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橋梁施工

網(wǎng)站:公文素材庫(kù) | 時(shí)間:2019-05-18 05:49:42 | 移動(dòng)端:橋梁施工

水流田特大橋中心里程是K29+007,其中左幅1號(hào)橋長(zhǎng)1215.43m,左幅2號(hào)橋長(zhǎng)109m,右幅橋長(zhǎng)1375.43m,全橋樁基礎(chǔ)直徑有1.3m、1.4m、1.8m、2.0m四種,按照施工方法分為鉆孔樁、挖孔樁,按照樁基類型分為支撐樁、嵌巖樁,其中鉆孔樁基礎(chǔ)184根,挖孔樁基礎(chǔ)18根,最大樁長(zhǎng)22m,最小樁長(zhǎng)8m。嵌巖樁嵌入中風(fēng)化基巖的深度不小于樁基直徑的2倍,支撐樁嵌入中風(fēng)化基巖的深度不小于0.5m。

水流田特大橋橋址區(qū)為人工填土、粘性土及碎石土,基底主要為上侏羅統(tǒng)-下白堊統(tǒng)南山村組火山碎屑巖、流紋巖及其風(fēng)化層,由上而下為全風(fēng)化、強(qiáng)風(fēng)化、弱風(fēng)化、微風(fēng)化巖層。未見不良地址和特殊性巖土。

銀屏山中橋左幅橋長(zhǎng)26.44m,右幅橋長(zhǎng)31.44m,樁基直徑1.3m,最大樁長(zhǎng)10.47m,最小樁長(zhǎng)10.06m,采用鉆機(jī)成孔,為嵌巖樁。

(二)安全目標(biāo)

1、杜絕責(zé)任重傷、死亡及以上級(jí)別事故;

2、輕傷負(fù)傷率控制在10‰以下;

3、杜絕重大機(jī)械設(shè)備、火工品、交通和火災(zāi)及以上級(jí)別事故;

4、加大安全管理力度,強(qiáng)化安全職責(zé)落實(shí),有計(jì)劃、有步驟的逐步改善勞動(dòng)作業(yè)環(huán)境和作業(yè)條件,預(yù)防并杜絕職業(yè)病、職業(yè)中毒事故得發(fā)生,確保職業(yè)健康。

5、嚴(yán)格執(zhí)行管理處有關(guān)文明施工規(guī)定;

6、確保本建設(shè)項(xiàng)目達(dá)到廣東省安全文明施工樣板工地要求;

7、杜絕環(huán)境污染事故,環(huán)境因素控制在國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)允許的范圍;

8、杜絕食物中毒傷亡事故。

三、機(jī)械設(shè)備及人員管理配備表

(一)機(jī)械設(shè)備

機(jī)械配備表

序號(hào)

設(shè)備名稱

規(guī)格型號(hào)

數(shù)量

進(jìn)場(chǎng)日期

技術(shù)狀況

擬用何處

1

挖掘機(jī)

PC120

1

2009年9月13日

良好

橋梁

2

汽車起重機(jī)

QY20

1

2009年12月11日

良好

橋梁

3

混凝土攪拌運(yùn)輸車

8m3

4

2009年11月25日

良好

橋梁

4

裝載機(jī)

龍工50

2

2009年11月25日

良好

橋梁

5

空壓機(jī)

www.weilaioem.com。開口時(shí)注意預(yù)留核心土保護(hù)樁位,待鎖口混凝土澆筑完成后,方可挖除,隨后在鎖口混凝土頂面放線打入控制樁位的射釘,不少于4顆。鎖口混凝土澆筑厚度30cm,深2m,并高出地面30cm。余下澆筑20cm厚的C30混凝土護(hù)壁,直至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高。

當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況變化時(shí),可根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整每循環(huán)進(jìn)尺:當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較差時(shí),應(yīng)適當(dāng)減小進(jìn)尺,并根據(jù)實(shí)際情況在混凝土護(hù)壁內(nèi)加入φ8的鋼筋網(wǎng)片,鎖口部分加入雙層網(wǎng)片;當(dāng)?shù)刭|(zhì)情況較好時(shí),開挖工具改為風(fēng)鎬。

澆筑護(hù)壁時(shí)必須在其頂面預(yù)埋鋼筋扶手(直徑8mm圓鋼),每穿安全繩,便于施工人員上下作業(yè)。開挖過(guò)程每1m對(duì)樁基巖石進(jìn)行取樣,與設(shè)計(jì)進(jìn)行對(duì)比,基底巖質(zhì)與設(shè)計(jì)不符或嵌入深度不足時(shí),及時(shí)反饋。

孔內(nèi)遇到巖石必須實(shí)施爆破時(shí),應(yīng)采用淺眼松動(dòng)謹(jǐn)慎爆破(對(duì)于軟巖層炮眼深度不超過(guò)0.8cm,對(duì)于硬巖層不超過(guò)0.6cm),嚴(yán)格控制炸藥用量并在炮眼附近加強(qiáng)支護(hù),嚴(yán)格按多打眼少裝藥的原則實(shí)施爆破,孔內(nèi)爆破后應(yīng)先通風(fēng)排煙15min并經(jīng)檢查孔內(nèi)無(wú)有害氣體后方可下孔繼續(xù)作業(yè)。若地下水較發(fā)育時(shí),可用泥漿泵將其排出后再繼續(xù)施工。挖孔過(guò)程中要經(jīng)常檢查挖孔的樁徑、垂直度和地質(zhì)情況,以便調(diào)整施工。

4、清孔:挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,人工清理樁底碎渣、排出積水。

5、鋼筋籠加工:鋼筋籠采用預(yù)制,橫向周圍不得少于4處加墊墊塊,用以控制鋼筋保護(hù)層厚度,墊塊優(yōu)先選用塑料墊塊,無(wú)塑料墊塊時(shí),采用C30混凝土墊塊。樁孔驗(yàn)收合格后,盡快把鋼筋骨架吊裝定位。

6、安設(shè)串桶:每節(jié)串桶用壁厚3mm薄鋼板卷制而成,長(zhǎng)約1.0~1.2m。

7、灌注混凝土:混凝土連續(xù)灌注應(yīng)一次成功,中途不得停止,不得出現(xiàn)施工縫。在灌注混凝土?xí)r,逐步地提升串桶,以混凝土自由下落高度不超過(guò)2m。因混凝土是在無(wú)水環(huán)境中灌注的,混凝土灌注至樁頂標(biāo)高上4~5cm即可(用以樁頂鑿毛)。澆筑過(guò)程中分層厚度不大于30cm,振搗時(shí)深入下層混凝土10cm,搗固必須密實(shí)、充分,不得漏振、過(guò)振,待混凝土表面不再下沉,無(wú)氣泡上升、表面泛漿,證明已經(jīng)振搗密實(shí)。當(dāng)孔內(nèi)水量較大,無(wú)法排干時(shí),應(yīng)安裝灌注塔架,按水下混凝土澆注方法施工。

挖孔樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次

檢 查 項(xiàng) 目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法

1

排架樁

樁位(mm)

允許

50

全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查

極值

100

2

孔深(m)

不小于設(shè)計(jì)

測(cè)繩量:每樁測(cè)量

3

孔徑(mm)

不小于設(shè)計(jì)

探孔器:每樁測(cè)量

4

傾斜度(mm)

0.5%樁長(zhǎng),且不大于200

用測(cè)壁(斜)儀或鉆桿垂線法:每樁檢查

(二)鉆孔樁施工方案

鉆孔樁基礎(chǔ)采用沖擊鉆機(jī)沖擊成孔,泥漿護(hù)壁。

1、測(cè)量放線:平整場(chǎng)地后,測(cè)量組根據(jù)有關(guān)圖紙要求放出鉆孔樁的軸線位置,并定出護(hù)樁及基面標(biāo)高。

2、埋設(shè)護(hù)筒:護(hù)筒用10mm的鋼板制作,其內(nèi)徑大于樁基直徑。護(hù)筒的埋設(shè)深度不小于1.5m,并埋入較堅(jiān)實(shí)地層;護(hù)筒頂應(yīng)高出施工水位或地下水位1.5~2.0m,并高出施工地面0.3m。護(hù)筒埋設(shè)用加壓和錘擊的方法進(jìn)行。埋設(shè)必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定,保證鉆機(jī)沿著樁位垂直方向順利工作。孔內(nèi)泥漿使其高出地下水位,保護(hù)樁孔頂部土層不會(huì)因鉆桿上下升降或機(jī)身振動(dòng)而導(dǎo)致坍孔。

3、安裝鉆機(jī):鉆機(jī)中心應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁中心,并與鉆架上的起吊滑輪在同一鉛垂線上。鉆機(jī)定位后確保在鉆進(jìn)中不發(fā)生傾斜和位移。在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間設(shè)置保證鉆頭自由轉(zhuǎn)向的裝置,防止產(chǎn)生梅花孔,保證鉆進(jìn)中鉆具的平穩(wěn)及成孔質(zhì)量。

4、泥漿制備:采用自然造漿方式進(jìn)行護(hù)壁。漿液的比重、粘度、含砂度等指標(biāo)要符合該地層護(hù)壁要求。

5、沖擊成孔:開孔時(shí),應(yīng)低錘密擊,同時(shí)添加粘土塊和小片石反復(fù)沖擊造壁,孔內(nèi)泥漿面應(yīng)保持穩(wěn)定;進(jìn)入基巖后,應(yīng)低錘沖擊或間斷沖擊,如發(fā)現(xiàn)偏孔應(yīng)回填片石至偏孔上方300~500mm處,然后重新沖孔;遇到孤石時(shí),用高低沖程交替沖擊,將大孤石擊碎或擊入孔壁,不得已時(shí)可用預(yù)爆方法處理;每鉆進(jìn)4~5m深度驗(yàn)孔一次,在更換鉆頭前或容易縮孔處,均應(yīng)驗(yàn)孔;進(jìn)入基巖后,每鉆進(jìn)100~300cm應(yīng)清孔取樣一次,以備終孔驗(yàn)收。沖孔過(guò)程中及時(shí)采用挖掘機(jī)將泥漿池中的石渣清除,并運(yùn)輸至指定地點(diǎn)。

6、清除沉渣:當(dāng)鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后即停止鉆進(jìn),此時(shí)提起鉆頭,進(jìn)行換漿清孔。

第一次清孔:清孔處理的目的是使孔底沉渣厚度、泥漿液中含鉆渣量和孔壁泥垢厚度符合質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)要求,為在泥漿中灌注混凝土創(chuàng)造良好的條件。

第二次清孔:在第一次清孔達(dá)到要求后,由于要安放鋼筋籠及導(dǎo)管準(zhǔn)備澆注水下混凝土,這段時(shí)間的間隙較長(zhǎng),孔底又會(huì)產(chǎn)生新渣,所以待安放鋼筋籠及導(dǎo)管就緒后,再利用導(dǎo)管進(jìn)行第二次清孔。清孔的方法是在導(dǎo)管頂部安設(shè)一個(gè)彎頭和皮籠,用泵將泥漿壓入導(dǎo)管內(nèi),再?gòu)目椎籽刂鴮?dǎo)管外置換沉渣。清孔完成后,立即進(jìn)行澆注水下混凝土的工作。

7、制安鋼筋籠

鋼筋籠制作:鋼筋籠采用預(yù)制,分段吊裝時(shí)在孔口連接。

吊放鋼筋籠:吊放鋼筋籠用吊車或鉆架配合。注意不撞孔壁,防止坍孔,并防止將泥土雜物帶入孔內(nèi)。鋼筋分段吊放時(shí),先將下段掛在孔口,再吊上第二段進(jìn)行機(jī)械連接,下放。吊入后應(yīng)校正軸線位置垂直度,勿使扭轉(zhuǎn)變形。鋼筋籠定位后,及時(shí)澆注混凝土,防止坍孔。

8、導(dǎo)管插入

導(dǎo)管用直徑250mm的鋼管,壁厚3mm,每節(jié)長(zhǎng)2.0~2.5m,配1~2節(jié)長(zhǎng)1~1.5m短管,由管端粗絲扣、法蘭螺栓連接,接頭處用橡膠圈密封防水。導(dǎo)管、混凝土料斗安裝由鉆機(jī)配合,鉆機(jī)主卷?yè)P(yáng)機(jī)吊混凝土料斗,副卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起導(dǎo)管在孔口處進(jìn)行安裝,逐次下放導(dǎo)管,最后與料斗連接。

9、水下混凝土灌注

澆注時(shí)先灌入首批混凝土,其數(shù)量必須經(jīng)過(guò)計(jì)算,使其有一定的沖擊能量,能把泥漿從導(dǎo)管中排出,且能把導(dǎo)管下口埋入混凝土,其深度不少于1m,同時(shí)必須保證兩車混凝土料同時(shí)到場(chǎng)后方可進(jìn)行灌注。澆注首批混凝土?xí)r,混凝土料斗底部用混凝土隔水栓,隔水栓預(yù)先用鋼絲繩懸吊在混凝土漏斗下口,當(dāng)混凝土裝滿漏斗后,拉起隔水栓,混凝土即下入到孔底,排開泥漿。澆注連續(xù)進(jìn)行,隨澆隨拔管,中途停止時(shí)間不超過(guò)15min。在整個(gè)澆注過(guò)程中,導(dǎo)管在混凝土中埋深2~6m,上升速度不低于2m/h,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。在澆注過(guò)程中為防止鋼筋籠上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距離鋼筋籠底1.0m時(shí),必須降低混凝土澆筑速度,超過(guò)鋼筋籠底4.0m以上時(shí)提升導(dǎo)管,使導(dǎo)管高于鋼筋籠底2.0m以上時(shí)方可恢復(fù)正常灌注速度。施工過(guò)程中嚴(yán)禁導(dǎo)管提出混凝土面,派專人測(cè)量導(dǎo)管埋置深度時(shí)的管內(nèi)外混凝土面的高差,及時(shí)填寫水下混凝土澆注記錄。

鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目

項(xiàng)次

檢 查 項(xiàng) 目

規(guī)定值或允許偏差

檢查方法

1

排架樁

樁位(mm)

允許

50

全站儀或經(jīng)緯儀:每樁檢查

極值

100

2

孔深(m)

不小于設(shè)計(jì)

測(cè)繩量:每樁測(cè)量

3

孔徑(mm)

不小于設(shè)計(jì)

探孔器:每樁測(cè)量

4

鉆孔傾斜度(mm)

1%樁長(zhǎng),且不大于500

用測(cè)壁(斜)儀或鉆桿垂線法:每樁檢查

5

沉淀厚度(mm)

支承樁

不大于設(shè)計(jì)規(guī)定

沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測(cè)錘:每樁檢查







(三)不良地質(zhì)處理

在挖孔過(guò)程中,穿越破碎體或松散夾層時(shí),砼護(hù)壁采用C25鋼筋砼,以增強(qiáng)護(hù)壁對(duì)周圍土壓力的承重能力,并且必須待砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85%時(shí),再進(jìn)行下一步開挖,開挖方式采用淺眼松動(dòng)爆破,進(jìn)尺深度不超過(guò)80cm。

挖孔過(guò)程中遇有小型溶洞時(shí),主要采取漿砌片石進(jìn)行封堵,鉆孔過(guò)程中遇有小型溶洞時(shí),采用回填片石至溶洞以上2m處,重新鉆進(jìn),將片石擠入溶洞填充,經(jīng)反復(fù)回填、沖擊通過(guò)溶洞區(qū)域,如溶洞比較大,要及時(shí)報(bào)告,待方案確定再進(jìn)行,不得盲目施工。

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