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醫(yī)院設備科201*年工作總結

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醫(yī)院設備科201*年工作總結

醫(yī)院設備科201*年工作總結

轉(zhuǎn)眼就到了年末,在過去的一年里,設備科切實提高管理水平,注重發(fā)揮科室職能,在設備的管理和維護、計量管理和網(wǎng)絡管理及軟硬件維護做了一系列的工作。向各位領導匯報如下:

第一:作好全院設備的管理和維護。

(一)有效地承擔起全院的醫(yī)療設備的維修及保養(yǎng)工作。如:放射科的X線機、數(shù)字胃腸機,功能科彩超、B超及腦超、平板等,各病區(qū)及手術室的多參數(shù)監(jiān)護儀、吸引器,供應室消毒鍋、干熱箱、環(huán)氧乙烷消毒機,各科室工作及打印機等設備,院內(nèi)通訊設備及線路等的維修。使全院設備的完好率在90%以上,有效保證臨床使用。

(二)加強設備管理制度化、規(guī)范化建設。作好設備的申購、安裝、調(diào)試、驗收、交付使用等各項工作;承擔起收集、整理資料,歸檔等系列工作。按照三級醫(yī)院評審要求,加強制度建設,建立健全制度和職責,規(guī)范各種可操作表格,完善各類報表和操作流程。如:購置前可行性論證、設備效能評估等。進一步規(guī)范設備操作流程,建立使用登記,加強設備使用管理。進一步發(fā)揮科室職能,加強設備從采購到報廢的監(jiān)管。

(三)加強設備管理市場化、法制化建設。在日常工作中樹立效益意識、質(zhì)量意識、責任意識,按要求及時將強制檢驗設備及部件及

時送檢,對省級強檢設備及時申請檢驗。CT機、生化分析儀、心電圖機、彩超機、B超機、監(jiān)護儀、氧艙的氧壓表、精密壓力表、磁助電接點壓力表及艙體、供應室的安全閥都按要求進行了檢驗。

(四)加強設備計量管理和設備安全運用宣傳和實施。積極配合市、開發(fā)區(qū)技術監(jiān)督局及測試所作好設備計量工作。加強如:B超、心電圖機、X光機、CT機、檢驗儀器的計量檢測,保證設備報告的準確性。

(五)及時購置更新設備,提高醫(yī)院服務水平和社會經(jīng)濟效益。近幾年,醫(yī)院發(fā)展日新月異,病人大量增加,設備需求較大,而且舊設備面臨淘汰、報廢,需及時添置新設備。在院及集團領導審批下,配合集團采供部購置了64排CT機,化學發(fā)光免疫檢測儀、彩超機、遠程心電監(jiān)護系統(tǒng)等設備。

第二:維護好醫(yī)院HIS系統(tǒng),保證系統(tǒng)良好遠行。

(一)作好全院計算機信息管理系統(tǒng)的網(wǎng)絡管理及軟硬件維護;加強數(shù)據(jù)安全運行監(jiān)測和維護;加強網(wǎng)絡設備安全運行監(jiān)測和管理。及時維修網(wǎng)絡硬件和解決軟件運行中的難點問題,保障HIS系統(tǒng)正常、高效、安全運行。

(二)完善軟件系統(tǒng),加強制度建設,做到數(shù)據(jù)每日備份,數(shù)據(jù)修改有審批,有登記。

第三:積極參加集團、醫(yī)院組織的各項學習活動,加強科室內(nèi)部管理建設,思想上與集團、醫(yī)院保持高度一致,同時不放松業(yè)務學習,在各廠家工程師來訪時積極組織科室成員學習設備維修保養(yǎng)知識,了解高新設備動態(tài)。

存在的問題:

1、隨設備使用年限的增加,故障率逐漸增高,因人力限制,時有不能及時保養(yǎng)、維修,望領導考慮增加編制1到2名,招聘新同事;

2、與廠家、經(jīng)銷商及維修工程師的合作關系有逐漸疏遠的跡象,望能在合同的執(zhí)行上加強力度;

3、設備的采購、維修環(huán)節(jié)審批比較繁瑣,時效性較差。最后,希望各位領導和專家為我科多提意見和建議,我們將在各位領導和專家的關心和支持下,進一步加強思想政治學習,加強設備維護保養(yǎng)技術學習,發(fā)揮好設備的管理職能,更好的為臨床科室服務。

設備科201*年12月19日

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201*年設備科工作總結

201*年12月

團結協(xié)作高效化

給力生產(chǎn)服務化

201*年設備科工作總結寒來暑往,不平凡的201*年即將過去,更加生機盎然的201*年已款款走來,一年來,設備科在公司領導的指導下,在生產(chǎn)副總的關注下,在裝備部的直接領導下,全體人員團結一致,分工協(xié)作,加強管理,緊緊圍繞生產(chǎn)經(jīng)營責任制開展工作,在設備管理、檢修改造、技術創(chuàng)新、ERP管理、修舊利廢等方面均取得了顯著的成績,現(xiàn)總結如下:

一、檢修改造科學化

201*年設備科共完成大小檢修改造79項,在這些檢修改造項目中,設備科緊密配合生產(chǎn)調(diào)度,嚴格執(zhí)行公司的要求,一切以生產(chǎn)為主,快速反應,科學管理,爭分搶秒,想盡各種辦法及時組織人員、材料迅速到位,同時每個檢修改造項目,設備科都設有專人負責,進行現(xiàn)場指揮、組織、協(xié)調(diào),確保每一個改造項目保質(zhì)保量完成。在檢修過程中,充分考慮分廠、車間及施工單位的意見,做到科學合理不返工,高效迅速不窩工,確保質(zhì)量不廢工。

在這些檢修中,比較的大檢修及技術改造項目有:1、二分廠5#爐改造項目建設

為適應瞬息萬變的市場需求,公司領導審時度勢,果斷決策,將二分廠φ3000mm直徑的原1#2#爐拆除,更換成φ3500*36000mm的大爐,建成五開一備的六臺爐生產(chǎn)線的格局,每臺爐的產(chǎn)能均為25000噸/年,達到年產(chǎn)150000噸的規(guī)模。同時對5#爐進行升級改造,在總結以前生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎上,進行設備升級、操作升級、自動化程度升級等改造,進一步提高設備運行率,改善現(xiàn)場操作環(huán)境,降低生產(chǎn)成本,提高安全防范意識,提高自動化水平,真正實現(xiàn)連續(xù)均衡穩(wěn)定生產(chǎn)。

5#爐改造工程由有著豐富氫氟酸生產(chǎn)經(jīng)驗的賀工全面負責,從設備的設計,選型,訂購等嚴格把關,由設備科羅工負責具體的現(xiàn)場施工。目前設備已經(jīng)投

用,7噸螢石下料量穩(wěn)定生產(chǎn),各方面控制參數(shù)在做進一步摸索,為下一步公司全面推行預反應器的改造打下堅實的基礎。

2、再生冰晶石項目建設

為滿足公司生產(chǎn)需要,走循環(huán)經(jīng)濟、節(jié)能減排,資源節(jié)約型發(fā)展方針,擬建一條一萬噸/年再生冰晶石改造項目。目前設備安裝基本結束,12月份開始進行單機及聯(lián)動試車。再生冰晶石項目是由工藝科負責設計,設備科負責實施、車間參與的投資達1500萬的項目,這是設備科繼5#爐改造項目設備科承擔的最大的項目,由于專業(yè)技術人員不足,工藝科設計考慮不完善,不少工程都是現(xiàn)場邊安裝、邊溝通、邊設計,設備科由經(jīng)驗豐富的白英剛負責現(xiàn)場管理,克服種種困難,協(xié)調(diào)各方力量,力爭在12月底完成調(diào)試工作。

3、一分廠其他檢修改造(22項)

(1)砂狀冰晶石生產(chǎn)線:完成了烘干爐檢修工作以及布袋除塵器的更換:更換后烘干爐的工作環(huán)境明顯改善,尾氣被順利抽走,現(xiàn)場不再冒煙。在這次施工中由于事前觀察不仔細,沒有發(fā)現(xiàn)門小而需安裝的設備大無法進入室內(nèi),后將窗戶處墻體破開才使施工順利進行。在今后的工作中一定要仔細觀察,周密計劃,保證每項工作都能順利完成;完成了氣流輸送管道改造:將蝶閥、旋風分離器去掉,減少四個彎頭,風管直接進入料倉,兩料倉用抽插盲板來實現(xiàn),保證系統(tǒng)正常,滿足生產(chǎn)需要;完成了烘干爐維修:修補爐南端襯板(用3mm不銹鋼板)一節(jié),更換烘干爐進料螺旋(螺旋軸端磨損造成下沉);完成了西料倉自動包裝機投運,目前自動計量運行正常。

(2)鹵液生產(chǎn)線:完成了新增3臺浸取槽加工、防腐、安裝、投用工作;完成了2#4#7#8#浸取槽維修;完成了新增2臺改性石墨換熱器的安裝投用;完成了涼水塔維修。

(3)調(diào)料庫的設備檢修:積極配合培訓中心,派專人負責調(diào)料機的檢修,一旦出現(xiàn)出現(xiàn)故障,進行緊急搶修,保障生產(chǎn)。

(4)硅法一線生產(chǎn)線:完成了板式換熱器拆除挪移工作;完成了板式換熱器

安裝投用工作;完成了氨回收不銹鋼換熱器安裝投用工作;完成了西閃蒸引風機更換及管道連接工作,值得一提的是,機修車間與分廠緊密配合,合理安排,只用不到一天的時間就安裝到位,保障了生產(chǎn)。

(5)粒狀冰晶石生產(chǎn)線:完成了煅燒爐不銹鋼襯板更換工作。

(6)白炭黑生產(chǎn)線:完成了定量包裝機安裝投用工作;完成了二樓氨味大的處理工作;完成了白炭黑磨維修工作;完成了白炭黑洗水逐級提濃改造工作;完成了新增白炭黑磨的安裝投用工作。

(7)硅法二線生產(chǎn)線:完成了氨回收改造,投用工作;完成了臥螺檢修工作;4、二分廠其他檢修改造(39項)

(1)、氫氟酸一線:完成了2#爐檢修工作;完成了1#爐、2#爐檢修:主要更換鼠籠、內(nèi)返料加支腿,鼠籠加長至4.6米;完成了1#爐增加內(nèi)返料工作;完成了一線冷凍機清洗結垢工作;完成了螢石斗提機緊急搶修工作;完成了1#爐緊急搶修,更換襯板工作;完成了無水酸互通管道鋪設及投用工作,期間設備科克服了各種困難,如無水酸外售頻繁,5#爐尾排渣房方案變更等客觀原因,給安裝帶來的影響;完成了1#爐檢修:檢修內(nèi)返料裝、更換3.6米鼠籠,清理系統(tǒng)。完成了1#爐冷卻爐搶修,更換爐體工作;完成了2臺750噸涼水塔維修工作;完成了2#冷卻爐更換工作;完成了2#爐2#精餾塔冷凝器更換工作;完成了1#冷卻爐檢修工作;完成了槽區(qū)硫酸管更換工作;完成了2#爐改造工作:更換吸收塔、精餾塔塔釜改造;完成了1#爐改造:更換吸收塔,精餾塔釜改造;完成了1A反應爐的檢修改造工作:加裝了內(nèi)返料、并聯(lián)了初冷、改造了精餾塔釜、中央吸收、冷媒水管道等,目前運行正常。完成了螢石烘干爐檢修,氣相管改造,爐調(diào)整位移及同心度工作。

(2)、氫氟酸二線:完成了排渣庫強制通風系統(tǒng)改造工作;完成了4#爐1#精餾冷凝器、再沸器、氫氟酸預熱器更換工作;完成了3#爐2#精餾塔冷凝器更換;完成了2B反應爐的檢修:更換了部分鼠籠,檢查補焊了內(nèi)返料的部分焊縫。(3)、氫氟酸三線:完成了6#爐斜精餾塔冷凝器更換工作;完成了螢石庫地

梁行車安裝投用工作;完成了煙酸槽維修工作;完成了4#硫酸槽維修工作;完成了精餾塔冷凝器更換工作;完成了熱風爐拆除工作;完成了8#硫酸槽維修工作;完成了6#爐尾吸收系統(tǒng)改造工作;完成了螢石烘干尾氣吸收改造;完成了6#爐檢修,對內(nèi)返料、鼠籠補焊工作;完成了6#爐氟硅酸除磷改造的設備催購工作;完成了3B爐的保溫工作;完成了6#爐尾氣吸收的噴淋改造工作;完成了6#爐檢修:熱風管道更換,冷媒水管道更換,精餾塔、高位槽、初冷等管道安裝等工作,在安裝過程中,時間非常緊,各部門配合都非常好,尤其是膨脹節(jié)的及時到貨,為檢修保證了時間;完成了6#爐精餾塔冷凝器改造工作;完成了6#爐檢修改造。完成了二分廠3B反應爐2#精餾冷卻器的更換工作。

5、三分廠其他檢修改造(13項)

(1)氟化鋁一線:完成了大傾角皮帶的更換工作;配合技術部進行清潔生產(chǎn)的改造工作。

(2)氟化鋁二線:完成了2#線氫鋁上料皮帶進行改造工作:將原有皮帶拆除,安裝新皮帶機并調(diào)試投用;完成了尾氣吸收塔加工制作,安裝,投用工作;完成了冷卻爐改造工作;完成了3#流化床熱風爐更換及耐火材料砌筑工作;完成了高純二線尾氣風機及煙囪移位施工;完成了氫鋁皮帶機長廊制作安裝,投用工作;

(3)氟化鋁三線:完成了大傾角皮帶更換工作,每小時上料10噸;完成了耐磨管道更換,風機更換;完成了氟化鋁熱風爐三臺制作工作;完成了高純?nèi)改造的設備招標采購,方案設計工作,因方案變動暫停;完成了空氣預熱器現(xiàn)場施工工作。

6、其他檢修改造(3項)

(1)完成了安檢環(huán)?朴玫呐潘馗脑焱队霉ぷ鳎2)完成了對辦公區(qū)2噸鍋爐緊急檢修投用工作(3)完成了調(diào)度中心安防監(jiān)控和DCS數(shù)據(jù)采集工程工作。

在以上的檢修及改造中,時間都是比較短的,設備科付出的努力和艱辛也

是有目共睹的,在裝備部的領導下,我們不僅完成了檢修任務,還在如何縮短檢修時間,如何提高檢修質(zhì)量方面動了很多腦筋,積累了經(jīng)驗,為生產(chǎn)的連續(xù),穩(wěn)定打下了基礎。二、設備管理新型化1、車間管理現(xiàn)場化

為了加強設備管理,提高巡檢力度,設備科設專職巡檢員,每天對車間的跑冒滴漏、現(xiàn)場衛(wèi)生、環(huán)境、潤滑、加油、檢修記錄、設備保養(yǎng)、設備運行等狀況進行巡檢,要求每周一小結,每月一總結,通過通報批評、處罰、整改、落實責任人等手段加大了各車間的巡檢力度,進一步提高了車間現(xiàn)場管理,及時發(fā)現(xiàn)車間存在的隱患,并加以解決。同時加強對車間的各項記錄的管理,要求車間每月按時把潤滑記錄,運行記錄,設備檢修記錄,巡檢缺陷記錄等交到設備科存檔。

一年來共發(fā)現(xiàn)設備缺陷記錄726項。其中712項都已經(jīng)進行了整改落實。檢查中主要發(fā)現(xiàn)問題有:

(1)3#流化床二級洗滌槽上蓋漏,7樓頂三級文丘里法蘭漏.9月20日已經(jīng)處理結束。

(2)高純二線東側(cè)燒堿槽,廢水槽是原有舊槽上有攪拌,減速機,電機,從來沒有使用過,在上面已經(jīng)幾年都未使用,現(xiàn)在已經(jīng)腐蝕的比較嚴重,已要求車間將電機,減速機拆下,上交了備件庫。

(3)2B反應爐排渣小車響聲異常,要求車間放專人跟蹤,巡檢,已停車處理。(4)一線1#反應爐大齒輪彈簧板連續(xù)出現(xiàn)松動,要求車間停車進行了徹底處理。(5)三分廠三線西大傾角皮帶跑偏,皮帶邊磨損,要求車間立即進行了調(diào)整。(6)3A爐小齒輪底座地角螺絲松動,立即進行了整改。2、固定資產(chǎn)檔案化

按照財務制度規(guī)定,全公司固定資產(chǎn)要求半年一盤點,在財務部,生產(chǎn)部等部門的大力配合下,對全公司固定資產(chǎn)和在建工程進行了兩次盤點,通過對全

公司十幾個車間逐一走訪,對所有實物逐一核對,對固定資產(chǎn)臺帳進行了重新修改,建立起新的固定資產(chǎn)臺帳,寫出盤點報告,提出了合理化建議,做到檔案化管理,對各分廠的固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)移,報廢等嚴格按照相關制度執(zhí)行,辦理相關手續(xù),存檔。3、備件管理痕跡化(1)ERP系統(tǒng)推廣化

按照公司要求,積極配合財務部,做好了ERP系統(tǒng)的學習、使用,加強備件管理的規(guī)范化、條理化,痕跡化。經(jīng)過一年的使用,基本上達到了我們的需求,雖然有些操作和流程需要進一步完善,但ERP的階段性成功確實為我們的信息化建設帶來極大鼓舞和信心。在實際操作過程中,為了讓車間的操作員更好地用好ERP系統(tǒng),全年共組織三次ERP培訓,分別給車間講解《ERP的流程操作》《ERP的編碼系統(tǒng)》及《ERP問題反饋及解決》,主講為詹小軍,培訓人數(shù)達100余人,為ERP系統(tǒng)的成功實施做出了貢獻。

在備件申報過程中嚴格把關,對于車間錯報,亂報的情況進行批評教育,引導車間學會看型號報備件,學會合理利用備件,節(jié)能降耗。對于可報可不報的計劃,堅決不報,對于能報的盡量少報,對于貴重備件一定要落實清楚,對于關鍵備件列出表格,及時更新,確保生產(chǎn)。如5#爐報四氟鮑爾環(huán)φ50*50*5,5000kg,經(jīng)過咨詢落實,最終改為聚偏氟鮑爾環(huán)φ50*50*2,201*kg,這一下就為公司節(jié)約了近40萬元。(2)備件驗收嚴格化

在備件及設備驗收過程中,我們嚴格把關,不放過一個瑕疵,一年來共發(fā)現(xiàn)233次缺陷記錄,退換貨50余次,結合供應部處罰供應商達10萬余元,對于那些不拿出處理意見的不整改的缺陷記錄,堅決不放過。

在這些不合格的驗收記錄中比較重要的有21項(部分還未處理),具體如下:

1、201*-02-10,太倉福鑫,塑料風機,訂單型號與實際型號不一致,軸承

室無放油空和視鏡,無說明書、合同等相關資料。且經(jīng)韓建軍確認,風機的風壓風量與所提供的參數(shù)不一樣,請盡快處理。(已退貨)

2、201*-02-10武漢希耐的鋼襯PFA電動調(diào)節(jié)球閥,電動頭測試有問題,一通電就自停,無法實現(xiàn)電動開關調(diào)節(jié)(已更換較大扭矩的電動頭)

3、201*-03-01,江蘇明江閥門,不銹鋼襯氟球閥,Q41F46-10K,DN50,20臺,襯里層可以,比較厚,但是外觀太差,法蘭太薄,幾乎所有法蘭都有再加工的痕跡,有焊渣、車加工痕跡等,且閥門型號與實物不符,正確型號應該為Q41F46-10P,DN50,建議退貨。(供應已處理,退貨)

4、201*-03-01唐山金沙,燃燒機備件,點火針,5根,每根陶瓷都有斷裂后膠粘的痕跡,經(jīng)電火花檢測都有擊穿現(xiàn)象,故不能用,退貨(已退)。5、201*-03-03武漢希耐,電動閥一批,其中有3臺DN50的試壓泄露,經(jīng)廠家維修后返回試壓正常,2臺電動頭有問題,已返回廠家,未調(diào)好。(已調(diào)換)6.、201*-03-20西瑪風機,9-267.1D風機,要求為左旋(站在電機一邊看風機,出口在左邊90度),實際到貨為右旋,現(xiàn)場不能使用。(已更換)7、201*-4-18鄭州新力的管道泵,型號不對,退貨處理(已退貨)8、201*-4-28泰安前衛(wèi)的石墨換熱器存在三個問題,一是法蘭水線不平,二是石墨塊上的側(cè)孔相鄰的孔壁打穿了,三是進口部分的石墨塊有三個孔沒有鉆透,只鉆深有5-6cm。屬于加工質(zhì)量問題,要求處理(處罰200元)9、201*-05-04青島海鑫達不銹鋼容器有限公司生產(chǎn)不銹鋼鋰鹽桶,部分材質(zhì)與合同不符,合同總額1025200元,200只,要求全部為316L材質(zhì),用合金分析儀檢測,提手圈為304,螺絲為普通螺絲。屬于嚴重的以次充好行為,應予以嚴重處罰。(已處罰6萬元)

10、201*-05-05調(diào)度大廈潔凈實驗室,其中合同要求為304不銹鋼材質(zhì)的雙通道門及接料口,用合金分析儀檢測均達不到304要求,雙通道門鎳含量在7.0左右,接料口鎳含量為0.7左右,嚴重的以次充好,另外三樓冷凍機保冷部分未加外保護,僅僅用橡塑海綿包裹,要求增加。(處罰2500元)

11、201*-5-13新鄉(xiāng)駿華送氟化鋁運輸車,車尾的放料管嚴重磨損,不像新管,要求更換。(未處理)

12、201*-5-17瑞安市東山除塵設備送關風器,型號送錯,不能用,訂單型是YJD-DX-16,圓口,實際到貨為YJD-CX-16,方口。(已退貨)

13、201*-6-10新鄉(xiāng)天智的布袋除塵器,要求材質(zhì)為304(鎳含量在8-11),實際鎳含量才1.2左右,要求處理。(處罰201*0元)

14、201*-6-18滄州管業(yè)送帶頸法蘭一批,抽查DN40,2.1kg,DN502.8kg,DN653.4kg,DN803.9kg。均低于國標要求,平均少0.3kg。(已更換)15、201*-7-11北京閥門可試壓閥門共70臺,發(fā)現(xiàn)球閥,DN80,一個內(nèi)漏,閥門外觀普遍不好,刷漆不均,有銹點,閥體表面有未清掉的焊渣。共挑出16臺外觀太差的閥門需要更換,分別為DN100,3臺,DN80,2臺,DN50,3臺,DN25,4臺,DN20,4臺。另外侯中拿走2臺DN80球閥,也需要更換。因此,建議將此18臺閥門盡快更換,其他閥門辦理入庫。(已退走)

16、201*-7-13焦作科凱公司的預洗滌塔存在以下問題:(1)洗滌塔節(jié)有三節(jié)存在不同程度的內(nèi)鼓現(xiàn)象(2)柵板未按圖紙加工,修改后的柵板結構太單薄,使用后可能會出現(xiàn)變形,斷裂,以至于無法承載填料(3)不少塔節(jié)的密封面不平整,影響密封。(廠家承諾質(zhì)保期內(nèi)免費更換)

17、201*-7-19焦作金結加工的2#氫氟酸冷凝器在安裝過程中發(fā)現(xiàn)上管板高低不平,部分管子達不到圖紙要求,管子應高出管板3-5mm。(廠家現(xiàn)場處理)18、201*-9-5鄭州力規(guī)的不銹鋼管件材質(zhì)不符合要求,7個150三通應為304,實際為201,其他法蘭材質(zhì)應為304實際為301,6個DN500的彎頭表面凹坑較多,外觀不好;(已更換)

19、201*-9-21河北博傲的大傾角皮帶質(zhì)量不是很好,挖斗有點薄且用手一拉膠就撕掉了,且數(shù)量不夠少2.76米:(使用一周不到已損壞,未處理)20、201*-10-14焦作豫礦的不銹鋼螺旋材質(zhì)不合格,要求為304,實際為201,要求備件科處理(未處理)

21、201*-10-26南京科析的手套箱外觀質(zhì)量較差。(未處理)(3)閑備件減量化

積極配合倉庫進行閑備件的處理,跟倉庫的保管員一起將鋼襯庫一些閑、不在帳的備件進行逐一統(tǒng)計落實,整理成清單發(fā)給相關部門使用,一方面減少了倉庫庫存,另一方面也讓閑備件得到充分利用,極大節(jié)約了采購成本,經(jīng)過整理,督促,被利用的備件達20余萬元。同時對一些長期不用(三年以上),已經(jīng)淘汰的備件也進行統(tǒng)計、梳理、整理,結合倉庫,統(tǒng)計出98萬元淘汰備件進行處理。

當然在實際生產(chǎn)中也出現(xiàn)了因為備件不能及時到貨而影響生產(chǎn)的情況,主要原因在于一方面車間備件的計劃性不強,都是到用時才想起報計劃;另一方面原因供應科采購周期較長,有時好不容易備件到了,車間因為等不上已經(jīng)改造了造成部分備件閑,這些問題都需要進一步通過加強管理進行逐步解決。4、修舊利廢數(shù)據(jù)化(1)廢物利用日常化

一年來設備科備件庫修舊利廢工作一直沒有松懈過,通過對設備科備件庫進行整理,加強數(shù)據(jù)管理,要求每天填寫日報表,每月進行匯總,將月報表已OA的形式發(fā)給各分廠進行再利用,把修舊利廢工作真正做到實處。序號名稱12345678

入庫數(shù)量13臺10臺67臺8530kg845m23700kg1884臺出庫數(shù)量6臺8臺41臺685kg710米5720kg10

預計金額6000160004000017125355028600備注維修費屏蔽泵減速機電機及定子不銹鋼材料電纜廢鋼材閥門試壓不銹鋼軟連接試壓224根

910111213141516流量計舊閥門丙烯材料丙烯管件各類儀表管件泵配件風機18臺1114臺16500kg84件27件8臺15臺184臺1406kg197件25件107件6件2臺15000055201*10903940250001070060004000387205從以上表格可以粗略看出,一年來修舊利廢的成效是顯而易見,為公司節(jié)約了采購成本約40余萬元。

(2)電機維修及時化

為了加強公司的電機管理,我們設專人負責,一旦電機出現(xiàn)燒壞,必須拿出事故報告,一方面及時維修保證生產(chǎn)正常運行,另一方面嚴查燒毀原因,對于人為事故必須拿出處理意見,嚴格執(zhí)行電機管理制度。通過整頓,每月的維修費得以控制并持續(xù)下降。全年維修電機221臺(包括六萬噸試車時由項目辦安排的23臺)、電動工具29臺、動力車間37KW潛水泵1臺,月平均費用4324元。

5、檔案建設條理化

為了規(guī)范檔案管理,改變設備科無說明書,無竣工圖的現(xiàn)狀,我們申請了檔案柜,檔案盒,對三個在建項目的資料從零開始管理,配專人管理,按照科學分類方法,對所有資料進行合理分類,建立臺賬,對沒有隨機資料的供應商嚴格要求,資料齊全才辦理入庫手續(xù)。通過這些措施,把所有設備的檔案建立齊全,為生產(chǎn)做好服務。6、防腐保溫及時化

為了維護設備,延長設備使用率,對公司大型設備進行包工包料施工,簽訂

施工協(xié)議,要求施工單位必須在施工的明顯地方進行施工單位和日期的標識,三年內(nèi)免費維修,有效地降低了單位時間內(nèi)的維修費(一年內(nèi)降低近35%)。對于車間的防腐保溫工程,設備科派專人負責,隨時發(fā)現(xiàn)車間需要保溫的隨時安排,為了保證質(zhì)量,所有保溫工程,刷漆防腐工程必須有設備科相關負責人驗收后才能進入下一步工序。尤其是刷漆,打磨后,每刷一遍漆都需要先驗收,通過這些措施保證所有防腐,刷漆,保溫工程的施工質(zhì)量。7、特種設備重視化

隨著國家安全要求的越來越嚴格,設備科對特種設備的管理越來越加強,設專人負責特種設備進行管理,將在技術監(jiān)督局注冊的特種設備分類建檔,加強與技術監(jiān)督局的溝通,及時對到期設備進行校驗,對未辦理使用證的設備,積極協(xié)商,盡快辦理,同時加強對車間的管理,在巡檢中一旦發(fā)現(xiàn)車間違規(guī)操作一律重罰。通過協(xié)商,取回3臺鍋爐,8臺容器的年檢報告;辦理了200噸28臺容器使用證;取回5臺行車使用報告;辦理了2臺行車使用證;審驗4本起重工證;重新申報了6人起重工證;遞交了2臺電梯的整改報告,取回了3臺鍋爐的內(nèi)部驗收報告和除垢報告。

8、儀表電器預防化

為了加強對電器儀表的管理,對以前的儀表管理制度進行修改,把電器儀表像電機管理一樣嚴格處理。對非正常損壞設備各車間電氣、儀表設備必須查明設備故障原因,出具事故報告,進行處理。同時加大巡檢力度,每天去車間進行巡檢,對車間電氣儀表設備的保養(yǎng)情況進行檢查,以變頻器的清灰和保養(yǎng)為重點,并根據(jù)崗位不同要求不同的清灰保養(yǎng)周期,特殊崗位要求每周清灰兩次,并結合動力車間對前期腐蝕的變頻器板路進行的清洗,噴絕緣漆處理。通過一系列措施,變頻器故障率也大大降低,平均每月1臺,且沒有出現(xiàn)嚴重炸機現(xiàn)象,不但沒有影響生產(chǎn),維修費也大幅下降。在空閑時安排車間對閑的電氣、儀表設備進行拼裝、修舊利廢,對舊的啟動柜、電動閥等維修處理。其中十一車間5#爐改造時拆下的儀表線放較亂,車間需用時不方便,安排分廠趁不忙

時抽調(diào)人員花費將近半個月時間用舊的線盤重新盤起,方便再用。三、服務生產(chǎn)高效化

一年來設備科一直在應付生產(chǎn)各項檢修工作,車間的檢修改造一項接一項,為了服務好生產(chǎn),設備科要求全體工作人員把握重點,分清主次,切實結合車間的實際情況,安排工作。生產(chǎn)上沒有不急的工作,沒有讓你歇一會的時候。每一項工作都需要你付出大量的心血,都需要我們每個人盡到自己的責任,需要有一種勤勤懇懇、認認真真的精神。因為一旦考慮不到將造成返工,影響工期;一旦出現(xiàn)問題將會帶來嚴重損失;一旦操作不當將造成設備損壞;一旦責任心不強就會帶來不可預料的后果。所以為了保質(zhì)保量,縮短工期,張科長每次都是親自到現(xiàn)場查看,每件事情都是親自過問,每臺設備采購都是親自把關,積極協(xié)調(diào)改造過程中出現(xiàn)的問題,多次親自到廠家催貨。工期緊,任務重,為了盡快恢復生產(chǎn),設備科現(xiàn)場負責人都是24小時現(xiàn)場指揮,不講條件、不講理由、不計報酬,想盡辦法,協(xié)調(diào)各種力量,在短短的幾天時間里完成任務。在服務生產(chǎn)上真正做到高效,及時,保質(zhì)保量。四、總結成績低調(diào)化

公司這幾年發(fā)展比較快,氟化鹽生產(chǎn)線建設使用給設備科帶來嚴峻考驗。設備多、工藝復雜、管線多、工作量大,設備科人員少,且相關專業(yè)的人才更是緊缺,如機械制造專業(yè)、設備安裝、設備現(xiàn)場管理等,車間更是缺少必要的技術管理人員。每一項都需要有專人管理,但是我們只能做到其中一部分,而且這些工作只靠設備科的幾個人去做,往往是幾個人同時管好幾項工作。因此,要跟上公司的發(fā)展步伐和形勢,要使設備管理真正意義上更上一層樓,要使車間真正意義上成為技術管理,設備管理的實體,我們必須不斷地努力學習,引進高素質(zhì)專業(yè)人才,提高技術人員的業(yè)務水平和個人素質(zhì),共同進步。我們的路還很長很長。

我們在總結經(jīng)驗的同時也對來年設備管理提出了新的規(guī)劃(1)加強學習,提高自身管理水平和技術水平

(2)加強檢修記錄工作,事故原因不查清不放過,事故記錄不清楚不放過,試車情況不清楚不放過

(3)加大事故管理力度,重大事故召開事故專題分析會

(4)逐步實行計劃檢修,將在二分廠為試點,逐步推行計劃檢修。(5)進一步加強檔案工作。

(6)引進新的設備,新的技術,使設備管理上一個臺階。

回首201*年,設備科全體成員一心撲在工作上,不講條件、不計報酬,通過交流與學習來增長實際工作經(jīng)驗;通過勤奮和努力來彌補知識欠缺。在與企業(yè)一同成長的歷程中不斷地鍛煉自己,提高自己的工作能力,為公司的發(fā)展,經(jīng)濟的騰飛,打下了堅實的基礎。提高了公司的設備管理水平,也提高了產(chǎn)品的市場競爭力;為公司全年總目標的實現(xiàn)做出了重大貢獻。他們是多氟多公司最寶貴的財富。

盤點201*年,設備巡檢不怕煩,固資管理實在難,修舊利廢數(shù)不完,備件驗收抓得嚴,ERP運行不得閑,勇挑重擔不畏難,敢于創(chuàng)新苦亦甜,設備管理上臺階,保障運行換新顏。

展望201*年,我們信心百倍,豪情滿懷,設備科將秉承公司“氟通四海,鋰行天下,硅達五洲”的宏偉目標,抓住公司發(fā)展的良好契機,積極進取,與時俱進,努力拼搏,開拓創(chuàng)新,為全面實現(xiàn)201*年經(jīng)營責任制而奉獻力量,做一個有鋰想,有抱氟的多氟多人。

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