第一篇：冶金個人專業(yè)技術工作總結

在集團公司的正確領導下，在公司全體員工的共同努力下，xx年4月份我公司順利投產,投產后我們一手抓安全,一手抓工藝技術,實現(xiàn)了五六月份安全生產,并達到了設計產量，現(xiàn)將上半年的技術工作總結如下：

一、重視開爐工作

開爐是高爐一代壽命的開始。開爐工作的好壞對高爐今后能否正常生產有著極大的影響。

因高爐生產是連續(xù)性作業(yè)，各工序之間有著不可分割的聯(lián)系，要保證開爐順利，對生產的各個相關環(huán)節(jié)必須進行仔細檢查，認真做好各項準備工作。為此,我們著重做好以下幾個方面:

１、原燃料準備

因開爐前燒結機不能生產，原料條件極差，為保證開爐正常進行，對開爐原料做了詳細的分析與準備，對焦炭、礦石、石灰石、白云石、生石灰、白云石粉等高爐用料和燒結用料，從產地、質量、資源狀況、供料能力、質量保證等各個方面進行分析研究對比，從中擇優(yōu)選取，結合本地資源情況，確定使用全生礦開爐（進口生礦本地生礦）,實踐證明這一選擇是正確的，雖然條件較難，但由于我們準備充分,安排合理，因而確保了開爐成功、爐況順行，并且在設備故障頻發(fā)的情況下，保持了高爐順行。

２、設備檢查與試運轉

進行單車、聯(lián)動、帶負荷聯(lián)動等方式，對設備進行了檢查、驗收和試運轉。

但由于時間緊，各種問題在試運轉期間未能全部暴露出來。因此在投產后相當長一段時間里，設備問題出現(xiàn)較多，影響了高爐生產進程。在此情況下，我們利用各種操作制度合理調劑，嚴格執(zhí)行，使高爐順行，未受多大影響，經受住了各種情況的考驗。

3、高爐、熱風爐烘爐

本高爐和熱風爐為冬季所建，含水較多，為確保開爐順利，制訂了高爐、熱風爐烘爐方案，并由天津烘爐公司進行烘爐。嚴格按烘爐曲線烘爐，并組織三班人員，嚴格進行檢查、記錄。因此，烘爐基本上達到了預訂要求。

4、加強操作人員培訓

我們初次涉足冶金行業(yè)，工藝新、人員新、素質低等問題比較突出，為確保開爐和今后生產能正常進行，不斷強化職工培訓工作，通過考核上崗激發(fā)員工學習意識。同時，重要崗位聘請了一部分經驗豐富的技師進行傳、幫、帶，取得了顯著效果。經過一段時間的磨合，崗位工的操作水平和責任心都有了很大提高，現(xiàn)已基本適應生產需要，完成了由生到熟的轉變過程，下一步要盡快完成由熟到巧的轉變。

二、建立各種技術管理制度

建立以安全技術操作規(guī)程為核心的各種技術管理制度，是正常生產得以進行的可靠保證�！皩W規(guī)程、考規(guī)程、用規(guī)程”活動在各分廠、部門都廣泛深入、扎實開展。做每一件事都有規(guī)程可依，有章可循，因而少走了不少彎路，培養(yǎng)了員工嚴肅認真的工作作風。

三、加強員工技術培訓

為滿足高爐生產要求，必須建立一支紀律嚴明、技術過硬的職工隊伍。公司、各分廠、各部門建立了各種形式的培訓班，并制訂了各種培訓計劃，學習演練應急預案，部署長遠規(guī)劃，為公司安全生產、穩(wěn)定高產創(chuàng)造良好的軟件環(huán)境。

四、建立以工藝為龍頭，以高爐為中心的思想

高爐生產是一個大工業(yè)連續(xù)性生產，各工序必須緊密配合，才能確保生產正常進行。為此公司強調以工藝管理為中心來強化管理，真正做到“全廠圍著高爐轉，高爐圍著爐內轉”拉緊各部門、各分廠與高爐的聯(lián)系，做到心往一處想，勁往一處使，樹立全廠一盤棋的思想。

五、以高爐規(guī)范化操作作為核心，加強高爐操作管理，高爐吞吐量大，原燃料量大，質量變化不可避免，為適應客觀情況變化。工長精心操作，嚴細管理，就顯得十分重要，為使三班統(tǒng)一操作。因此實行規(guī)范化操作是一個很好的措施，它使工長辦事有目標，行動有依據，檢查有標準，使高爐爐況時時處于可按制狀態(tài)，做到原料差時保高爐。原料好時，要降焦比，多出鐵。為高爐長期穩(wěn)定順行，高產低耗打下了一個好的基礎，對出現(xiàn)的問題按公司要求做到一事一分析，徹底查明了原因，明確了責任，找到了預防措施，逐步提高了工長責任心和操作高爐的水平。

六、下半年工作計劃

１、繼續(xù)深入開展全員培訓，完成從熟到巧的過渡。

２、工長推行標準化作業(yè)，使各項日常工作有依據、有標準。

３、在可能條件下，工長實行動態(tài)管理，充分調動工長積極性。

４、抓好以安全技術操作規(guī)程為主的各項技術規(guī)程的考核和落實工作，加強基礎技術管理。

５、修訂原燃料標準，優(yōu)化原燃料組合，做好增產、降耗的基礎工作。

６、積極消化、吸收、成功的先進經驗和技術措施，不斷提高各項技術指標。

7、提倡“干一行，愛一行，專一行”先是崗位練兵，有條件通過技術比武，給職工創(chuàng)造一個熱愛工作、積極向上、鉆研業(yè)務的外部環(huán)境，建成一個守紀律、素質高，業(yè)務強，能戰(zhàn)斗的職工隊伍。

第二篇：冶金技術工作的自我總結

在集團公司的正確領導下，在公司全體員工的共同努力下，201*年4月份我公司順利投產，投產后我們一手抓安全，一手抓工藝技術，實現(xiàn)了五六月份安全生產，并達到了設計產量，現(xiàn)將上半年的技術工作作自我總結如下：

一、重視開爐工作

開爐是高爐一代壽命的開始。開爐工作的好壞對高爐今后能否正常生產有著極大的影響。

因高爐生產是連續(xù)性作業(yè)，各工序之間有著不可分割的聯(lián)系，要保證(請你關注www.weilaioem.comn、cr、al、zr、b），真空脫氮的效果僅為10-15%左右

（3）脫氧

? 碳在鋼中的擴散速度比氧大，故氧

的傳質是真空下脫氧反應的控制環(huán)節(jié)

3）合成渣洗 4）噴粉精煉

? 擴大鋼渣接觸比面積，改善鋼液內

部冶金反應的熱力學和動力學條件 ? 夾雜物變性 5）鋼水加熱 （1）電弧加熱 （2）化學加熱

? 鋁熱法 硅熱法

co燃燒法pf法直接還原鐵工藝主要特點 1、反應室與燃燒室分隔，產品金屬化率高。預熱段、還原段、冷卻段分別采用不同材料和結構，能連續(xù)生產，比反應罐法生產率高，能耗低；而且罐體不像隧道窯中那樣反復加熱、冷卻，壽命長。

2、能像回轉窯和轉底爐一樣連續(xù)生產，但爐體不動而爐料自動下落，爐氣逆流上升，設備簡單可靠，有利于加熱和直接還原反應進行，可方便地控制爐料還原溫度和時間，利用系數(shù)高、作業(yè)率高，能源和原料消耗低；3、直接還原與反應罐法和回轉窯法一樣采用外配碳，還原劑和脫硫劑可適當過量，確保還原和脫硫效果，又不增加產品灰分，使得原燃料選用范圍廣、工藝設備簡單、產品質量好，而投資少、成本低；

4、 反應室、燃燒室間隔排列，機構緊湊，

每組反應罐都是一座獨立的還原設備，若干組并列、組成各種生產能力的還原爐； 5、適合作為煤基直接還原鐵工藝主體設備，也易改造為氣基法豎爐和其他工業(yè)爐窯。 電子束熔煉原理在高真空條件下，陰極由于高壓電場的作用被加熱從而發(fā)射出電子，電子匯集成束，電子束在加速電壓的作用下，以極高的速度向陽極運動。穿過陽極后，在聚焦線圈和偏轉線圈作用下，準確地轟擊到結晶器內的底錠和物料上，使底錠熔化形成熔池，實現(xiàn)熔煉過程。

? 電子束爐的優(yōu)點：

1）無耐火材料坩堝，熔煉金屬不會被玷污；

2）功率密度高，可熔煉任何難熔金屬；3）爐內真空度高，熔煉材料的純度高；4）對被熔原材料形狀限制很小，制備費用低。

? 電子束爐的缺點：

1）合金成分控制比vim困難；

2）設備復雜，需采用直流高壓電源，操作和維護技術要求高；

3）會產生對人體有害的x射線，需采取保護措施。

1.高爐煉鐵系統(tǒng)包括：高爐本體，上料系統(tǒng)，裝料系統(tǒng)，送風系統(tǒng)，煤氣回收及除塵系統(tǒng)，渣鐵處理系統(tǒng)，噴吹系統(tǒng)，動力系統(tǒng)。 2.煉鐵精料的內容是：

3.高爐有效容積利用系數(shù)：每晝夜、每m3高爐有效容積的生鐵產量，即高爐每晝夜的生鐵產量與高爐有效容積之比。

4.焦比（k）：焦比是指冶煉每噸生鐵消耗的焦炭量，即每晝夜焦炭消耗量與每晝夜生鐵產量之比。

5.煤比 ：冶煉每噸生鐵消耗的煤粉量稱為煤比。

6.綜合焦比k綜：是將冶煉一噸生鐵所噴吹的煤粉或重油量乘上置換比折算成干焦炭量，在與冶煉一噸生鐵所消耗的干焦炭量相加即為綜合焦比。

7.綜合燃料比k燃：指冶煉一噸生鐵消耗的焦炭和噴吹燃料的數(shù)量之和。

8.冶煉強度（i）：冶煉強度是每晝夜、每m3高爐有效容積燃燒的焦炭量，即高爐一晝夜焦炭消耗量與有效容積的比值：

第五篇：冶金公司技術工作情況匯報

冶金公司技術工作情況匯報

在集團公司的正確領導下，經過全體員工的共同努力，于201*年4月份我公司350m3高爐順利投產。投產后我們一手抓安全，一手抓生產，實現(xiàn)了自五月份以來的安全生產。高爐主要經濟技術指標達到了新目標，現(xiàn)將工作情況匯報如下：

一、精心組織開爐工作，為高爐一代爐齡長壽、高效奠定基礎

開爐是高爐一代

壽命的開始，開爐工作順利與否對高爐壽命及各項經濟技術指標有著極其重要的影響。為此我們對開爐工作做了精心組織和安排：

1、組織專業(yè)人員對開爐準備工作做以下確認及驗收

所有設備、設施空載及載荷運行良好、可靠，并備足必要的備品備件及工具。按技術組要求備足原燃料、水、電、汽滿足生產要求；操作人員能熟練操作，做到“三懂四會”操作準確無誤；通訊、聯(lián)絡信號暢通無誤，道路暢通，確保供銷物品出入順暢；安全、消防有保障措施和應急預案；準備必要救護措施，實施確認工作簽字制，做到誰簽字誰負責，確保了準備工作的質量。

2、為保證開爐順利、有序進行，特成立各專業(yè)工作小組

以總工程師為組長的技術組，負責開爐方案及技術操作的制定和執(zhí)行。以生產經理為組長的生產協(xié)調小組，負責協(xié)調開爐生產用原燃料和水、風、電、汽的供應；以設備經理為組長的設備運行保駕組，保證設備的正常運轉；以生產經理為組長的安全監(jiān)督組，負責監(jiān)督安全工作及應急措施；以辦公室、供銷部負責人為組長的后勤小組，負責后勤供應和應急措施的落實工作。以上各專業(yè)小組對開爐工作各負其責，各盡其職，相互配合，排除了開爐工作中出現(xiàn)的各類故障及難題。在開爐原料條件極差的情況對開爐原料的冶金性能做了詳細的分析，結合本地資源狀況，確定使用安全生礦（進口生產＋當?shù)厣�礦）開爐，由于原料合理搭配及利用各種操作制度合理調制，確保了開爐成功、爐況順行，既是在設備故障頻發(fā)的情況下，也保持了高爐順利。真正做到“全廠圍著高爐轉，高爐圍著爐內轉”拉緊各部門、各分廠與高爐的聯(lián)系，做到心往一處想，勁往一處使，樹立全廠一盤棋的思想。

二、建立生產管理制度，促進生產有序化管理

1、建立了《生產管理程序》，使生產管理有法可依，有章可循，實行程序化管理。生產指揮、協(xié)調一切按計劃進行，做到了合理調配各種原燃物料、水、風、電、汽，使有限的資源通過有效整合，達到最大效能，使高爐創(chuàng)造最大效益。

2、制訂日調度月分析制度。每天一調度會，對前一天生產情況進行分析，對存在的問題拿出解決方案，并對前一天布置的工作進行考核落實。每月召開一次生產運行分析會，總結上月生產運行情況，對比計劃，找差距、總結經驗與教訓，針對上月存在的問題和本月計劃制定有效的防范措施。

3、制訂了《生產現(xiàn)場管理考核辦法》，為進一步搞好現(xiàn)場管理，充分調動和發(fā)揮各專業(yè)職能部門的作用，使各項專業(yè)管理工作落實到位。按照國務院頒發(fā)的現(xiàn)場管理的六條標準，即：環(huán)境整潔、設備完好、信息準確、物流有序、紀律嚴明、安全生產的要求，結合我公司的實際情況，制定了《生產現(xiàn)場管理考核辦法》。通過本辦法的實施，做到責任明確、獎罰嚴明。生產現(xiàn)場面貌大有改觀，為文明有序生產創(chuàng)造了條件，也為職工創(chuàng)造了一個良好的工作現(xiàn)場。

4、制訂了每周安全環(huán)境大檢查制度，由生產經理牽頭，調度室、煉鐵廠、燒結廠、動力廠負責人參加的綜合大檢查。主要對生產崗位的生產、安全、環(huán)境衛(wèi)生、原始記錄等進行綜合大檢查，對查出的問題，限期整改，并實施復查制度，復查不合格的加倍處罰。通過上述安全工作措施的落實，我公司安全工作已逐步進入正常軌道，自五月份以來我公司人身事故為零，現(xiàn)場環(huán)境也有明顯改變。

三、認真貫徹集團公司1號文件精神，抓好安全工作

通過認真學習集團公司1號文件精神，學習了鄂煤“安全第一，生產第二”的理念，深刻領會到“安全就是效益”的含義。結合公司開展的“百日安全集中整治”活動，確實抓好安全工作。由于我公司初次涉足冶金行業(yè)，缺乏經驗，設備新、工藝新、人員新、素質低等情況，開展了“百日安全集中整治”這項活動，并下發(fā)了文件。這次活動的目標為：提高管理人員及全體員工的安全意識，提高防患能力，消除隱患，杜絕安全事故的發(fā)生。

在這次活動中，全體員工認真學習了集團公司及我公司有關安全方面的各類文件和規(guī)章制度。不僅提高了安全意識和防患能力，且排查出隱患40余項，現(xiàn)已排除并驗收的有40項，剩余幾項在設法處理解決中。

四、加強培訓，提高素質

1、由于我們初次涉足冶金行業(yè)，管理人員也缺乏經驗，我們利用各種會議及溝通時間，向他們灌輸冶金行業(yè)管理理念和方法，使他們逐步適應了本行業(yè)的管理工作。

2、為滿足高爐生產要求，必須建立一支紀律嚴明、技術過硬的職工隊伍。公司各分廠、各部門建立了各種形式的培訓班，并制訂了各種培

訓計劃，學習演練應急預案，部署長期規(guī)劃，為公司安全生產、穩(wěn)定生產，創(chuàng)造了良好環(huán)境。

特別是通過應急預案的演練提高了員工對應急事件的處理能力，以上兩條，使我們安全渡過了一次次雷雨交加、暴風雨的襲擊，為我們的安全生產創(chuàng)造了條件。

五、下一步工作打算

1、繼續(xù)深入開展全員培訓，提高員工技術素質。

2、

實行走出去，請進來的辦法，指導、引導管理人員共同進步，培養(yǎng)一批德才兼?zhèn)涞墓芾砣藛T。

3、完善各種規(guī)章制度，實現(xiàn)制度化管理。

4、加強生產協(xié)調、控制能力，做到資源有效整合，實現(xiàn)利益最大化。

5、加強設備管理，降低維修率，為高爐優(yōu)質、高產、低耗、順行、高效創(chuàng)造條件。

6、鞏固“百日安全集中整治”活動成果，實現(xiàn)下半年安全事故為零。

7、積極學習引進先進經驗與技術，搜索全局為我所用，不斷提高高爐各項經濟技術指標。

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