第一篇:精益生產(chǎn)員201*年班組建設(shè)規(guī)劃
精益生產(chǎn)大員201*年班組建設(shè)規(guī)劃
201*年,信訪辦在班組建設(shè)方面取得了不錯的成績,定期召開班組活動,既提升了員工間的凝聚力,又促進了工作服務(wù)質(zhì)量的提升,作為班組建設(shè)中精益生產(chǎn)大員,201*年班組建設(shè)設(shè)想如下:
1、組織班組成員開展月改月進、合理化建議和群策群力等創(chuàng)新活動,降低成本,提升工作服務(wù)質(zhì)量。如利用班組活動,向班組成員征集月改月進、合理化建議等創(chuàng)新項目。
2、定期向公司相關(guān)職能部門匯報班組創(chuàng)新活動情況,并做好相關(guān)記錄,且妥善保存。如積極參加公司舉辦的各項創(chuàng)新活動或班組活動,在活動中取長補短,促進班組建設(shè)發(fā)展。
3、根據(jù)公司精益生產(chǎn)要求,配合協(xié)助做好精益生產(chǎn)工作。如在班組建設(shè)活動中,向班組成員灌輸公司董事長萬波多提出的“開源節(jié)流”的思想,培養(yǎng)班組成員節(jié)約意識。
4、充分發(fā)揮班組成員的創(chuàng)造力,如定期舉辦班組成員創(chuàng)新會,讓班組成員將工作中遇到的問題一一列舉,大家暢所欲言,集思廣益,共同尋找解決問題的途徑和方法,并對最佳建議予以表揚。
第二篇:精益管理之企業(yè)班組建設(shè)
企業(yè)班組建設(shè)的精益管理
———創(chuàng)建學習型班組,推動企業(yè)發(fā)展
技術(shù)部 趙清抗
班組是一個企業(yè)最基本、最活躍的組織,也是一個企業(yè)各項工作任務(wù)的承擔者和直接執(zhí)行者。班組素質(zhì)的高低,體現(xiàn)和反應(yīng)了企業(yè)的生產(chǎn)、經(jīng)營管理水平和參與市場的競爭力。因此,班組的管理與班組整體技術(shù)水平的提高是企業(yè)實現(xiàn)更好更快發(fā)展的基礎(chǔ),是整個企業(yè) 精益化生產(chǎn)的更直接的表現(xiàn)。
精益化管理是即一種理念,更是一種文化。精益化管理不是單一領(lǐng)導來實行,其需要全體班組成員的整體協(xié)作、共同努力。作為一個以為市場提供制造產(chǎn)品的企業(yè),企業(yè)為了發(fā)展與生存,就需要在能夠為市場提供更多的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,滿足不同用戶的需求,同時為了降低生產(chǎn)成本,現(xiàn)有的技術(shù)知識就需要不斷地提高,需要對產(chǎn)品進行不斷地改進,這些都為每一個生產(chǎn)者提出了更高的要求,因此創(chuàng)建學習型班組對企業(yè)的未來發(fā)展起著至關(guān)重要的作用。通過創(chuàng)建學習型班組活動,在整個企業(yè)形成濃厚的學習氛圍,最終形成創(chuàng)建學習型企業(yè),使企業(yè)在激烈的市場競爭中能夠得以生存與發(fā)展。
怎樣創(chuàng)建學習型班組?學新型班組建設(shè)應(yīng)該從哪里入手?如何讓每一個班組成員積極主動地學習提高?
創(chuàng)建學習型班組首先要在全體班組成員中樹立起班組學習理念,每個班組成員要清醒的認識到自己的不足,要深刻的認識到時代在不斷的發(fā)展,面對這樣一個日新月異、高速發(fā)展、高度競爭的的社會,我們需要不斷的更新自己的知識結(jié)構(gòu),要不斷的對自己所從事的工作做出新的改進,將“學習——實踐——總結(jié)——在學習”作為自己追求更高知識境界的途徑!胺e沙成塔,集腋成裘”,只有不斷學習,每
天哪怕是一點點,時間長后,也會有不小的收獲;反之“學如逆水行舟,不進則退”,在別人學習進步的同時,如果不能與時俱進,則會被淹沒在歷史發(fā)展的大潮里。
在創(chuàng)建學習型班組過程中,學習不能只是停留在表面,要起到應(yīng)有的效果。創(chuàng)建學習型班組要與班組的管理工作、班組中的創(chuàng)新意識緊密結(jié)合在一起,要堅持“在學習中創(chuàng)新,在創(chuàng)新中學習”,班組的每一名成員要勤奮學習業(yè)務(wù)知識,為公司的發(fā)展出謀劃策。
創(chuàng)建學習型班組需要積極營造濃厚的班組學習氛圍,大力提倡“學習工作化,工作學習化”和團隊學習、終身學習,使員工對待學習如同對待工作一樣,把工作過程看成是學習的過程。通過工作過程中的“自我反省”、信息反饋和交流共享,達到真正的學習效果。同時,學習要強調(diào)有針對性和有效性,提倡一崗多能、超前跨崗學習等,尋求體現(xiàn)自我價值的機會。
“論先后,之為先;論輕重,行為重”,這是儒家常提倡“知行合一”的一貫主張,因為即使你明白做一事的道理及方法,而遲遲不動,就好像有眼而無腳——不行。即使你非常勤奮,日夜操勞,但不知事情的來龍去脈,前因后果,亦如有腳無眼——不知;也如佛家《心經(jīng)》中的“受想行知”,亦是指人通過六知把信息反映到大腦后——受,在經(jīng)過思考分析演繹——想,然后再去做——行,最后總結(jié)比較而達到認知——識。所謂知一事即行一事,行一事即知一事。如果你能做到知行“相須”了,那么你的日常修行也日趨完美了。因此作為基層班組中的每位成員都應(yīng)該知道自己欠缺什么,應(yīng)該怎樣去做,需要補充學習自己哪方面的知識和技術(shù),不論是產(chǎn)品的設(shè)計者還是成品的制造者,都需要精通了解自己所從事的工作,在工作中發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,尤其是從事技術(shù)工作的員工不能只是局限于產(chǎn)品的設(shè)計,更應(yīng)
該詳細了解自己所設(shè)計產(chǎn)品在生產(chǎn)部門制造過程中的可操作性,只有了解產(chǎn)品制造的工藝流程及工藝制造要求,真正做到“知行合一”才能夠不斷的提高與發(fā)展,否則只能“照著葫蘆畫瓢”沒有長進。
團隊的智商遠遠大于個人的智商,學習型班組的建立不能只局限于班組成員個人的興趣,個人的學習應(yīng)該和自己所從事的工作及整個班組結(jié)合起來,學習應(yīng)該有共同的計劃和目標,通過學習研討、合理化建議、qc小組活動等形式,形成“能者為師”,“人人是教師,人人是學生”的學習模式,實現(xiàn)學習對象全員性。要廣泛開展崗位練兵、技術(shù)攻關(guān)、觀摩研討等活動。能夠通過學習,力求實現(xiàn)“自我發(fā)現(xiàn)問題、自我學習提高、自我解決問題”的能力,做到在工作中共享信息和其他資源,通過充分的溝通和協(xié)商提高工作績效,促進班組技術(shù)創(chuàng)新和整體素質(zhì)提高?傊,創(chuàng)建學習型班組就是培養(yǎng)一支高素質(zhì)、高境界、高度團結(jié)的學習型團隊,用團隊的智慧與創(chuàng)造力為企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展打造堅實的基礎(chǔ)。
在創(chuàng)建學習型班組的過程中,對員工反映的新的思想認識應(yīng)該想方設(shè)法的去引導;對員工提出的各種建議及意見應(yīng)該想方設(shè)法的去解決;對員工的創(chuàng)新行為應(yīng)該鼓勵與啟發(fā),不斷發(fā)展每一位成員的潛能,不斷地激發(fā)班組成員的積極性與創(chuàng)造性,使大家都能夠積極主動的學習與思考。
學習型班組的建設(shè)還要與班組的文化建設(shè)相結(jié)合,一個良好的團隊應(yīng)該是一個具有凝聚力的團隊,只有在團隊的凝聚力中工作、學習, 每一個班組成員才會充分發(fā)揮自己的聰明才智。學習型班組應(yīng)該是一個一個快樂的群體、一個充滿活力的群體,歡樂與活力是一種積極向上的表現(xiàn),人們的精神會受到激勵,因而團隊中每一個人良好的精神
狀態(tài)會對身邊的人產(chǎn)生積極影響,只有在一個融洽的、充滿快樂的群體中每個人才能夠真正的展現(xiàn)自我。
行動是命運的種子,永遠不會滅絕。行動決定我們,正如我們決定行動。高速發(fā)展的中國市場經(jīng)濟,不能沒有生機勃勃的企業(yè),而生機勃勃的企業(yè)是由一個個充滿生機的班組組建而成,因此創(chuàng)建學習型班組不能只是局限于口頭,只有真正的行動起來,才能決定企業(yè)將來的命運。
“九層之臺,起于累土”,通過學習型班組的建設(shè),企業(yè)職工的隊伍的整體素質(zhì)、職工技能、文化水平會有很大的提高,職工的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力會明顯提高,能夠?qū)σ?guī)范企業(yè)優(yōu)化管理、提高工作效率,起到積極的作用,從而為企業(yè)打造出一支優(yōu)秀團隊,為企業(yè)的騰飛提供堅實的技術(shù)支持。
第三篇:班組安全管理精益化
班組安全管理精益化
摘要:安全生產(chǎn)實行精益化管理,反映在安全管理上,就要求首先牢固樹立重視細節(jié)的理念,在注重安全工作細節(jié)中,要觀察得更細、更周密,時刻以事故教訓為鑒,經(jīng)常自覺地檢查規(guī)章是否執(zhí)行到位、措施是否落實到位。要精心安排好每一項工作,抓好每一個細節(jié),真正把安全工作落實到每一個細微之處,杜絕安全管理上的漏洞。
關(guān)鍵詞:精益化管理、安全思想教育、班組安全管理、風險辨識與預(yù)控、標 準化作業(yè)
1、前言
細節(jié)決定成敗,安全生產(chǎn)更加要實行精益化管理,要精心安排好每一項生產(chǎn)的安全內(nèi)容,落實好每一項生產(chǎn)的安全步驟,抓好每一個生產(chǎn)細小環(huán)節(jié),才能真正把安全工作落實到每一個細微之處,杜絕安全管理上的漏洞。
2、安全生產(chǎn)精益化管理各要素必要性分析及建議
2.1安全思想教育的細致化
安全教育除了制定考試制度督促員工認真學習安全規(guī)程,熟悉安規(guī),還有通過各種方法幫助員工深刻理解安規(guī)。例如了解和掌握各種安全防護用具的性能和使用方法等。對經(jīng)常進行的工作,以學實踐總結(jié)的方式來制定好的各項安全措施;對突發(fā)事故后的個人行為知識進行分類規(guī)范,以問卷答題和事故演習的方法使大家能夠熟練應(yīng)用。 通過嚴格的考核力度,灌輸安規(guī)執(zhí)行優(yōu)先的思想,形成正確的不違章的習慣,即工作中只要不符合安全要求的,就堅決不去做,通過
強制性、反復性的灌輸,增強職工的“我要安全”的主動意識。 制定詳細的安全職責,并與績效掛鉤,才能使班組每個人都明確自身所負的安全職責,工作時以負責任的態(tài)度去檢查自己、監(jiān)督別人、查找設(shè)備的安全隱患。
2.2加強班組作業(yè)現(xiàn)場的安全管理精益化
人身、電網(wǎng)和設(shè)備的安全,落腳點在作業(yè)現(xiàn)場,結(jié)合“隱患排查”、“春安檢查”、“安全性評價”、“安全主題活動”等專項安全活動和重點工作,分階段、有重點、有針對性地開展作業(yè)現(xiàn)場的安全管理。。。。。補充內(nèi)容。
注意針對班組作業(yè)現(xiàn)場的安全管理工作的弱項,制定細致現(xiàn)場作業(yè)危險點分析與預(yù)控,逐步提高員工的安全意識、安全知識、安全技能、事故預(yù)測、防范能力,從面提高安全素質(zhì)和安全需求,自覺規(guī)范安全行為。
作業(yè)現(xiàn)場的安全管理最主要的是不斷提高班員的文化素質(zhì)與技術(shù)素質(zhì),因為業(yè)務(wù)技能的熟練程度直接影響著安全生產(chǎn)工作的進展與效果。只有懂得各種施工方法、工藝、懂得整個施工流程、環(huán)節(jié),才能準確地控制好危險點,提高處理缺陷、排除故障的敏銳性與準確性并制定對應(yīng)的防范措施,這樣才會心中有數(shù)、才會安全,才不會違章,從而達到提高安全生產(chǎn)水平的目的。
2.3強化班組作業(yè)現(xiàn)場的自查自糾
結(jié)合“無違章年”活動、安全風險評估、季節(jié)性安全檢查,完善現(xiàn)場稽查標準,班組對作業(yè)現(xiàn)場進行自查自糾,對發(fā)生頻率高、普遍
存在的一般性違章要深入分析,找出內(nèi)在原因,對癥下藥落實整改,嚴格安全生產(chǎn)策劃、提醒、把關(guān)、督查“四個百分之百”,在10kv高壓室的工作、高空作業(yè)工作、大型起重作業(yè)工作等危險性高的工作,現(xiàn)場安全把關(guān)人要在現(xiàn)場進行全過程管理,確保安全生產(chǎn)。
2.4抓好現(xiàn)場作業(yè)風險的辨識和預(yù)控,
現(xiàn)場作業(yè)風險的辨識和預(yù)控,要求對每一個作業(yè)項目從人員素質(zhì)、作業(yè)環(huán)境、機具與防護、檢修施工電源、現(xiàn)場管理等方面進行風險辨識。主要是結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實際和典型事故案例,分析各類違章行為的危害性,辨識可能導致事故發(fā)生的各種顯露和潛在的危險因素,并制定相應(yīng)的風險控制硬性措施,并強制執(zhí)行。
2.5加強標準化作業(yè)細化管理
班組應(yīng)真正把標準化作業(yè)要求細化、分解到每一個檢修項目中,避免習慣性違章。以標準化作業(yè)、準軍事化管理、工前一小時培訓和“三交”互動“四大法寶”為重點,深化現(xiàn)場標準化作業(yè)卡的應(yīng)用,強化對工藝性違章的辨識和預(yù)防能力,班組應(yīng)對標準化作業(yè)卡進行執(zhí)行前審核、執(zhí)行中檢查、執(zhí)行后評價,并對不合格的進行考核,在全班進行分析,讓大家都吸取教訓,使標準化作業(yè)在原來的基礎(chǔ)上得到質(zhì)的飛躍。
2.4注重班組作業(yè)后的安全生產(chǎn)評估
注重培養(yǎng)班組安全反思的習慣,通過班會每日分析、每周小結(jié)、每月總結(jié)等形式,及時總結(jié)工作完成情況,做到“日事日畢”;分析存在的問題和不足,提出有效可行的方法和目標,按計劃實施制訂的
目標,通過不斷導引和練習,讓反思習慣成為班組的群體公約。
3、結(jié)束語
。。。。。從精益化談。請修改補充
牢固樹立員工重視生產(chǎn)細節(jié)的理念,在注重安全工作細節(jié)中,要時刻對變動的作業(yè)現(xiàn)場與作業(yè)人員觀察得更仔細、思考更周密,督促員工改進安全細節(jié)上的不足之處,逐步養(yǎng)成良好的工作習慣,徹底杜絕各種習慣性違章行為。從小處著手,從大事著眼,本著對安全工作、企業(yè)利益、員工生命安全的高度重視和高度負責的精神,建立健全安全教育與激勵機制、安全責任與風險機制、安全與預(yù)防機制、安全監(jiān)督與制約機制,發(fā)揚“嚴、細、實”的工作作風,使安全管理工作的每個階段、每項內(nèi)容、每個細節(jié)都能得到強有力的保障。才能用優(yōu)秀的安全業(yè)績作為我們對社會、對電網(wǎng)、對企業(yè)、對同事負責的根本體現(xiàn)。
第四篇:班組精益管理——檢修五班
班組精益管理成果報告
——檢修五班工作總結(jié)
201*年是公司進一步堅持科學發(fā)展觀,持續(xù)深入學習黨的十七屆五中全會精神,奮力實施“十二五”發(fā)展規(guī)劃各項任務(wù)的開局之年。我檢修五班在公司各級領(lǐng)導的帶領(lǐng)下,繼續(xù)深入展開班組精益管理,取得了豐碩的成果。自在班組推行精益管理以來,班組環(huán)境發(fā)生了根本改變,設(shè)備檢修質(zhì)量得到了極大的提高,節(jié)能降耗的概念更加深入人心,班組15位成員的主觀能動性和創(chuàng)造性得到了極大的提高。
如何展開精益管理工作,如何把精益生產(chǎn)的精神落實到具體的工作中,是檢修五班全體員工一直在思考的問題。精益生產(chǎn)的重要核心是降低成本,而降低成本的手段是消除一切浪費,去掉生產(chǎn)環(huán)節(jié)中一切無用的東西,追求精益求精和不斷改善。檢修五班為達到縮短檢修工期,節(jié)約資源,降低返工率,減少浪費的目的,積極采取了有效措施對檢修過程進行控制。下面通過對3月16日進行的k1102b(v型兩列活塞式壓縮機)的檢修工作做出如下總結(jié),來詳細闡述檢修五班如何通過控制檢修環(huán)節(jié)來達到精益管理的效果。
一、檢修項目及檢修計劃的確定。
檢修項目的確定,要有合理的評判依據(jù),沒有合理的評判依據(jù),只等設(shè)備存在缺陷后進行故障維修,這樣就可能因為事故性停車和設(shè)備嚴重性損壞而造成的浪費。檢修五班通過嚴格地執(zhí)行巡檢制度,在每天的巡檢過程中要求巡檢人員在巡檢中要做到以下兩個方面:一方面處理好現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的跑、冒、滴、漏等問題;另一方面做好設(shè)備運行狀態(tài)相關(guān)數(shù)據(jù),并記錄在案。從而做到及時反應(yīng)并處理在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)的問題,這樣就根本避免了設(shè)備發(fā)生更嚴重的損壞;有詳細的設(shè)備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)資料,就能對設(shè)備故障做出準確的判斷,就能制定有效的、準確的檢修計劃,確定檢修的目標。
k1102a/b是三胺的關(guān)鍵設(shè)備之一,它的最大作用是向c-1101c-1102c-1103c-1106-1201送入新鮮的4.2mp的空氣,保護這些不銹鋼設(shè)備的內(nèi)壁形成鈍化。它的運轉(zhuǎn)好壞是設(shè)備磨損的最大保障。經(jīng)過我們的精心維護使它的運行周期由700個小時延長到4000個小時。在日常的巡檢中發(fā)現(xiàn)運行周期已經(jīng)達到4000小時,設(shè)備相關(guān)運行數(shù)據(jù)表現(xiàn)已經(jīng)趨于不穩(wěn)定的形勢:根
據(jù)3月15日巡檢數(shù)據(jù)表示:一,二段超壓,三段排氣溫度偏高。經(jīng)請示技術(shù)員,技術(shù)員立即確定了檢修方案:檢查更換一、二、三級活塞環(huán),支撐環(huán),填料,氣閥,刮油環(huán)。
二、工作票制度。
嚴格的工作票制度能把以下項目責任明確到個人:工藝系統(tǒng)相關(guān)準備工作、檢修中的相關(guān)環(huán)保安全工作、設(shè)備檢修質(zhì)量。因此工作票制度是質(zhì)量控制的關(guān)鍵,也是時間控制的關(guān)鍵步驟。在辦理工作票時,要求涉及人員親筆簽名,規(guī)范填寫,嚴禁代簽。同時要求在簽寫工作票證的同時做好檢修工器具的準備工作,做到最大限度的時間控制。要求作業(yè)組長必須和生產(chǎn)工藝人員一起到作業(yè)現(xiàn)場去完成設(shè)備的氣路放空,斷電,關(guān)閉冷卻水路等工作是安全施工得到根本的保障。
三、檢修工器具的準備工作。
過去在檢修中經(jīng)常有員工現(xiàn)場班組兩頭來回跑的情形,發(fā)生這種情況的原因就是檢修工器具的準備不足,經(jīng)常是拿了這個忘了那個,班組現(xiàn)場來回跑不僅造成了大量時間的浪費,也消耗了太多不必要的勞動力。這種情況說明我們在工作中對自己工作過的工作缺少記錄和必要的總結(jié)。針對這種情況,我們正在工作中做好設(shè)備檢修記錄和方案,把所需要的工具進行整理記錄后就能夠一次性的保證工具的完整性。在這次k-1102的中修中我們就進行實踐工作流程。通過記錄過去設(shè)備檢修時需要的工器具,做好型號、數(shù)量的統(tǒng)計,對專用工器具做好保存和貼牌工作,這樣在二次檢修時,一次性帶夠工具,使以前的總施工時間12個小時降到10個小時。從而節(jié)約了大量的時間。
需要的工器具有:梅花扳手(16、17、18、19、24),棘輪扳手(16、17、18、19、24),活動扳手10,12寸,鏟刀中號,手錘2磅,氣閥安裝專用錘,梅花螺絲刀,填料安裝半圓,吸油紙,洗油3kg,紙墊2mm,鉛絲3mm,千分尺0-25,廢油桶2個,垃圾箱一個。
四、檢修流程質(zhì)量控制。
1、檢修工作展開前,確認工藝停車、斷電工作是否完成,相關(guān)票證是否辦理齊全。
2、做好現(xiàn)場精益管理,工器具擺放,零部件擺放整齊,地面油污及時處理,防止工作人
員滑倒,避免人員安全和設(shè)備安全事故的發(fā)生。
3、拆卸工藝:
(1)拆除3段進氣,冷卻水管接頭。
(2)拆除三段氣缸
——拆除三段氣缸蓋
——拆除三段氣缸活塞
(3)拆除一、二段活塞
——拆卸汽缸蓋
——將活塞轉(zhuǎn)至外止點,此時,固定曲軸以防止任意轉(zhuǎn)動。(用專人負責固定盤車,防止拆卸十字頭時人員受傷)
——整平十字頭螺母的止動墊圈
——利用十字頭部扳手口,固定住十字頭,旋轉(zhuǎn)十字頭螺母
——固定住十字頭螺母,從十字頭旋下活塞桿
——取出活塞桿
(4)氣閥
——取下一、二級氣缸座上的手孔蓋
——旋下壓氣閥圈上的兩個螺母
——取下壓氣閥圈
——取出氣閥及氣閥墊圈
(5)填料和刮油環(huán)
——拆卸活塞桿后,取出缸座上的孔用擋圈
——用螺栓旋入填料筒中的螺紋孔,取出填料筒
——取出填料筒下部的孔用擋圈和支撐片
——取出填料
4、備件準備工作
(1)氣缸蓋墊的準備工作
(2)氣缸壁、氣缸氣室、水道清理工作
(3)活塞、活塞桿、填料函的清理工作
(4)零備件質(zhì)量檢查工作包括:活塞環(huán)、支撐環(huán)、填料、氣閥,其中氣閥需要煤油試漏,三級組合閥組裝好后進行密封性試驗,不準有線狀滲漏現(xiàn)象,允許少量的滴狀滲漏
(5)活塞環(huán)、支撐環(huán)安裝,注意活塞環(huán)的錯口角度
5、回裝工作
(1)填料函的回裝
(2)活塞的安裝
——安裝時必須在活塞桿螺紋加上圓錐形半圓保護套,防止螺紋損壞
——防止氣缸上螺栓損壞
——回裝好活塞之后通過閥孔用鉛絲檢測內(nèi)外止點間隙,通過十字頭螺母調(diào)整,注意防止曲軸轉(zhuǎn)動傷人
——用止動墊片鎖緊十字頭螺母
(3)回裝一二級氣缸蓋
(4)回裝三級活塞,氣缸,檢查止點間隙
(5)回裝汽缸蓋、外接管接頭,試水
(6)檢查曲軸箱油位,補充壓縮機油
6、回簽工作票
回簽工作票的同時,收撿好工具,搞好現(xiàn)場的環(huán)保衛(wèi)生,清理垃圾,地面油污,設(shè)備表面油污,回收報廢零部件。
7、試車工作
(1)再次檢查各類管接頭是否存在泄漏
(2)檢查氣缸密封是否完好,不得漏氣、漏水、漏油
(3)聽壓縮機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),各運動不見聲音是否正常
(4) 檢查溫度,壓力儀表盤數(shù)據(jù)是否正常,儀表是否正常工作,并做好相關(guān)數(shù)據(jù)記錄檢修完成后是一次性開車成功的,這次檢修的時間控制的非常好,檢修質(zhì)量通過精益管理得到了保證。
班組精益管理是一個廣泛的概念,檢修五班不斷深入學習實踐精益管理,多方面展開節(jié)能
降耗工作、安全環(huán)保工作、維修費用控制、積極組織員工參加多能工培訓學習、鉗工基本技能學習。實行班組民主管理工作,通過全班人員的團結(jié)協(xié)作,取得了驕人的成績。
今年是公司“班組精益管理年”,結(jié)合機械工程部、三胺、空分基地的實際情況,檢修五班將在加強預(yù)防性維修和員工技能培訓兩方面下功夫,打造一支“善思、務(wù)實、服務(wù)、奉獻”的檢修隊伍。今年重點工作如下:
1.強化預(yù)防性維修,做好“標準化巡檢”工作,將故障消滅在萌芽狀態(tài)。
2.推行精益管理,完善5s管理、四定額管理、零泄漏工廠、零備件消耗計量管理工作。
3.加大職工培訓教育力度,堅持多能工培訓工作,提高員工整體素質(zhì)為公司發(fā)展提供精良的人才隊伍。
4.積極配合其他部門,做好三胺、空分基地裝置的維護和檢修工作,保證裝置的正常運行。
檢修五班
機械工程部
201*.3.18
第五篇:電力企業(yè)班組精益化管理初探
電力企業(yè)班組精益化管理初探
賈立軍
(湖南華潤電力鯉魚江有限公司)
【摘要】:自上世紀80年代以來,精益生產(chǎn)管理得到了越來越廣泛關(guān)注和應(yīng)用。精益生產(chǎn)管理可以使企業(yè)保持提高效率、持續(xù)改進、不斷提升顧客滿意度及經(jīng)營業(yè)績。我國電力企業(yè)在內(nèi)外部環(huán)境和企業(yè)發(fā)展的壓力下,可以采納精益生產(chǎn)的方式,以便可以激發(fā)企業(yè)的創(chuàng)新動力,提升公司績效及社會形象。而生產(chǎn)班組作為電力企業(yè)最基本的單元,開展精益化管理對企業(yè)意義很大。
【關(guān)鍵詞】:電力企業(yè);精益生產(chǎn);班組基礎(chǔ)建設(shè)
1 概述
近年來,隨著電力市場的擴大,電力企業(yè)之間的競爭日益加劇。面對電力行業(yè)的新形勢、新問題,如何提高企業(yè)的運營效率是個必須面對的問題。雖然電力企業(yè)在電網(wǎng)容量、裝備水平、服務(wù)水平得到了顯著提高。但是,煤價上漲、環(huán)保標準提高、負荷需求變動等內(nèi)外部環(huán)境的要求仍使這些企業(yè)備感壓力。為此,筆者探討電力企業(yè)可以選擇以班組精益化管理為基礎(chǔ),帶動公司績效的提升。
2精益化管理的起源
隨著世界經(jīng)濟一體化的發(fā)展,在企業(yè)生產(chǎn)與運營管理領(lǐng)域也進行著管理哲學和技術(shù)的進化。自20世紀80年代以來,發(fā)展出影響廣泛的精益生產(chǎn)管理方法。精益生產(chǎn)起源于日本豐田,經(jīng)過近半個世紀的實踐和演變,已跨越了它的誕生地,作為一種普遍的管理哲理在各個行業(yè)傳播和應(yīng)用。
3電力企業(yè)班組精益化管理的實施
班組管理是企業(yè)管理的基石。隨著電力體制改革的不斷深化,電力企業(yè)內(nèi)部的作業(yè)單元日趨增多,班組設(shè)置的數(shù)量和類別也比過去復雜。電力企業(yè)班組精益管理的核心內(nèi)
容是“一個中心,兩個堅持”。即以員工培訓(t)為中心,堅持提高效率(p)、保證質(zhì)量(q)、降低成本(c)、5s管理(s)等管理項目(pqcs),堅持計劃(p)、實施
(d)、檢查(c)、處理(a)等管理循環(huán)(pdca)。
1.員工培訓
班組主(請繼續(xù) 關(guān)注公文素材庫www.weilaioem.com電話:0735-3252421手機:18975516968
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