第一篇：烙鐵焊接技術(shù)專業(yè)的大學(xué)生自我介紹

大家好，我叫好范文，以下就是本人的自我介紹：

我從事維修有三年，精通烙鐵焊接技術(shù)，熱風(fēng)槍技術(shù)，對(duì)電子線路能夠熟練分析講解，熟悉新產(chǎn)品導(dǎo)入的維修工作流程以及各類電子產(chǎn)品的維修與異常分析工作，能處理產(chǎn)線出現(xiàn)的異常并能對(duì)其進(jìn)行分析并完成維修報(bào)告。

工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，踏實(shí)、細(xì)致而有耐心，有上進(jìn)心，動(dòng)手能力強(qiáng)，勤于思考與總結(jié)，富有創(chuàng)造力;能吃苦耐勞，有較強(qiáng)的組織能力和團(tuán)隊(duì)精神;性格開朗、熱情、隨和，適應(yīng)環(huán)境能力強(qiáng)，易于與人交往。

我熱情豁達(dá)，能很快的適應(yīng)新環(huán)境，學(xué)習(xí)新知識(shí)，掌握新技能。

給我一次機(jī)會(huì)，我會(huì)用我的實(shí)際行動(dòng)證明您的選擇，相信您的信任和我的實(shí)力能為我們帶來共同的成功。

第二篇：焊接技術(shù)

1、什么叫條件？它有哪些內(nèi)容？

答：焊接時(shí)周圍的條件，包括：母材材質(zhì)、板厚、坡口形狀、接頭形式、拘束狀態(tài)、環(huán)境溫度及濕度、清潔度以及根據(jù)上述諸因素而確定的焊絲（或焊條）種類及直徑、焊接電流、電壓、焊接速度、焊接順序、熔敷方法、運(yùn)槍（或運(yùn)條）方法等。

2.什么叫焊接接頭？基本形式有幾種？

答：用焊接方法連接的接頭。焊接接頭包括焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)三部分。接頭基本形式有：對(duì)接、角接、搭接和t型接等。

3.什么叫熔深？

答：在焊接接頭橫截面上，母材熔化的深度。

4.什么叫焊接位置？有幾種形式？

答：熔焊時(shí)，焊件接縫所處的空間位置。有平焊、立焊、橫焊和仰焊等形式。

5.什么叫向下立焊和向上立焊？

答：〈1〉立焊時(shí)，電弧自上向下進(jìn)行的焊接—叫向下立焊。如：纖維素焊條向下立焊；co2向下立焊等。

〈2〉立焊時(shí)，電弧自下向上進(jìn)行的焊接—叫向上立焊。

6.什么叫焊接結(jié)構(gòu)？

答：用焊接方法連接的鋼結(jié)構(gòu)稱為焊接結(jié)構(gòu)。

7.為什么對(duì)焊件要開坡口？

答：坡口--根據(jù)設(shè)計(jì)或工藝要求，將焊件的待焊部位加工成一定幾何形狀，經(jīng)裝配后形成的溝槽。為了將焊件截面熔透并減少熔合比；常用的坡口形式有：i、v、y、x、u、k、j型等。

8.為什么對(duì)某些材料焊前要預(yù)熱？

答：為了減緩焊件焊后的冷卻速度，防止產(chǎn)生冷裂紋。

9.為什么對(duì)某些焊接構(gòu)件焊后要熱處理？

答：為了消除焊接殘余應(yīng)力和改善焊接接頭的組織和性能。

10.為什么焊前要制訂焊接工藝規(guī)程？

答：保證焊接質(zhì)量依靠五大控制環(huán)節(jié)：人、機(jī)、料、法、環(huán)。

人—焊工的操作技能和經(jīng)驗(yàn)

機(jī)—焊接設(shè)備的高性能和穩(wěn)定性

料—焊接材料的高質(zhì)量

法—正確的焊接工藝規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

環(huán)—良好的焊接作業(yè)環(huán)境

焊前依據(jù)焊接試驗(yàn)和焊接工藝評(píng)定，制訂的焊接工藝規(guī)程是“法規(guī)”，是保證焊接質(zhì)量的重要因素。

11.為什么焊前要對(duì)母材表面處理加工？

答：焊件坡口及表面如果有油（油漆）、水、銹等雜質(zhì)，熔入焊縫中會(huì)產(chǎn)生氣孔、夾雜、

夾渣、裂紋等缺陷，給焊接接頭帶來危害和隱患。

12.什么叫焊絲的熔化系數(shù)？

答：焊絲的熔化系數(shù)是指單位時(shí)間內(nèi)通過單位電流時(shí)焊絲的熔化量。(g/ah)

焊絲越細(xì)，其熔化系數(shù)越大，既效率越高。

13.什么叫焊接工藝參數(shù)？

答：焊接時(shí)，為保證焊接質(zhì)量而選定的諸物理量（如：焊接電流、電弧電壓、焊接速度、線能量等）的總稱。

14.什么叫焊接電流？

答：焊接時(shí)，流經(jīng)焊接回路的電流，一般用安培（a）表示。

15.什么叫電弧電壓？

答：電弧兩端（兩電極）之間的電壓降，一般用伏特（v）表示。

16.什么叫焊接速度？

答：單位時(shí)間內(nèi)完成焊縫的長度，一般用厘米/分鐘（cm/min）表示。

17.什么叫干伸長度？

答：焊接時(shí)，焊絲端頭距導(dǎo)電嘴端部的距離。

18.什么叫焊接線能量？

答：熔焊時(shí)，由焊接熱源輸入給單位長度焊縫上的能量，亦稱“熱輸入”。一般用焦耳/厘米（j/cm）表示。

19.什么叫焊縫金屬的熔合比？

答：熔焊時(shí)，被熔化的母材部分在焊縫金屬中所占的比例。

20.什么叫焊縫形狀系數(shù)？

答：熔焊時(shí)，在單道焊縫橫截面上焊縫寬度與焊縫厚度的比值。

21.什么叫左向焊法？

答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的右端向左端移動(dòng)的焊法。氣體保護(hù)效果好，焊縫成型美觀。co2、tig焊接均用左向焊法；mig焊鋁必須用左向焊法。

22.什么叫右向焊法？

答：熔焊時(shí)，焊槍由焊件接縫的左端向右端移動(dòng)的焊法。

23.為什么說焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)？

答：因?yàn)楹附咏宇^存在著組織和性能的不均勻性，還往往存在著一些焊接缺陷，存在著較高的拉伸殘余應(yīng)力；所以焊接接頭是焊接結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)。

24.為什么說通過工藝途徑可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭？

答：提高焊接接頭的質(zhì)量，可從以下途徑著手：正確選配焊接材料，采用合理的焊接工藝方法，控制熔合比，調(diào)節(jié)焊接熱循環(huán)特征，運(yùn)用合理的操作方法和坡口設(shè)計(jì)，輔以預(yù)熱、層間保溫及緩冷、后熱等措施，或焊后熱處理方法等，可獲得優(yōu)質(zhì)的焊接接頭。

汽車焊接工藝的特點(diǎn)

汽車焊接材料主要是低碳鋼的冷軋鋼板，鍍鋅鋼板，及少量的熱軋鋼板，它們可焊性好，適宜大多數(shù)的焊接方法，但由于是薄板件，因而剛性差、易變形。

在結(jié)構(gòu)上，焊接散件大多數(shù)是具有空間曲面的沖壓成形件，形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜。有些型腔很深的沖壓件，除存在因剛性差而引起的變形外，還存在回彈變形。

汽車焊接方法主要有co2氣體保護(hù)焊和電阻焊，co2氣體保護(hù)焊應(yīng)用范圍較廣，且對(duì)夾具結(jié)構(gòu)要求不十分嚴(yán)格。電阻焊對(duì)夾具要求嚴(yán)格，尤其是多點(diǎn)焊、反作用焊和機(jī)器人點(diǎn)焊。因汽車焊接以電阻焊為主，所以本文將針對(duì)電阻焊夾具的設(shè)計(jì)進(jìn)行探討。

汽車焊接的基本特征就是組件到部件再到總成的一個(gè)組合再組和過程。

從組件到車身焊接總成的每一個(gè)過程，既相互獨(dú)立，又承前啟后，因此組件的焊接精度決定著部件總成的焊接精度，最后影響和決定著車身焊接總成的焊接精度與質(zhì)量，這就要求相互關(guān)聯(lián)的組件、部件及車身焊接總成夾具的定位基準(zhǔn)應(yīng)具有統(tǒng)一性和繼承性，只有這樣才能保證最終產(chǎn)品質(zhì)量，即使出現(xiàn)質(zhì)量問題也易于分析原因，便于糾正和控制。

焊接過程以流水線生產(chǎn)為主，所以夾具設(shè)計(jì)應(yīng)有利于流水線的布置和設(shè)計(jì)，同時(shí)也考慮給生產(chǎn)管理提供方便。

第三篇：焊接技術(shù)應(yīng)用

焊接技術(shù)應(yīng)用

焊接技師：

專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)：主要培養(yǎng)從事焊接工藝設(shè)計(jì)，能進(jìn)行新材料、新工藝、新產(chǎn)品的焊接工藝評(píng)定，能運(yùn)用各種焊接方法對(duì)各種材料進(jìn)行焊接，且能解決一般焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)問題的高尖端焊接技術(shù)人才和管理人才。

專業(yè)核心課程：金屬材料及熱處理、機(jī)械制造與設(shè)計(jì)、焊接方法與設(shè)備、焊接生產(chǎn)與檢測、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、鉚工藝學(xué)、熔焊原理及金屬材料焊接、焊工工藝學(xué)、焊工（技師技能、高級(jí)技師技能）、工程力學(xué)、機(jī)械制圖、特種焊接方法、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、autcad、焊接技師等理論課程。

焊接電弧焊實(shí)訓(xùn)、氣焊與氣割、co2氣體保護(hù)焊實(shí)訓(xùn)、氬弧焊訓(xùn)練、有色金屬和異種材料焊接訓(xùn)練、鉗工、鉚工訓(xùn)練等實(shí)訓(xùn)課程。

專業(yè)核心能力：焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)制作、焊接工藝評(píng)定、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接設(shè)備的驗(yàn)收。

就業(yè)方向：從事焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造、焊接質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接工藝評(píng)定、焊接技術(shù)管理、焊接設(shè)備的調(diào)試和維護(hù)等工作。

高級(jí)焊工：

專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)：主要培養(yǎng)焊接技術(shù)骨干，具有較高操作技能水平，能夠分析焊接缺陷事故的產(chǎn)生原因，具有指導(dǎo)初、中級(jí)電焊工在技能操作方面的能力。

專業(yè)核心課程：機(jī)械制圖、焊接安全技術(shù)、焊工工藝學(xué)、金屬材料與熱處理、工程力學(xué)、焊接方法與設(shè)備、焊接檢驗(yàn)、焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)、壓力容器基礎(chǔ)知識(shí)、熔焊原理及金屬材料焊接、計(jì)算機(jī)應(yīng)用、電工電子技術(shù)、機(jī)械基礎(chǔ)、autcad、鉚工工藝學(xué)等專業(yè)理論課程。鉗工實(shí)訓(xùn)、鉚工實(shí)訓(xùn)、焊條電絕焊實(shí)訓(xùn)等實(shí)訓(xùn)課程。

專業(yè)核心能力：具有一定的焊條電弧焊和co2氣體、保護(hù)焊操作技能。 就業(yè)方向：主要從事各類行業(yè)要求的焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)、制造、技術(shù)管理、焊接設(shè)備的調(diào)試與維護(hù)與保養(yǎng)工作。

第四篇：焊接技術(shù)要求

手工焊接技術(shù)

在電子制作中，元器件的連接處需要焊接。焊接的質(zhì)量對(duì)制作的質(zhì)量影響極大。手工焊接技術(shù)也應(yīng)用的極其廣泛。所以，掌握必要的焊接技術(shù)，練好焊接基本功就顯得非常重要。

一、焊接工具

1、電烙鐵

電烙鐵是最常用的焊接工具。我們使用20www.weilaioem.com)。

氣割工藝參數(shù)：

1、 氣割氧壓力：割件越厚，要求氧壓力越大。過大浪費(fèi)，而且割口粗糙，割縫大。過小不能吹除熔渣，割縫背部很難清除的掛渣，甚至割不透。 2、 氣割速度，越厚越慢。速度太慢割縫邊緣熔化；太快，產(chǎn)生很大后拖量或割不穿。

3、 預(yù)熱火焰能率：根據(jù)割件厚度選擇，越厚越大。過大會(huì)使割縫產(chǎn)生連續(xù)朱狀鋼粒，甚至熔化成圓角，割件背面粘渣增多。能率過小，速度變慢，甚至氣割過程困難。

4、 割嘴與割件的傾斜角：割嘴與割件傾斜角直接影響氣割速度和后拖量。

5、 割嘴離工件表面距離：根據(jù)預(yù)熱火焰長度和割件厚度決定，一般3-5mm。割件厚度小于20mm火焰可長些，距離可適當(dāng)加大；厚度大于等于20mm，反之。

焊接缺陷：是指焊接接頭中的不連續(xù)性、不均勻性以及其他不健全的缺陷，特質(zhì)那些不符合設(shè)計(jì)或工藝要求，或具體焊接產(chǎn)品使用性能要求的焊接缺陷。

根據(jù)位置不同分為：外部缺陷、內(nèi)部缺陷。

根據(jù)產(chǎn)生原因分為：構(gòu)造缺陷、工藝缺陷、冶金缺陷。

熱裂紋：結(jié)晶裂紋和液化裂紋。 特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，一般產(chǎn)生子啊焊縫的結(jié)晶過程中，在焊縫金屬凝固后的冷卻過程中還可能繼續(xù)發(fā)展。產(chǎn)生部位，絕大多數(shù)產(chǎn)生在焊縫金屬中，有縱向，橫向，發(fā)生在弧坑中的往往呈星狀。外觀特征，鋸齒狀，氧化色。金相結(jié)構(gòu)上的特征，都發(fā)生在晶界上。

產(chǎn)生原因：1、晶間存在液態(tài)薄膜，雜志或fes-fe形成低熔點(diǎn)共晶物（998℃）在寒風(fēng)金屬降溫時(shí)積聚在晶界形成液態(tài)薄膜。2、節(jié)投中存在拉應(yīng)力，焊縫金屬結(jié)晶過程中產(chǎn)生拉應(yīng)力。 冷裂紋：是焊接接頭冷卻到較低溫度下產(chǎn)生的裂紋。

特征：產(chǎn)生的溫度和時(shí)間，約200-300℃一下，可能焊接后立即出現(xiàn)，也可能延遲幾小時(shí)，幾周甚至更長的時(shí)間后產(chǎn)生，故又稱延遲裂紋。產(chǎn)生部位，大多產(chǎn)生在母材或母材與焊縫交界的熔合線上。外觀特征，多數(shù)是縱向裂紋，也可能有橫向裂紋，在接頭金屬表面的冷裂紋斷面上沒有明顯氧化色，所以裂口發(fā)亮。金相結(jié)構(gòu)上的特征，一般為穿晶裂紋，少數(shù)情況下可能沿晶界發(fā)展。

咬邊：焊接過程中沿焊趾的母材部位產(chǎn)生的溝槽或凹陷即為咬邊。

危害：使母材金屬的有效截面減小，減弱了焊接接頭的強(qiáng)度，同事咬邊處容易引起應(yīng)力集中，承載后有可能在咬邊處產(chǎn)生裂紋甚至引起結(jié)構(gòu)破壞。 原因：操作工藝不當(dāng)、操作規(guī)范選擇不正確，茹焊接電流過大、電弧過長、焊條角度不當(dāng)。

防治措施：正確選擇焊接電源、電壓和焊接速度，掌握正確的焊條角度和電弧長度。

未融合：是指焊接時(shí)焊道與母材之間或焊道與焊道之間未完全熔化結(jié)合的部分；或指點(diǎn)焊時(shí)母材與母材之間未完全熔化結(jié)合的部分。

防止氣孔產(chǎn)生：1、清除焊絲、工件破口及其附近表面油污，鐵銹，水分和雜物。2、踐行焊條對(duì)h2，co敏感，在使用踐行焊條要徹底烘干，直流犯戒是氫氣孔最少。3、焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。4、電流不宜過大，焊接速度不宜過快。

堿性焊條對(duì)氣孔敏感原因：堿性熔渣中feo活度比較大，熔渣中feo稍有增加，寒風(fēng)中的feo就明顯增多。此外堿性焊條對(duì)水分也很敏感，因?yàn)檫@類焊條熔池脫氧比較完全，不具有co氣泡沸騰而排除氫氣的能力，榮池中一旦溶解了氫就很難排除。

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