***市***鋼鐵有限公司能效對標活動總結
一、企業(yè)基本情況
***市***鋼鐵有限公司是***市人民政府招商引資來銅投資的一家民營企業(yè)，公司是在承接原***鋼鐵股份有限公司和整體收購***金港鋼鐵公司的基礎上創(chuàng)立的，公司成立于2005年11月, 位于郊區(qū)周沖村。
公司領導和全體員工經過五年不斷的努力和技術改造，在更新設備、環(huán)境保護、節(jié)能措施等方面下了大功夫，采用國內比較先進的裝備，形成現有主要生產設備：500m3高爐兩座；100m2燒結生產線兩條；600噸混鐵爐一座；60噸轉爐兩座；60噸LF/VD精煉爐一座；五機五流連鑄生產線兩條；軋鋼520軋鋼機生產線兩條；35kv、110kv變電站各一座；3800m3/h和10000m3/h制氧系統(tǒng)各一座等先進生產設施。在201*年實現：生產鋼110萬噸；生產材 62萬噸；能耗比2007年下降56.36%，已初步形成年產生鐵120萬噸，粗鋼130萬噸規(guī)模及配套設施齊全的中型鋼鐵企業(yè)，在發(fā)展的同時公司始終把節(jié)能減排，環(huán)境保護，清潔生產放在首位，注重發(fā)展與節(jié)能同步，積極推廣應用節(jié)能新技術新設備，依托技術創(chuàng)新，持續(xù)推進科技進步，引進先進工藝技術和裝備，不斷提升工藝及其裝備水平，廣泛深入地開展節(jié)能降耗工作，認真落實各項節(jié)能措施，在節(jié)能工藝和技術上，采用熱送熱裝技術，高爐富氧噴煤，蓄熱式燃燒技術，變頻器、高效節(jié)能水泵和照明等節(jié)能技術工藝，開展節(jié)能宣傳和培訓工作，有力的促進了節(jié)能減排工作的順利進行，在節(jié)能理念的指導下，公司的二次能源得到了充分利用，對降低企業(yè)生產成本，提高經濟效益都起到了積極作用，保證了我公司節(jié)能目標的實現和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
二、能效對標活動各能耗消耗、產品工序能耗情況
（一）、能源消耗及管理情況
公司主要能源消耗為：焦炭、洗精煤、焦粉、電力，還有少量柴油、汽油。焦炭、洗精煤主要用于高爐燃燒加溫生產鐵水及燒結礦半成品之用，電力用于各個環(huán)節(jié)生產；如燒結礦、球團礦、鐵水、粗鋼、螺紋鋼等，產品出廠各工序之用。柴油、汽油用于在廠內運輸原材料之用。
201*年上半年公司共生產半成品燒結礦：790179.6521t、球團礦：244791.47t、鐵水：622798.49t、鋼坯：611492.995t。其中鋼坯轉入產品：15366.25t、熱軋螺紋鋼436511.70t。共計銷售產品589732.15t
201*年上半年消耗總能源：416999.42t標準煤，
其中：洗精煤84777.85t，折標準煤：73095.46t，占總能源消耗的17.53%。
焦炭294042.87t，折標準煤：280252.26t，占總能源消耗的67.21%。
焦粉43954.09t，折標準煤：35791.82t，占總能源消耗的8.58%。外購電力24259.02kwww.weilaioem.compa，除小部分用于后勤（員工浴室和冬季取暖）之外，其余大部分是放散掉，白白流失。為認真貫徹落實清潔生產、資源綜合利用和發(fā)展循環(huán)經濟，走新工業(yè)化道路,并對照國家冶金行業(yè)《主要工序單位能源消耗限額》標準，同時根據國家現行《鋼鐵產業(yè)發(fā)展政策》，建立循環(huán)型鋼鐵工廠，在發(fā)展余熱、余能回收發(fā)電上做文章、深挖潛力，結合可利用的蒸汽量，公司擬建一座3MW凝汽式余熱發(fā)電站。
年底完工明年就投入生產，可望明年各指標都能按國家標準能耗和先進同行業(yè)轉爐標桿并例。
（四）、201*年能效對標管理重點及保證措施
1、繼續(xù)落實節(jié)能指標分解與考核
繼續(xù)執(zhí)行最嚴格的能源考核管理辦法，強化生產部領導負責制，按照各自分工，明確責任，抓好落實，督促生產部一把手作為節(jié)能減排第一責任人的職責履行。建立健全從生產部到各廠部、工段、班組的四級能源管理體系，認真落實指標兌現考核。讓全體職工明確自己的崗位節(jié)能目標。把能源指標同成本指標緊密掛鉤，真正落實能源指標的分解和考核。
監(jiān)督指導各生產部能源考核指標分解，并及時掌握各單位能源消耗指標分解到廠部、工段、班組具體情況以及考核落實情況
2、開展能效對標、積極做好節(jié)能潛力挖掘
以工業(yè)和信息化部頒布的《鋼鐵行業(yè)能效對標標桿能源（單耗）》為依據，在對標工作中，收集各種信息，為指導事業(yè)部開展有針對性的節(jié)能工作提供服務平臺。利用各種機會和途徑，與兄弟企業(yè)（股份、馬鋼等）聯(lián)系，繼續(xù)加強對行業(yè)能耗指標的分析，積極開展對標活動，繼續(xù)嚴格執(zhí)行周例會、周分析、對能源出現的問題多與設備、生產、調度等各方聯(lián)系，確保生產順行、平衡控制能源消耗。也為可能開展的第二次能源審計工作積累數據和資料。
目標：實現工序間能源平衡，嚴格控制各種煤氣、蒸汽的無組織放散。
3、積極開展節(jié)能技術改造
以公司下發(fā)的《科技創(chuàng)新項目管理辦法》為推手，對節(jié)能技術改造項目制定管理流程，從改造項目的審批、兩費支出、獎懲等方面加大鼓勵支持力度。積極倡導節(jié)能新工藝、新技術和新材料的運用，立足企業(yè)現狀，達到降低成本，提高能效的目的。推動各生產部節(jié)能小改小革活動，努力提高節(jié)能技改中的科技含量。
同時，吸取201*年四季度應對限電所取得的節(jié)能經驗，加以總結后繼續(xù)在全公司加以推廣，并把確定的節(jié)電改造計劃推進落。
4、推進能源管理體系建設
公司能源管理幾年來取得了長足的進步，但至今尚未行成有效的管理體系運行機制。公司建立能源管理體系將會促進能源管理與質量、測量、設備、環(huán)保等相關管理體系更好的融合，促進管理水平的提升。
（五）、對標活動開展情況
1、加強對標活動找差距，卓越績效謀發(fā)展”。保障能效對標活動順利開展。201*年繼續(xù)以卓越績效戰(zhàn)略為指導，從技術經濟指標、管理經營、節(jié)能降耗、內部開展年度任務達標活動,第一步確立關鍵指標。
公司十分重視能效對標活動，為更進一步認真落實《***省經濟和信息化委員會關于開展重點能耗企業(yè)能效水平對標活動的通知》（皖經信節(jié)能函【201*】516號）文件。公司于201*年6月，成立能效水平對標活動領導小組和管理網絡建設，保障能效對標活動順利進行開展，負責對標活動與指導和督促等。
（1）、能效對標活動領導小組組成人員如下：
組長：劉明秀 （總經理）
副組長：陳強 （副總經理），曹以輝（辦公室主任），甘美玉（財務主管）
成員： 邱輝明（節(jié)能辦負責人 工會主席）
李偉軍（煉鐵生產主管 煉鐵高級工程師）
史政 （燒結廠廠長）
嚴昌壽（機修廠廠長）
許毅 （煉鋼廠廠長 工程師）
陳德明（軋鋼廠廠長）
卓金平（副軋鋼廠廠長）
安文香（制氧廠廠長）
古緒和（110kv變電站站長 工程師）
(2)、對標活動管理網絡
總 經 理
副 總 經 理
對標活動辦公室
煉鋼廠
軋鋼廠
技質部
機動廠
煉鐵廠
煤防站
燒結廠
變電所
機修電器
制氧廠
2、能效對標能源管理制度
公司認真貫徹《重點耗能行業(yè)對標指南》、《***省節(jié)約能源條例》、《單位GDP能耗統(tǒng)計指標體系實施方案》、《鋼材產品單位工序能耗消耗定額》等節(jié)能法律法規(guī)，不斷完善能源管理制度，規(guī)范能源管理。建立能源計量管理制度，明確各部門領導職責和能源計量單位制度，并建立測量設備臺帳，同時還編制了測量設周期檢定計劃表，測量設備均有檢定合格證書。
3、加強統(tǒng)計管理，為對標活動數據分析提供可靠依據
為及時、準確統(tǒng)計產品產量、發(fā)運量及半成品的產量，消耗量以及各種能源消耗量統(tǒng)計起著主導作用，公司設立能源統(tǒng)計崗位，建立能源統(tǒng)計臺帳，按時保質報送各類統(tǒng)計報表，對公司生產經營活動中的書記收集、整理、分析、計劃安排起著關鍵作用。
4、企業(yè)能源計量管理。保證數據準確真實
依法依規(guī)及滿足工藝要求合理配備能源計量器具，并按檢定/校準周期計劃按時進行檢定/標準，公司還設立有兩個150噸磅房和檢測中心，配有專業(yè)化驗員和專職管理人員，以增強計量、檢測的準確性。能源計量檢測系統(tǒng)主要有：焦炭、煤、電力、自來水四大塊組成，其中電力、自來水以供給部門計量為主，均裝有關口表，在抄表時由供用雙方共同監(jiān)督計量，焦炭、煤由有色公司軌道衡和公司的兩臺150噸電子汽車衡承擔計量，品質的檢驗由檢測中心化驗室進行檢測反洗提供報告，作為能源購進品位的結算依據，公司為了加強對二級單位能源消費情況進行考核，均對電力、焦炭、煤的消耗按照工藝要求合理配備了計量器具，主要能耗設備均裝有電表，以便于節(jié)能指標完成情況的考核。
5、大力開展對標宣傳培訓工作
認真組織積極開展對標能效節(jié)能宣傳周活動，并結合企業(yè)的自身情況，組織員工深入開展“節(jié)能攻堅戰(zhàn)，全民行動”活動，以節(jié)約一滴水、一度電等為起點，引導廣大員工立足崗位做貢獻，積極開展“五小活動”和合理化建議活動，使廣大員工對能效對標，節(jié)能減排的形勢有了更深的了解，對不斷提高全體員工的資源意識、節(jié)能意識和環(huán)保意識起到促進性。
6、公司為了強化對標節(jié)能降耗工作的管理力度
制訂了《能效對標考核獎懲辦法》，在考核辦法中強調了能效對標的重要性和必要性，對每一個生產單位的工序能耗都進行了量化，并嚴格按照考核結果獎懲兌現，使公司的能效對標工作更加制度化規(guī)范化。
7、企業(yè)能效對標目標分解落實基本情況
為確�！澳苄嘶顒尤蝿枕樌瓿桑凑铡蹦繕嗣鞔_，責任落實，措施到位。抓住重點。有的放矢、責任到人。全員參與，咬住目標持續(xù)改進”的能效對標活動工作方針，充分調動員工的積極性，建立和完善了對標活動的激勵機制。有效增強了全體員工對對標活動意識和我要節(jié)能的積極性。
8、企業(yè)開展節(jié)能技改情況
公司在發(fā)展建設的同時，注重發(fā)展與節(jié)能同步，并設有項目研發(fā)專項資金，開展節(jié)能技術研發(fā)工作，推廣應用節(jié)能工藝和技術。如煤氣余壓透平發(fā)電(TRT)工程投資（2400萬元）。該工程節(jié)能項目,裝置發(fā)電機工率為3000KW兩套發(fā)電機組,正常發(fā)電功率為5280KW-5700KW. 利用高爐爐頂煤氣的壓萬能及熱能經透平膨脹作功來驅動發(fā)電機,這種發(fā)電方式既不消耗任何燃料,每年可節(jié)省5715.6噸標準煤, 年新增效益（2469萬元）又起到一定的節(jié)能作用和改善環(huán)境污染效果。
一軋軋鋼廠雙蓄熱式加熱爐改造, 投資（150萬元）。該工程節(jié)能減排項目，原有軋鋼廠一軋車間半雙蓄熱半單蓄熱加熱爐是部分用高爐煤氣，部分用原煤來燃燒而發(fā)生的熱臟煤氣進行爐體加熱,經過技術改造全部用高爐煤氣（雙蓄熱式），全年可節(jié)約用標原煤 16707.6 噸,年約省原料(2323萬元), 降低年產品生產總成本0.71%。
改E112-3離心風機 為AV45-13軸流風機. 改善照明環(huán)境, 提高亮度，改普通照明為節(jié)能照明（達到國家照明標準GB50034-2004)；這樣充分利用了壓（動）力，提高煤氣利用率；節(jié)電手段等，同時達到了保護環(huán)境的目的,提高了生產效力降低了能耗，有力地促進了節(jié)能減排工作的順利開展。
9、強化檢修組織，提升設備運行質量
設備檢修管理，嚴格按照“六落實、兩到位、四不放過”的指導思想，落實“徹底檢修、檢修徹底”的理念，落實責任人和驗收工作，重視檢修返工的及時分析和嚴肅處理，從檢驗的各個環(huán)節(jié)入手。
在檢修及搶修以及其它不生產時間，結合軋鋼、機械、動力等單位把能停的設備停下來。當出現甩廢、設備事故等不能正常生產的情況時，與事故不相關的生產段應根據事故處理時間長短選擇性的進行停車斷電，以降低電量消耗。
加強電氣設備的維護與管理，各部門主動配合，加強機械設備維護，點檢、巡檢及時到位，各種記錄清楚準確，無人為設備事故。在生產中，要加大巡檢力度，強化設備點巡檢，對存在生產隱患的設備做到早發(fā)現、早處理，杜絕人為設備事故，將機械設備落實到人，做到有目標，有責任人。
查找造成返工的專業(yè)及管理方面原因，并對相關責任人進行考核處理，同時制定相應的防范措施，確保設備檢修受控，提高運行周期，降低工序能耗。
10、加強日常管理，持續(xù)將本增效
各廠部、及各部門每周組織一次工藝檢查，包括物流系統(tǒng)，漏風狀況等各方面，同時各部門每月對主要能耗指標進行分析，制定后續(xù)保障措施，以保證指標改善和持續(xù)性，另外對階段性系統(tǒng)不正常消耗，及時組織召開研討會進行分析，并制定相關措施加以解決。
提高煤氣純凈度，加大發(fā)熱值，穩(wěn)定煤氣壓力。進一步優(yōu)化加熱制度，降低煤氣消耗的同時，保證煤氣利用率。在換輥以及出現生產事故不能正常生產的時候，操作工要合理控制煤氣流量，在保證板坯溫度的同時，以最少的流量保溫。
嚴格控制照明，在保證安全的前提下，有照明要求的地方少開照明燈，無照明要求的地方結合機械、軋鋼等單位在巡檢、點檢、檢修時開啟照明燈，其他時間不予開啟。對相應的用電設備進行低能耗改造。對供配電系統(tǒng)進行技術升級減少無功損耗。
六、對標活動總結
***市***鋼鐵公司作為國家發(fā)改委等部委確定的千家節(jié)能行動企業(yè)和***省重點耗能企業(yè)，幾年來在節(jié)能工作方面做出了不懈的努力。單位產品綜合能耗和各主要工序的工序能耗指標逐年降低，能源利用效率不斷提高。2006年——201*年，連續(xù)五年節(jié)能量完成省政府確定的節(jié)能目標，2007-2009年連續(xù)三年獲得***省“節(jié)能先進單位”稱號。
201*年，***市***鋼鐵司被確定為***省能效對標試點企業(yè)，公司能效對標貫徹“縱向與歷史水平對比，橫向和同行業(yè)先進水平對比”一直取別人長處補自身短處。
在今后我們將堅持走科技創(chuàng)新之路，從嚴管理，注重發(fā)展與節(jié)能同步，加大投入，推廣應用節(jié)能新工藝、新技術，實行分級能源管理，落實節(jié)能減排目標責任，建立和完善節(jié)能降耗激勵機制，認真落實各項節(jié)能措施，開展節(jié)能宣傳和職工培訓為促進***的工業(yè)發(fā)展做貢獻，為節(jié)能減排工作完成更好的指標而努力。
***市***鋼鐵有限公司
201*年8月18日
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