***礦業(yè)(集團)有限責任公司是原***礦務(wù)局于1998年5月整體改制而成,1958年始建,經(jīng)過50多年的發(fā)展,現(xiàn)已成為以煤為主、多種經(jīng)營、躋身全國500強的特大型煤炭企業(yè)和我國重要的能源生產(chǎn)基地。現(xiàn)有生產(chǎn)礦井18對,在建和籌建礦井4對,201*年核定能力3470萬噸,實際生產(chǎn)原煤3045.8萬噸。礦區(qū)地質(zhì)構(gòu)造極為復(fù)雜,煤層穩(wěn)定性差、地壓大、煤層軟、透氣性差,巖漿巖侵蝕嚴重。18生產(chǎn)礦井中有7對突出礦井,在建的四對礦井中有3對為突出礦井。煤層瓦斯含量為6~28m3/t,瓦斯壓力最高達5.6MPa。201*年公司礦井瓦斯涌出絕對量為670.52m3/min,相對量為12.38m3/t。1993年至2003年10年間,先后發(fā)生重特大“一通三防”事故6起,特別是蘆嶺礦2002年“4.7”特大罕見的煤與瓦斯突出事故,突出煤量10500t,瓦斯量123萬m3,死亡13人;2003年“5.13”特大瓦斯爆炸事故,死亡86人,給國家財產(chǎn)和人民生命安全造成了重大損失,在社會上造成嚴重的不良影響。為深刻吸取事故教訓(xùn),集團公司痛定思痛,牢牢把握瓦斯綜合治理這一中心,從理念、管理、技術(shù)、投入、培訓(xùn)五個方面入手,強化基礎(chǔ)、開拓創(chuàng)新、狠抓落實,著力構(gòu)建適合***礦區(qū)實際的瓦斯綜合治理體系,現(xiàn)將集團公司近年來防突工作的主要做法介紹如下。
一、堅持意識超前,著力構(gòu)建瓦斯治理思想防控體系
一是將瓦斯治理擺在各項安全工作的首位。集團公司積極穩(wěn)妥推行“以通風(fēng)可靠為基礎(chǔ),以瓦斯抽采為根本,以防治突出為重點,以監(jiān)測監(jiān)控為手段,以技術(shù)創(chuàng)新為動力,以技術(shù)管理為支撐,以現(xiàn)場管理為關(guān)鍵”瓦斯防治工作思路;樹立“瓦斯超限是可以控制的、抽采是瓦斯治理治本之策”的瓦斯防治理念;確立了以“區(qū)域治理先行、局部治理補充”的瓦斯綜合治理戰(zhàn)略,制定了“能保必保、應(yīng)抽必抽、區(qū)域規(guī)化、每面一策、以用促抽”的二十字瓦斯綜合治理與利用的方針。
二是強化防突治理“門坎”意識,從源頭上進行嚴控。防突治理工程做到“二超前、二同時”(超前設(shè)計、超前施工、同時驗收、同時投入使用)。嚴格把住設(shè)計源頭關(guān),突出礦井新水平、新采區(qū)設(shè)計,堅持先進行區(qū)域瓦斯綜合治理專項設(shè)計,經(jīng)專家論證后方可進行采掘工程設(shè)計。“十一五”以來,集團公司先后完成了蘆嶺礦Ⅲ水平、桃園礦Ⅱ水平、朱仙莊礦Ⅱ水平、海孜礦Ⅲ水平等四對礦井新水平延深瓦斯區(qū)域治理設(shè)計;完成了朱仙莊礦Ⅱ103、Ⅱ105,蘆嶺礦Ⅲ1、Ⅲ2,桃園礦Ⅱ2、Ⅱ4、Ⅱ6,海孜礦Ⅲ101等21個新采區(qū)的瓦斯區(qū)域治理專項設(shè)計;突出煤層采掘工作面及石門揭煤,瓦斯治理工程按設(shè)計治理到位,經(jīng)驗收合格后方可投產(chǎn)。
三是強化以科學(xué)發(fā)展觀統(tǒng)領(lǐng)防突治理的意識,始終堅持“管理、裝備、培訓(xùn)”并重。堅持“抽、采、用”可持續(xù)發(fā)展,瓦斯治理就是解放生產(chǎn)力。不斷完善防突各項管理制度,制定了合理的激勵機制,促進了防治瓦斯技術(shù)、管理手段不斷提高;重點抓“采掘布局、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采、安全監(jiān)控、現(xiàn)場管理”五個重點環(huán)節(jié);正確處理投入與產(chǎn)出的關(guān)系,在提高瓦斯治理裝備水平、減少瓦斯對生產(chǎn)制約的同時,加大綠色開采力度,努力實現(xiàn)礦井安全、生產(chǎn)、效益共贏;樹立教育就是未來的理念,采取不同層次、不同形式的培訓(xùn)方式,強化職工防治煤與瓦斯突出知識教育培訓(xùn),增強了全員素質(zhì)。
二、強化管理落實,著力構(gòu)建突出防治管理體系
一是建立健全“一通三防”管理制度和標準體系。根據(jù)國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)定和標準的要求,集團公司結(jié)合實際,建立了一整套的“一通三防”管理制度、“一通三防”各系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)標準,并匯編成冊。構(gòu)成了“一通三防”管理的基本制度框架,使“一通三防”工作走上了制度化、規(guī)范化、科學(xué)化管理的軌道。
二是建立健全瓦斯治理組織保障體系。集團公司規(guī)定了企業(yè)法人代表是煤與瓦斯突出治理的第一責任者,總工程師對突出治理負全面技術(shù)責任,明確了各級分管領(lǐng)導(dǎo)的責任。公司設(shè)立了通風(fēng)副總工程師,成立了通防處,加強了對瓦斯治理工作的領(lǐng)導(dǎo)和管理;基層各礦井設(shè)立了通風(fēng)副總,成立了通風(fēng)區(qū);突出礦井設(shè)立了防突副總,成立了防突區(qū);建立健全了各級瓦斯治理工作崗位責任制,形成了層級管理監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)。瓦斯防治實行目標管理,從集團公司到礦井都逐級制定了瓦斯治理目標和考核辦法,有關(guān)職能部門制定了業(yè)務(wù)保安措施,做到了有目標、有措施、有檢查、有責任落實。
三是突出五項重點,實現(xiàn)四個轉(zhuǎn)變。重點抓住采掘布局、通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采、安全監(jiān)控、現(xiàn)場管理五個重點環(huán)節(jié),實現(xiàn)了局部治理向區(qū)域治理轉(zhuǎn)變、措施型治理向工程型治理轉(zhuǎn)變、生產(chǎn)過程治理向超前治理轉(zhuǎn)變、單一抽放向以用促抽轉(zhuǎn)變的四個大的轉(zhuǎn)變。
四是建立健全了瓦斯治理績效考核和獎懲體系。制定了瓦斯治理獎懲考核辦法,對按質(zhì)按量完成集團公司瓦斯治理工程計劃的給予獎勵,對未按時完成的給予重罰,對做出突出貢獻的給予重獎。
五是建立健全了“一通三防”質(zhì)量標準化達標檢查體系。積極推行精細化管理,不斷深化標準體系,細化“一通三防”安全生產(chǎn)責任,強化“一通三防”隱患排查整改閉合管理,有效防范了突出事故的發(fā)生。
六是建立“一通三防”信息化體系。開發(fā)了防突實時跟蹤系統(tǒng)、防突區(qū)域治理鉆孔日匯報系統(tǒng)、“通風(fēng)管理信息化”系統(tǒng),提高了“一通三防”管理的時效性,有效提升了礦區(qū)防突的管理水平。
三、堅持不斷創(chuàng)新,著力構(gòu)建具有***礦區(qū)特色的瓦斯治理技術(shù)支撐體系
近年來,我們堅持以瓦斯地質(zhì)規(guī)律研究為基礎(chǔ)、以科技創(chuàng)新為先導(dǎo),深入開展***礦區(qū)瓦斯災(zāi)害綜合治理模式研究,逐步形成了具有***礦區(qū)特色的瓦斯治理技術(shù)體系。
開展瓦斯防治基礎(chǔ)研究,夯實了瓦斯治理基礎(chǔ)。創(chuàng)建了從礦井到采區(qū)突出煤層瓦斯地質(zhì)規(guī)律研究體系,制定了采區(qū)瓦斯地質(zhì)編圖規(guī)則。應(yīng)用趨勢面擬合數(shù)值方法分析瓦斯地質(zhì)參數(shù)的空間分布特征,建立了突出煤層瓦斯地質(zhì)管理信息系統(tǒng),編制了礦井、采區(qū)瓦斯地質(zhì)圖,制定了《底板巖巷穿層鉆孔瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范》、《傾向順層長鉆孔掩護煤巷掘進瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范》、《保護層組合開采及卸壓瓦斯強化抽采技術(shù)規(guī)范》等10多項瓦斯治理的企業(yè)技術(shù)管理標準。
依托科技進步,擴展保護層開采適應(yīng)條件。凡具備開采保護層條件的,優(yōu)先開采保護層。對暫不具備開采保護層條件的,創(chuàng)造條件實行保護層開采。如祁南煤礦,研發(fā)了“多層局部可采薄煤層組合開采配合穿層鉆孔強化抽采被保護層瓦斯”保護層瓦斯治理技術(shù);再如,海孜礦研發(fā)了“遠距離煤層群下保護層開采配合穿層鉆孔抽采遠程卸壓瓦斯”保護層瓦斯治理技術(shù),擴展了保護層開采適應(yīng)條件,實現(xiàn)了立體全方位瓦斯抽采格局。
開展技術(shù)創(chuàng)新,推進技術(shù)進步。對開采深度大,瓦斯災(zāi)害嚴重的區(qū)域,集團公司投入巨資試驗進行了“一井三用”抽采煤層瓦斯技術(shù)(采前壓裂預(yù)抽、采中采動區(qū)抽采、采后采空區(qū)抽采),該項技術(shù)自2005年在蘆嶺煤礦試驗,每口井投入資金近500萬元,目前累計成井12口,累計抽采瓦斯近380萬m3,單井最高日產(chǎn)氣量3200m3/d、平均日產(chǎn)氣量800m3/d,單井最低日產(chǎn)氣量310m3/d,待抽采15~20年后,再開采預(yù)抽區(qū)域煤層。
開展方法創(chuàng)新,提升治理效果。先后開發(fā)并應(yīng)用了《單一煤層下向順層長鉆孔遞進掩護區(qū)域性瓦斯抽采技術(shù)》、《穿層鉆孔與順層鉆孔相結(jié)合預(yù)抽瓦斯技術(shù)》、《不穩(wěn)定薄煤層組組合保護層開采技術(shù)》等六項新技術(shù)。如《單一煤層下向順層長鉆孔遞進掩護區(qū)域性瓦斯抽采技術(shù)》,避免了現(xiàn)有技術(shù)所存在的治理時間短、封孔難、濃度低、效果差等缺點,摸索了一條抽采率高、抽采濃度高、影響生產(chǎn)時間少、安全性好新的瓦斯綜合治理方法。目前已實現(xiàn)安全快速掘進巷道一萬余米,突出煤層最高月進尺達351m,平均月進尺為283m,進尺速度是傳統(tǒng)方法的5.8倍;工作面單產(chǎn)提高了10萬噸/月,生產(chǎn)能力是傳統(tǒng)方法的2.3倍。
實行產(chǎn)學(xué)研聯(lián)合,攻克技術(shù)難題。近年來先后與科研機構(gòu)和高校共建了“***礦業(yè)集團工程技術(shù)研究院”,成立了博士后流動站,設(shè)立了采礦技術(shù)、通風(fēng)安全、建井技術(shù)、機電信息、煤炭加工與利用技術(shù)研究所;聘請了院士及相關(guān)行業(yè)專家、教授、學(xué)者近80名擔任各研究所領(lǐng)導(dǎo)和研究員與集團公司聯(lián)合進行攻關(guān),不僅解決了制約礦區(qū)瓦斯綜合治理的關(guān)鍵技術(shù)難題,還獲得國家級、省部級以上科學(xué)技術(shù)進步獎多項。其中《復(fù)雜特困條件下高瓦斯煤層群瓦斯抽放理論研究與工程實踐》、《深井煤與瓦斯突出煤層區(qū)域性瓦斯災(zāi)害防治關(guān)鍵技術(shù)及應(yīng)用》兩項研究成果分別獲得國家科技進步二等,《***礦業(yè)集團綜合信息自動化及示范工程》、《極軟突出特厚高瓦斯煤層安全高效開采技術(shù)研究》、《深井突出煤層豎井安全揭煤與區(qū)域瓦斯治理技術(shù)研究》等3項研究成果獲得省部級一等獎,《應(yīng)用滲透棒提高注水效果研究與應(yīng)用》、《***桃園礦井下寬帶傳輸監(jiān)控技術(shù)與系統(tǒng)應(yīng)用》、《***礦區(qū)突出礦井瓦斯地質(zhì)規(guī)律信息化技術(shù)研究》、《***礦區(qū)瓦斯突出區(qū)域性瓦斯治理體系及應(yīng)用》等4項研究成果獲得省部級二等獎,《礦山安全生產(chǎn)快速反應(yīng)聯(lián)動監(jiān)控災(zāi)害預(yù)警技術(shù)》研究成果獲得省部級三等獎。同時還擁有發(fā)明專利9項,實用新型專利多項。
實施標準戰(zhàn)略,促進技術(shù)研發(fā)。近年來先后制定了《底板巖巷穿層鉆孔瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范》、《下向順層長鉆孔遞進掩護區(qū)域性瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范》、《保護層組合開采及卸壓瓦斯強化抽采技術(shù)規(guī)范》、《采煤工作面頂板走向穿層鉆孔瓦斯抽采技術(shù)規(guī)范》、《煤層巷道掘進工作面防突技術(shù)規(guī)范》、《保護層開采技術(shù)規(guī)范》等12項企業(yè)標準。
實施人才戰(zhàn)略,促進科學(xué)技術(shù)進步。國以才興,政以才治,企以才旺。近年來,集團公司始終堅持尊重知識、尊重人才、聚才育才、用才愛才,給每位員工“出色工作、成就自我、揮灑人生”的舞臺,在這個舞臺上,造就了大批業(yè)務(wù)技術(shù)專才、崗位技能干才,現(xiàn)已擁有各類專業(yè)技術(shù)人員達15000余人。其中:高級技術(shù)職稱近1200人,中級技術(shù)職稱近5000人,享受國務(wù)院和安徽省政府特殊津貼5人。
四、確保投入到位,著力構(gòu)建瓦斯治理資金投入保障體系
集團公司建立了瓦斯治理“公司、礦兩級投入”資金保障體系。礦井通風(fēng)系統(tǒng)、瓦斯抽采系統(tǒng)、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)、防塵及防滅火系統(tǒng),瓦斯治理裝備及主要材料,由集團公司統(tǒng)一投資;瓦斯治理其它費用由礦投入。礦區(qū)總排風(fēng)量由兩年前的15萬多m3/min增加到目前的22萬多m3/min,采掘工作面平均風(fēng)量增加了20%以上;井下采區(qū)變電所實現(xiàn)了高壓雙回路分列式供電,局部通風(fēng)機供電做到了“三專三閉鎖”,掘進供電做到了雙電源、雙局部通風(fēng)機和主、備局部通風(fēng)機掉電自動切換;瓦斯抽采實現(xiàn)了“抽采系統(tǒng)標準化、計量自動化、管理規(guī)范化、能力最大化”。
五、“十一五”瓦斯治理與利用效果
近幾年,特別是“十一五”以來,我們始終堅持以瓦斯治理中心,著力構(gòu)建瓦斯治理“四大”體系,堅持高投入、上手段、上裝備、上技術(shù),開拓創(chuàng)新抓落實,礦區(qū)“一通三防”各大系統(tǒng)的整體裝備水平和能力得到了提高,應(yīng)對災(zāi)變的能力得到了增強,瓦斯綜合治理效果也日益顯現(xiàn)。
煤炭產(chǎn)量穩(wěn)步上升。“十一五”期間原煤產(chǎn)量如下圖所示。201*年較2004年增加近1222萬t,年均遞增9%。
瓦斯抽采穩(wěn)步增長。
集團公司22對礦井均進行了瓦斯抽采,有11對礦井裝備了14套地面瓦抽采系統(tǒng),22對礦井裝備了74套井下采區(qū)瓦抽采系統(tǒng),抽采系統(tǒng)能力保障了瓦斯抽采的需求, 201*年瓦斯抽采量較2005年增加10317萬m3,年均遞增了18.28%。
***礦業(yè)已有8對礦井進行了瓦斯利用工作,目前裝備了瓦斯發(fā)電機組45臺,總裝機容量達22500Kwww.weilaioem.com3
利用量萬m3
利用率%
備 注
***礦業(yè)
18380
6250
34.00
其他三大集團
新集
4352
1242
28.54
皖北團
5988
1270
21.21
淮南
42979
9500
22.10
小計
53319
1201*
22.53
全省合計
71699
18262
25.47
瓦斯利用從2005年的1154萬m3,到201*年利用瓦斯量達6250萬m3。
瓦斯事故達到有效控制。在瓦斯治理與利用工程的帶動下,集團公司瓦斯治理與利用水平得到明顯提升,連續(xù)8年消除了較大以上瓦斯傷人事故,連續(xù)多年消除了瓦斯傷人零星事故。全公司瓦斯超限也達到了明顯控制,全公司瓦斯超限由2004年的802次,到201*降到6次。瓦斯治理與利用工程有效促進了煤礦安全生產(chǎn),保障了礦井職工的安全,為維護了礦區(qū)穩(wěn)定促進和諧發(fā)展做出了貢獻。
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