品質(zhì)部年度工作總結(jié)報(bào)告

品質(zhì)部年度工作總結(jié)報(bào)告，201*年度工作總結(jié)及201*年工作計(jì)劃

發(fā)布時(shí)間：201*-12-298:59:02閱讀次數(shù)：2272字體大小:【小】【中】

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品質(zhì)部年度總結(jié)報(bào)告品質(zhì)部年度總結(jié)201*年品質(zhì)年度總結(jié)品質(zhì)年度總結(jié)報(bào)告品質(zhì)部年度總結(jié)范文品質(zhì)管理年度總結(jié)品質(zhì)工程師年度總結(jié)品質(zhì)部主管年度總結(jié)

總結(jié)部份（201*年度部門主要的工作事項(xiàng)重點(diǎn)成績的評(píng)述、好的方法及經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)）

1.標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一方面：

在過去半年中每周一三五8:30分進(jìn)行的來料與過程標(biāo)準(zhǔn)磨合取得不錯(cuò)的成績，在這項(xiàng)措施推出后，生產(chǎn)線投訴的類似“標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一”的事情得到了很好的預(yù)防。

2.IPQC職能組：

IPQC\\FQC組，加強(qiáng)過程質(zhì)量狀況監(jiān)督，進(jìn)一步推動(dòng)了品質(zhì)事故的迅速處理，可以有效地完善信息反饋機(jī)制。目前由于IPQC\\IPQC人員的專業(yè)知識(shí)以及能力質(zhì)素尚不能達(dá)到要求，發(fā)揮作用有限。這也是201*年努力的一個(gè)方向。

3.客戶投訴：

客戶平均每天投訴3次，批退品質(zhì)事故頻頻發(fā)生。明年將會(huì)以客戶占投訴次數(shù)或者批退來統(tǒng)計(jì)，這會(huì)更好的體現(xiàn)我們的產(chǎn)品品質(zhì)狀況.

4.客戶一次驗(yàn)貨合格率：

客戶驗(yàn)貨合格率平均為90.11%不良主要原因是電氣與外觀一直不能滿足要求所致。，所以在201*年管理評(píng)審時(shí)提升目標(biāo)到95%，這將會(huì)成為今年的主要目標(biāo)，全力達(dá)成。

另外考慮到，綜合品質(zhì)成本考慮，我們會(huì)采取平緩的放寬外觀標(biāo)準(zhǔn)，在不讓客戶察覺的情況下逐漸回歸產(chǎn)品的正常要求水平。

5.QA一次驗(yàn)貨合格率：

QA驗(yàn)貨合格率為92%，較去年有很大的提高。這與公司領(lǐng)導(dǎo)支持的一系列改善是分不開的。從效率提升，歷史遺留問題的不斷跟進(jìn)和處理，工程部，生產(chǎn)技術(shù)，采購，QA都做出了相應(yīng)的貢獻(xiàn)。

6.過程合格率：

過程綜合合格率為93.2%，雖然效果不是很明顯，但這也正體現(xiàn)了過程能力的提升，體現(xiàn)了我們IPQC、FQC的價(jià)值，也是提升QA驗(yàn)貨合格率和客戶驗(yàn)貨合格率的前提，是重中之重。

7.來料檢驗(yàn)合格率：

來料檢驗(yàn)合格率為97.11%，主要原因是注塑不良。

一、存在的問題（本部門在工作過程中存在或阻礙部門、公司發(fā)展的主要問題）內(nèi)因：由于部門人員質(zhì)素參差不齊，給管理上帶來一定的難度。以及大多呈現(xiàn)偏內(nèi)向性

格的特點(diǎn)，再加之專業(yè)能力質(zhì)素水平整體不高，造成了與其它部門溝通解決問題時(shí)效果不理想，這是我們自身必須克服的問題。再加之我的經(jīng)驗(yàn)尚淺，相信這一切在201*年將會(huì)有不錯(cuò)的改觀。

外因：第一，公司產(chǎn)品種類多，批量小，以及產(chǎn)品生命周期短，給品質(zhì)管理帶來了一定的難度；第二，人員品質(zhì)意識(shí)不高，未做到全員參與，發(fā)生品質(zhì)問題就認(rèn)為是品質(zhì)人員該解決，而與己無關(guān)，這樣的品質(zhì)意識(shí)亟待提升；第三，供應(yīng)商雜，質(zhì)量管理水平不高，物料問題多，這也給品質(zhì)管理帶來了一定的困難。第四，程序文件以及職責(zé)不熟悉，這也是公司管理水平的一種體現(xiàn)，所以讓全員都熟悉標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)流程，將會(huì)是今年工作的一個(gè)重點(diǎn)。

二、201*年部門努力的方向計(jì)劃綱要（該部新一年的工作重心安排指引）

針對(duì)過去一年的品質(zhì)工作總結(jié)，從以下幾個(gè)方面來提升品質(zhì)水平。

1.貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)：

貫徹品質(zhì)理念，提升品質(zhì)意識(shí)，我們采取加大培訓(xùn)的力度，內(nèi)容主要包括質(zhì)量體系文件和品質(zhì)理念的宣導(dǎo)。

2．提升品質(zhì)專業(yè)技能能力：

培訓(xùn)QA內(nèi)部員工，提升整體的品質(zhì)知識(shí)水平，以及分析問題和解決問題的能力。培養(yǎng)有潛質(zhì)的QE成為好的幫手，提升他們的知識(shí)層面，以及各種管理及事物處理技巧。

3．主抓品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況以及對(duì)策的有效性：

過程品質(zhì)目標(biāo)的達(dá)成情況是體現(xiàn)一個(gè)工廠制程能力的重要衡量標(biāo)準(zhǔn)，所以過程能力提升是諸多工作中的重點(diǎn)。今年的實(shí)際戰(zhàn)果是92.2%，本年度計(jì)劃達(dá)成93%。

6．提升領(lǐng)導(dǎo)力和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力：

通過培訓(xùn)，學(xué)習(xí)，以及組織業(yè)余興趣小組及活動(dòng)等來增進(jìn)同事間彼此了解，必要情況下也可以組織跨部門的橫縱向互動(dòng)活動(dòng)。

品質(zhì)經(jīng)理的年度個(gè)人總結(jié)

201*-01-07

一、概述：

本人自201*年7月初進(jìn)入XXX公司擔(dān)任板卡品質(zhì)部經(jīng)理，半年的時(shí)間轉(zhuǎn)眼即逝，這半年的工作顯得十分地充實(shí)，既有付出又有收獲，既有成績又有不足，既有得心應(yīng)手的一面，又有顯得棘手、磕磕碰碰的地方。展望201*年我對(duì)自已還是充滿信心，對(duì)工作充滿激情，對(duì)公司充滿希望。二、201*年工作總結(jié)：

1、不同理念的引入與產(chǎn)生的碰撞：

我從事多年的品質(zhì)管理工作，我始終認(rèn)為品質(zhì)是以“品質(zhì)理念”為指導(dǎo)的，

有什么樣的品質(zhì)理念，就有什么樣的行動(dòng)，如果理念是錯(cuò)誤的，那么我們?cè)鯓尤ヅ�力工作都是“白費(fèi)力”。

在這幾個(gè)月的時(shí)間里，我是十分注重引入好的品質(zhì)理念的，也一直試圖在改

變我們的中、高層的干部，人的理念的改變是困難的，有時(shí)需要求一個(gè)慢長的過程，甚至?xí)�產(chǎn)生十分激烈的碰撞，但只要我認(rèn)為是對(duì)的，我會(huì)努力朝這個(gè)方向走下去，這些列舉如下：①、“品質(zhì)是制程出來的，而不是檢驗(yàn)出來的”，這句看來十分簡單的話，好像誰

都會(huì)說，但能真正理解、真正指導(dǎo)我們的工作就不是哪么容易。在7、8、9的三個(gè)月份里，我們事業(yè)部里十分濃厚地流傳著一句話：“我們就是沒有辦法做好，所以才設(shè)QC來檢，QC要給我們堵住！”當(dāng)這句話由工程／生產(chǎn)兩位經(jīng)理達(dá)成共識(shí)后，品質(zhì)就真的只有靠“檢查”出來了。十月中旬ＱＣ劃歸生產(chǎn)部后，指望ＱＣ來檢的聲音暫時(shí)平息下來，品質(zhì)改善開始朝自已要做好的方向發(fā)展，但這些還需要一個(gè)較長的適應(yīng)期。②、“品質(zhì)監(jiān)督”與“源流管理”之爭論，在板卡事業(yè)部內(nèi)部流行著一種主流的

論調(diào)：“IPQC監(jiān)督不到位”，甚至是出了問題，只追究IPQC責(zé)任，而制造者卻“逍遙在外”。此種論調(diào)的進(jìn)一步發(fā)展是：每一個(gè)人做任何一件事的任何一個(gè)步驟都要找一個(gè)人來監(jiān)督。更有極端的論調(diào)：“我是小偷，就等警察來抓，你抓不到我，就是你警察的問題”。這是與正確的品質(zhì)理念背道而馳的，我們要自主做好、我們要從源流管好，逐步減少品質(zhì)檢驗(yàn)人員。

目前，在這一認(rèn)識(shí)上是有所進(jìn)步，但需要堅(jiān)持，因?yàn)槿说乃枷胧鞘�分頑

固的。

③、品質(zhì)責(zé)任之界定，出了品質(zhì)問題，究竟要不要分清楚責(zé)任？品質(zhì)、工程、生

產(chǎn)對(duì)同一件品質(zhì)問題，所負(fù)的責(zé)任的多少是否要區(qū)分？從盛總到汪經(jīng)理，常說“不要分責(zé)任”，甚至是說“不要推責(zé)任”，更有“三個(gè)100%”的理論。我主張：在大家的素養(yǎng)還沒達(dá)到至高境界的時(shí)候，責(zé)任還是要?jiǎng)澐值模�只有�?zé)任分清楚，才有改進(jìn)的動(dòng)力，值得一提的是，我們生產(chǎn)、品質(zhì)、工程在主導(dǎo)解決品質(zhì)問題的責(zé)任上達(dá)成如下共識(shí)：a、不良率小于5%時(shí)，由生產(chǎn)部主導(dǎo)改善b、不良率在5%-10%時(shí)，由工程部主導(dǎo)改善；c、不良率大于10%時(shí)，由品質(zhì)部主導(dǎo)改善；

2、不同的工作方法的引入：①、5S推動(dòng)的方式方法，自8月份起引入如下的方法：a、用QCC活動(dòng)的方式，發(fā)動(dòng)全員參與；b、逐步推進(jìn)，一項(xiàng)一項(xiàng)推進(jìn)；c、先制訂標(biāo)準(zhǔn)，再執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；

d、以生產(chǎn)部為主體等；

5個(gè)月來5S活動(dòng)還是收到了明顯的成效，但其中也有波折，在汪經(jīng)理的引導(dǎo)之下，目前整體還是朝健康的方向穩(wěn)步發(fā)展。

②、品質(zhì)例會(huì)的形式的改變，以前是采用總結(jié)報(bào)告式的方式，現(xiàn)在改用個(gè)案問題提

出檢討的方式，更能務(wù)實(shí)地解決問題，通過會(huì)議達(dá)成的共識(shí)，又解決了很多問題，目前這一會(huì)議形式正在影響著廠務(wù)會(huì)議的召開的形式。③、培訓(xùn)的方式方法，帶入如下的想法；a、培訓(xùn)計(jì)劃要切實(shí)，不要追求量多；

b、教材要審核，講師的師資要認(rèn)定；

c、承辦單位要有服務(wù)意識(shí)；d、培訓(xùn)要用行政職能來推動(dòng)；

這些建議雖有帶來一定的效果，但無奈因?yàn)槿速Y部游離在板卡事業(yè)部之外，不能全力來配合，后期會(huì)繼續(xù)推動(dòng)這些；

④、插機(jī)引入互檢方案，使插機(jī)的不良率明顯下降，目前的8條插機(jī)拉，有6條拉

的FQC批退率（插機(jī)不良）均下降到1%以下，此項(xiàng)工作還要進(jìn)一步的推動(dòng)，讓插機(jī)互檢更落實(shí)，插機(jī)不良更低，目標(biāo)是0.5%以下。

⑤、引入作業(yè)指導(dǎo)書分步圖示的方法，降低了測試工位的測試不良，目前的測試不

良率已大大下降，8條插機(jī)拉僅有2條的不良率還未降到1%以下。

⑥、修改生產(chǎn)通知單的格式，有效地預(yù)防了因指令模糊造成的批量性品質(zhì)事故。3、品質(zhì)部組織職能的變更：

我們的品質(zhì)部在實(shí)際意義上來講，之前應(yīng)叫“品質(zhì)檢驗(yàn)部”，目前正引導(dǎo)向“品質(zhì)控制部”“品質(zhì)保證部”方向的轉(zhuǎn)變，品質(zhì)部現(xiàn)在擴(kuò)張及準(zhǔn)備擴(kuò)張的職能如下：

①、品質(zhì)工程分析：增加了DIP和SMT兩名QE工程師，展開品質(zhì)分析，從而有力推

動(dòng)工程部實(shí)施工程改善，目前DIP的QE尚不太理想，今年尚需進(jìn)一步調(diào)整。②、計(jì)劃承接品質(zhì)系統(tǒng)、品質(zhì)方面的全員培訓(xùn)、內(nèi)部品質(zhì)稽查等工作。

③、加強(qiáng)了零件工程師的職能，今年將承接零件評(píng)估方面在開發(fā)和工程兩段留下的空檔。

④、05年10月將QC回歸給了生產(chǎn)線，讓品質(zhì)的制造責(zé)任更清晰，從而使品質(zhì)部的

重心可以向預(yù)防和控制進(jìn)行轉(zhuǎn)移。

⑤、SMT的FQC和IPQC整合為一個(gè)組長管，有利于SMT的品質(zhì)控制。⑥、IPQC將工作重心由抽查、首件核對(duì)改向巡檢與預(yù)防控制。四、班組建設(shè)與團(tuán)隊(duì)士氣的提升：

通過幾次的干部調(diào)整和多方面的培訓(xùn)引導(dǎo)，品質(zhì)部目前呈現(xiàn)良好的團(tuán)隊(duì)士氣，F(xiàn)QC、IPQC和SMT的兩個(gè)組，團(tuán)隊(duì)士氣較高，員工有較好的凝聚力和向心力，目前稍差一點(diǎn)的是IQC組，現(xiàn)已調(diào)派一名很有朝氣、富有活力的小女孩去帶隊(duì)，有望在一、兩個(gè)月內(nèi)取得成效；

品質(zhì)部的團(tuán)隊(duì)士氣可以從以下幾個(gè)方面來說明：

a、元旦晚會(huì)，品質(zhì)部除IQC組以外，各組共排練8個(gè)節(jié)目，有4個(gè)節(jié)目上了晚會(huì)，并獲得一個(gè)第二名，一個(gè)第三名。

b、每次5S、盤點(diǎn)等活動(dòng)，品質(zhì)部都是積極參加，非�；钴S，甚至成為5S的主導(dǎo)人員。

c、組長對(duì)所屬員工有較高的威性，員工都能積極配合組長。

d、品質(zhì)經(jīng)理屬“空降”人員，與陳金主管保持十分良好的合作關(guān)系，品質(zhì)部的組長、工程師、文員對(duì)經(jīng)理、主管的配合性都很好，干部之間也都保持良好的合作狀態(tài)，這些是十分難得的。

五、部內(nèi)培訓(xùn)與人才輸出：

1、品質(zhì)部組織了兩個(gè)層次的部內(nèi)培訓(xùn)：主管、經(jīng)理、工程師對(duì)組長和員工的培訓(xùn)、

組長對(duì)員工的培訓(xùn)，通過這些培訓(xùn)，員工的工作技能提升了，穩(wěn)定度提升了，2、品質(zhì)部對(duì)生產(chǎn)部等部門展開了大量的培訓(xùn)；

3、在幾個(gè)月里，品質(zhì)部向外輸送的管理人員有6人之多，如：工程資料員：XXX、D拉組長：XX、SMT助拉：XX、生產(chǎn)文員：XX等。

六、個(gè)人工作不足：

本人進(jìn)入裕達(dá)富即帶有“先天不足”，不懂DVD生產(chǎn)工藝，未從事過SMT，這些

都是對(duì)本人自我的挑戰(zhàn)，但是這些不足仍帶來工作的不利影響。本人的不足之處如下：

1、本有“先天不足”，但在這半年的工作之中，學(xué)習(xí)與提高有限，特別是對(duì)DVD的原理仍是一知半解。

2、工作有墜入事務(wù)之中的感覺，現(xiàn)場親臨較少。

3、本人外在表現(xiàn)溫和，但也常常容易激動(dòng)，甚至沖動(dòng)。

4、理解、分析能力甚佳，但記憶能力稍弱，特別是不善于記產(chǎn)品型號(hào)，數(shù)字之類的東西。

5、溝能協(xié)調(diào)能力也略顯不足，如：與人資部、工程部、生產(chǎn)部的碰撞較多，有時(shí)也頂撞上級(jí)。

6、堅(jiān)持力有時(shí)顯得不足，常有“退而求其次”，“迂回前進(jìn)”的想法。

7、性格過于直爽，容易得罪人，有時(shí)會(huì)將簡單問題復(fù)雜化，阻礙問題的順利解決。上述的這些不足，都會(huì)在今后的工作中努力地改善。七、06年工作重點(diǎn)：

1、繼續(xù)引入正確的品質(zhì)理念，引導(dǎo)板卡部的相關(guān)人員走入正確的工作方向，以“理念引導(dǎo)”推動(dòng)工作進(jìn)步。

2、全面修訂品質(zhì)系統(tǒng)文件，推動(dòng)各部門完善三階/四階文件的制訂，讓工作走向“法制化”。

3、大力開展部內(nèi)培訓(xùn)和對(duì)整個(gè)板卡事業(yè)部的培訓(xùn)輸出。4、開展品質(zhì)成本統(tǒng)計(jì)、分析、控制的專案工作。5、推動(dòng)專案品質(zhì)改善小組活動(dòng)。6、推動(dòng)提案改善活動(dòng)。7、推動(dòng)QCC活動(dòng)。8、繼續(xù)推進(jìn)5S工作。

上述工作重點(diǎn)事項(xiàng)的具體展開方法，參見品質(zhì)部的部門工作總結(jié)。

審核：制訂：

擴(kuò)展閱讀：品 質(zhì) 部 年 終 總 結(jié) 報(bào) 告

品質(zhì)部年終總結(jié)報(bào)告

-------報(bào)告始察范圍---201*-12-8-----201*-01-08

報(bào)告人：萬紅報(bào)告日期：201*-01-08

自201*-12-8加入摩迪公司以來，對(duì)于目前品質(zhì)部內(nèi)部工作的總結(jié)如下：

一：工作的達(dá)成情況：

1.來料檢驗(yàn)：

1.1現(xiàn)在的人員配置來說，還是比較缺乏，每天的工作量還是比較大的，況且像原材料、焊接、外協(xié)五金拋光、機(jī)加件產(chǎn)品的來料檢驗(yàn)都劃分給了五金機(jī)加部門的品管員，來進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督！在外協(xié)處目前覆蓋的檢驗(yàn)有：外購的半成品和成品、零配件、包材、電鍍件抽檢、成品的抽檢試水這幾個(gè)大項(xiàng)！在產(chǎn)品的覆蓋面基本可以滿足現(xiàn)行的品質(zhì)需求！

1.2在來料檢驗(yàn)品管員的配置上是定崗定職；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要為產(chǎn)品外觀、裝配、功能、尺寸等；在實(shí)際的檢驗(yàn)技能方面還需要逐步提升；在檢驗(yàn)的流程上基本達(dá)到要求，在標(biāo)準(zhǔn)的判定上還需要牢固掌握！對(duì)于異常的處理還需要掌握一定的技巧和方式！針對(duì)龍頭方面的檢驗(yàn)還需要培訓(xùn)上崗！

1.3在目前外協(xié)處的電鍍抽檢中，發(fā)現(xiàn)的問題點(diǎn)主要是產(chǎn)品的電鍍鍍層達(dá)不到要求！此種現(xiàn)象一直存在著，沒有得到很好的改善！其次就是外觀性異常特別多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑選出來！造成生產(chǎn)和成本的雙增加；在這方面很多都是電鍍廠原因造成！

1.4外購方面的檢驗(yàn)有時(shí)回來的產(chǎn)品找不到原定的圖面清單或者樣品，在品質(zhì)判定上比較難決定；在決大部分的產(chǎn)品中可以依據(jù)圖紙和樣品進(jìn)行檢驗(yàn)判定；在實(shí)際工作中發(fā)現(xiàn)倉庫的送檢單上的名字跟技術(shù)部的清單名字不統(tǒng)一；有時(shí)各有各的叫法，這點(diǎn)必須進(jìn)行改善！物料在全公司必須有固定的代碼和名稱！1.5在外協(xié)機(jī)加和焊接方面的檢驗(yàn)還存在著問題，在12月底有所改善！之前出現(xiàn)的問題主要是沒有發(fā)現(xiàn)異常：主要是焊接件的外觀、密封性和外協(xié)機(jī)加產(chǎn)品的尺寸等！

2.制程檢驗(yàn)：

2.1五金車間：2.1.1五金機(jī)加和五金拋光的品管員配置總屬1人；在目前的檢驗(yàn)中可以滿足實(shí)際需要！實(shí)行定崗定職

檢驗(yàn)，主要負(fù)責(zé)機(jī)加產(chǎn)品的首、巡、終檢和五金拋光產(chǎn)品的抽檢、處理現(xiàn)場異常等；檢驗(yàn)內(nèi)容主要集中在外觀、功能、尺寸等；在觀察期間，對(duì)于機(jī)加內(nèi)部檢驗(yàn)可以發(fā)現(xiàn)問題并能提出解決；品管員對(duì)于產(chǎn)品的總體組裝和結(jié)構(gòu)、使用性能等了解不夠，在外協(xié)回來的產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)有些異常沒有發(fā)現(xiàn)的情況還是有：主要體現(xiàn)在焊接件的碰傷、焊疤大等方面；外協(xié)加工的尺寸控制沒有按照?qǐng)D紙加工；2.1.2在拋光的抽檢沒有發(fā)現(xiàn)大的問題，檢驗(yàn)內(nèi)容主要是產(chǎn)品拋光后的外觀；主要問題是外觀不良等！

基本可以解決！總體上品管員在拋光檢驗(yàn)方面還需要提高和改進(jìn)！

2.2注塑車間：2.2.1注塑車間的人員配置2人；一個(gè)做現(xiàn)場巡檢、一個(gè)做成品檢驗(yàn)，實(shí)行定崗定職；主要負(fù)責(zé)檢驗(yàn)產(chǎn)

品的外觀、功能、尺寸、處理現(xiàn)場異常等；在實(shí)際的檢驗(yàn)過程中對(duì)于注塑成品的不良現(xiàn)象還不是特別了解；在巡檢發(fā)現(xiàn)問題的及時(shí)性還不及時(shí)，有時(shí)在成品轉(zhuǎn)序的時(shí)候才發(fā)現(xiàn)問題，這就是檢驗(yàn)?zāi)芰Φ牟蛔悖��?duì)于在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)異常問題的判定不牢固，在收與不收之間不好決策，這是對(duì)于公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和塑料的本身特性不夠了解，對(duì)于后序品質(zhì)需求不了解，還有就是對(duì)于異常處理的方式不夠快！面臨著生產(chǎn)車間、技術(shù)方面的壓力，處理的不是很及時(shí)！2.2.2塑膠拋光在現(xiàn)在面臨著人手不夠的局面，主要是抽檢產(chǎn)品拋光后的外觀；在品管員的努力下，

可以滿足現(xiàn)在需要，發(fā)現(xiàn)了不少問題，主要是注塑時(shí)的產(chǎn)品外觀問題和拋光操作不當(dāng)而產(chǎn)生的異常！2.3：安裝車間：

在安裝成品檢驗(yàn)方面實(shí)行的定人定崗；實(shí)行線上首、巡、抽檢同打包時(shí)的抽檢相結(jié)合，實(shí)行全覆蓋；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常處理；檢驗(yàn)內(nèi)容主要是外觀、適配、功能、包裝、配件、不良品界定；在產(chǎn)品的實(shí)際檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)了不少問題：主要體現(xiàn)在產(chǎn)品的功能和配置上，由于前工序的問題導(dǎo)致產(chǎn)品無法裝配或是達(dá)不到品質(zhì)要求；再就是在生產(chǎn)的流程上，比如在龍頭試水檢測上，要求是先堵住出水口試氣再試水，但是在實(shí)際中未能完全去執(zhí)行！公司在具體的生產(chǎn)流程上還需要繼續(xù)完善！特別是在部門與部門的溝通上，存在著很大問題，有時(shí)發(fā)現(xiàn)問題異常去進(jìn)行溝通解決，安裝有時(shí)不配合執(zhí)行！總是顯得比較高傲！

總體上講，在安裝成品檢驗(yàn)方面基本可以滿足現(xiàn)在出貨需要，在龍頭方面還需要培訓(xùn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法！在花灑方面可以滿足出貨品質(zhì)需求！

3.0成品抽檢：

在成品抽檢這個(gè)崗位上實(shí)行定職定崗、專人檢驗(yàn)；主要負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗(yàn)和異常跟蹤處理；在實(shí)際的檢驗(yàn)過程所起的作用是明顯的；在工作中發(fā)現(xiàn)了很多問題：功能性、外觀、配件、包裝等方面的異常都能得到發(fā)現(xiàn)和解決。在一定程度上阻止了不良品的外流！在人員的能力和經(jīng)驗(yàn)上可以滿足現(xiàn)在出貨需要！

二：品質(zhì)部人員能力評(píng)估：

工程師：在所管轄的范圍類，對(duì)于日常的工作安排和工作指導(dǎo)還可以，在下屬的工作紀(jì)律、團(tuán)隊(duì)合作、指令傳達(dá)、標(biāo)準(zhǔn)參考、部門溝通、異常處理、服從性等方面做得比較到位；在對(duì)于下屬的培訓(xùn)指導(dǎo)上還需要有所提升和挖掘！

品管員：在服從性、工作態(tài)度、團(tuán)隊(duì)建設(shè)、部門溝通、工作內(nèi)容、工作執(zhí)行力等方面還是可以，基本滿足現(xiàn)在需要；在工作質(zhì)量、標(biāo)準(zhǔn)掌握、工作技能、方法、經(jīng)驗(yàn)方面還有很大提升空間！

在目前的品管員中，很多是新手，在以前沒有從事過品管工作，所以在工作期間在經(jīng)驗(yàn)上顯得很不專業(yè)、在技能上不足，對(duì)于品質(zhì)的理解不夠透徹、在某些流程上不懂、完全要靠上級(jí)的指導(dǎo)和培訓(xùn)才能夠上手！特別是異常的界定方面尤顯不足！對(duì)于檢驗(yàn)依據(jù)還不能完全掌握和清楚！在檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行上還沒有完全體現(xiàn)出品質(zhì)的作用和價(jià)值！

三：內(nèi)部程序文件、檢測設(shè)備、檢驗(yàn)流程

目前公司所制定的文件有：作業(yè)指導(dǎo)書、支持性文件、質(zhì)量手冊(cè)、各式表單等；基本上可以按照ISO9001-201*質(zhì)量手冊(cè)的要求進(jìn)行管理和實(shí)施；基本滿足現(xiàn)在公司手冊(cè)及其它方面的需求；

部門內(nèi)部所使用最多的是產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)性表單；在產(chǎn)品的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上，一般性的標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)有了，可以滿足現(xiàn)在客戶品質(zhì)需求，但是在執(zhí)行實(shí)施方面有待繼續(xù)提高；在龍頭的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)上目前沒有明確的產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和流程。這是急需要解決的問題！

在檢驗(yàn)流程上：公司目前的檢驗(yàn)流程覆蓋了原材料成品出貨的所有工序，基本上實(shí)行了全方位監(jiān)控，在具體的實(shí)施、執(zhí)行上還有待改進(jìn)：比如圖紙和外購實(shí)物的名稱、外形、檢驗(yàn)名稱等不一致！

在檢測設(shè)備上：現(xiàn)有的設(shè)備基本可以滿足生產(chǎn)品質(zhì)需要，只是在某些方面可以改進(jìn)得更實(shí)用和更先進(jìn)！最主要的欠缺在于材料成分的分析上還是空白！龍頭試水設(shè)備上還有待進(jìn)行優(yōu)化，以滿足明年大批量生產(chǎn)品質(zhì)需求！在基本的尺寸檢測用的卡尺、螺紋規(guī)等需要進(jìn)行校驗(yàn)和外購；具體型號(hào)等根據(jù)現(xiàn)實(shí)需要進(jìn)行請(qǐng)購！

四：品質(zhì)部組織構(gòu)架和配置：目前部門配置13人！結(jié)構(gòu)性不變；根據(jù)實(shí)際需要，預(yù)計(jì)在明年配置18人！具體的配置見附表組織架構(gòu)圖：在目前配置下主要增加如下：

塑膠拋光增加抽檢1人；外購檢驗(yàn)增加1人；實(shí)驗(yàn)室配加1人；安裝品管配加2人；

五：質(zhì)量目標(biāo)的達(dá)成情況：

在進(jìn)一月的實(shí)際統(tǒng)計(jì)后：除外協(xié)加工件（32.94%）和外購（92.39%）的部分產(chǎn)品質(zhì)量未能達(dá)到公司既定的目標(biāo)外；機(jī)加（95.5%）注塑（95.5%）、安裝（98.3%）、品質(zhì)部目標(biāo)值（100%）均滿足了既定目標(biāo)和要求！

六：201*年工作計(jì)劃：

6.1：組織架構(gòu)重新配制人數(shù)，架構(gòu)不變，具體見附表1！

6.2：品管員內(nèi)部培訓(xùn)：在201*年的培訓(xùn)計(jì)劃是每月2次以上！主要是標(biāo)準(zhǔn)、流程、檢驗(yàn)技巧和方式、品質(zhì)專業(yè)術(shù)語、對(duì)于發(fā)現(xiàn)問題的處理、ISO等方面！6.3：工作崗位的重組：適合的人放在最適合的位置！

6.4：把公司外購、外協(xié)所有物料的檢驗(yàn)放在外協(xié)檢驗(yàn)后入倉、電鍍件還是在外協(xié)抽檢后去安裝全檢！6.5：對(duì)于產(chǎn)品檢驗(yàn)的指導(dǎo)性文件的編制和實(shí)施！6.6：全面實(shí)行TQA!從品質(zhì)控制轉(zhuǎn)為品質(zhì)預(yù)防！

6.7：全面推行維護(hù)ISO9001:201*的要求、努力使公司的品質(zhì)走上制度化、標(biāo)準(zhǔn)化！

6.8：公司各個(gè)工序的質(zhì)量稽核，放入工作重點(diǎn)。把公司的品質(zhì)盡可能提升到更高層次階段！

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