xxxxxx能效水平對標活動總結報告
根據(jù)安徽省經(jīng)信委《關于重點耗能企業(yè)能效水平對標活動的通知》（皖經(jīng)信節(jié)能函[201*]516號）和合肥市經(jīng)信委（合經(jīng)資源〔201*〕181號）文件要求，我公司被列入重點耗能企業(yè)能效對標試點企業(yè)。公司領導高度重視，成立了以總經(jīng)理任組長的“對標管理”領導小組，計財部負責對標管理活動日常工作。根據(jù)我公司實際情況，確定此次對標管理工作目標為：201*年主要工序能耗指標達到行業(yè)平均水平。
201*年2月份，公司全面啟動能效對標工作。在公司“對標管理”領導小組的領導下，制訂了能效對標方案，認真統(tǒng)計分析公司及同行業(yè)能源利用水平，以先進性、獨立性為原則，設定能效對標目標，初步建立了能效對標指標體系、評價體系和管理控制體系。自能效對標工作開展以來，各項工作開展順利，煉焦、煉鋼、高線工序能耗大幅度下降，節(jié)能效果顯著，大部分能效對標指標均達到標桿值的要求。201*年，噸鋼綜合能耗594.56公斤標煤，同比下降52.51公斤標煤萬元產(chǎn)值能耗1.37噸標準煤/萬元，同比下降0.42噸標準煤/萬元。達到了能效對標工作目標�，F(xiàn)將能效對標工作情況匯報如下：
一、企業(yè)基本情況
xxxxxx位于合肥市東郊，占地3419畝，東臨312國道，緊臨南淝河，北有淮南鐵路，交通便利。公司目前具有200萬噸鋼的實際生產(chǎn)能力，擁有從燒結、焦化、煉鐵、煉鋼、軋鋼等系列配套冶煉生產(chǎn)工序。主要生產(chǎn)設備有45孔焦爐1座，4座450立方米高爐，190m3燒結機組一套， 3座45噸轉爐，小方坯連鑄機3臺，高速線材和連軋小型棒材生產(chǎn)線各1條，合金帶鋼壓延生產(chǎn)線一條，高爐煤氣及轉爐煤氣余熱發(fā)電設施一套，以及14000立方米/小時制氧機組等配套公輔設施。公司具有年產(chǎn)鐵170萬噸、鋼200萬噸、鋼材190萬噸的綜合生產(chǎn)能力。在發(fā)展的同時公司始終把節(jié)能減排，環(huán)境保護，清潔生產(chǎn)放在首位，注重發(fā)展與節(jié)能同步，積極推廣應用節(jié)能新技術新設備，依托技術創(chuàng)新，持續(xù)推進科技進步，引進先進工藝技術和裝備，不斷提升工藝及其裝備水平，廣泛深入地開展節(jié)能降耗工作，認真落實各項節(jié)能措施，在節(jié)能工藝和技術上，采用熱送熱裝技術，高爐富氧噴煤，蓄熱式燃燒技術，變頻器、高效節(jié)能水泵和照明等節(jié)能技術工藝，開展節(jié)能宣傳和培訓工作，有力的促進了節(jié)能減排工作的順利進行，在節(jié)能理念的指導下，公司的二次能源得到了充分利用，對降低企業(yè)生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益都起到了積極作用，保證了我公司節(jié)能目標的實現(xiàn)和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
xxxxxx現(xiàn)有員工職工總數(shù)5488人，其中各類科技人員411人，企業(yè)總資產(chǎn)34.19億元，固定資產(chǎn)原值18.55億元，固定資產(chǎn)凈值11.66億元，資產(chǎn)負債率63.80%。銀行信用等級AAA級。
主要產(chǎn)品以線材和棒材為主，產(chǎn)品暢銷合肥及周邊市場，生產(chǎn)銷售率及貨款回籠率均保持100%。201*年產(chǎn)生鐵145.98萬噸，鋼164.29萬噸，鋼材165.45萬噸，銷售收入70.95億元，利稅5.17億元，稅后利潤2.24億元。
二、生產(chǎn)工藝流程簡介
xxxxxx主要由燒結、煉焦、煉鐵、煉鋼、軋鋼工序組成，
三、企業(yè)能源消費概況
公司生產(chǎn)用能主要有洗精煤、無煙煤、焦炭、電力和水，其中焦炭部分外購，部分自產(chǎn)，其余能源由企業(yè)從外部購入。
公司201*年度消耗洗精煤377253噸，無煙煤315685噸，焦炭526285噸，焦丁、焦粉88074噸，其中外購焦炭294463噸，外購焦丁、焦粉12503噸，消耗電60928萬kwww.weilaioem.comW發(fā)電機組
5
節(jié)能法律法規(guī)執(zhí)行情況
10
1.貫徹執(zhí)行節(jié)約能源法及配套法律法規(guī)及地方性法規(guī)與政府規(guī)章，2分
2
10
按照節(jié)能法等能源法律法規(guī)的要求開展各項工作
2.執(zhí)行高耗能產(chǎn)品能耗限額標準，4分
4
制訂了產(chǎn)品能耗限額值，并嚴格進行考核
3.實施主要耗能設備能耗定額管理制度，2分
2
制訂了主要耗能設備用能定額管理制度
4.新、改、擴建項目按節(jié)能設計規(guī)范和用能標準建設，2分
2
按照相關節(jié)能標準進行PVB、膠粉等項目的設計
6
能效對標管理工作執(zhí)行情況
10
1.實行能源審計或監(jiān)測，并落實改進措施，2分
2
10
開展了能源審計和節(jié)能監(jiān)察
2.設立能源統(tǒng)計崗位，建立能源統(tǒng)計臺帳，按時保質報送能源統(tǒng)計報表，3分
3
制訂了能源統(tǒng)計崗位制度和報表制度
3.依法配備能源計量器具，并定期進行檢定、校準，3分
3
通過了用能單位能源計量器具配備和管理對標驗收。
4.能效對標宣傳和能效對標技術培訓工作，2分
2
在月度能源計量會議上，重點加強能效對標宣教、培訓，主動向省經(jīng)信委、節(jié)能監(jiān)察中心咨詢、學習對標方法
小計
100
100
十三、對標工作小結
公司領導高度重視此次能效對標活動，成立了以公司總經(jīng)理為組長的能效對標工作領導組，設立了對標工作辦公室，確立了能效對標工作目標，制訂了能效對標工作計劃和實施方案，緊緊依托經(jīng)濟運行和降本增效活動，加強能效對標整改的項目管理，確保了能效對標工作的順利開展，取得了較好的效果。201*年9月份以來，在能效對標工作領導組的領導下，主要開展了以下工作：
1、對公司的用能情況進行了摸排，梳理主產(chǎn)品PVA、PVA纖維及水泥產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，遵照《能效對標指南》中水泥行業(yè)篇的要求，參照PVA及PVA纖維行業(yè)通用能耗指標設定對標指標。
2、建立、完善能效對標數(shù)據(jù)庫。一是建立能效對標數(shù)據(jù)庫目錄，主要包含公司及同行業(yè)主產(chǎn)品的能耗數(shù)據(jù)。在此基礎上，計算公司對標產(chǎn)品對標指標數(shù)據(jù)；二是對比我公司與同行業(yè)能耗數(shù)據(jù)，找出差距；三是以獨立性、先進性為原則，確定能效對標標桿值。
3、積極尋求提高能源利用效率的有效手段。認真學習《能效對標指南》水泥行業(yè)篇中有關提高能效的技術，收集整理PVA及其纖維產(chǎn)品行業(yè)成功的經(jīng)驗和我公司往年成功經(jīng)驗，大膽摸索，勇于創(chuàng)新，通過能量的回收利用、梯度利用、物料間換熱、實施變頻改造以及提高臺時產(chǎn)量和設備運行效率等各種措施，努力提高能源利用效率。其中變頻改造總功率達到1.27萬kW。
4、加強用能計量器具的維修保養(yǎng)、更新、完善，確保節(jié)能效益評價的真實、可靠。201*年，水泥生產(chǎn)系統(tǒng)更新、完善了30只電能表、2臺熟料計量皮帶秤。
5、統(tǒng)計實施節(jié)能技改后的對標指標數(shù)據(jù)，與標桿值進行對比，并對標桿值的合理性進行分析。通過指標分析，尋找存在的差距，明確下一步能效對標工作的重點。
6、初步建立了對標指標評價體系。按照《能效對標指南》中水泥產(chǎn)品對標指標評價體系，對水泥產(chǎn)品對標指標進行了評價。比照水泥產(chǎn)品對標指標評價體系，制定了PVA和PVA纖維對標指標評價體系和評分辦法。
通過此次能效對標，使我公司的能源利用達到了一個新的水平，PVA電單耗、PVA纖維蒸汽單耗和水泥產(chǎn)品電單耗均有大幅度下降。但還有PVA纖維電單耗，4500t/d水泥熟料生產(chǎn)線生料、燃料粉磨工序電單耗，水泥綜合能耗等指標未達到標桿值要求。
針對存在的不足，今后的工作重點：一是加大PVA纖維節(jié)電技改力度；二是加強4500t/d水泥熟料生產(chǎn)線生料工序和燃料制備工序節(jié)電工作；三是不斷優(yōu)化工業(yè)廢渣處理工藝和熟料生產(chǎn)工藝指標，提高燒成分廠設備運行效率，降低噸水泥熟料煤耗；四是加強節(jié)煤技術改造，降低燒成分廠噸熟料煤耗，優(yōu)化水泥均化配比，降低噸水泥綜合能耗。
能效對標是一項科學、系統(tǒng)、規(guī)范的能源管理方法，通過此次對標，初步建立了能效對標指標體系和評價體系，為今后持續(xù)開展能效對標工作奠定了較好的基礎。今后我們將繼續(xù)嚴格貫徹執(zhí)行各項節(jié)能法律法規(guī)，加強節(jié)能管理工作，繼續(xù)開展用能統(tǒng)計、分析和評價，加強能源計量器具配備、管理，不斷開展節(jié)能研發(fā)和技改工作，努力提高我公司能源管理水平和能源利用效率，確保全面完成公司“十二五”節(jié)能工作目標。
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