第一篇：電解鋁公司201*年設(shè)備管理工作總結(jié)
鋁電公司201*年工作總結(jié)
201*年設(shè)備管理工作在公司領(lǐng)導(dǎo)大力支持和各單位密切配合下，以公司一號(hào)文為指導(dǎo)，強(qiáng)化完善設(shè)備基礎(chǔ)管理，貫徹實(shí)施設(shè)備定時(shí)點(diǎn)檢和定期維護(hù)工作制度，堅(jiān)持以養(yǎng)代修的管理理念，加強(qiáng)設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理，強(qiáng)化車間管理人員和基層干部員工的責(zé)任意識(shí)，不斷優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行方式，推進(jìn)設(shè)備技改創(chuàng)新，降低設(shè)備能耗。通過各單位干部員工共同努力，順利完成了全年設(shè)備管理任務(wù)。
一、 設(shè)備運(yùn)行維護(hù)管理常態(tài)化工作有序開展。
隨著設(shè)備運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)不斷積累，各單位設(shè)備日常運(yùn)行維護(hù)管理工作日漸規(guī)范。突出表現(xiàn)在：
1、定期潤(rùn)滑保養(yǎng)工作開展較好，記錄規(guī)范，機(jī)械傳動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑及時(shí)到位，201*年沒有發(fā)生一起因潤(rùn)滑不良造成設(shè)備損壞的事故。陽極車懸鏈運(yùn)行維護(hù)是一個(gè)典型事例，通過對(duì)懸鏈潤(rùn)滑周期、點(diǎn)檢部位、點(diǎn)檢人員規(guī)范確定，201*年懸鏈故障停機(jī)率較201*年大幅度降低。
2、設(shè)備日常巡檢項(xiàng)目、周期不斷規(guī)范完善。以供電車間設(shè)備巡視點(diǎn)檢和定期管理模式為樣板，要求凈化、機(jī)電、陽極車間對(duì)各自設(shè)備日常點(diǎn)檢巡視項(xiàng)目、周期和記錄進(jìn)行了完善，保證設(shè)備缺陷及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)消除，避免故障擴(kuò)大。生技科加大了對(duì)各單位設(shè)備消缺監(jiān)督檢查力度，加大對(duì)巡檢、
消缺不及時(shí)造成設(shè)備故障的考核力度，201*年設(shè)備缺陷日常消缺率較201*年顯著提高。
3、設(shè)備管理制度、基礎(chǔ)資料不斷完善。
201*年對(duì)公司設(shè)備管理范圍劃分、固定資產(chǎn)管理、起重設(shè)備管理、大中修管理、設(shè)備事故管理、設(shè)備分級(jí)等制度進(jìn)行了修訂完善，對(duì)設(shè)備電子臺(tái)賬進(jìn)行了刷新，保證設(shè)備制度、資料與生產(chǎn)同步，指導(dǎo)、服務(wù)生產(chǎn)。
二、 加強(qiáng)設(shè)備消缺，持續(xù)開展設(shè)備優(yōu)化消缺，提高運(yùn)行安全性和穩(wěn)定性，減少故障率。
1、及時(shí)吸取同行業(yè)事故教訓(xùn)，年初配合西開公司完成了gis開關(guān)站13個(gè)工作間隔內(nèi)干燥劑盒老化缺陷全面整改，避免發(fā)生重大設(shè)備事故。
2、針對(duì)電解槽打殼氣缸酚醛支座絕緣容易磨損，更換工作量大問題，組織三個(gè)電解車間經(jīng)過改造實(shí)驗(yàn)，利用尼龍絕緣材料替代，不僅耐磨耐用，單個(gè)尼龍絕緣套較酚醛絕緣套成本降低1/3。
3、針對(duì)電解槽打殼氣出鋁端附近2個(gè)氣缸潤(rùn)滑不良故障率高問題，3月份組織電解二車間對(duì)2201—2236#槽進(jìn)行了油杯改造實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過實(shí)際運(yùn)行，潤(rùn)滑效果良好，證明了油杯改造的可行性，為系列電解槽該部分整改提供了技術(shù)支持。
4、針對(duì)陽極車間液壓站循環(huán)水壓力低，液壓站頻繁高溫問題，組織陽極車間利用空壓站循環(huán)水池，安裝潛水泵，保證
液壓站工作水壓和流量，徹底解決了水壓低問題。
5、督促多功能天車廠家對(duì)天車打殼四連桿機(jī)構(gòu)和減震結(jié)構(gòu)件改進(jìn)，結(jié)合車間加強(qiáng)天車工操作管理，公司對(duì)打殼機(jī)異型高強(qiáng)螺栓等消耗性配件定額控制，201*年8—11月份，三個(gè)電解車間平均每月消耗異型高強(qiáng)螺栓5條，較1—7月份平均每月消耗12.86條，消耗數(shù)量減少60%，每月減少輔材消耗0.63萬元。
6、針對(duì)陽極車間6#中頻爐線圈絕緣故障，使用時(shí)多次發(fā)生打火放電問題，組織車間技術(shù)人員認(rèn)真分析故障原因，確定維修方案，對(duì)6#中頻爐線圈進(jìn)行了整體大修，徹底解決了線圈運(yùn)行中放電問題。
7、針對(duì)2#空壓站循環(huán)水質(zhì)差問題，組織凈化車間投運(yùn)砂濾罐，將陽極循環(huán)水溢流口引入砂濾罐，增加過濾流量和時(shí)間，最大限度降低循環(huán)水雜志含量，保證2#空壓站水質(zhì)。
8、針對(duì)磷鐵環(huán)壓脫機(jī)刀具滑道螺栓斷裂，設(shè)備整體停運(yùn)維修周期過長(zhǎng)，外協(xié)維修費(fèi)用過高問題，組織陽極車間、博奧公司詳細(xì)制定維修方案，通過實(shí)驗(yàn)性維修積累經(jīng)驗(yàn)，利用分時(shí)分段維修的辦法，在不影響正常生產(chǎn)的情況下成功對(duì)設(shè)備進(jìn)行了修復(fù)，節(jié)約了可觀的維修費(fèi)用。
三、設(shè)備大中修、技改、購置項(xiàng)目計(jì)劃按順利開展。
1、201*年1—11月份公司設(shè)備中修共完成186臺(tái)次，通過對(duì)設(shè)備大中修項(xiàng)目和材料控制，公司設(shè)備大中修共消耗費(fèi)用
270.0618萬元，占全年大中修費(fèi)用69%（不含電解槽大修）。
2、電解槽大修完成五臺(tái)次，完成年計(jì)劃62.5%。
3、截止11月份共組織完成了：電解煙道末端加裝檢修平臺(tái)、螺旋加料器改造、橋吊下料機(jī)構(gòu)改造、堆垛天車夾臂改造、殘極池改造、槽罩板絕緣改造、天車料箱加裝除塵器改造、凈化打料風(fēng)機(jī)改造共8項(xiàng)技改項(xiàng)目，余風(fēng)漏料改造項(xiàng)目正在實(shí)施。通過以上技改項(xiàng)目的實(shí)施，設(shè)備運(yùn)行安全性、經(jīng)濟(jì)性進(jìn)一步提高，電解車間生產(chǎn)秩序進(jìn)一步優(yōu)化，粉塵污染和員工勞動(dòng)強(qiáng)度進(jìn)一步降低。完成購置項(xiàng)目四項(xiàng)，柴油發(fā)電機(jī)購置項(xiàng)目暫緩執(zhí)行。
四、設(shè)備節(jié)能管理
1、加強(qiáng)設(shè)備“跑、冒、滴、漏”治理，杜絕浪費(fèi)。
針對(duì)公司系統(tǒng)風(fēng)壓低，部分單位節(jié)能管理意識(shí)不強(qiáng)，氣路漏風(fēng)問題普遍的問(更多好范文請(qǐng)關(guān)注：www.weilaioem.com)題，通過連續(xù)排查、通報(bào)等督促方式，對(duì)電解車間、陽極車間壓縮空氣回路氣缸、接頭、閥門等部位環(huán)節(jié)常抓不懈，扭轉(zhuǎn)車間管理人員管理思路，通過3個(gè)月的嚴(yán)管，設(shè)備漏風(fēng)問題得到了遏制，并形成了定期檢查習(xí)慣。
2、水、電、汽定額控制，根據(jù)季節(jié)變化和經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)調(diào)整定額，減少能源浪費(fèi)。
通過不斷完善公司能源計(jì)量系統(tǒng)，201*年上半年對(duì)公司水路計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行了全面完善，各單位均加裝了計(jì)量標(biāo)記。分別查處整改了槽大修、運(yùn)輸車間水管長(zhǎng)流水消耗量大和供
電緩沖水池及空壓整流儲(chǔ)水池管理不到位溢流問題，減少了水資源浪費(fèi)。
五、外協(xié)管理
201*年1—11月份共發(fā)生外協(xié)項(xiàng)目57項(xiàng)，產(chǎn)生外協(xié)費(fèi)用493697元（含槽罩板維修、多功能天車、橋吊空調(diào)維修、陽極車間偏跨房除塵治理費(fèi)用）。
六、設(shè)備管理工作存在不足。
1、車間設(shè)備管理干部和基層干部員工設(shè)備管理積極性沒有良好調(diào)動(dòng)，部分單位設(shè)備管理工作缺乏自檢督促，存在設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)、消缺不及時(shí)的現(xiàn)象，需進(jìn)一步通過制度約束、激勵(lì)等措施，督促車間加強(qiáng)自查管理。
2、設(shè)備管理制度和運(yùn)行操作規(guī)程需進(jìn)一步細(xì)化完善，各種設(shè)備記錄需規(guī)范，加強(qiáng)檢查督促落實(shí)。
3、日常設(shè)備管理工作方法和工作靈活性需改善。
4、日常事務(wù)性工作過多，投入設(shè)備管理精力過少。 七、201*年工作計(jì)劃
1、通過完善各管理制度，明確管理標(biāo)準(zhǔn)，加強(qiáng)督促引導(dǎo)等管理手段，調(diào)動(dòng)車間和基層管理人員設(shè)備管理積極性。
2、加大設(shè)備管理工作落實(shí)執(zhí)行力度，加強(qiáng)設(shè)備定期工作管理和記錄管理，提高設(shè)備點(diǎn)檢、維護(hù)、保養(yǎng)質(zhì)量，保障設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。
3、加強(qiáng)設(shè)備配件維修力度，鼓勵(lì)、督促車間自主維修，減
少備品備件購置，降低材料消耗。
4、及時(shí)刷新完善各種設(shè)備、工具、定值、程序、計(jì)量?jī)x表臺(tái)帳。
5、設(shè)備保護(hù)定值修改、重要設(shè)備運(yùn)行方式改變、設(shè)備技術(shù)改造公司統(tǒng)一管理。
6、無設(shè)備事故，未遂事故，設(shè)備故障及時(shí)上報(bào)。
7、設(shè)備檢修合格率100%。
8、各單位重要設(shè)備完好率達(dá)到99%以上。
201*年12月 日30
第二篇：電解鋁生產(chǎn)安全技術(shù)
電解鋁生產(chǎn)安全技術(shù)
1、什么是安全生產(chǎn)?
答：安全生產(chǎn)廣義的講是指在整個(gè)生產(chǎn)作業(yè)過程中，不發(fā)生任何人身、設(shè)備及產(chǎn)品質(zhì)量事故。
人身安全：在生產(chǎn)作業(yè)的過程中，消除危害人身安全的一切因素，保障人的安全，舒適的工作 。
設(shè)備安全：消除損壞設(shè)備產(chǎn)品或原材料的一切危害因素，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行 。
質(zhì)量安全：消除一切不合格產(chǎn)品的產(chǎn)生 。
三級(jí)安全教育：新工人參加實(shí)習(xí)和代培人員入廠進(jìn)行的廠級(jí)、車間級(jí)和班組(崗位)的安全教育 。
2、安全生產(chǎn)的方針是什么?
答：安全生產(chǎn)的方針是；“安全第一，預(yù)防為主”。
3、電解廠房安全技術(shù)特點(diǎn)有哪些?
答：(1)鋁電解系列必不可少的強(qiáng)大電流使得必須時(shí)刻警惕，斷路、短路及觸電事故的發(fā)生。
(2)鋁電解是一種高溫下的熔鹽電解，因此必須嚴(yán)防燙傷事故的發(fā)生。
(3)鋁電解廠房，地面汽車、叉車各種行駛車輛，上面有天車等各種機(jī)械設(shè)備，因此要非常注意周圍環(huán)境，聽從指揮，注意各種信號(hào)，以免事故的發(fā)生。
(4)鋁電解車間是一個(gè)高溫作業(yè)的車間，要防止爆炸事故就要防 1
止水分和其它易揮發(fā)物進(jìn)入電解槽。
4、生產(chǎn)工作人員入車間必須穿戴的勞保品有哪些?
答：必須穿戴好工作服，安全帽，防塵口罩，勞保鞋，手套，面罩，不準(zhǔn)穿有釘子的工作鞋(靴)，鞋(靴)必須保持干燥。 5、對(duì)可導(dǎo)電工具(鐵)的放置與傳遞應(yīng)注意哪些問題?
答：兩排槽間和兩相鄰槽間不允許傳遞能夠?qū)щ姷墓ぞ撸瑖?yán)格避免導(dǎo)體將兩相鄰槽以及槽與墻壁短路，以防觸電。
6、鋁電解車間的一般安全規(guī)程包含哪些內(nèi)容?
答：凡進(jìn)入鋁電解廠房的一切人員必須執(zhí)行的安全規(guī)程有以下幾項(xiàng)：
(1)生產(chǎn)操作人員必須穿戴齊全防護(hù)用品。
(2)不要赤手觸摸電解槽各部位，天車鉤滑輪以上的部位，車間(廠房)內(nèi)的金屬管導(dǎo)體線和電氣設(shè)備(按鈕和電氣開關(guān)除外)，也不要把金屬工具靠在廠房?jī)?nèi)金屬管柱和母線上。
(3)電解槽的加工，陽極操作，出鋁，倒包，處理陽極效應(yīng)時(shí)，非直接操作人員禁止在附近逗留。
(4)聽到天車或機(jī)組，以及其它車輛發(fā)出信號(hào)時(shí)，要立即躲開，不準(zhǔn)站在重物的下面。
(5)不許向槽內(nèi)添加濕冷原料和濕冷工具，以免爆炸。
(6)不許在兩槽間傳遞可導(dǎo)電的工具。
(7)不許從槽上爬登金屬屬架或管柱。
(8)不許操作不熟悉的設(shè)備、機(jī)械工具，更不許開動(dòng)非本職崗位
的設(shè)備和機(jī)械工具。
(9)使用天車吊運(yùn)物體時(shí)不許鋼絲繩碰接電解槽。
(10)一旦發(fā)生事故時(shí)要服從指揮，積極參加搶救，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
(11)入廠房人員，不得攜帶小孩進(jìn)廠房。
(12)進(jìn)廠房前，及在廠房不得喝酒。
7、電解工加工時(shí)應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)?
答：(1)必須穿戴齊全勞保用品。
(2)潮濕的勞動(dòng)工具如鐵鍬、釬子、大耙等必須預(yù)熱，以免引起爆炸，在陰雨天尤其要注意。
(3)工作時(shí)要站在母線溝蓋板上，不許踏在槽臺(tái)或氧化鋁面殼上操作。
(4)加工時(shí)發(fā)生效應(yīng)應(yīng)先熄效應(yīng)再加工。’
8、處理跑電解質(zhì)過程中應(yīng)注意哪些?
答：(1)不準(zhǔn)用濕冷的物料、工具去堵，以免爆炸引起燙傷事故。
(2)一般情況下可稍抬陽極，絕不可使陽極底掌脫離電解質(zhì)易發(fā)生斷路事故，大跑電解質(zhì)時(shí)，陽極的升降須由專人看管。
(3)電解質(zhì)若溢出槽欄板時(shí)，應(yīng)用干燥料盡可能堵?lián)酰悦鈸p壞母線，各種電訊線路，以及避免燒地坪。
9、發(fā)生陽極效應(yīng)處理時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
答：(1)電解槽來效應(yīng)時(shí)，應(yīng)立即停止出鋁，換陽極，抬母線，以及其它一切操作，集中力量迅速處理效應(yīng)。
(2)因?yàn)椴蹨氐�，便于打開殼面而抬陽極時(shí)不可抬得過高以免打火花，濺出電解質(zhì)引起燙傷。
(3)打殼面時(shí)要注意電解質(zhì)的噴濺，向槽內(nèi)加適量氧化鋁應(yīng)使其與電解質(zhì)混合均勻。
10、舀取電解質(zhì)要注意哪些?
答：(1)所用工具，電解質(zhì)箱必須經(jīng)過預(yù)熱干燥。
(2)取出的電解質(zhì)須完全冷凝后方可倒出。
(3)從槽中取出的沉淀或面殼要冷凝后再打碎。
11、調(diào)用天車時(shí)應(yīng)注意哪些問題?
答：當(dāng)需提陽極時(shí)，要有專人指揮天車，鉤掛穩(wěn)后，才能打開陽極夾具，提好后，應(yīng)在擰緊卡具后，方可松開掛鉤。
12、出鋁前后應(yīng)注意哪些?
答：(1)出鋁前要檢查陽極升降開關(guān)是否好用，出鋁前應(yīng)在指定位置打出鋁口并清理槽底沉淀。
(2)出鋁時(shí)要有專人聯(lián)系計(jì)算機(jī)，負(fù)責(zé)降陽極，并與出鋁工配合好出鋁速度防止斷路。
(3)出鋁時(shí)若發(fā)現(xiàn)有電壓擺或效應(yīng)、滾鋁等，應(yīng)立即停出鋁并及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)、值班長(zhǎng)進(jìn)行處理。
(4)在抬陽極時(shí)發(fā)生如按鈕失靈，應(yīng)立即關(guān)閉動(dòng)力開關(guān)。
13、發(fā)生漏爐時(shí)除集中力量搶修外，還應(yīng)注意什么?
答：必須有專人看管電壓，決不許發(fā)生陽極底掌脫離電解質(zhì)的斷路事故。
14、操作中發(fā)現(xiàn)身勞保品意外著火該怎么辦?
答：要立即撲滅，不要亂跑，特別注意不許用水澆身。 15、換陽極時(shí)應(yīng)注意哪些?
答：(1)一定要穿好鞋子，戴好口罩、手套、面罩。
(2)起吊殘極時(shí)，人要閃開，以免脫鉤而發(fā)生危險(xiǎn)。吊裝新極，在未夾穩(wěn)之前，非操作人員不要近前，以免因脫鉤發(fā)生危險(xiǎn)。(3)使用的大耙必須干燥．動(dòng)做要穩(wěn)，以免濺起電解質(zhì)發(fā)生燙傷。 16、清理地溝時(shí)應(yīng)注意哪些?
答：(1)清理地溝前先檢查地溝是否有鋼筋外露，如有應(yīng)先切除后再清理，防止人身接地。
(2)清理地溝時(shí)應(yīng)注意不要把電壓表等線路碰斷，以免觸電，影響儀表正常測(cè)試。
(3)在加工出鋁或有跑電解質(zhì)時(shí)及其它意外時(shí)，應(yīng)及時(shí)把在清理地溝的人員叫上來，以免危險(xiǎn)。
17、電解槽短路操作工具有哪些?平時(shí)如何存放?
答：應(yīng)把短路片、夾具、螺絲、搬手、撬杠等按指定地點(diǎn)堆放好、保管好，并準(zhǔn)備好一臺(tái)槽短路所用的全部短路片、夾具、螺絲和工具，以應(yīng)付臨時(shí)緊急短路使用。
第三篇：電解鋁最新技術(shù)
電解鋁最新技術(shù) 201*年3月17日，我國(guó)電解鋁工業(yè)節(jié)能減排取得新突破，“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”當(dāng)日在中孚實(shí)業(yè)林豐鋁電公司順利通過國(guó)家科技部驗(yàn)收，噸鋁直流電耗由201*年的13235度降低到了11819度，降幅達(dá)10.7%，多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。如果全行業(yè)推廣后，可實(shí)現(xiàn)我國(guó)電解鋁工業(yè)年節(jié)電275億千瓦時(shí)。
電解鋁工業(yè)歷經(jīng)30多年發(fā)展，逐步成為中國(guó)重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，但由于生產(chǎn)過程中耗電高，歷來被稱為“高耗能產(chǎn)業(yè)”，也是國(guó)家重點(diǎn)調(diào)控的產(chǎn)業(yè)之一。研究開發(fā)低溫、低電壓新技術(shù)是電解鋁工業(yè)節(jié)能降耗的發(fā)展方向，也是世界鋁工業(yè)共同面對(duì)的重大技術(shù)難題。 201*年，“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”列入國(guó)家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人梁學(xué)民等項(xiàng)目組專家堅(jiān)持不懈努力，在世界上首次開發(fā)成功電磁及磁流體穩(wěn)定技術(shù)，低溫低電壓電解槽結(jié)構(gòu)，低溫低電壓工藝運(yùn)行技術(shù)，并在中孚實(shí)業(yè)林豐鋁電公司首創(chuàng)世界領(lǐng)先的400ka“靜流式”鋁電解槽，實(shí)現(xiàn)了規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)及系列高電流密度下的低溫、低電壓長(zhǎng)周期高效穩(wěn)定運(yùn)行。
據(jù)介紹，按預(yù)計(jì)201*年國(guó)內(nèi)電解鋁產(chǎn)量201*萬噸計(jì)算，此項(xiàng)技術(shù)全行業(yè)推廣后，可實(shí)現(xiàn)我國(guó)電解鋁工業(yè)年節(jié)電275億千瓦時(shí)，相當(dāng)于河南省201*年用電量2659億千瓦時(shí)的一成以上，按每千瓦時(shí)0.53元計(jì)算，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益145.75億元，折合標(biāo)準(zhǔn)煤880萬噸，同時(shí)減少二氧化碳等溫室氣體排放1566萬噸，將為推動(dòng)鋁工業(yè)及我國(guó)的節(jié)能減排工作起到良好的示范帶動(dòng)作用。
第四篇：電解鋁對(duì)人體的危害
電解鋁對(duì)人有什么危害
電解鋁對(duì)人有什么危害？
1．粉塵危害
鋁廠在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵主要有氧化鋁粉塵、石油焦粉塵、瀝青煙塵。氧化鋁粉塵主要存在電解廠房?jī)?nèi)、氧化鋁貯運(yùn)系統(tǒng)；煅燒工段的上料系統(tǒng)、排料系統(tǒng)、煅后工段的混捏機(jī)、預(yù)熱螺旋機(jī)以及磨粉系統(tǒng)有粉塵和瀝青煙產(chǎn)生；成型工段也有瀝青煙產(chǎn)生；殘極處理工段的粗碎、配料、篩分等過程均有粉塵產(chǎn)生。天車司機(jī)，電解車間工人，炭素粉破碎、篩分等崗位工人受粉塵危害較大。根據(jù)tj36-79《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，車間空氣中有害物質(zhì)最高容許濃度為，生產(chǎn)性粉塵中的氧化鋁粉塵不得超過6mg/m3；其他粉塵（當(dāng)游離二氧化硅含量在10%以下）不得超過10mg/m3。
2．毒物危害作業(yè)工人接觸到的毒物主要有氟化物、硫化物、瀝青煙、一氧化碳等。毒物主要存在于電解槽附近及煙氣凈化系統(tǒng)。鋁電解以冰晶石-氧化鋁氟化鋁的熔體為電解質(zhì)，以炭素材料為電極進(jìn)行電解。電解時(shí)在陰極上析出液態(tài)的金屬鋁，在陽極上產(chǎn)生氣體。同時(shí)還散發(fā)出氟化物、粉塵等污染物為主的電解煙氣。在400℃～600℃溫度下，氧化鋁中仍可含有0.2%～0.5%的水分。原料中的水分與固態(tài)氟化鹽在高溫條件下可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，同時(shí)，進(jìn)入熔融態(tài)電解質(zhì)中的水分也可與液態(tài)的氟化鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成有害的氟化氫。
人體吸入過量的氟，常常會(huì)引起骨硬化、骨質(zhì)增生、斑狀齒等氟骨病，嚴(yán)重者使人喪失勞動(dòng)能力。氟化物還對(duì)呼吸道粘膜及皮膚有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。我國(guó)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，車間空氣中氟化物（以氟計(jì)）的最高容許濃度為0.5mg/m3，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中對(duì)毒物毒性分級(jí)的原則，氟化物為ⅱ級(jí)，屬于高度危害。
瀝青煙主要來源于該工序生陽極工段的混捏機(jī)、磨粉系統(tǒng)及成型工段。煤瀝青的軟化點(diǎn)為100℃～110℃，屬高溫瀝青。瀝青對(duì)人體的主要危害有兩個(gè)方面：一是由于瀝青中所含的蒽等光感物質(zhì)，長(zhǎng)時(shí)間接觸，并經(jīng)陽光照射，可引起皮炎；二是瀝青煙對(duì)皮膚及粘膜的刺激作用。按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中對(duì)毒物毒性分級(jí)的原則，瀝青煙為ⅲ級(jí)，屬于中度危害。
一氧化碳產(chǎn)生于電解槽的陽極，一氧化碳為無色、無嗅氣體。它在血中與血紅蛋白結(jié)合而造成組織缺氧。輕度中毒者出現(xiàn)頭痛、頭暈、耳鳴、心悸、惡心、嘔吐、無力、脈快、煩躁、淺至中度昏迷；重度患者深度昏迷、瞳孔縮小、肌張力增強(qiáng)、頻繁抽搐、大小便失禁、肺水腫、嚴(yán)重心肌損害等。我國(guó)車間空氣中的一氧化碳最高容許濃度為30mg/m3，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中對(duì)毒物毒性分級(jí)的原則，一氧化碳為ⅱ級(jí)，屬于高度危害。
在電解過程中還有硫化物產(chǎn)生。二氧化硫?yàn)闊o色氣體，對(duì)眼及呼吸道粘膜有強(qiáng)烈的刺激作用。輕度中毒時(shí)，皮膚或眼接觸發(fā)生炎癥或灼傷；嚴(yán)重中毒可在數(shù)小時(shí)內(nèi)發(fā)生肺水腫、喉水腫、聲帶痙攣而致窒息。我國(guó)車間空氣中二氧化硫最高容許濃度為15mg/m3，按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》中對(duì)毒物毒性分級(jí)的原則，二氧化硫可為ⅵ級(jí)，屬于輕度危害。
3．高溫危害現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《高溫作業(yè)分級(jí)》中規(guī)定，工作地點(diǎn)平均wbgt指數(shù)等于或大于25℃的作業(yè)，即為高溫作業(yè)。鋁電解槽電解溫度高達(dá)940℃～960℃，是主要的生產(chǎn)性熱源。炭素工段的煅燒、焙燒、連續(xù)混捏、預(yù)熱螺旋、瀝青熔化生產(chǎn)設(shè)備均為生產(chǎn)性熱源。資料表明，環(huán)境溫度達(dá)到28℃時(shí)，人的反應(yīng)速度、運(yùn)算能力、感覺敏感性及感覺運(yùn)動(dòng)協(xié)調(diào)功能都明顯下降。高溫使勞動(dòng)效率降低，增加操作失誤率。主要體現(xiàn)在影響人體的體溫調(diào)節(jié)和水鹽代謝及循環(huán)系統(tǒng)等。高溫還可以抑制中樞神經(jīng)系統(tǒng)，使工人在操作過程中注意力分散，肌肉工作能力降低，從而導(dǎo)致傷害事故。
4.在電解鋁車間生產(chǎn)環(huán)境下，氟、鋁、強(qiáng)磁場(chǎng)共存時(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)物和作業(yè)工人免疫系統(tǒng)的聯(lián)合
作用，呈現(xiàn)低濃度促進(jìn)和高濃度抑制作用；單因素鋁對(duì)實(shí)驗(yàn)動(dòng)物的體液免疫、細(xì)胞免疫均呈低濃度促進(jìn)和高濃度抑制效應(yīng)，鋁鑄造工人血中iga含量升高而淋巴細(xì)胞計(jì)數(shù)下降；體外人t、b淋巴細(xì)胞培養(yǎng)研究發(fā)現(xiàn)，中、高濃度的鋁對(duì)人體t、b淋巴細(xì)胞生長(zhǎng)繁殖功能和合成、分泌細(xì)胞因子白細(xì)胞介素2、腫瘤壞死因子均有抑制作用；暴露于鋁廠的不同作業(yè)環(huán)境（鋁、鋁＋氟、鋁＋氟＋強(qiáng)磁場(chǎng)），對(duì)作業(yè)工人血和尿中的鋁、鐵、鋅、銅、錳、鎂、鈣7種微量元素及尿氟含量有不同影響。接觸鋁組工人血鋁、鐵、錳含量升高，接觸磁場(chǎng)組工人血鐵、銅、錳、鎂含量升高，但它們?cè)谀蛑泻坎⒉簧撸砻鬟@些元素在體內(nèi)重新分布的態(tài)勢(shì)。
第五篇：中國(guó)電解鋁現(xiàn)狀和思考
中國(guó)電解鋁現(xiàn)狀和思考
國(guó)際鋁業(yè)巨頭紛紛收縮戰(zhàn)線自次貸危機(jī)以來，在世界各國(guó)實(shí)施積極的救市措施下，電解鋁價(jià)格走過一波不錯(cuò)的市場(chǎng)行情，但冷靜的國(guó)外鋁企業(yè)卻并未表現(xiàn)出亢奮，而是開始收縮戰(zhàn)線，保存實(shí)力，繼而向電解鋁的上游進(jìn)發(fā)。如今面對(duì)世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇艱難，需求減少，產(chǎn)品價(jià)格低迷，企業(yè)經(jīng)營(yíng)虧損的情況下，鋁業(yè)巨頭紛紛做出了減產(chǎn)和關(guān)閉產(chǎn)能的決定。細(xì)數(shù)中國(guó)的電解鋁企業(yè)，其經(jīng)營(yíng)并非好過這些巨頭們，雖然氧化鋁價(jià)格處于低位，但由于201*年以來國(guó)家先后兩次上調(diào)工業(yè)用電價(jià)格，國(guó)內(nèi)的電解鋁企業(yè)已是不堪重負(fù)，尤其是那些依靠購買網(wǎng)電生產(chǎn)的電解鋁企業(yè)可謂“雪上加霜”。電價(jià)的上調(diào)使噸鋁成本提高了700元左右，而與之對(duì)應(yīng)的鋁產(chǎn)品銷售價(jià)格卻是震蕩走低，上漲乏力，導(dǎo)致企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)受到重創(chuàng)。據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，目前除青海和新疆外，其余地區(qū)電解鋁廠實(shí)際用電價(jià)格每千瓦時(shí)都超過0.45元，噸鋁成本達(dá)到16400元，高出產(chǎn)品銷售價(jià)格。西北部分地區(qū)的電解鋁企業(yè)電價(jià)每千瓦時(shí)0.45元，企業(yè)有點(diǎn)邊際利潤(rùn)或微利外，河南、四川、云南、貴州、廣西等地電價(jià)接近或超過每千瓦時(shí)0.6元，噸鋁含稅成本達(dá)到18400元。作為我國(guó)電解鋁主產(chǎn)區(qū)的河南，201*年產(chǎn)能達(dá)到459萬噸，實(shí)際產(chǎn)量392萬噸，其用電價(jià)格每千瓦時(shí)0.64元，噸鋁成本已達(dá)19000元，典型的虧損經(jīng)營(yíng)。但即便是這樣一個(gè)“慘狀”，如今卻沒有聽到哪家企業(yè)減產(chǎn)的聲音。
不僅沒有減產(chǎn)的聲音，而且嚴(yán)峻的行業(yè)基本面絲毫未影響到電解鋁的
投資熱情，電解鋁行業(yè)還在大干快上。在201*年中國(guó)電解鋁新增產(chǎn)能340萬噸的情況下，201*年在建和新建的開工項(xiàng)目產(chǎn)能巨大。北京安泰科信息開發(fā)有限公司鋁業(yè)分析師姚希之預(yù)測(cè)，201*年中國(guó)電解鋁新增產(chǎn)能將達(dá)到270萬噸，201*年中國(guó)電解鋁產(chǎn)量將達(dá)到2195萬噸。
就在業(yè)內(nèi)外對(duì)中國(guó)電解鋁“大躍進(jìn)”持批評(píng)和質(zhì)疑態(tài)度時(shí)，通過深入分析我國(guó)電解鋁產(chǎn)能布局，從中我們也看到了一些新的積極的變化。這種變化則是西部正在承接電解鋁產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)移，成為電解鋁擴(kuò)張的主要區(qū)域。成本推動(dòng)產(chǎn)業(yè)地域轉(zhuǎn)移由于近幾年來優(yōu)惠電價(jià)的取消和電價(jià)的不斷上調(diào)，電解鋁為尋求發(fā)展空間，開始向能源優(yōu)勢(shì)的地域轉(zhuǎn)移�，F(xiàn)能源已占到電解鋁成本的47%以上。以國(guó)內(nèi)電解鋁生產(chǎn)噸鋁綜合交流電耗14000千瓦時(shí)計(jì)算，一個(gè)年產(chǎn)10萬噸的電解鋁，電價(jià)和能源價(jià)格每上漲1分錢，對(duì)于企業(yè)來說增加的成本或者減少的利潤(rùn)就在1400萬元。電解鋁作為高耗能行業(yè)，現(xiàn)階段能否賺錢關(guān)鍵在電。這也就不難說明，電解鋁實(shí)際上賺的是電錢。電解鋁的行業(yè)特性也就決定了誰擁有電力（能源）優(yōu)勢(shì)也才有競(jìng)爭(zhēng)力。我國(guó)西部地區(qū)的內(nèi)蒙古、寧夏、陜西、甘肅、青海、新疆等地有著豐富的能源和電力，四川、**、貴州、云南等有著豐富的水電資源，有著適度發(fā)展電解鋁的能源條件。在我國(guó)的內(nèi)蒙古、寧夏、青海等地早就布局有包頭鋁業(yè)、青銅峽鋁業(yè)、青海鋁等電解鋁企業(yè)，這也就充分說明西部發(fā)展電解鋁是有條件和基礎(chǔ)的。
西部電解鋁產(chǎn)能快速增長(zhǎng)。據(jù)業(yè)內(nèi)人士介紹，在西部投資電解鋁的企業(yè)大都能獲得較為可靠的煤炭資源，建有自備電廠。據(jù)測(cè)算，自備電廠每千瓦時(shí)的發(fā)電成本小于0.2元，這與內(nèi)地的每千瓦時(shí)0.5元以上的價(jià)格相
比，噸鋁盈利空間較大。這其中盡管有過高的運(yùn)輸成本，但綜合下來投資回報(bào)率是十分可觀的。因此，西部省份成為次貸危機(jī)以來電解鋁產(chǎn)能增長(zhǎng)最快的區(qū)域。
201*年，西部地區(qū)產(chǎn)量已占到總產(chǎn)量的55%。電解鋁產(chǎn)量前10位的地區(qū)，西部就占到6個(gè)。據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，201*年以來，電解鋁產(chǎn)能增量90%來自于西北部地區(qū)，如內(nèi)蒙、甘肅、青海、寧夏、新疆。201*年電解鋁新增產(chǎn)能340萬噸，主要集中在新疆和青海，在西部區(qū)域中，很少提及的新疆現(xiàn)正成為電解鋁重中之重。201*年新疆地區(qū)新開工項(xiàng)目投資額達(dá)854億元，主要集中于鋁冶煉項(xiàng)目。目前，新疆地區(qū)已建成、在建或擬建產(chǎn)能超過1300萬噸。其中山東信發(fā)集團(tuán)新疆農(nóng)六師煤電公司240萬噸，新疆天山鋁業(yè)公司160萬噸，新疆希望鋁電公司240萬噸，新疆神火鋁電公司80萬噸，新疆其亞鋁電公司80萬噸，新疆中鋁鋁電公司110萬噸，新疆中電投鋁電公司100萬噸，新疆天龍礦業(yè)鋁電公司55萬噸，新疆眾和鋁電公司80萬噸，新疆嘉瑞鋁電公司160萬噸。如此建設(shè)速度和規(guī)模，新疆很快將成為中國(guó)電解鋁最大的地區(qū)，占據(jù)中國(guó)電解鋁的幾分天下。中東部企業(yè)少有減停產(chǎn)能而就在西部產(chǎn)能迅猛擴(kuò)張之時(shí)，我國(guó)中東部的電解鋁企業(yè)卻少有減產(chǎn)和關(guān)停產(chǎn)能。在連續(xù)虧損了半年多后，國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)除了個(gè)別鋁廠的正常檢修外，包括中東部企業(yè)在內(nèi)卻并未出現(xiàn)大規(guī)模減產(chǎn)的跡象和趨勢(shì)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，今年1-3月中國(guó)原鋁產(chǎn)量為510萬噸。截至3月底，201*年國(guó)內(nèi)電解鋁企業(yè)開工產(chǎn)能為201*萬噸，開工率為80.8%。進(jìn)口方面，由于滬鋁較為抗跌，導(dǎo)致201*年末滬倫比值曾一度接近8，進(jìn)口套利窗口打開，從而使得我國(guó)1~2月原鋁進(jìn)口12.26萬噸，同比上漲
136.88%。
業(yè)內(nèi)人士指出，“現(xiàn)在大家都在賭，無論是電解鋁生產(chǎn)企業(yè)還是貿(mào)易商�！睋�(jù)介紹，現(xiàn)在電解鋁企業(yè)即使虧損也不敢隨便減產(chǎn)停產(chǎn)，大部分電解鋁企業(yè)都是國(guó)有企業(yè)，員工人數(shù)眾多，一旦減產(chǎn)停產(chǎn)影響很大，只能通過其他方式彌補(bǔ)電解鋁的虧損。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，原鋁供應(yīng)的增加與下游消費(fèi)矛盾持續(xù)升級(jí)，導(dǎo)致一季度國(guó)內(nèi)四地現(xiàn)貨市場(chǎng)原鋁庫存激增——從年初的43萬噸增加到3月的93萬噸，增加了50萬噸。同時(shí)，上海期貨交易所的庫存也由年初的22.7萬噸增加至36.9萬噸，增加了14萬噸。
事實(shí)上，為了促進(jìn)我國(guó)電解鋁產(chǎn)業(yè)的健康發(fā)展，從201*年起國(guó)家就開始加強(qiáng)了對(duì)電解鋁行業(yè)的宏觀調(diào)控，通過暫停限批，取消優(yōu)惠電價(jià)等行政和市場(chǎng)手段，以期為電解鋁的投資熱降溫，使電解鋁保持適度的發(fā)展規(guī)模。然而，在地方追求政績(jī)和企業(yè)自身發(fā)展的沖動(dòng)之下，電解鋁產(chǎn)能過剩的狀況未能改變。粗放發(fā)展模式并未改變現(xiàn)今，圍繞著電解鋁產(chǎn)能到底過不過剩，業(yè)內(nèi)外頗有爭(zhēng)議。電解鋁產(chǎn)能過剩與否，透過具體的數(shù)據(jù)我們就可窺全豹。據(jù)工信部數(shù)據(jù)，201*年底我國(guó)電解鋁產(chǎn)能達(dá)2300萬噸，實(shí)際產(chǎn)量1560萬噸，產(chǎn)能利用率70%。而中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)，201*年我國(guó)電解鋁產(chǎn)量1806萬噸，進(jìn)口鋁材58萬噸，出口鋁材300萬噸，凈出口達(dá)到242萬噸。
從201*年進(jìn)出口的價(jià)差我們可以得知，進(jìn)出口每噸鋁板帶價(jià)差為1523美元，進(jìn)出口每噸鋁型材和鋁箔的價(jià)差則達(dá)到1634美元和15983美元。我國(guó)出口的鋁產(chǎn)品雖較以前單純的未鍛軋鋁和鋁合金的附加值有所提高，但相對(duì)進(jìn)口鋁產(chǎn)品來說出口的還是粗級(jí)產(chǎn)品。如此低附加值的產(chǎn)品出口在國(guó)
際市場(chǎng)并不領(lǐng)情，還遭來了貿(mào)易爭(zhēng)端，引發(fā)的貿(mào)易摩擦不斷。這也充分說明，我國(guó)的鋁工業(yè)依然沒有擺脫粗放的發(fā)展模式。
從我國(guó)發(fā)展電解鋁的政策取向來講，主要是滿足國(guó)內(nèi)需求。國(guó)家對(duì)鋁材出口的財(cái)稅政策鑒于國(guó)內(nèi)資源和環(huán)境方面的壓力可能隨時(shí)做出調(diào)整。倘若這部分產(chǎn)量在國(guó)內(nèi)消化，很顯然，在國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)目標(biāo)下調(diào)，鋁的需求增長(zhǎng)有限的情況下，僅以現(xiàn)有的產(chǎn)能來算，電解鋁產(chǎn)能過剩是不容爭(zhēng)辯的事實(shí)，更何況未來新增產(chǎn)能巨大。
資源保障問題懸而未決電解鋁產(chǎn)能的過快增長(zhǎng)，引發(fā)后續(xù)的資源保障問題將凸顯出來。我國(guó)電解鋁的主要原料氧化鋁的“傷疤”有可能重新開裂。據(jù)中國(guó)有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)據(jù)顯示，201*年我國(guó)鋁資源對(duì)外依存度達(dá)47%。以201*年我國(guó)氧化鋁實(shí)際產(chǎn)量3408萬噸計(jì)算，如果全部采用國(guó)內(nèi)鋁土礦為原料生產(chǎn)，現(xiàn)有探明可經(jīng)濟(jì)利用鋁土礦儲(chǔ)量的靜態(tài)保障年限僅有9年。而中國(guó)企業(yè)在境外控制的鋁土礦資源量絕大部分處于地質(zhì)勘探階段，尚不能實(shí)現(xiàn)保障資源安全需要。
近兩年，我國(guó)進(jìn)口鋁土礦大幅攀升，201*年，我國(guó)進(jìn)口氧化鋁土礦達(dá)到4485萬噸，增幅超過50%。我國(guó)進(jìn)口氧化鋁土礦的國(guó)家主要是印尼、澳大利亞和印度，其中印尼的比重達(dá)到80%。印尼政府近日已簽署監(jiān)管法令，從201*年起禁止鋁礦出口。這無疑將給中國(guó)的氧化鋁生產(chǎn)企業(yè)帶來重大影響，或?qū)⒁齺韲?guó)際炒家的“狙擊”，從而影響到整個(gè)鋁產(chǎn)業(yè)鏈的安全。
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