201*年，公司一如既往的堅(jiān)持和貫徹“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的質(zhì)量理念，結(jié)合公司實(shí)際，以ISO9001和ISO22000體系為依托，重點(diǎn)抓住“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等關(guān)鍵控制點(diǎn)開展質(zhì)量管理工作，取得了一定實(shí)效。主要如下：

一、產(chǎn)品質(zhì)量方面

16/17榨季，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)了預(yù)定目標(biāo)，糖產(chǎn)品合格率100%。白砂糖品質(zhì)相對(duì)往年有所進(jìn)步，主要表現(xiàn)在：

（一）白砂糖一級(jí)率和一級(jí)一類比例均能按計(jì)劃指標(biāo)超額完成，其中一級(jí)率比指標(biāo)高0.6%，與上榨季同比高0.42%；一級(jí)115IU以下所占比例比指標(biāo)高1.21%，與上榨季同比高3.96%。

（二）赤砂糖產(chǎn)品理化指標(biāo)和水分控制穩(wěn)定，色值能控制在內(nèi)控指標(biāo)范圍內(nèi)，可以滿足客戶對(duì)赤砂糖深色值的要求。

（三）酒精和復(fù)混肥產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，各項(xiàng)指標(biāo)均比上年有所進(jìn)步。

二、質(zhì)量管理方面

（一）生產(chǎn)各部門嚴(yán)格執(zhí)行公司制定的工藝技術(shù)指標(biāo)和質(zhì)量目標(biāo)，強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)過程的嚴(yán)控嚴(yán)管。各部門依據(jù)公司規(guī)定的HACCP關(guān)鍵控制點(diǎn)計(jì)劃表對(duì)每個(gè)監(jiān)控點(diǎn)進(jìn)行指標(biāo)監(jiān)控并保存原始記錄。 16/17榨季，公司從進(jìn)廠的原料蔗、初壓汁、混合汁、末壓汁、清汁、清糖漿、粗糖漿、甲乙丙膏、糖蜜、種子等半制品以及成品（副產(chǎn)品）白砂糖、赤砂糖、桔水、蔗渣全部進(jìn)行嚴(yán)格的指標(biāo)檢測(cè)，并保持紙上記錄和電腦系統(tǒng)記錄同步進(jìn)行，保證關(guān)鍵點(diǎn)數(shù)據(jù)的溯源性和時(shí)效性，確保了生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題能夠得到及時(shí)有效的糾正和調(diào)整，確保了每個(gè)工序均能為下一工序提供合格品。

（二）認(rèn)真抓好采購(gòu)物資質(zhì)量驗(yàn)證工作。201*年度，物資采購(gòu)驗(yàn)收組共組織進(jìn)行物資靜態(tài)驗(yàn)收65批次，發(fā)現(xiàn)問題37項(xiàng)，并全部進(jìn)行了有效整改，使產(chǎn)品質(zhì)量安全和食品安全從源頭上得到有力保障。

（三）扎實(shí)做好維修技改的質(zhì)量驗(yàn)收工作。201*年度維修期，公司對(duì)維修質(zhì)量高度重視，把維修質(zhì)量要求層層落實(shí)到車間、班組和個(gè)人，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量為先，不能犧牲質(zhì)量趕進(jìn)度。同時(shí)把維修質(zhì)量作為績(jī)效考核的主要內(nèi)容進(jìn)行量化考核。17/18榨季開榨前，公司對(duì)設(shè)備維修質(zhì)量進(jìn)行了嚴(yán)格的三級(jí)（班組、車間、公司）驗(yàn)收，合格率達(dá)98%，整改后合格率達(dá)100%。確保了17/18榨季生產(chǎn)設(shè)備的安全運(yùn)行。

（四）認(rèn)真做好檢驗(yàn)校準(zhǔn)工作。一是，年度的計(jì)量?jī)x器和出廠產(chǎn)品的檢測(cè)儀器均按相關(guān)法律法規(guī)定進(jìn)行校準(zhǔn)校正，各種檢驗(yàn)設(shè)備檢定證書均齊全有效，保證了檢驗(yàn)?zāi)芰�和檢驗(yàn)結(jié)果的合法合規(guī)性。二是，公司對(duì)終端產(chǎn)品、原料、輔料與食品接觸的材料進(jìn)行全過程監(jiān)視和檢驗(yàn)。公司編制有產(chǎn)品檢驗(yàn)計(jì)劃并按計(jì)劃實(shí)施。16/17榨季，公司按送檢計(jì)劃定期委托自治區(qū)質(zhì)檢院、國(guó)家糖檢中心等權(quán)威檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)。均合格。201*年，在上級(jí)監(jiān)管部門的飛行抽檢中，公司的產(chǎn)品質(zhì)量均合格。三是，對(duì)檢測(cè)結(jié)果不合格的產(chǎn)品，公司嚴(yán)格按照不合格品控制程序進(jìn)行控制并記錄。

（五）認(rèn)真組織質(zhì)量安全和食品安全的管控排查工作。公司從原輔料進(jìn)廠的嚴(yán)進(jìn)，到生產(chǎn)過程的嚴(yán)管，再到最終產(chǎn)品的嚴(yán)出，均建立有相應(yīng)的管控排查的制度，并認(rèn)真按制度要求常抓不懈，狠抓落實(shí)。對(duì)在日常檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，認(rèn)真按“四標(biāo)一體”管理體系的要求及時(shí)進(jìn)行糾正和整改，形成閉合管理。對(duì)產(chǎn)品在銷售過程中客戶的反饋意見，公司高度重視，多次召開質(zhì)量管理分析會(huì)，按“四不放過”的原則，分析查找問題原因，有有效落實(shí)整改措施，切實(shí)履行品質(zhì)安全和質(zhì)量誠(chéng)信的社會(huì)主體責(zé)任。

三、制度健全方面

（一）更新完善《食品安全工作手冊(cè)》和質(zhì)量（食品）、環(huán)境、職業(yè)健康安全《管理手冊(cè)》。組織對(duì)四標(biāo)一體管理體系的內(nèi)審一次，外審一次，不合格項(xiàng)得到有效整改。201*年2月，公司順利通過ISO9001質(zhì)量管理體系、ISO22000食品安全管理體系、ISO14001環(huán)境安全管理體系、GB/T28001職業(yè)健康安全管理體系等四個(gè)管理體系的再認(rèn)證審核。公司四標(biāo)一體管理體系建設(shè)工作有了新進(jìn)展。

（二）編制《糖產(chǎn)品質(zhì)量終端過程管理規(guī)定》和《合格供方評(píng)定準(zhǔn)則》，進(jìn)一步強(qiáng)化糖產(chǎn)品終端過程和原輔料供方的管控力度，填補(bǔ)質(zhì)量管理上的漏洞和不足。

（三）本年度沒有質(zhì)量管理類證書增減項(xiàng)，沒有參加制定和修改各類標(biāo)準(zhǔn)事項(xiàng)，沒有媒體曝光事件發(fā)生。

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