控加工作為現(xiàn)代化高新科技發(fā)展的產(chǎn)物，在機(jī)械加工技術(shù)中應(yīng)用可以有效降低機(jī)械加工成本，提高機(jī)械加工效率，從而為企業(yè)帶來更加可觀的效益。下面是小編帶來的數(shù)控加工對機(jī)械加工技術(shù)的應(yīng)用，有興趣的可以看一看。

    摘要：從提高機(jī)械加工效率和推動工業(yè)制造行業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展兩個角度出發(fā)，對機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的重要性展開分析研究，同時根據(jù)機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的特點(diǎn)和應(yīng)用優(yōu)化措施提出具體建議。

    引言

    隨著現(xiàn)代工業(yè)科學(xué)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展，機(jī)械加工在迎來更為廣闊的發(fā)展空間的同時，傳統(tǒng)機(jī)械加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代社會發(fā)展的實(shí)際需求。如何進(jìn)一步提高機(jī)械加工效率，保證機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量與精度，成為當(dāng)前機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展需要面對的首要問題。數(shù)控加工作為現(xiàn)代化高新科技發(fā)展的產(chǎn)物，在機(jī)械加工技術(shù)中應(yīng)用可以有效降低機(jī)械加工成本，提高機(jī)械加工效率，從而為企業(yè)帶來更加可觀的效益。

    1機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的特點(diǎn)

    機(jī)械加工行業(yè)是我國工業(yè)生產(chǎn)中的重要組成部分，對于工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的發(fā)展有著重要作用，同時在我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展過程中起到基本的支撐作用。近年來，隨著工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大和科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用逐漸廣泛。通過對機(jī)械加工技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀的研究，結(jié)合數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用特點(diǎn)，可以發(fā)現(xiàn)數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用，不僅可以更好地滿足工業(yè)加工的各方面指標(biāo)，還為機(jī)械加工行業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展提供了新的思路。

    2機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用

    機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工的應(yīng)用可以從以下三個方面入手分析。第一，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工設(shè)備中的應(yīng)用。在機(jī)械加工過程中，機(jī)械加工設(shè)備作為整個機(jī)械加工的基礎(chǔ)組成部分，在工件的加工過程中發(fā)揮著重要的作用與意義，機(jī)械加工設(shè)備的性能也是影響機(jī)械加工質(zhì)量與加工效率的關(guān)鍵性因素。而數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工設(shè)備中的應(yīng)用，可以有效降低機(jī)械加工設(shè)備發(fā)生故障的幾率，保證機(jī)械加工設(shè)備的高效運(yùn)行，從而為整個機(jī)械加工設(shè)備的運(yùn)行生產(chǎn)提高可靠的技術(shù)支持，在充分發(fā)揮機(jī)械加工設(shè)備生產(chǎn)作用方面起到積極的促進(jìn)作用。第二，數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工生產(chǎn)中的應(yīng)用。數(shù)控加工技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，主要體現(xiàn)在數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用逐漸成為工業(yè)發(fā)展的基本趨勢[1]。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷創(chuàng)新發(fā)展，機(jī)械化生產(chǎn)作為當(dāng)前工業(yè)生產(chǎn)的基礎(chǔ)模式，在機(jī)械生產(chǎn)過程中靈活引入數(shù)控加工技術(shù)，可以有效突破傳統(tǒng)機(jī)械加工模式在工件設(shè)計(jì)方面的限制，增強(qiáng)機(jī)械加工的抗干擾能力，從而保證工件加工的質(zhì)量以及生產(chǎn)效率。比如：基于特征的數(shù)控編程生成的刀具軌跡具有較高的穩(wěn)定性和通用性，其機(jī)械加工工藝規(guī)劃也被作為數(shù)控編程的前提條件，如圖1所示。第三，數(shù)控加工技術(shù)在零件檢測過程中的應(yīng)用。在機(jī)械加工過程中，對于機(jī)械加工零件開展的檢測工作，可以在有效提高機(jī)械加工效率的同時，進(jìn)一步保證工件加工的精度。數(shù)控加工技術(shù)在零件檢測中的應(yīng)用，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工對于零件的檢測工作，利用先進(jìn)的檢測儀器，對零件裂縫、破損等現(xiàn)象展開高密度的檢測，同時配合對工件整體進(jìn)行的全方面檢測工作，科學(xué)分析機(jī)械加工工件的整個情況，并根據(jù)實(shí)際檢測結(jié)果提出相應(yīng)的優(yōu)化措施，充分發(fā)揮出數(shù)控加工技術(shù)的自動化與網(wǎng)絡(luò)化優(yōu)勢，在滿足不同行業(yè)對于機(jī)械加工實(shí)際需求的基礎(chǔ)上，促進(jìn)機(jī)械加工中新型工件的創(chuàng)新發(fā)展。

    3機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)控加工應(yīng)用的優(yōu)化措施

    3.1提高自動化水平

    在實(shí)際的機(jī)械加工過程中，想要對數(shù)控加工的自動化程度進(jìn)一步進(jìn)行優(yōu)化，需要從完善數(shù)控加工自動化編程的角度出發(fā)，借助先進(jìn)的計(jì)算機(jī)技術(shù)來代替人力操作，從而有效降低數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用過程中人為操作誤差出現(xiàn)的幾率[2]。比如：改變傳統(tǒng)機(jī)械加工過程中機(jī)械加工制造圖樣設(shè)計(jì)、樣品生產(chǎn)、零件加工流程編寫以及零件檢測等環(huán)節(jié)的人工操作方式，憑借數(shù)控加工技術(shù)中較高的自動化程度，對機(jī)械加工程序進(jìn)行科學(xué)編碼和優(yōu)化，如圖2所示。

    3.2優(yōu)化資源配置

    優(yōu)化數(shù)控加工技術(shù)資源配置，可以從以下幾個方面著手：第一，積極迎合信息時代數(shù)控加工技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展需求，在保證原有機(jī)床設(shè)備工作穩(wěn)定性的同時，對其進(jìn)行合理科學(xué)的優(yōu)化；第二，借助數(shù)控加工技術(shù)自身的一系列優(yōu)勢，最大程度地發(fā)揮出數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械制造行業(yè)的應(yīng)用價值；第三，提高機(jī)械加工中數(shù)控加工技術(shù)的智能化與網(wǎng)絡(luò)化水平，促進(jìn)機(jī)械加工更好地滿足時代發(fā)展需求。

    3.3明確應(yīng)用發(fā)展方向

    近年來，高新技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展對傳統(tǒng)機(jī)械加工行業(yè)造成巨大沖擊，在未來的一定時期內(nèi)，數(shù)控加工技術(shù)的智能化、專業(yè)化以及網(wǎng)絡(luò)化，將成為機(jī)械加工中的重要應(yīng)用方向。只有結(jié)合數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的實(shí)際情況，強(qiáng)化數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用的有效性，才能更好地體現(xiàn)出數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工中的應(yīng)用價值。

    4結(jié)語

    數(shù)控加工技術(shù)在機(jī)械加工技術(shù)中的應(yīng)用，對保證機(jī)械加工產(chǎn)品的質(zhì)量和提高機(jī)械加工效率有著不可忽視的重要作用。為了充分發(fā)揮出數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用優(yōu)勢，可以從提高數(shù)控加工技術(shù)的自動化水平、優(yōu)化資源配置以及提高對機(jī)械加工技術(shù)中數(shù)據(jù)加工的重視程度幾個角度進(jìn)行綜合考慮。只有真正認(rèn)識到數(shù)控加工技術(shù)的應(yīng)用價值，才能更好地促進(jìn)機(jī)械制造行業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。

    

 

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