回顧這幾個月的實習(xí)工作,在公司各位領(lǐng)導(dǎo)、師傅與同事的支持和幫助下,從我剛進公司的什么都不懂,到現(xiàn)在能夠按照公司的要求,較好的完成自己的工作,不過也存在一些不足的地方,我想這些都值得自己去總結(jié),去思考,去提高,F(xiàn)將這幾個月來的工作情況總結(jié)如下:
剛來到公司我的工作崗位是3F單焊焊機員,主要工作任務(wù)是從事BIDI、ToSA、尾纖類產(chǎn)品的耦合與焊接。在師傅的幫助下,明白了開工前的著裝要求(穿靜電套裝、戴靜電手腕、戴指套等);認識了隨工單(產(chǎn)品名稱、客戶代碼、備貨單號、以及焊接功率等等);學(xué)會了焊機的調(diào)試;認識了各種工裝夾具和各種工作儀器;學(xué)會了插芯套、耦合跳線等端面的清潔;以及這些產(chǎn)品的耦合、焊接方式及焊接之后功率的校正;懂得了不合格產(chǎn)品的處理方式;各種突發(fā)情況的處理方式,以及在保證直通率的基礎(chǔ)上如何提高產(chǎn)量。
通過一段時間的學(xué)習(xí)與實踐,同時也發(fā)現(xiàn)了自己的一些不足之處。例如有時候耦合跳線的端面沒有擦拭干凈,導(dǎo)致部分產(chǎn)品端面不干凈,有時候沒有及時發(fā)現(xiàn)靜電手腕脫落,工作臺擺放有時候沒有嚴格按照6S標(biāo)準來;還有在焊接某些產(chǎn)品的速度上有待提高。
一個月后被調(diào)到3F流水線擔(dān)任焊機員,工作的主要任務(wù)是焊接BIDI、ToSA類產(chǎn)品。由于之前在單焊有一定的焊接經(jīng)驗,所以來流水線以后上手很快,除了耦合臺有較大的變化之外,焊接方式等都沒有太大的變化,工作流程相對單焊來說也簡單一些,由于流水線耦合人多,耦合臺在運動過程中功率變化很小等特點,所以對我的焊接速度也要求較快,通過一段時間的鍛煉,已經(jīng)能夠配合團隊進行高效率的工作了。
在流水線空閑時間我還經(jīng)常被安排到取件、刮膠、包裝、4F單焊等工位工作,期間學(xué)到了很多,也對產(chǎn)品的加工流程有了進一步的認識。
不求最好,只求更好,自己在積累經(jīng)驗,提高技能的同時,難免會遇到一些問題,我相信通過努力,會把自己的工作干得更好,更出色。
來源:網(wǎng)絡(luò)整理 免責(zé)聲明:本文僅限學(xué)習(xí)分享,如產(chǎn)生版權(quán)問題,請聯(lián)系我們及時刪除。