)準(zhǔn)備工作。在檢查中發(fā)現(xiàn)準(zhǔn)備不足,協(xié)同有關(guān)部門及時采取措施或調(diào)整計劃。
2、其次,每天及時檢查生產(chǎn)作業(yè)的執(zhí)行情況,以排程為依據(jù),檢查掌握實際生產(chǎn)進(jìn)度與計劃之間的偏差。發(fā)現(xiàn)車間有脫離計劃的偏差,及時同有關(guān)班組長協(xié)商,基本上保證了計劃如期實現(xiàn)。
4、在201*生產(chǎn)工作中,由于各種因素的影響,員工隊伍不太穩(wěn)定,新招聘員工又很多,新員工進(jìn)入到車間的各生產(chǎn)崗位,給車間管理帶來極大壓力,就在這樣的壓力推動下,還是堅定地進(jìn)行崗前崗中的各種培訓(xùn)和指導(dǎo),保證了新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到基本勝任各自的崗位工作。
5、高度重視產(chǎn)品質(zhì)量,積極向工人灌輸"質(zhì)量意識",要求各產(chǎn)線嚴(yán)把生產(chǎn)工序的每一道質(zhì)量控制關(guān),始終堅信質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的。只有車間的每一個員工都有高度的質(zhì)量意識,并付諸于生產(chǎn)操作的每一環(huán)節(jié)中,產(chǎn)品質(zhì)量才會穩(wěn)步提高。
6、根據(jù)實際工作需要,在以ISO9001為依據(jù)的情況下制定了各項新的規(guī)章制度,保障了車間的生產(chǎn)秩序,規(guī)范了員工在生產(chǎn)現(xiàn)場的行為,促進(jìn)了各項工作的開展。
7、綜上所述,通過作業(yè)流程的優(yōu)化,儀器、工具和測試夾具的完善及人員的合理利用,使得公司的產(chǎn)品出廠合格率達(dá)到99%以上?蛻魸M意程度也達(dá)到99%以上。
在過去的一年里雖然做了很多的工作,也取得了一定的成績,但是也還存在較多的問題,主要有以下不足:
一、生產(chǎn)現(xiàn)場管理方面:
1、車間的生產(chǎn)現(xiàn)場管理較為混亂,各種物料的擺放不整齊,標(biāo)識標(biāo)標(biāo)牌也沒有及時放置,沒有做到定置定點(diǎn)管理。還有就是環(huán)境衛(wèi)生、設(shè)備衛(wèi)生、等各種工藝衛(wèi)生很差,生產(chǎn)完畢清場意識薄弱。
2、和相關(guān)部門的溝通、協(xié)調(diào)的不理想,致使我們在工作中配合的不好,這將嚴(yán)重影響公司的利益,是極大的人力資源的浪費(fèi)
二、人員管理方面:
1、由于各種因素,人員的流動率過大,加之生產(chǎn)管理人員在管理方面的松懈,致使員工的責(zé)任意識不強(qiáng),在生產(chǎn)中不能很好地及時地發(fā)現(xiàn)問題,品質(zhì)意識薄弱,不能很好的做到自檢、互檢。
2、由于人員流動較大,致使部分員工在技能方面得不到加強(qiáng),在一定程度上影響了產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量,偶爾造成部分人為的壞機(jī),返工等現(xiàn)象。3、有小部分新員工思想懈怠,不積極主動,組織觀念淡薄,進(jìn)而表現(xiàn)在工作中不求上進(jìn),工作無熱情,責(zé)任心差,直接影響其他員工的工作情緒。
四、制度方面:
制度還有許多不完善的地方,需要我們進(jìn)一步的完善;在制度執(zhí)行方面,由于我們部分管理的認(rèn)識仍然不高,在生產(chǎn)現(xiàn)場執(zhí)行制度不夠堅決,致使我們的生產(chǎn)現(xiàn)場仍然不時出現(xiàn)這樣或那樣的問題,我們的管理工作有待進(jìn)一步加強(qiáng)。
201*年工作計劃
一、人員管理
1、提高車間一線管理人員的管理水平,多開展各類培訓(xùn)活動,使其能具備獨(dú)擋一面的能力。
2、采取多種措施,營造良好的學(xué)習(xí)環(huán)境,著力提高員工素質(zhì),以適應(yīng)公司以后的發(fā)展需求。
3、對崗位實行職責(zé),制定相應(yīng)的崗位標(biāo)準(zhǔn),優(yōu)勝劣汰。
4、完善績效考核辦法,按照多勞多得的原則,合理考核。調(diào)動員工的工作主動性、積極性。
5、進(jìn)一步完善我們的培訓(xùn)體系,加強(qiáng)員工的操作技能和相關(guān)知識的培訓(xùn)工作,努力提高員工的操作技能和解決問題的能力。
二、生產(chǎn)管理
1、定期召開生產(chǎn)例會,落實生產(chǎn)進(jìn)度,通過這樣的會議交流工作經(jīng)驗和溝通思想,增強(qiáng)團(tuán)隊精神。
2、進(jìn)一步完善我們的規(guī)章制度,使我們的規(guī)章制度更合理、更科學(xué)。3、進(jìn)一步加強(qiáng)與各部門的溝通、協(xié)調(diào)與配合。
面對即將到來的201*年,愿以最飽滿的熱情對待新年的每一天,團(tuán)結(jié)協(xié)作,克服存在不足之處,提高工作質(zhì)量,抓好安全生產(chǎn),為公司的發(fā)展盡最大的努力!
報告人:廖夏豐
擴(kuò)展閱讀:生產(chǎn)主管年度工作總結(jié)報告
201*年度工作總結(jié)
姓名葛全海性別男部門生產(chǎn)部職務(wù)生產(chǎn)主管在過去二年多的實習(xí)與工作中在領(lǐng)導(dǎo)和各級師傅們的幫助、引導(dǎo)和支持下;對工作盡心盡責(zé)、任勞任怨、勤奮學(xué)習(xí)、積極主動;遵章守紀(jì)、服從安排、聽從指揮盡職做好與各部門的溝通和銜接工作;自覺擺正工作位置及工作態(tài)度,凡事從全局考慮、大局出發(fā),配合各部門做好相關(guān)工作和任務(wù),盡量發(fā)揮互助協(xié)作的團(tuán)隊合作精神。在期間對生產(chǎn)計劃任務(wù)的制定、實施、跟進(jìn)、總結(jié)和完善已能夠合理掌握和運(yùn)用執(zhí)行;基本能組織協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中發(fā)生的異常情況;對銜接原材料采購計劃與生產(chǎn)計劃任務(wù)進(jìn)度的配合做到了行之有效;通過一段時間對各項相關(guān)數(shù)據(jù)的認(rèn)識和理解,在上級領(lǐng)導(dǎo)的引導(dǎo)和幫助下,已可以對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合統(tǒng)計和分析運(yùn)用,如物料明細(xì)的維護(hù)、車間日報表的匯總核實、原材料臺賬的更新等。生產(chǎn)計劃的制定與改進(jìn):之前生產(chǎn)計劃執(zhí)行月度計劃方式,即每月根據(jù)市場部銷售需求情況、成品庫存量、車間現(xiàn)場生產(chǎn)在制品和半成品等方面數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析情況,制定出月度生產(chǎn)計劃;按月完成。但在實際運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)車間生產(chǎn)的產(chǎn)品種類型號與銷售需求情況出現(xiàn)供需不協(xié)調(diào)的情況,為滿足市場需求經(jīng)常需要辦理緊急放行申請以滿足發(fā)貨。經(jīng)過與領(lǐng)導(dǎo)商議,我建議試行周計劃:圍繞月度計劃每周下達(dá)一次作業(yè)計劃到生產(chǎn)車間,每周按計劃完成情況作總結(jié)和分析。經(jīng)過短時間的試運(yùn)行供求基本達(dá)到了協(xié)調(diào)一致,同步進(jìn)行;但在計劃執(zhí)行和總結(jié)中又出現(xiàn)車間生產(chǎn)差缺原材料的問題,計劃下達(dá)后無法按照計劃執(zhí)行,計劃的實用性不強(qiáng)。經(jīng)過與部門領(lǐng)導(dǎo)溝通和分析,問題主要出在外協(xié)采購物資配套方面,主要由于外協(xié)件生產(chǎn)運(yùn)輸周期和供方配套能力等不可抗拒的原因,通過與上級領(lǐng)導(dǎo)反映、溝通、商議后決定,在制定采購計劃時可合理加大相關(guān)外協(xié)件的采購量或存量,加大采購計劃進(jìn)度的跟蹤和協(xié)調(diào)工作,車間作業(yè)計劃按照以月計劃分批量生產(chǎn)方式執(zhí)行,下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)指令單,下發(fā)時間提前4小時,給庫房備料和生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作預(yù)留時間;計劃主要圍繞市場需求發(fā)貨進(jìn)度、車間生產(chǎn)能力和物資準(zhǔn)備情況為主,月計劃根據(jù)年度或季度銷售計劃均勻分配;使生產(chǎn)任務(wù)和采購量達(dá)到均衡;盡量避免產(chǎn)供脫節(jié)和生產(chǎn)窩工待料的情況發(fā)生。經(jīng)過幾個月的試運(yùn)行,在與各相關(guān)部門的溝通協(xié)調(diào)配合下,產(chǎn)供銷相關(guān)問題得到了相應(yīng)改善和提高;生產(chǎn)計劃完成率基本達(dá)到了90以上。一、訂單生產(chǎn)方面1、在安排訂單任務(wù)生產(chǎn)時,市場反應(yīng)周期長和交貨不及時;為縮短計劃生產(chǎn)外訂單生產(chǎn)周期(配件和零星產(chǎn)品等);通過對此類產(chǎn)品年度銷售情況、原材料采購周期、生產(chǎn)周期等數(shù)據(jù)的統(tǒng)籌分析;與車間協(xié)商合理制定出相關(guān)產(chǎn)品的半成品(在制品)緩存量;統(tǒng)一以計劃的方式協(xié)調(diào)生產(chǎn);縮短了一定的生產(chǎn)周期,同時也不會對車間正常生產(chǎn)秩序造成影響,提高了一定的生產(chǎn)效率。2、灌氣生產(chǎn)流程管理的改進(jìn)和完善:在灌氣生產(chǎn)過程中以登記瓶號的方式對客戶單位進(jìn)行區(qū)分和生產(chǎn)工序之間的銜接,由于業(yè)務(wù)量的擴(kuò)大空瓶數(shù)量增多;各工序在交接過程中核對瓶號和區(qū)分客戶等事項工作較繁瑣,還出現(xiàn)呆滯和混淆的現(xiàn)象。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)共同協(xié)調(diào)相關(guān)部門商議,采取掛牌的方式區(qū)分種類和客戶,即灌氣氣瓶首先由市場內(nèi)勤人員與車間指定人員(或操作者)確定掛牌號;暫放到指定區(qū)域,并在出庫申請單上注明牌號,生產(chǎn)部接單后,下達(dá)配氣任務(wù)單,并注明掛牌號,生產(chǎn)車間根據(jù)任務(wù)單信息合理安排生產(chǎn)任務(wù)及協(xié)調(diào)工作,工序銜接和出入庫通過掛牌號區(qū)分,大大減少了相關(guān)人員的工作量和提高了現(xiàn)場管理水平。二、生產(chǎn)數(shù)據(jù)方面生產(chǎn)過程記錄的改進(jìn):起初在產(chǎn)品投入車間生產(chǎn)開始每臺產(chǎn)品都必須附一張“隨工單”且每個工序完工后需填寫相關(guān)記錄;隨著市場需求量逐漸增加,填寫記錄的工作量也相應(yīng)加大;無形中造成工作效率的浪費(fèi)。通過到現(xiàn)場實際調(diào)查和分析,與領(lǐng)導(dǎo)建議采取批量流程記錄的方式(產(chǎn)品以一定合理的批量流轉(zhuǎn),以一個批量為一個單位,一個單位一張“產(chǎn)品流程單”,與該批量產(chǎn)品流轉(zhuǎn)做交接記錄);同時征求技術(shù)工藝意見后,將產(chǎn)量較大的便攜儀用此方式在車間試運(yùn)行兩個月后,使用比較正常,大大減少了生產(chǎn)過程中填寫記錄的時間和提高了現(xiàn)場車間的生產(chǎn)效率。三、工作的不足之處:1、在工作中與相關(guān)人員的溝通和交流新的管理觀念、思路等方面還缺少一定的方式方法和耐心。2、對一些管理模式和管理理念在執(zhí)行交流中還缺乏細(xì)致周全的考慮;還需要加強(qiáng)和歷練。四、對公司的建議1、車間現(xiàn)場管理比較薄弱:工藝勞動紀(jì)律差;現(xiàn)場工作環(huán)境混亂;執(zhí)行生產(chǎn)任務(wù)條理性差,上下工序配合不協(xié)調(diào);出現(xiàn)待料窩工等情況。建議大力加大車間現(xiàn)場管理;提高現(xiàn)場管理能力;可引進(jìn)新的管理模式或方法,對車間物料、在制品、工藝裝備和輔助原材料料的合理運(yùn)用和管理可借鑒5S中的整理、整頓逐步進(jìn)行(比如首先將用與不用,常用與不常用的區(qū)分開,再分別進(jìn)行合理的運(yùn)用和定置管理);車間現(xiàn)場工作環(huán)境場地的管理;可制定相應(yīng)的例行制度(比如每周五做一次環(huán)境清潔;每月或半月做一次大掃除)并做一定的監(jiān)督考核和激勵方式;同時借鑒5S中的清掃、清潔的管理模式,培養(yǎng)員工工藝操作紀(jì)律和生產(chǎn)紀(jì)律的良好素養(yǎng)和習(xí)慣;全面深入細(xì)致地推行5S管理。圍繞技術(shù)工藝要求認(rèn)真梳理車間工序流程,防止因工序倒流所造成的窩工待料影響生產(chǎn)的正常順暢,而加長了生產(chǎn)周期和生產(chǎn)效率的浪費(fèi)。2、建議公司加大各方面的培訓(xùn)工作;提高各級人員對工作崗位職責(zé)的認(rèn)識和執(zhí)行力,以提高公司整體管理水平。3、建議公司建立網(wǎng)絡(luò)管理,對員工的上網(wǎng)行為做管理以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的維護(hù);以提高員工的工作效率,合理分配寬帶資源,保障企業(yè)正常業(yè)務(wù)順利進(jìn)行,防止企業(yè)機(jī)密資料被泄漏。4、建議公司將一些需要特殊照顧且生產(chǎn)能力有限的部分員工組織建立一條輔助生產(chǎn)線,主要生產(chǎn)一些輔助產(chǎn)品(比如效驗儀器、充電器等),主生產(chǎn)線大力進(jìn)行人力資源充實,擇優(yōu)錄。簧a(chǎn)安標(biāo)和許可的主力產(chǎn)品;這種方式可能對生產(chǎn)系統(tǒng)的管理和提高生產(chǎn)效率都有所幫助。5、建議進(jìn)一步完善績效考核制度;在完善過程中盡量做到公平、公正、公開、合理;盡快完善相關(guān)激勵制度;以調(diào)動員工積極性和減少人力資源的流失。一些特殊績效激勵辦法的出臺需謹(jǐn)慎考慮,以免造成負(fù)面影響得不償失。五、工作計劃和方向1、對車間半成品、在制品、市場配件、成品庫存量等通過計劃統(tǒng)一安排的方式實現(xiàn)解決車間物料堆積太多造成管理難度大和成本浪費(fèi),減少現(xiàn)場管理的負(fù)擔(dān),提高對市場需求的響應(yīng)速度等問題。2、生產(chǎn)方面的數(shù)據(jù)統(tǒng)計和運(yùn)用過程中不斷地溝通和協(xié)調(diào)及時更正和完善各種采集數(shù)據(jù)的方式和方法。加強(qiáng)各項數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性和運(yùn)用性;盡量做到簡潔化、明朗化。3、配合領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)部門把非采購計劃的輔助原材料的采購模式和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)做好;以實現(xiàn)對生產(chǎn)供應(yīng)的保障和全面完善。4、實施看板管理:生產(chǎn)任務(wù)指令單、訂單發(fā)貨進(jìn)度要求等相關(guān)信息通過看板管理的方式;以實現(xiàn)產(chǎn)銷同步、高效率、準(zhǔn)時化生產(chǎn)、縮短制造周期的目的。5、設(shè)備臺賬和檔案首先對生產(chǎn)設(shè)備的臺賬做全面統(tǒng)計和完善;并對設(shè)備檔案的相關(guān)資料做整理和相應(yīng)的完善。(如:設(shè)備(工裝)安裝驗收移交單、工藝裝備定期驗證記錄等)6、設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)對關(guān)鍵和重要設(shè)備制定出新的設(shè)備日常點(diǎn)檢表,下發(fā)后經(jīng)常巡查點(diǎn)檢表執(zhí)行情況;做好關(guān)重設(shè)備的日常保養(yǎng)和維護(hù);制定設(shè)備年度保養(yǎng)計劃,并組織相關(guān)人員實施。關(guān)重設(shè)備的易損配件統(tǒng)一準(zhǔn)備合理的備用件,以防不時之,避免設(shè)備損壞對正常生產(chǎn)秩序造成的影響。7、設(shè)備安全操作規(guī)程改善設(shè)備操作規(guī)程在現(xiàn)場的張貼使用方法;使其更醒目、方便使用;完善新進(jìn)關(guān)重設(shè)備安全操作規(guī)程,并指導(dǎo)和督促操作者遵守設(shè)備的使用要求和維護(hù)辦法。8、及時完成領(lǐng)導(dǎo)安排的其它工作任務(wù)在新的工作崗位上;我會盡自己最大的努力和工作熱情;抱著積極主動、樂觀向上的態(tài)度,圍繞公司的整體目標(biāo)和發(fā)展方向;從大局出發(fā),工作嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真,講求實事求是,不搞弄虛作假,注重調(diào)查研究,能夠認(rèn)真聽取各方面的意見,不搞小團(tuán)體主義,工作講原則、講大局,不貪圖私利,協(xié)助上級領(lǐng)導(dǎo)和各部門人員做好相關(guān)職能工作,同時加強(qiáng)學(xué)習(xí)彌補(bǔ)自己的不足;更好地發(fā)揮協(xié)調(diào)和為市場服務(wù)的職能;為公司發(fā)展出一份力。
友情提示:本文中關(guān)于《生產(chǎn)主管的年度工作總結(jié)544471023》給出的范例僅供您參考拓展思維使用,生產(chǎn)主管的年度工作總結(jié)544471023:該篇文章建議您自主創(chuàng)作。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時刪除。