復(fù)合式高速公路的路面保養(yǎng)有很多相關(guān)技術(shù),如何選擇正確的養(yǎng)護(hù)技術(shù)呢?今天小編就為大家?guī)砹藦?fù)合式高速公路路面養(yǎng)護(hù)技術(shù)分析,感興趣的朋友可以看一看哦!
摘要:針對高速公路中復(fù)合式路面的養(yǎng)護(hù)維修問題,從復(fù)合式路面結(jié)構(gòu)性破壞、功能性破壞兩個(gè)角度入手,在闡述兩種破壞常見形式的基礎(chǔ)上,對其特點(diǎn)、成因及養(yǎng)護(hù)處理方法進(jìn)行了深入分析,以提高高速公路復(fù)合式路面養(yǎng)護(hù)水平。
引言
復(fù)合式路面是面層由兩層不同類型和力學(xué)性質(zhì)的結(jié)構(gòu)層復(fù)合而成的路面。如今,復(fù)合式路面在高速公路中的應(yīng)用越來越普遍,發(fā)揮重要作用的同時(shí),也給路面養(yǎng)護(hù)提出了新的要求。復(fù)合式路面養(yǎng)護(hù)水平在很大程度上決定了高速公路的行車質(zhì)量、安全和使用壽命,必須引起相關(guān)人員的高度重視。
1高速公路復(fù)合式路面結(jié)構(gòu)性破壞養(yǎng)護(hù)技術(shù)
1.1脫空板
通過路面調(diào)查發(fā)現(xiàn),即使路段混凝土板完好,但雨天車輛經(jīng)過后板縫中會冒出大量白漿,這表明基層和板體已經(jīng)脫空,板縫為雨水的滲入提供了條件,在受到行車荷載后產(chǎn)生一系列作用,如沖刷、摩擦和撞擊等。開挖后發(fā)現(xiàn),局部板體完好,但基層與其完全脫空,并且基層局部破碎。在翻漿路段,可用壓漿方法進(jìn)行處理[1]。壓漿是指在板底發(fā)生脫空的位置開孔,然后依靠高強(qiáng)壓力向脫空部位壓入漿液,漿液凝固后為板體提供承托力,起到穩(wěn)固板體的作用。在壓漿處理后,板體脫空將變得充實(shí),使其支撐狀況得到有效改善,確保受力滿足設(shè)計(jì)要求,防止早期破壞。另外,因漿液具有良好的穩(wěn)定性、流動性與強(qiáng)度,受壓力作用后會產(chǎn)生滲透力,所以還兼具改善路基水穩(wěn)定性的作用。壓漿處理脫空板所用漿液必須具備下列特征:①粒徑小但流動性強(qiáng),可以順利被壓至脫空部位;②收縮性不宜過強(qiáng),要能填滿整個(gè)空隙;③強(qiáng)度應(yīng)較高,以承受板體自重與行車荷載。壓漿法處理脫空板的工藝流程為:定位→開孔→壓漿→封孔→交通管制→彎沉測試。具體的工藝要求為:(1)定位對脫空板進(jìn)行調(diào)查,確定開孔位置。(2)開孔在標(biāo)記的開孔位置用取芯機(jī)進(jìn)行開孔,孔深要和板厚完全相等,且孔徑還要和壓漿頭直徑對應(yīng)。(3)壓漿開泵向板底壓入漿液,壓漿的壓力需保持在2.0MPa左右,當(dāng)接縫中開始溢漿時(shí)停止壓漿。在壓漿時(shí),發(fā)生溢漿現(xiàn)象的孔需要使用木塞進(jìn)行封堵,以免壓力散失。正常壓漿孔在取出壓漿后也應(yīng)立即封堵,以免漿液反流。待孔內(nèi)漿液穩(wěn)定3~5min后即可拔出木塞。(4)封孔拔出封漿用木塞后,封閉壓漿孔。(5)交通管制完成壓漿施工的板,不允許車輛通過,進(jìn)行臨時(shí)交通管制,當(dāng)漿液強(qiáng)度達(dá)到要求后開放,通常需要3d左右。(6)彎沉測試壓漿施工完成3d后,復(fù)測板體四角回彈彎沉,如果數(shù)值在0.3mm以上,則要重新開孔補(bǔ)充壓漿,直到滿足要求[2]。
1.2錯(cuò)臺
復(fù)合式路面因基層與路基部分未達(dá)到壓實(shí)要求會使板體出現(xiàn)整體下移進(jìn)而形成錯(cuò)臺。若錯(cuò)臺形成原因?yàn)樗胧够鶎蛹?xì)粒料向外冒出,底部出現(xiàn)局部空隙,則要采用注氧化瀝青等方法進(jìn)行處理;若錯(cuò)臺出現(xiàn)在路橋連接部位,則要向板底填充混合料。當(dāng)復(fù)合式路面錯(cuò)臺高差在10mm以內(nèi)時(shí),屬輕微錯(cuò)臺,處理時(shí)可按照因地制宜的原則采用人工修鑿、機(jī)械處理等方法;當(dāng)復(fù)合式路面錯(cuò)臺高差在10mm以上時(shí),屬嚴(yán)重錯(cuò)臺,處理時(shí)應(yīng)使用修補(bǔ)法或填補(bǔ)瀝青砂的方法。需要注意的是,一般在冬季不允許使用填補(bǔ)瀝青砂的方法。
1.3凹陷龜裂
根據(jù)路面破壞調(diào)查結(jié)果,發(fā)現(xiàn)很多路段都存在斷板及沉陷的破壞現(xiàn)象,這些路段的基層與底基層都有不同程度的破碎。針對這一問題,應(yīng)先挖除局部面層,觀察下層實(shí)際情況確定合適的處理方法:當(dāng)基層完好時(shí),一般只需處理板體。處理方法為:破除板體,清除碎料,補(bǔ)平坑槽與凹陷;恢復(fù)缺失的鋼筋,然后現(xiàn)澆板體,按設(shè)計(jì)與規(guī)范進(jìn)行灌縫,做好養(yǎng)生;在板體強(qiáng)度達(dá)到要求后,灑布黏層油,貼抗裂膜,分層鋪筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。當(dāng)?shù)谆鶎油旰脮r(shí),需要對基層進(jìn)行處理。處理方法為:破碎并挖除基層,用貧混凝土替代原基層材料。在鋪筑前應(yīng)注意潤濕,鋪好后及時(shí)養(yǎng)生。挖除基層后發(fā)現(xiàn)底基層表面存在坑槽時(shí),應(yīng)在鋪筑基層前用相同材料補(bǔ)平。底基層與土基,破壞形式以浸水軟化為主,隨水流不斷下滲,填土實(shí)際含水量驟增,導(dǎo)致進(jìn)入軟塑狀態(tài)。通過碎石換填,能增大路基整體強(qiáng)度。如果軟化層厚度小于40cm,則對其進(jìn)行挖除,換填碎石并充分壓實(shí);如果軟化層厚度在40cm以上,則要在40cm層厚內(nèi)換填碎石,并充分壓實(shí)。
2高速公路復(fù)合式路面功能性破壞養(yǎng)護(hù)技術(shù)
2.1裂縫
路面裂縫不僅影響路面外觀,而且進(jìn)水后會產(chǎn)生一系列次生破壞,如沉陷與翻漿等,應(yīng)早作處理。常用處理方法為:對縫寬小于5mm的路面裂縫,先清除縫中塵土,然后灌入瀝青瑪蹄脂等材料封縫。對縫寬超過5mm的路面裂縫,應(yīng)先鑿除松動部分,然后在干燥的條件下在裂縫內(nèi)壁均勻涂抹瀝青,再填充瀝青砂,搗固、整平,最后覆蓋一層細(xì)砂。對于網(wǎng)裂,要先明確裂縫成因,然后采取針對性措施處理。若是由基層強(qiáng)度較低引起,則要通過基層的開挖來根治。若是由路面強(qiáng)度較低引起,則當(dāng)局部出現(xiàn)裂縫跡象后,填充乳劑材料;而當(dāng)裂縫已經(jīng)發(fā)生擴(kuò)展時(shí),要用罩面法及時(shí)維修;當(dāng)裂縫到了難以修復(fù)的程度時(shí),應(yīng)考慮重做基層和路面。對于角隅破壞,在發(fā)現(xiàn)后必須立即用嵌縫料處理,以免水從破壞部位下滲。若角隅破壞情況較為嚴(yán)重,則可在清除破碎部分后,用混合料重新施作[3]。
2.2泛油
針對存在泛油病害的路段,需先測試其油石比,再用有效方法處理。當(dāng)路段泛油輕微時(shí),可撒布一層石屑進(jìn)行處理,同時(shí)對行車碾壓予以嚴(yán)格控制;當(dāng)路段泛油嚴(yán)重時(shí),應(yīng)先撒布一層碎石,然后再撒布石屑,同時(shí)控制好行車碾壓;當(dāng)路面含油量相對較高,并且已經(jīng)出現(xiàn)軟層的路段,需在撒布碎石后利用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,然后撒布石屑。
2.3擁包、麻面
擁包和麻面也是高速公路復(fù)合式路面常見功能性病害,一般采用以下方法進(jìn)行處理:根據(jù)擁包和麻面的范圍各邊同時(shí)增加20cm,然后挖除這個(gè)范圍內(nèi)的所有面層。通過檢查確認(rèn)下層完好后,吹凈板縫,并灌入熱改性瀝青,底部灑布黏層油,側(cè)面均勻涂抹熱改性瀝青,粘貼抗裂膜,最后用改性瀝青進(jìn)行補(bǔ)平和碾壓。若檢查發(fā)現(xiàn)下層破碎,則應(yīng)先對其進(jìn)行處理,之后再用以上方法[4]。
2.4接縫
接縫是整個(gè)路面最為薄弱的部分,其養(yǎng)護(hù)質(zhì)量直接影響路面壽命。日常養(yǎng)護(hù)中應(yīng)定期對填縫材料進(jìn)行更換,以發(fā)揮接縫應(yīng)有作用,防止水分進(jìn)入。在對填縫材料進(jìn)行更換時(shí),先用清縫機(jī)清除舊料,吹凈后填充新料。所用填縫材料應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范要求,施工中必須予以嚴(yán)格控制。
3結(jié)語
綜上所述,高速公路復(fù)合式路面破壞分結(jié)構(gòu)性與功能性兩種,養(yǎng)護(hù)作業(yè)中首先要確定破壞類型、原因、程度,然后遵循因地制宜的原則,結(jié)合原設(shè)計(jì)及技術(shù)規(guī)范要求,采取有效措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)處理。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時(shí)刪除。