第一篇：企業(yè)數(shù)控銑床和加工中心個(gè)人工作總結(jié)

一年的時(shí)間很快過去了，在一年里，我在車間領(lǐng)導(dǎo)及同事們的關(guān)心與幫助下圓滿的完成了各項(xiàng)工作，在思想覺悟方面有了更進(jìn)一步的提高，愛崗敬業(yè)，具有強(qiáng)烈的責(zé)任感和事業(yè)心，積極主動(dòng)認(rèn)真的學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)，工作態(tài)度端正，認(rèn)真負(fù)責(zé)。我是去年九月份來到企業(yè)工作，擔(dān)任數(shù)控銑床和加工中心的工作，為了搞好工作，我不怕麻煩，向領(lǐng)導(dǎo)請教、向同事學(xué)習(xí)、自己摸索實(shí)踐，在很短的時(shí)間內(nèi)便熟悉了車間的工作，明確了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具體的工作中形成了一個(gè)清晰的工作思路，能夠順利的開展工作并熟練圓滿地完成本職工作。自己還沒感覺怎么樣呢，可見時(shí)間的快速程度有的時(shí)候令人感到無可奈何。不過總的來說，我在過去一年中的工作還是不錯(cuò)的，除了很好的完成了自己的工作外，還幫助同事完成一些力所能及的事情. 今年年初我從公司得到一個(gè)出去學(xué)習(xí)線切割和電火花的機(jī)會(huì)，到北京幾天我認(rèn)真和廠家里的人員學(xué)習(xí)機(jī)器的性能和操作技巧，回來之后馬上就投入到生產(chǎn)中用自己在廠家學(xué)到的東西去操作機(jī)器，并從工作中找到自己以前并沒有注意到的一些細(xì)節(jié)的東西，對自己有很大的提高工作一段時(shí)間后對線切割和電火花有了很深的認(rèn)識(shí)，干了一段之后工作調(diào)整，廠里開始做壓鑄鋁，把加工內(nèi)膽的任務(wù)交給了車間里，我利用去年在武漢華中數(shù)控股份有限公司學(xué)習(xí)到的數(shù)控方面的知識(shí)，調(diào)試車床.編輯程序，并不斷的修改程序使更加充分的利用好機(jī)器，還要兼顧到人員的培訓(xùn)和車床的日常維護(hù)，使人員和機(jī)器能更好的發(fā)揮作用為企業(yè)創(chuàng)更大的價(jià)值。因車間工作調(diào)整我調(diào)到加工中心和數(shù)控銑床上工作期間有7柱磨具的加工，銑片頭機(jī)器上的卡具，老式暖氣片的打眼，壓鑄鋁磨具銑床上的工序，在這中間經(jīng)常輔助李工做一些電壓鑄鋁磨具在電火花上的開粗*精修等一些工序，工作心得

1、在工作實(shí)踐中，我參與了許多集體完成的工作，和同事的相處非常緊密和睦，在這個(gè)過程中我強(qiáng)化了最珍貴也是最重要的團(tuán)隊(duì)意識(shí)。在信任自己和他人的基礎(chǔ)上，思想統(tǒng)一，行動(dòng)一致，這樣的團(tuán)隊(duì)一定會(huì)攻無不克、戰(zhàn)無不勝,工作中很多工作是一起完成的，在這個(gè)工程中，大家互相提醒和補(bǔ)充，大大提高了工作效率，所有的工作中溝通是最重要的，一定要把信息處理的及時(shí)、有效和清晰。

2、工作的每一步都要精準(zhǔn)細(xì)致，力求精細(xì)化，在這種心態(tài)的指導(dǎo)下，我在平時(shí)工作中取得了令自己滿意的成績。能夠積極自信的行動(dòng)起來是這幾年我在心態(tài)方面最大的進(jìn)步,現(xiàn)在的我經(jīng)常冷靜的分析自己，認(rèn)清自己的位置，問問自己付出了多少；時(shí)刻記得工作內(nèi)容要精細(xì)化精確化，個(gè)人得失要模糊計(jì)算；遇到風(fēng)險(xiǎn)要及時(shí)規(guī)避，出了問題要勇于擔(dān)當(dāng)。

3、在工作中，經(jīng)過實(shí)際的教訓(xùn)，深刻理解了時(shí)間的滯延是對公司很大的傷害，這就需要我們在工作前，一定要對業(yè)務(wù)流程很了解，在工作之前，多辛苦一下，減少因?yàn)樽约簩�工作流程不能很好的表達(dá)的原因，耽誤公司的生產(chǎn)。　

在工作中，我學(xué)到了很多技術(shù)上和業(yè)務(wù)上的知識(shí)，也強(qiáng)化了生產(chǎn)的質(zhì)量、成本、進(jìn)度意識(shí)；與身邊同事的合作更加的默契，都是我的師傅，從他們身上學(xué)到了很多知識(shí)技能和做人的道理，也非常慶幸在剛上路的時(shí)候能有他們在身邊。我一定會(huì)和他們凝聚成一個(gè)優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)，做出更好的成績。工作教訓(xùn):經(jīng)過這一年的工作學(xué)習(xí)，我也發(fā)現(xiàn)了自己離一個(gè)職業(yè)化的人才還有差距，主要體現(xiàn)在工作技能、工作習(xí)慣和工作思維的不成熟，也是我以后要在工作中不斷磨練和提高自己的地方。仔細(xì)總結(jié)一下，自己在全年的工作中主要有以下方面做得不夠好：

1. 工作的條理性不夠清晰，要分清主次和輕重緩急；

在工作時(shí)間很倉促的情況下，事情多了，就一定要有詳實(shí)而主次分明的計(jì)劃，哪些需要立即完成，哪些可以緩緩加班完成，今年在計(jì)劃上自己進(jìn)步很大，但在這方面還有很大的優(yōu)化空間。

2. 對流程不夠熟悉；

在工作中，發(fā)現(xiàn)因?yàn)榱鞒痰膯栴}而不知道如何下手的情況有點(diǎn)多，包括錯(cuò)誤與缺漏還有當(dāng)時(shí)設(shè)計(jì)考慮不到位的地方，對于這塊的控制力度顯然不夠。平時(shí)總是在干活，但說到底對工序很熟悉才是生產(chǎn)很好完成的前提。

3. 工作不夠精細(xì)化；

平時(shí)的工作距離精細(xì)化工作缺少一個(gè)隨時(shí)反省隨時(shí)更新修改的過程，雖然工作也經(jīng)常回頭看、做總結(jié)，但缺少規(guī)律性，比如功能修改等隨時(shí)有更新的內(nèi)容就可能導(dǎo)致其他的地方出現(xiàn)錯(cuò)誤。以后個(gè)人工作中要專門留一個(gè)時(shí)間去總結(jié)和反思，這樣才能實(shí)現(xiàn)精細(xì)化。

4. 缺乏工作經(jīng)驗(yàn)，尤其是現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)；

今年的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)有了很大的提高，對整個(gè)工作有了新的認(rèn)識(shí)，但在一些細(xì)節(jié)上還缺乏認(rèn)知，具體的做法還缺乏了解，需要在以后的工作中加強(qiáng)學(xué)習(xí)力度。

5. 缺少平時(shí)工作的知識(shí)總結(jié)；

在工作總結(jié)上有了進(jìn)步，但仍不夠，如果每天、每周、每月都回過頭來思考一下自己工作的是與非、得與失，會(huì)更快的成長。在以后的工作中，此項(xiàng)也作為重點(diǎn)來提高自己。

6. 做事不夠果斷，拘泥細(xì)節(jié)，有拖沓現(xiàn)象；

拖沓現(xiàn)象是我很大的一個(gè)缺點(diǎn)，凡事總要拖到后面，如果工作更積極主動(dòng)一些，更雷厲風(fēng)行一些，會(huì)避免工作上的很多不必要的錯(cuò)誤。其實(shí)有時(shí)候，不一定要把工作做到細(xì)才是最好的。進(jìn)度、質(zhì)量、成本綜合考慮，抓主要矛盾，解決主要問題，隨時(shí)修正。事事做細(xì)往往會(huì)把自己拘泥于細(xì)枝末節(jié)中，學(xué)會(huì)不完美也是工作中的一個(gè)進(jìn)步，也是對精細(xì)化工作的一個(gè)要求。

在以后的工作中，我一定時(shí)時(shí)刻刻注意修正自己不足的地方，一定會(huì)養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，成長為一名公司優(yōu)秀的職業(yè)化人才。

五、工作計(jì)劃其中，以下幾點(diǎn)是我下年重點(diǎn)要提高的地方：

1、 要提高工作的主動(dòng)性，做事干脆果斷，不拖泥帶水；

2、 工作要注重實(shí)效、注重結(jié)果，一切工作圍繞著目標(biāo)的完成；

3、 要提高大局觀，是否能讓其他人的工作更順暢作為衡量工作的標(biāo)尺；

4、 把握一切機(jī)會(huì)提高專業(yè)能力，加強(qiáng)平時(shí)知識(shí)總結(jié)工作；

5、 精細(xì)化工作方式的思考和實(shí)踐。 在將要到來的一年里，我不會(huì)有任何的松懈，我只會(huì)更加努力的工作，將自己的在過去一年的不足之處和優(yōu)點(diǎn)之處認(rèn)真總結(jié)，做出在新的一年中怎么樣去工作的方法，才能更好的工作下去，我能夠做好。

第二篇：數(shù)控銑床的加工有什么特點(diǎn)

數(shù)控銑床的加工有什么特點(diǎn)

數(shù)控銑床的加工通常具有以下的優(yōu)點(diǎn)：

1.加工靈活、通用性強(qiáng)

數(shù)控鐵床的最大特點(diǎn)是高柔性，即靈活、通用、萬能，可以加工不同形狀的工件。在數(shù)控銑床上能完成鉆孔、鏜孔、�？�、銑平面、銑斜面、銑槽、銑曲面(凸輪)、攻螺紋等加工。在一般情況下，可以一次裝夾就完成所需要的加工工序。

2.加工精度離

現(xiàn)在，數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量通常是0.001 mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)能達(dá)到0.1μm，通常情況下都能保證工件精度。另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了產(chǎn)品質(zhì)量。因?yàn)閿?shù)控銑床具有較高的加工精度，能加工很多普通機(jī)床難以加工或很本不能加工的復(fù)雜型面，所以在加工各種復(fù)雜模具時(shí)更顯出其優(yōu)越性。

3.生產(chǎn)效率高

數(shù)控銑床上通常是不使用專用夾具等專用工藝軟備。在更換工件時(shí)，只需調(diào)用儲(chǔ)存于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工件和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而大大縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、銑床和銑床的功能，使工序高度集中.大大提高了生產(chǎn)效率并減少了工件裝夾誤差。另外，數(shù)控銑床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度都是無級變速的，因此有利于選擇最佳切削用量。數(shù)控銑床具有快進(jìn)、快退、快速定位功能，可大大減少機(jī)動(dòng)時(shí)間。據(jù)統(tǒng)計(jì)，數(shù)控銑床加工比普通銑床加工生產(chǎn)效率可提高3~5倍，對于復(fù)雜的成形面加工，生產(chǎn)效率可提高十幾倍，甚至幾十倍。

此外，采用數(shù)控銑床還能改善工人的勞動(dòng)條件，大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。

加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。加工程序的編制，是決定加工質(zhì)量的重要因素。 加工中心是高效、高精度數(shù)控機(jī)床，工件在一次裝夾中便可完成多道工序的加工，同時(shí)還備有刀具庫，并且有自動(dòng)換刀功能。加工中心所具有的這些豐富的功能，決定了加工中心程序編制的復(fù)雜性。

多工序集中加工的形式擴(kuò)展到了其他類型數(shù)控機(jī)床，例如車削中心，它是在數(shù)控車床上配置多個(gè)自動(dòng)換刀裝置，能控制三個(gè)以上的坐標(biāo)，除車削外，主軸可以停轉(zhuǎn)或分度，而由刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行銑削、鉆削、鉸孔和攻絲等工序，適于加工復(fù)雜的旋轉(zhuǎn)體零件。

加工中心能實(shí)現(xiàn)三軸或三軸以上的聯(lián)動(dòng)控制，以保證刀具進(jìn)行復(fù)雜表面的加工。加工中心除具有直線插補(bǔ)和圓弧插補(bǔ)功能外，還具有各種加工固定循環(huán)、刀具半徑自動(dòng)補(bǔ)償、刀具長度自動(dòng)補(bǔ)償、加工過程圖形顯示、人機(jī)對話、故障自動(dòng)診斷、離線編程等功能。

與數(shù)控銑床相同的是，加工中心同樣是由計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)(cnc)、伺服系統(tǒng)、機(jī)械本體、液壓系統(tǒng)等各部分組成。但加工中心又不等同于數(shù)控銑床，加工中心與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換刀具的功能，通過在刀庫安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)鉆、鏜、鉸、攻螺紋、切槽等多種加工功能。

第三篇：數(shù)控銑床及加工中心實(shí)習(xí)報(bào)告

工程實(shí)訓(xùn)報(bào)告（數(shù)控銑）

一、填空：

1.數(shù)控加工中心機(jī)床與數(shù)控銑床的主要區(qū)別在于加工中心有 自動(dòng)換刀的刀庫 。

2.通常數(shù)控銑床都具有插補(bǔ)功能。

3.通常數(shù)控銑床檢查程序的方式有檢查。 4.用于數(shù)控銑床準(zhǔn)備功能的指令代碼是輔助功能的指令代碼是刀具編號的指令代碼是t，刀具補(bǔ)償號的指令代碼是d。

5.數(shù)控銑床對刀的過程，實(shí)質(zhì)上是確定_工件坐標(biāo)系_的過程。

6.數(shù)控銑床刀具半徑補(bǔ)償?shù)臏?zhǔn)備功能字指令有__g40 _、_g41__、_g42__。

7.數(shù)控銑床常用的工件坐標(biāo)系指令有。

8.數(shù)控銑床采用絕對坐標(biāo)編程時(shí)指令為，采用相對坐標(biāo)編程時(shí)指令為。

9.通常數(shù)控銑床要進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償時(shí)需要選擇坐標(biāo)平面，其指令是、。

10.數(shù)控銑床圓弧插補(bǔ)用半徑編程時(shí)，要求當(dāng)圓弧對應(yīng)的圓心角大于180°時(shí)，cr賦值為；當(dāng)圓弧對應(yīng)的圓心角小于等于180°時(shí)，cr賦值為__正數(shù)_。

二、單項(xiàng)選擇：

1.確定數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸時(shí)，一般應(yīng)先確定（a）軸。

a.z軸；

b.x軸；

c.y軸；

d.a軸；

2.通常數(shù)控銑床冷卻液自動(dòng)打開的m指令是（b）。

a.m03；

b.m08；

c.m09；

d.m05；

3.數(shù)控銑床主軸停止的m指令是（c）。

a.m03；

b.m04；

c.m05；

d.m30；

4.數(shù)控銑床的基本控制坐標(biāo)軸數(shù)是（d）個(gè)軸。

a.六；

b.五；

c.四；

d.三；

5.數(shù)控銑床的f功能常用（a）為單位。

a.mm/min；

b.m/min；

c.mm/r；

d.m/r；

6.數(shù)控銑床的s功能常用（b）為單位。

a.r/s；

b.r/min；

c.mm/min；

d.m/min；

7.當(dāng)加工程序結(jié)束返回到程序開頭時(shí)，應(yīng)當(dāng)采用（c）指令。

a.g00；

b.m02；

c.m30；

d.m05；

8.數(shù)控銑床與移動(dòng)無關(guān)的準(zhǔn)備功能字指令是（d）。

a.g01；

b.g02；

c.g03；

d.g04；

9.要求主軸以700轉(zhuǎn)/分鐘作順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其程序指令為（a）。

a.m03 s700；

b.m04 s700；

c.m08 f700；

d.m09 f700；

10.立式數(shù)控銑床的默認(rèn)坐標(biāo)平面是（b）。

a.g01；

b.g17；

c.g18；

d.g19；

n11 g02 x10 y15 cr=5 lf

n12 g01 g40 x-10 y-10 lf

n13 g00 z10 lf

n14 m30 lf

%

第四篇：數(shù)控銑床-加工中心理論試題

數(shù)控銑床/加工中心理論試題

一、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號中。正確填“√”，錯(cuò)誤填“×”)

1．與上一程序段相同的指令字可以省略不寫。--------------------------------------------（）

2．在輪廓所在平面上,逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)用g03。-------------------------------------------（）

3．輔助功能字m08表示切削液打開。-------------------------------------------------------（）

4．?dāng)?shù)控銑床加工,一般在切入工件處同時(shí)進(jìn)行刀具半徑補(bǔ)償。------------------------（）

5．g04 p8 表示暫停8分鐘。------------------------------------------------------------------（）

6．高速走絲機(jī)床的電極絲是快速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的，電極絲在加工過程中反復(fù)使用。----（）

7．單片機(jī)成本高、集成度底、控制功能多、可組裝成各種智能控制裝置。----（）

8．產(chǎn)品的壽命周期是指該產(chǎn)品從投入市場開始，到停止銷售全過程所能持續(xù)的總時(shí)間。（）

9．三維實(shí)體建模是快速成型技術(shù)的第一步。----（）

10．柔性制造系統(tǒng)fms是適應(yīng)柔性自動(dòng)化向剛性自動(dòng)化方向發(fā)展而研制出來的。 ----（）

11．分析零件圖的視圖時(shí)，根據(jù)視圖布局，首先找出表面粗糙度。----（）

12．tin涂層處理層厚度為11μm。----（）

13．組合夾具由于是由各種元件組裝而成，因此可以多次重復(fù)使用。----（）

14．成組夾具是為單件工件生產(chǎn)定制的。----（）

15．接觸傳感器是具有五維測量功能的測頭。----（）

16、控制部分(cnc裝置)是數(shù)控銑床的控制核心，一般是一臺(tái)機(jī)床專用計(jì)算機(jī)，包括印刷電

路板，各種電器原件，屏幕顯示器(監(jiān)視器)和鍵盤、紙帶、磁帶等組成。----（）

17、各種程序的格式和內(nèi)容不可能完全相同。但是，一個(gè)完整的程序，準(zhǔn)備程序段和結(jié)束程

序段必須相同，只是加工程序段各有不同。----（）

18、數(shù)控銑開機(jī)時(shí)，必須先確定機(jī)床參考點(diǎn)，即確定工件與機(jī)床零點(diǎn)的相對位置。參考點(diǎn)確

定以后，刀具移動(dòng)就有依據(jù)。否則，不僅編程無基準(zhǔn)，還會(huì)發(fā)生碰撞事故。----（）

19、一般情況下，g92只能與g57或g58同時(shí)使用。不能與g54或g55同時(shí)使用。----（）

20、浮動(dòng)測量工具主要由固定軸與浮動(dòng)軸等組成。中間用拉簧依靠肖釘及拉簧蓋將固定軸與

浮動(dòng)軸剛性連接。----（）

二、選擇題：（以下各題均有a、b、c和d四個(gè)答案，其中只有一個(gè)是正確，請將其字母代

號填進(jìn)括號內(nèi)）

1、鉆精密孔時(shí)，鉆頭切削部分的刃傾角一般為_____。

a、0度；b、3度至-5度； c、-10度至-15度；d、10度至15度。

2、液壓系統(tǒng)中，油液流動(dòng)時(shí)會(huì)引起能量損失，這主要表現(xiàn)為_____損失。

a、流量；b、壓力；c、流速；d、油量

3、具有良好冷卻性能但防銹性能較差的切削液是_____。

a、水溶液；b、切削油；c、乳化液；d、堿液

4、凡是工作在額定電壓交流1200v或直流_____，及以下的電路中，起保護(hù)、控制、調(diào)節(jié)、轉(zhuǎn)換和通斷作用的電氣設(shè)備統(tǒng)稱為低壓電器。

a、1200v；b、1300v；c、1400v；d、1500v。

5、平面四桿機(jī)構(gòu)中，若某桿件可繞其一端的固定點(diǎn)作周期轉(zhuǎn)動(dòng)，稱為_____機(jī)構(gòu)。

a、搖桿b、曲柄c、雙曲柄d、曲柄搖桿。

6、毛坯件通過找正后劃線，可使加工面與不加工面之間保持_____。

a、尺寸的均勻；b、形狀變化；c、位置偏移；d、相互垂直。

7、做定位元件用的v形架上兩斜面間的夾角，一般選用，以_____應(yīng)用最多。

a、60°；b、90°；c、120°；d、45°。

8、螺柱、壓扳、偏心件和其他元件組合而實(shí)現(xiàn)夾緊工件的機(jī)構(gòu)稱_____夾緊機(jī)構(gòu)。

a、螺旋；b、偏心；c、聯(lián)動(dòng)；d、自動(dòng)。

9、計(jì)算中間工序尺寸的一種科學(xué)而又方便的方法是_____。

a、工藝尺寸鏈計(jì)算；b、極限尺寸驗(yàn)算；c、公差計(jì)算；d、尺寸測量

10、用綜合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)一對離合器的貼合面積時(shí)，一般不少于_____。

a、90％b、60％c、80％d、40％

1l、氣動(dòng)量儀將被測尺寸轉(zhuǎn)為氣體物理量來實(shí)現(xiàn)長度測量。在_____使用。

a、單件生產(chǎn)b、小批生產(chǎn)c、成批生產(chǎn)d、中批生產(chǎn)。

12、兩個(gè)模數(shù)相同、齒數(shù)不同的蝸輪，蝸輪的_____。

a、齒數(shù)多的齒頂高大b、齒數(shù)少的齒頂高大

c、齒頂高相等；d、無法判斷齒頂高誰大誰小。

13、滾珠絲杠副消除軸向間隙的目的主要是提高_(dá)____。

a、生產(chǎn)效率；b、竄動(dòng)頻率；c、導(dǎo)軌精度；d、反向傳動(dòng)精度。

14、銑床上用的平口鉗屬于_____。

a、組合夾具；b、專用夾具；c、成組夾具；d、通用夾具。

15、安裝直柄立銑刀是通過_____進(jìn)行的。

a、彈簧夾頭套簡；b、過渡套筒；c、鉆夾頭；d、三爪卡盤。

16、當(dāng)銑削_____材料工件時(shí)，銑銷速度可適當(dāng)取得高一些。

a、高錳奧氏體；b、高溫合金；c、紫銅；d、不銹鋼。

17、起吊重物時(shí)，鋼絲繩與地面垂直線的夾角一般不得_____。

a、大于60°；b、大于了5°； c、小于30°；d、大于10°。

18、用綜合檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)一對離合器的貼合面積時(shí)，一般不少于_____。

a、90％；b、80％；c、60％；d、40％。

19、機(jī)電一體化系統(tǒng)五大要素：機(jī)械本體部分、_____部分、控制器、執(zhí)行部分、動(dòng)力裝置。

a、反饋；b、檢測；c、主要；d、構(gòu)造。

20、傳感器被測量包括_____量、幾何量、生物量、化學(xué)量等。

a、變化；b、數(shù)學(xué)；c、相對；d、物理。

21、hsla類型鋼是______。

a、低合金高強(qiáng)度鋼；b、高合金鋼；

c、模具鋼；d、粉末冶金。

22、硬質(zhì)合金中的______類主要用于加工鑄鐵、有色合金及非金屬材料。

a、p；b、k；c、m；d、n。

23、塑成型工藝過程中，在注射階段，噴嘴是______的。

a、常開；b、常閉；c、打開；d、關(guān)閉。

24、下列硬件中，______設(shè)備是輸出設(shè)備。

a、掃描儀；b、鍵盤；c、打印機(jī)；d、鼠標(biāo)。

25、數(shù)控車床的坐標(biāo)系，不包含______。

a、x軸；b、y軸；c、z軸。

26、線切割機(jī)床型號為dk7725中25為基本參數(shù)，表示工作臺(tái)橫向行程為______。

a、25mm；b、250mm；c、77cm；d、770mm。

27、傳感器包括以下三個(gè)功能部件：敏感元件、傳感元件、______元件。

a、輔助；b、控制；c、執(zhí)行；d、測量。

28、生產(chǎn)某零件的時(shí)間定額為15分／件，那么一個(gè)工作日，該零件的產(chǎn)量定額_____。

a、40件／班；b、45件／班；c、35件／班；d、32件／班。

29、機(jī)械工程圖的國際標(biāo)準(zhǔn)代號是______。

a、ios；b、sio；c、iso。

30、cims指的是：______。

a、全面質(zhì)量管理； b、無人化工廠； c、計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)。

31、ywww.weilaioem.comm/s；b、m/m；c、mm/min；d、in/s。

71、第二輔助功能又稱______功能。

a、f；b、m；c、b；d、t。

72、不同的加工中心，其換刀程序是不同的，通常選刀和換刀______進(jìn)行。

a、一起；b、同時(shí)；c、同步；d、分開。

73、在程序的最后必須標(biāo)明程序結(jié)束代碼______。

a、 m06b、 m20c、 m02d、 g02

74、_____是用來確定工件坐標(biāo)系的基本坐標(biāo)系, 其坐標(biāo)和運(yùn)動(dòng)方向視機(jī)床的種類和結(jié)構(gòu)而定。

a、機(jī)床坐標(biāo)系b、世界坐標(biāo)系c、 局部坐標(biāo)系d、浮動(dòng)坐標(biāo)系

75、當(dāng)接通電源時(shí)，數(shù)控機(jī)床執(zhí)行存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)中的______指令，機(jī)床主軸不會(huì)自動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

a、m05b、m04c、m03；d、m90

76、避免刀具直接對刀法損傷工件表面的方法有兩種：可在將切去的表面上對刀；在工件與

刀具端面之間墊一片箔紙片，避免_______與工件直接接觸。

a、主軸；b、工作臺(tái)；c、浮動(dòng)測量工具； d、刀具

77、絕對值編程與增量值編程混合起來進(jìn)行編程的方法稱______編程。_______編程亦必須先

設(shè)定編程零點(diǎn)。

a、絕對、絕對；b、相對、相對；c、混合、混合；d、相對，絕對。

78、一般臥式加工中心規(guī)定換刀點(diǎn)的位置在機(jī)床______處。

a、x軸零點(diǎn)；b、y軸零點(diǎn)；c、z軸零點(diǎn)；d、坐標(biāo)零點(diǎn)。

79、______只有走到換刀點(diǎn)位置，機(jī)械手才能松開執(zhí)行換刀的動(dòng)作。

a、主軸；b、工作臺(tái)；c、工件；d、機(jī)械手。

80、數(shù)控加工還可避免工人的_____，一批加工零件的尺寸同一性特別好(包括工件的主要尺

寸和倒角等尺寸的同一性)，大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

a、設(shè)計(jì)誤差；b、操作誤差；c、裝配誤差；d、系統(tǒng)誤差

第五篇：數(shù)控銑床加工中心編程訓(xùn)練

柳州職業(yè)技術(shù)學(xué)院機(jī)電工程系 數(shù)控銑床/加工中心編程仿真訓(xùn)練報(bào)告（2）

班級：年月日作業(yè)名稱：內(nèi)、外輪廓銑削加工

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