篇一：機(jī)械專業(yè)頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

　　頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

　　一、實(shí)習(xí)目的

　　通過到工廠實(shí)習(xí)，了解和掌握了機(jī)械制造生產(chǎn)工藝和流程，鞏固和理解了已學(xué)過的理論和專業(yè)課程內(nèi)容，培養(yǎng)我們理論聯(lián)系實(shí)際的能力，提高實(shí)踐能力、動(dòng)手能力、觀察問題、分析問題以及解決問題的能力，為后續(xù)畢業(yè)工作打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

　　二、單位簡(jiǎn)介

　　我所實(shí)習(xí)的單位古縣信立諾機(jī)械有限公司， 是一家機(jī)械類零件生產(chǎn)制造公司。

　　三、實(shí)習(xí)內(nèi)容及進(jìn)度

　　此次實(shí)習(xí)時(shí)間從20xx年11月14日開始，根據(jù)單位對(duì)我的情況進(jìn)行了如下的安排：

　　第一階段：20xx年11月14日——2013年5月20日，企業(yè)給我們安排了入職培訓(xùn)，主要進(jìn)行聽課、聽講座、到現(xiàn)場(chǎng)了解機(jī)械設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)原理和常見的一些故障問題，通過幾天的學(xué)習(xí)和了解我對(duì)公司的實(shí)力和自己的能力有了一個(gè)大概的定位。為自己的職業(yè)發(fā)展路線和踏入社會(huì)做了良好的鋪墊。

　　第二階段：20xx年11月28日開始領(lǐng)導(dǎo)為我安排了師傅，我先從設(shè)備工藝方面學(xué)起，到基層鍛煉，在師傅的安排和指導(dǎo)下，結(jié)合自己的專業(yè)理論知識(shí)，進(jìn)行實(shí)際動(dòng)手操作。并且熟悉企業(yè)的結(jié)構(gòu)、發(fā)展方向、主要事務(wù)。而且還熟悉了數(shù)控車床、鉗工、質(zhì)檢員的基本操作方法和原理。

　　數(shù)控車床實(shí)習(xí)

　　了解數(shù)控車床的發(fā)展趨勢(shì)

　　數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用不但給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了革命性的變化，使制造業(yè)成為工業(yè)化的象征，而且隨著數(shù)控技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，它對(duì)國(guó)計(jì)民生的一些

　　重要行業(yè)(IT、汽車、輕工、醫(yī)療等)的發(fā)展起著越來越重要的作用，因?yàn)檫@些行業(yè)所需裝備的數(shù)字化已是現(xiàn)代發(fā)展的大趨勢(shì)。當(dāng)前數(shù)控車床呈現(xiàn)以下發(fā)展趨勢(shì)。 高速、精密、高可靠性、 功能復(fù)合化、 智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化和集成化

　　了解數(shù)控車床的基本操作系統(tǒng)

　　1、開機(jī)與關(guān)機(jī)操作2、返回參考點(diǎn)操作3、手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給及斷續(xù)進(jìn)給4、刀架的轉(zhuǎn)位5、主軸手動(dòng)操作6、自動(dòng)運(yùn)行操作7、機(jī)床急停操作8、刀具偏置設(shè)定9、程序的輸入和編輯

　　掌握數(shù)控車床安全操作規(guī)范

　　（一）工作前的準(zhǔn)備工作

　　l、機(jī)床工作開始工作前要有預(yù)熱，認(rèn)真檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)工作是否正常，如機(jī)床長(zhǎng)時(shí)間未開動(dòng)，可先采用手動(dòng)方式向各部分供油潤(rùn)滑；2、使用的刀具應(yīng)與機(jī)床允許的規(guī)格相符，有嚴(yán)重破損的刀具要及時(shí)更換；3、調(diào)整刀具所用工具不要遺忘在機(jī)床內(nèi)；4、大尺寸軸類零件的中心孔是否合適，中心孔如太小，工作中易發(fā)生危險(xiǎn)； 5、刀具安裝好后應(yīng)進(jìn)行一、二次試切削。6、檢查卡盤夾緊工作的狀態(tài)；7、機(jī)床開動(dòng)前，必須關(guān)好機(jī)床防護(hù)門。

　　（二）工作過程中的安全注意事項(xiàng)

　　l、禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來清理； 2、禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸、工件或其它運(yùn)動(dòng)部位； 3、禁止加工過程中量活、變速，更不能用棉絲擦拭工件、也不能清掃機(jī)床；4、車床運(yùn)轉(zhuǎn)中，操作者不得離開崗位，機(jī)床發(fā)現(xiàn)異�，F(xiàn)象立即停車；5、經(jīng)常檢查軸承溫度，過高時(shí)應(yīng)找有關(guān)人員進(jìn)行檢查；6、在加工過程中，不允許打開機(jī)床防護(hù)門；7、嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，機(jī)床由專人使用，他人使用須經(jīng)本人同意； 8、工件伸出車床100mm以外時(shí)，須在伸出位置設(shè)防護(hù)物。9、學(xué)生必須在操作步驟完全清楚時(shí)進(jìn)行操作，遇到問題立

　　即向教師詢問，禁止在不知道規(guī)程的情況下進(jìn)行嘗試性操作，操作中如機(jī)床出現(xiàn)異常，必須立即向指導(dǎo)教師報(bào)告。10、手動(dòng)原點(diǎn)回歸時(shí)，注意機(jī)床各軸位置要距離原點(diǎn)-100mm以上，機(jī)床原點(diǎn)回歸順序?yàn)椋菏紫?X軸，其次+Z軸。11、使用手輪或快速移動(dòng)方式移動(dòng)各軸位置時(shí)，一定要看清機(jī)床X、Z軸各方向“＋、－”號(hào)標(biāo)牌后再移動(dòng)。移動(dòng)時(shí)先慢轉(zhuǎn)手輪觀察機(jī)床移動(dòng)方向無誤后方可加快移動(dòng)速度。

　　12、學(xué)生編完程序或?qū)⒊绦蜉斎霗C(jī)床后，須先進(jìn)行圖形模擬，準(zhǔn)確無誤后再要進(jìn)行機(jī)床試運(yùn)行，并且刀具應(yīng)離開工件端面200 mm以上。13、程序運(yùn)行注意： 對(duì)刀應(yīng)準(zhǔn)確無誤、檢查機(jī)床各功能按鍵的位置是否正確、光標(biāo)要放在主程序頭、夾注適量冷卻液、站立位置應(yīng)合適，啟動(dòng)程序時(shí)，右手作按停止按鈕準(zhǔn)備，程序在運(yùn)行當(dāng)中手不能離開停止按鈕，如有緊急情況立即按下停止按鈕。

　　鉗工實(shí)習(xí)

　　鉗工工廠設(shè)備較為簡(jiǎn)單，因?yàn)槎鄶?shù)都是人工體力勞動(dòng)。在這一天內(nèi)，為了讓我們熟悉鉗工基本的工作操作以及鍛煉我們的動(dòng)手能力與意志，我們要做一枚m12的螺母。從劇斷鐵柱到銼磨平行平面，從打孔到擰螺紋，件件不是輕松的活。

　　掌握了臺(tái)虎鉗，銼刀和鋸的使用方法， 其實(shí)一開始，師傅就告訴我們今天來實(shí)習(xí)的目的一個(gè)是練手藝，因?yàn)殂Q工主要就是靠手工加工，另一個(gè)就是體驗(yàn)生活。雖然下午干的的確比較辛苦，但心里面還是挺充實(shí)的！

　　質(zhì)檢員實(shí)習(xí)

　　古縣信立諾機(jī)械有限公司是一個(gè)正在快速發(fā)展的單位，主要生產(chǎn)的各軸類零件，單位效益很好。作為一個(gè)質(zhì)檢員有必要對(duì)以下工序流程進(jìn)行了解半軸主要由法蘭、油封、桿部、花鍵四部分組成，半軸屬于軸類產(chǎn)品，所以加工時(shí)所采用的裝夾方式多為頂、夾，因此，一次粗校后會(huì)進(jìn)行打中心孔，同時(shí)銑削花鍵端端面，此時(shí)已經(jīng)在對(duì)工件總長(zhǎng)初次定位了，一般會(huì)給總長(zhǎng)留2個(gè)毫米左右的余量，所以

　　153半軸的切削后長(zhǎng)度一般定為1047.5特殊情況下待定，中心孔一般為Φ16，打中心孔的機(jī)器分為兩類，一類是純機(jī)械型的，另一類則為數(shù)控型的，數(shù)控型的較為復(fù)雜，共有四項(xiàng)坐標(biāo)，但對(duì)于一些要求較高的輪邊軸，其切削精度更高更準(zhǔn)確，機(jī)械型的則較為效率一點(diǎn)，但往往切削長(zhǎng)度需要加工者熟練地操作經(jīng)驗(yàn)來控制。緊接著打中心孔的工序便是二次粗校，二次粗校的主要責(zé)任是校直桿部，去除打中心孔時(shí)，由于擠壓，造成的桿部彎曲，同時(shí)也是對(duì)一次粗校的補(bǔ)足，二次粗校桿部的跳動(dòng)一般限制在1到2個(gè)毫米。

　　而二次粗校后便是非常重要的數(shù)控加工了（在其他分廠，數(shù)控組的加工大多由普車完成），數(shù)控加工分為粗加工和精加工，粗加工第一道便是粗車法蘭，此時(shí)會(huì)定下工件總長(zhǎng)，雖然后續(xù)工藝中還會(huì)有精車法蘭，但是切削量較小，對(duì)總長(zhǎng)不會(huì)造成大的影響。153半軸粗車法蘭的尺寸為法蘭大外圓直徑為216mm公差正0.6mm負(fù)0.3mm，法蘭外端面切削小圓直徑為148mm公差負(fù)1mm，同時(shí)定位1045.5總長(zhǎng)。粗車法蘭采用的一夾一頂?shù)姆绞絹硌b夾的，液壓頂住法蘭端中心孔，液壓三爪夾住花鍵端，三爪卡盤內(nèi)用擋板限位，切削刀具采用裝夾刀，省去了刀具磨削，同時(shí)也符合數(shù)控大切削量的需求。

　　粗車法蘭結(jié)束后就到了粗車法蘭內(nèi)端面、油封、花鍵，部分工件如日野，漢德系列的還要連帶粗車桿部。由于后續(xù)工序是對(duì)這幾部分的數(shù)控精車，所以該道尺寸在實(shí)際加工過程中會(huì)與工藝圖紙略有差異，一般會(huì)根據(jù)毛坯料的厚薄以及吃刀量的大小適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，便于當(dāng)下工序和精車工序的加工，避免對(duì)機(jī)床的過度消耗。粗車法蘭內(nèi)端面，油封，花鍵采用的也是一夾一頂方式，不同的是，這次夾緊的是法蘭端，頂住的是花鍵端中心孔。正常情況下，走刀順序是從花鍵端開始，花鍵端直徑一般放到61mm，花鍵長(zhǎng)度放到108mm，花鍵端車削完畢，則快速走刀至油封、桿部鏈接處，從油封、桿部連接處車R弧，在車削定為油封直徑，油封

　　直徑放到67mm。隨著切削位置靠近油封與法蘭內(nèi)端面，切削量也逐漸加大，此時(shí)退刀，換另一把刀，走刀至法蘭大外圓邊定位，下切。此時(shí)法蘭厚度定為17mm。

　　粗車油封、花鍵、法蘭內(nèi)端面結(jié)束后，工件便流淌到數(shù)控精車工序了。該道工序是對(duì)前道工序的精車，由于毛坯料余量較大，毛坯表面較粗燥，直接精車會(huì)對(duì)工件的尺寸，徑向圓跳動(dòng)產(chǎn)生較大的影響，所以需要前道工序粗車后，在較小余量下精車，精車使用乳化油作為切削冷卻液，而粗車則無冷卻液。該道工序在加工153半軸時(shí)走刀順序和粗車時(shí)基本一樣，但是不同的地方是在切削法蘭內(nèi)端面時(shí)會(huì)向法蘭內(nèi)端面斜向進(jìn)刀并且摳一個(gè)大的R10的圓弧，圓弧底部與法蘭內(nèi)端面的距離即深度為9mm，此時(shí)法蘭壁厚為16±0.1mm，油封與法蘭壁為R80的接刀面，油封直徑為65.4+0.1mm（油封由于在本廠加工時(shí)還需磨削，故可以適當(dāng)在放大點(diǎn)），花鍵端尺寸為59.6+0.06mm-0.03mm�；ㄦI端尺寸要求較高，能負(fù)不能正，超過上差加工出來的花鍵肯定套不上花鍵套，當(dāng)然也不可負(fù)太多，否則，對(duì)于下游企業(yè)裝配會(huì)造成影響，造成裝配的松動(dòng)。

　　數(shù)控精車完畢，最主要的加工過程便告一段落，接下來的工序是銑花鍵，這道采用的是數(shù)控花鍵銑床，是青海二機(jī)的機(jī)床，采用高速刀的情況下，加工速度為2分30秒左右，加工采用油液冷卻。齒間的跨棒距量為，量棒的大小為3mm，同時(shí)還需要定為花鍵的有效長(zhǎng)度，有效長(zhǎng)度為73+5mm。

　　中頻淬火，緊接著銑削花鍵的后道工序，由于機(jī)床選擇問題，中頻淬火的速度不是很快，中頻淬火采用的是數(shù)控技術(shù)，每個(gè)系列的產(chǎn)品由于淬火深度的不同，都有相應(yīng)的專用感應(yīng)器，淬火過程自下而上，淬火后就是保溫回火，增加工件表面的硬度。

　　在精校后便是精車法蘭，精車法蘭采用兩頂方式，用特制夾具帶動(dòng)153半軸轉(zhuǎn)動(dòng)，精車法蘭主要車削法蘭兩端面，用以消除中頻淬火的變形，切削完端面后

　　篇二：最新機(jī)械廠實(shí)習(xí)報(bào)告3000字

　　這次為期2周的生產(chǎn)見習(xí)是我們參與實(shí)踐活動(dòng)的很重要的一部分，在XXX等老師的帶領(lǐng)下我們見習(xí)了柳州工程機(jī)械廠、柳州東風(fēng)汽車廠、柳州鋼鐵廠、柳州力風(fēng)塑料成型機(jī)廠、上汽通用五菱等5個(gè)工廠�？梢哉f我們?cè)谶@2周的實(shí)習(xí)中學(xué)到了很多在課堂沒學(xué)到的知識(shí),受益匪淺：

　　1.實(shí)習(xí)目的：

　　通過它讓我們鞏固、驗(yàn)證已學(xué)過各技術(shù)基礎(chǔ)課(如機(jī)械制圖、材料成形技術(shù)、互換性與技術(shù)測(cè)量、機(jī)械設(shè)計(jì)、材料成形原理、控制工程基礎(chǔ)等)所獲得的基本理論及基本知識(shí)及其在生產(chǎn)實(shí)際中的應(yīng)用。

　　通過對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的制造過程的觀察、了解，讓我們初步掌握機(jī)械制造技術(shù)(包括設(shè)備、工藝、刀具、液壓等)方面的基本知識(shí)及所要解決的基本問題，為今后的專業(yè)課學(xué)習(xí)和課程設(shè)計(jì)打下良好的基礎(chǔ)。

　　過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)、觀察，我們每個(gè)人的知識(shí)面擴(kuò)大了。實(shí)習(xí)使我們獲得了基本生產(chǎn)的感性知識(shí)，同時(shí)又鍛煉和培養(yǎng)了我們大學(xué)生吃苦耐勞的精神，也我們接觸社會(huì)、了解機(jī)械行業(yè)狀況、了解就業(yè)行情的一個(gè)重要途徑，逐步實(shí)現(xiàn)由學(xué)生到社會(huì)的轉(zhuǎn)變，并且讓我們初步了解企業(yè)管理的基本方法和技能;體驗(yàn)企業(yè)工作的內(nèi)容和方法。這些實(shí)際知識(shí)，對(duì)我們學(xué)習(xí)后面的課程乃至以后的工作，都是十分必要的基礎(chǔ)。

　　2.實(shí)習(xí)內(nèi)容：

　　①掌握機(jī)械加工工藝方面的知識(shí)及方法

　�、诹私馇邢鞯毒叻矫娴闹�識(shí)，熟悉常用刀具的結(jié)構(gòu)、選擇、用途等

　�、哿私鈾C(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的知識(shí)，特別是加工中心等典型的數(shù)控設(shè)備

　　④了解企業(yè)生產(chǎn)管理模式，學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方式方法 ⑤熟悉、鞏固鑄造工藝及設(shè)備方面的知識(shí)

　　3.實(shí)習(xí)時(shí)間：

　　① 柳州工程機(jī)械廠-------------6月21日整天

　�、� 柳州東風(fēng)汽車廠-------------6月22日下午

　　③ 柳州鋼鐵廠-----------------6月23日上午

　�、� 柳州力風(fēng)塑料成型機(jī)廠-------6月23日下午

　　⑤ 上汽通用五菱公司-----------6月24日整天

　�、� 整理，寫實(shí)習(xí)報(bào)告-----------6月24日---7月2日 定點(diǎn)實(shí)習(xí)廠

　　柳州東風(fēng)汽車廠簡(jiǎn)介

　　東風(fēng)柳汽公司是東風(fēng)汽車公司的控股子公司，也是東風(fēng)汽車公司在南方重要的載貨汽車和輕型乘用汽車生產(chǎn)基地，國(guó)家大型一檔企業(yè)。它還是國(guó)內(nèi)第一家生產(chǎn)中型柴油載重汽車的企業(yè)，贏得了“柴油東風(fēng)，柳汽正宗”的美譽(yù)。

　　1991年，東風(fēng)柳汽創(chuàng)出了“乘龍”品牌并迅速形成市場(chǎng)知名度，奠定了“一門雙杰，東風(fēng)乘龍”的產(chǎn)品格局。

　　自從1997年成為國(guó)內(nèi)最早通過ISO9000質(zhì)量認(rèn)證的汽車生產(chǎn)企業(yè)之后，東風(fēng)柳汽的事業(yè)就上了一個(gè)臺(tái)階。2001年，東風(fēng)柳汽公司更是推出面向公務(wù)、商務(wù)和休閑旅游用車市場(chǎng)的新一代多功能輕型車-東風(fēng)“風(fēng)行”商旅車，吹響了進(jìn)軍國(guó)內(nèi)高檔輕型乘用車市場(chǎng)的號(hào)角。

　　目前，東風(fēng)柳汽已形成年產(chǎn)“東風(fēng)”和“乘龍”商用車60000輛、“風(fēng)行”乘用車30000輛的生產(chǎn)能力。

　　柳州汽車廠六個(gè)發(fā)展歷程

　　(1) 建廠期：上世紀(jì)50年代，主要以農(nóng)用機(jī)械為主。

　　(2) 1969年：生產(chǎn)出2.5T載用柳江牌卡車。

　　(3) 1981年：生產(chǎn)出柴油翻斗車，同時(shí)加入了中國(guó)第二汽車制造廠，采用東風(fēng)品牌。

　　(4) 1991年：柳汽生產(chǎn)出新品牌---乘龍(平頭車)。

　　(5) 1997年：以75%的股權(quán)加入東風(fēng)集團(tuán)，成為其子公司，正式更名為東風(fēng)柳州汽車有限公司。

　　(6) 2003年，成立東風(fēng)集團(tuán)和雷諾公司

　　生產(chǎn)基地：主廠、二基地(85年始建，位于柳江縣，占地為714畝)、三基地

　　七大車間：車橋車間、機(jī)械車間、工裝車間、熱處理車間、車架車間、車身車間、總裝車間

　　四大部件：汽車前后橋、舉升器油缸、車架、車身 生產(chǎn)線：重車線、大車線、小車線

　　2003年生產(chǎn)能力：大車60000輛 小車30000輛 乘龍精神：自立自強(qiáng) 創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)新 同心同德 為國(guó)為民

　　通過在柳汽公司車橋廠的實(shí)習(xí)，我們比較全面地了解機(jī)械加工及相關(guān)典型零件的生產(chǎn)技術(shù)過程。初步了解典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品和設(shè)備的生產(chǎn)過程、培養(yǎng)我們收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我們更好地學(xué)習(xí)、掌握機(jī)械工程專業(yè)知識(shí)。 機(jī)械加工工藝方面我

　　我們重點(diǎn)了解了左殼–錐齒輪差速器這一典型零件的機(jī)械加工工藝過程，聽了有關(guān)技術(shù)人員對(duì)其的具體分析。并記下了該零件的工藝過程卡和工序卡等工藝文件。具體如下：(對(duì)應(yīng)的工藝過程卡、工藝簡(jiǎn)圖和工序卡見附錄)

　　由于汽車轉(zhuǎn)彎時(shí)，左右兩邊輪子的行程不同，所以轉(zhuǎn)速不同，為防止轉(zhuǎn)彎時(shí)出現(xiàn)滑動(dòng)、滑拖現(xiàn)象，必須使用差速器調(diào)節(jié)兩邊輪子的轉(zhuǎn)速。左殼–錐齒輪差速器是用來固定支承軸承，防止微塵和外來顆粒侵入到錐齒輪差速器里面和防止錐齒輪差速器里面的潤(rùn)滑油外瀉。零件結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，在結(jié)構(gòu)上成對(duì)稱分布。生產(chǎn)綱領(lǐng)約為63000個(gè)，屬于大批量生產(chǎn)。

　　毛胚的選擇

　　零件一般是由毛胚加工而成。在現(xiàn)有的生產(chǎn)條件下，毛胚主要有鑄件，鍛件和沖壓件等幾個(gè)種類。鑄件是把熔化的金屬液澆注到預(yù)先制作的鑄型腔中，待其冷卻凝固后獲得的零件毛胚。在一般機(jī)械中，鑄件的重量大都占總機(jī)重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要來源。鑄件的突出優(yōu)點(diǎn)是它可以是各種形狀復(fù)雜的零件毛胚，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件毛胚，此外，鑄件成本低廉。其缺點(diǎn)是在其生產(chǎn)過程中，工序多，鑄件質(zhì)量難以控制，鑄件機(jī)械性能較差，鍛件是利用沖擊力或壓力使用，加熱后的金屬胚料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得的零件毛胚。鍛件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度往往不及鑄件。但是，鍛件具有良好的內(nèi)部組織，從而具有良好的機(jī)械性能。所以用于做承受重載和沖擊載荷的重要機(jī)器零件和工具的毛胚，沖壓件是利用沖床和專用模

　　篇三：機(jī)械廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

　　機(jī)械廠頂崗實(shí)習(xí)報(bào)告

　　為了更加適應(yīng)時(shí)代發(fā)展的需求，為了更好的服務(wù)社會(huì)，我決定利用暑期的空閑時(shí)間到社會(huì)中去實(shí)踐去鍛煉我。作為一名數(shù)控專業(yè)的學(xué)生，我把實(shí)踐地選在了xxxx工程機(jī)械配件廠。

　　xxxx年7 月23 日10上午我到達(dá)了機(jī)械廠，在工廠廠房我找到了廠長(zhǎng)室，對(duì)他說明來意并經(jīng)過一番商討后，他同意我在這里實(shí)踐一周（23-27，周

　　六、日雙休）實(shí)踐內(nèi)容包括參觀工廠，在師傅的指導(dǎo)下操作小設(shè)備，幫工人搬運(yùn)毛坯、零件、干一些其它活。

　　出了廠長(zhǎng)辦公室，我通過詢問師傅了解了廠子布局及工件形成的基本流程：1繪圖2備料3初步成型4精車5檢驗(yàn)6運(yùn)輸。

　　下午我自行參觀了車間，車間內(nèi)雖然轟鳴聲不斷，但給人的感覺是雜而不亂。寬大的弓形棚內(nèi)分成若干區(qū)：機(jī)床區(qū)、鉆床區(qū)及鍛床區(qū)。機(jī)器擺放整齊有序，另外還有一臺(tái)用于熱切割的大型設(shè)備以及一些其它小設(shè)備。車間內(nèi)工作去和非工作區(qū)用黃色警示線分開，體現(xiàn)了工廠對(duì)安全的重視。寫有“質(zhì)量是生存的根本”的宣傳欄又道出了質(zhì)量的重要。工人們都在熟練認(rèn)真的操作機(jī)器。整車間透露出一種嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍夥铡?/p>

　　24-27日除了打零工外我的實(shí)踐內(nèi)容還包括:一.參觀焊接車間，了解一些焊接方面的知識(shí)。例如操作者一定要戴護(hù)目鏡，焊接要均勻，打掉藥皮后要呈魚鱗狀，然后在師傅的指導(dǎo)下動(dòng)手實(shí)踐，取得很大進(jìn)步。二.觀看師傅操作普通車床并了解像急停按鈕、三角卡盤的作用。師傅給我介紹了車削的過程和注意事項(xiàng)。三.親自操作了一下砂輪切割。四.近距離觀看了師傅操作數(shù)控機(jī)床,并在同師傅的交流中知道了一些車削技巧和車削方法.

　　“紙上得來終覺淺，絕知此事要躬行。”告訴我們實(shí)踐的重要性。為期五天的實(shí)踐短暫而又充實(shí)，讓我對(duì)機(jī)械有了更加感性的認(rèn)識(shí)，同樣我也有許多意想不到的收獲。

　　在這里我體會(huì)了工廠的氣氛，嘈雜的環(huán)境,體會(huì)到了工廠單調(diào)枯燥的生活，體會(huì)到了工廠對(duì)質(zhì)量和安全的重視,這一切都是我以后要面對(duì)的。幾天的實(shí)踐,熱情的工人雜而不亂的車間,都給我留下了深刻的印象.但是最讓我記憶深刻的是他們的數(shù)控機(jī)床,那是在沈陽機(jī)床廠的普通機(jī)車接了一個(gè)廣州數(shù)控的控制中心，我有些吃驚，后來詢問廠長(zhǎng)才知道那是經(jīng)濟(jì)性車床價(jià)格低,但不好用,好的機(jī)床買不起.從這里我看到了中國(guó)機(jī)械制造業(yè)的現(xiàn)狀，中國(guó)數(shù)控產(chǎn)業(yè)的落后.數(shù)控機(jī)床為什么那么貴？因?yàn)楹诵募夹g(shù)掌握在外國(guó)人手中，雖然我的力量可能有限，但是我一定發(fā)奮學(xué)習(xí)盡自己最大的力量去改變這種現(xiàn)狀。

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