導(dǎo)讀:述職報(bào)告是任職者陳述自己任職情況,評議自己任職能力,接受上級領(lǐng)導(dǎo)考核和群眾監(jiān)督的一種應(yīng)用文,具有匯報(bào)性、總結(jié)性和理論性的特點(diǎn)。下面小編為大家?guī)砘て髽I(yè)總經(jīng)理述職報(bào)告的范文,希望能幫助到大家。
化工企業(yè)總經(jīng)理述職報(bào)告
尊敬的領(lǐng)導(dǎo):
您好!
時(shí)光荏苒,歲月如梭,轉(zhuǎn)眼來我們公司擔(dān)任總經(jīng)理已經(jīng)有兩年多的時(shí)間了,在過去的兩年內(nèi),我十分有幸與公司的各位同仁一同見證了公司在陳總、洪總的領(lǐng)導(dǎo)及各位同仁共同努力下的高速發(fā)展,作為個(gè)人,十分感謝陳總給予的這個(gè)展示自己的平臺及洪總?cè)粘9ぷ鹘o予的指導(dǎo),在此,我對分公司過去的一年的工作予以回顧和總結(jié),同時(shí)堅(jiān)信在陳總及洪總的帶領(lǐng)下,公司會(huì)大跨步的進(jìn)入一個(gè)新的發(fā)展里程。
一、 工作回顧與總結(jié)
1、 安全生產(chǎn)方面
安全生產(chǎn)和對環(huán)境的保護(hù)是公司得以生存發(fā)展的基礎(chǔ),在過去的20xx年,金平分公司共發(fā)生6起,其中包括3起氯化鎳過敏、1起腰部扭傷、一起蒸氣管燙傷、一起維修時(shí)設(shè)備鐵銹濺傷。雖然較20xx年8起有所提高,但仍存在著巨大的改善空間,個(gè)人認(rèn)為,所有的安全事故都是可以預(yù)防的,從造成安全事故的根本原因來看,大致可分為兩大類:人的不安全行為與物的不安全狀態(tài),導(dǎo)致人的不安全行為有兩種可能,一種是他們已經(jīng)有意識到,但不愿去做,可能是會(huì)覺得不方便或?yàn)榱斯?jié)省時(shí)間,一種是他們沒有意識到,對自己的行為所帶來的危害沒有一個(gè)直觀的認(rèn)識。而物的不安全狀態(tài),則需要現(xiàn)場管理人員,尤其是現(xiàn)場安全巡查員的及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正、總結(jié),培訓(xùn),來達(dá)到滿足安全生產(chǎn)的狀態(tài)。針對于以上分析,我們在20xx年主要做了如下方面工作:
1.1 建立安全操作技能培訓(xùn)
正如如上所述,對于人的不安全行為導(dǎo)致的安全事故的兩種原因分析,我認(rèn)為,后一種情況即他們沒有意識到,自己行為可能帶來的危害,會(huì)占安全事件人的因素中的絕大多數(shù),于是我們充分利用早會(huì)時(shí)間,對生產(chǎn)一線員工進(jìn)行安全操作培訓(xùn),具體的培訓(xùn)內(nèi)容側(cè)重于告知他們不當(dāng)操作會(huì)有哪些潛在的危險(xiǎn),并對正確的操作加以示范,以及對培訓(xùn)后效果的評估、確認(rèn)。
1.2 推行每周一次的安全巡查
對于一個(gè)正常運(yùn)作的組織,安全部門的存在對消除安全隱患、預(yù)防事故的發(fā)生起著重要的意義,而我到分公司來之后,發(fā)現(xiàn)并沒有安全人員在參與分公司的日常運(yùn)作,經(jīng)與SHE部門經(jīng)理的溝通,建立了每周一次的安全巡查工作,對分公司全工廠的安全隱患進(jìn)行巡查,發(fā)現(xiàn)問題后,跟進(jìn)整改。
1.3 注重安全意識培養(yǎng)
除SHE部門組織的安全培訓(xùn)外,在日常工作過程中,分公司一線作業(yè)人員安全主要通過早會(huì)有意識進(jìn)行安全意識的強(qiáng)化,以及巡查時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患后,對員工進(jìn)行及時(shí)的教育,并將此情況作為早會(huì)的教材進(jìn)行安全意識培養(yǎng),并將通過各途徑得到的安全方面的案件,對全體一線人員進(jìn)行宣導(dǎo),以期通過時(shí)間及頻率達(dá)到強(qiáng)化安全意識的目的。
1.4 建立員工過敏檔案
通過去年6月份的3起過敏事件的分析,我們認(rèn)為,由于個(gè)人身體特質(zhì),車間存在部分員工對某些產(chǎn)品過敏的情況,于是建立了車間員工過敏檔案,以期減少員工由于過敏情況而導(dǎo)致的工作事件。
2、 產(chǎn)品質(zhì)量方面
產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生產(chǎn)的根本,本著“質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,而不是檢驗(yàn)出來的”的原則,利用早會(huì)及巡查時(shí)間,強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制異常重要,在巡查過程中,嚴(yán)格控制每道工序的質(zhì)量,保證產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定。14年全年的產(chǎn)品一檢合格率為98.93%,金平分公司的外部有效投訴,根據(jù)質(zhì)保部提供的數(shù)據(jù)為3起,其中包括2起桶口密封圈腐蝕、1起甲醛PH值偏低,根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量至上原則作指導(dǎo),在20xx年度,對生產(chǎn)實(shí)行了:
2.1 產(chǎn)品生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)
雖然產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中,存在著大量的約束因素,如原料質(zhì)量、能源狀況甚至操作人員的個(gè)體差異等,但對產(chǎn)品過程的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),能對產(chǎn)品的生產(chǎn)有著一定的指導(dǎo)作用,并能在產(chǎn)品發(fā)生異常情況時(shí),能很快劃到異常的原因,且對以后進(jìn)行規(guī)范化作業(yè)時(shí),有著重要的指導(dǎo)作用,故在14年下半年,要求廠區(qū)的技術(shù)員建立對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
2.2 完善生產(chǎn)過程記錄
從管理的角度出發(fā),產(chǎn)品生產(chǎn)過程的控制,需要每一工序進(jìn)行嚴(yán)格的控制,在14年車間設(shè)計(jì)并建立了各工序的記錄,如物料泵的清潔記錄、振動(dòng)篩的清潔記錄及使用記錄、金屬探測器的使用記錄、周轉(zhuǎn)桶的清潔記錄、工具的清洗記錄等相關(guān)記錄約20份,留下了真實(shí)全面的工序管理控制情況。
2.3 異常情況反饋機(jī)制建立
起草并推行了異常情況反饋工作流程,并在早會(huì)及日常工作過程中,對員工進(jìn)行及時(shí)的培訓(xùn)與適時(shí)的提醒,并在執(zhí)行過程中,輔以績效手段。從推行的效果來看,工作過程中的異常情況,得到較大的改善,如去年一年沒有發(fā)生過收到交叉污染及產(chǎn)品異物方面的投訴。
2.4 完善首檢責(zé)任制
由于包裝車間采取的是計(jì)件模式,而分公司的包裝又包括分公司和西庫以及食添樓三處,有時(shí)存在著同時(shí)都有包裝組進(jìn)行包裝的情況,而分公司現(xiàn)場質(zhì)檢只有一人,故存在著產(chǎn)品轉(zhuǎn)換時(shí)質(zhì)檢不在現(xiàn)場的情況,這給產(chǎn)品的質(zhì)量控制帶來一定的缺陷,于是組織了主管、班長、外質(zhì)檢三方面人進(jìn)行溝通,最后達(dá)成了共識,在產(chǎn)品包裝完成前二十分鐘,需由包裝班長通知到外質(zhì)檢,落實(shí)包裝開始前以及首檢的質(zhì)量確認(rèn)。
3、 機(jī)器設(shè)備管理方面
在過去的一年里,制定了分公司1車間及2車間的設(shè)備日常的維護(hù)及保養(yǎng)計(jì)劃,并根據(jù)計(jì)劃進(jìn)行維護(hù)與保養(yǎng),使得1、2車間的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)完好率達(dá)到100%,尚未出現(xiàn)一起因設(shè)備原因影響到生產(chǎn)的事件,并建立了設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)的相關(guān)記錄,如離心機(jī)維護(hù)保養(yǎng)記錄、過濾泵維護(hù)與保養(yǎng)記錄等。且建立了每月一次的用電安全檢查制度,對所有用電設(shè)備及電柜線路及相應(yīng)的標(biāo)識進(jìn)行處理。
4、 人員管理
人員是組織正常運(yùn)作的核心資源,對人員管理在很大程度上影響企業(yè)的運(yùn)營。在14年的工作過程中,推行了一線員工的能力矩陣培訓(xùn)、點(diǎn)滴教育、OJT培訓(xùn)以及結(jié)合以老帶新的培訓(xùn)模式進(jìn)行組織培訓(xùn),保證了新進(jìn)員工的順利進(jìn)入崗位角色,做到對崗位的絕對勝任,且對老員工進(jìn)行輪崗培訓(xùn),保證崗位輪換工作的順利進(jìn)行。
人才梯隊(duì)的建設(shè),是工作得以持續(xù)開展的關(guān)鍵,基層人員的管理能力又對公司文件方針政策落實(shí)有著至關(guān)重要的影響,因此20xx年,我對車間主管及班長進(jìn)行了有意識的培養(yǎng),如在和員工談話時(shí)讓其在場,示范如何溝通達(dá)到我們預(yù)定的目標(biāo)。
5、 強(qiáng)化車間物料管理
定額是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中,對人力、物力、財(cái)力的配備、利用和消耗以及獲得的成果等方面所應(yīng)遵守的標(biāo)準(zhǔn)或應(yīng)達(dá)到的水平。對于在14年作業(yè)過程中主原料的定額控制,在全年都達(dá)到了100%,當(dāng)然由于工藝及作業(yè)環(huán)境等各方面因素的改進(jìn),已與技術(shù)人員進(jìn)行溝通,計(jì)劃在今年會(huì)對主原料的定額進(jìn)行重新核定。
在20xx年,推行車間在清場時(shí),所產(chǎn)出的母液一律采用25KG桶進(jìn)行分裝再入庫,并確保所有清場時(shí)剩余的物料都有明確的標(biāo)識,并放置于待檢室指定母液放置區(qū)域。
對于車間易耗品及工具控制,以前經(jīng)常出現(xiàn)生產(chǎn)產(chǎn)品前,發(fā)現(xiàn)工具缺少的情況,20xx年11月份開始,我們推行了專人負(fù)責(zé)制,所有車間在清場完成后,對工具進(jìn)行回收并登記,在生產(chǎn)下一產(chǎn)品時(shí),領(lǐng)取所需的工具。
6、 庫存管理
庫存對企業(yè)來說至關(guān)重要,它能滿足預(yù)期顧客需求、平衡生產(chǎn)產(chǎn)能、保證生產(chǎn)正常運(yùn)作、防止缺貨、避免價(jià)格上漲以及采購時(shí)數(shù)量折扣等,庫存不足將錯(cuò)過送貨、失去銷售額、使顧客不滿、產(chǎn)生生產(chǎn)瓶頸等;而庫存過剩則不必要地占用如果用在別處會(huì)更有效益的資金。
20xx年在洪總的帶領(lǐng)下,分公司和西庫對現(xiàn)有老庫存進(jìn)行了重新的統(tǒng)計(jì)梳理,并建立了專人跟進(jìn)處理,處理了相當(dāng)一部分老庫存,釋放了大量的庫存空間及減少了庫存成本。
在20xx年初曾發(fā)生過西庫產(chǎn)品交庫后,沒有及時(shí)入庫的情況,經(jīng)與倉庫管理人員溝通,要求其在拿到流轉(zhuǎn)卡,確認(rèn)為當(dāng)天發(fā)貨產(chǎn)品后,需立即通過傳真,傳回分公司,并通過電話提醒分公司倉管員收單入庫,并跟進(jìn)了盡2周的時(shí)間,已確認(rèn)此問題得到了解決。
7、 文件體系的重新修訂
在去年下半年,對整個(gè)三合一文件體系,分公司涉及到的部分進(jìn)行重新修訂與完善,共整理66份文件,記錄45份,修訂成文件22份,記錄24份,并將修訂后的文件對相關(guān)人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。
二、 存在的不足
在過去的一年里,雖然做了些工作,但仍存在較多的問題,主要有以下方面的不足:
1、 安全管理方面,仍存在很大的改善空間;
2、 基層管理人員管理工具及理論的培訓(xùn)仍需強(qiáng)化;
3、 現(xiàn)場5S管理,仍處于起步階段,仍需加大執(zhí)行力度;
4、 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃目前只在1、2車間推行,還沒有全面展開,設(shè)備操作培訓(xùn)仍顯不足;
5、 車間的產(chǎn)品的調(diào)整的靈活性仍存在不足,需與計(jì)劃部保持充分溝通,以期達(dá)到總體提升產(chǎn)能和效率。
三、 20xx年工作重點(diǎn)
1、 完成設(shè)定的各項(xiàng)KPI指標(biāo)(分公司生產(chǎn)、包裝效率,分公司生產(chǎn)產(chǎn)品一次送檢合格率,產(chǎn)品定額達(dá)標(biāo)率,包裝質(zhì)量,分公司產(chǎn)品投訴次數(shù),安全事故情況,計(jì)劃達(dá)成率);
2、 包裝規(guī)范的制定執(zhí)行;
3、 依據(jù)新修訂的三合一文件的相關(guān)規(guī)程、記錄進(jìn)行生產(chǎn)控制;
4、 與計(jì)劃部做好產(chǎn)能與勞動(dòng)力的匹配工作,提高訂單完成及時(shí)率、降低產(chǎn)品的庫存;
5、 與計(jì)劃相關(guān)持續(xù)跟進(jìn)分公司及西庫老庫存母液及產(chǎn)品的處理;
6、 加大5S工作推行力度,重點(diǎn)產(chǎn)品車間先行;
7、 重點(diǎn)客戶的產(chǎn)品了解與準(zhǔn)備,以往審核缺陷項(xiàng)目的跟進(jìn);
8、 與工程部完善設(shè)備設(shè)施的維護(hù)與保養(yǎng),維修總結(jié)與分析;
9、 與完善生產(chǎn)部門績效考核制度,加大考核力度。
10、 跟進(jìn)物料的入庫進(jìn)度,保證產(chǎn)品的及時(shí)入庫;
11、 制定培訓(xùn)計(jì)劃,落實(shí)一線管理人員及操作員工的培訓(xùn);
12、 分公司包裝轉(zhuǎn)新廠項(xiàng)目的跟進(jìn);
四、 對公司的幾點(diǎn)建議
1、 安全管理方面
1.1 建立完善的安全評估體系,無論是新項(xiàng)目開展,還是車間設(shè)備設(shè)施的小變動(dòng),都需要有安全部門的介入、評估、培訓(xùn);
1.2 組織各部門負(fù)責(zé)人,要求指定人員整理其所負(fù)責(zé)部門內(nèi)部的培訓(xùn)資料,并裝訂成冊,用于公司人員培訓(xùn)時(shí)的教材。
1.3 建議公司考慮對分公司設(shè)立專門的現(xiàn)場安全管理人員,以消除存在的安全隱患,預(yù)防工作事件的發(fā)生。
1.4 建議在全公司建立所有設(shè)備操作安全分析,并將分析的關(guān)鍵點(diǎn)列出張貼于設(shè)備附近,同時(shí)組織操作人員進(jìn)行相應(yīng)的培訓(xùn)。
1.5 建議車間管理人員配合SHE部門進(jìn)行車間生產(chǎn)過程安全分析,并將分析的關(guān)鍵點(diǎn)列出張貼于車間明顯位置。
1.6 建議在全公司范圍內(nèi),采取寓教于樂的方式,每年組織一次有獎(jiǎng)安全知識競賽,比賽內(nèi)容為安全培訓(xùn)教材所提及的內(nèi)容,以期提高員工的安全意識及公司安全方針政策的掌握。
2、 產(chǎn)品質(zhì)量方面
為了保證產(chǎn)品的產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,建議對目前現(xiàn)有的工藝規(guī)程進(jìn)行細(xì)化,如生產(chǎn)50%氯化鋁溶液時(shí),工藝中提及每20分鐘加入鹽酸50KG,并沒有明確加料的速度,如此導(dǎo)致操作人員在加料過程中,會(huì)出現(xiàn)快速加完2桶鹽酸后,再等到20分鐘時(shí)再加的情況,導(dǎo)致出現(xiàn)較大量的酸氣揮發(fā)。并建議在工藝規(guī)程中,加入勞動(dòng)保護(hù)用品的類別及使用條款,以提醒操作人員及時(shí)佩戴勞保用品。
3、 設(shè)備設(shè)施關(guān)鍵控制點(diǎn)培訓(xùn)
建議工程部指定專人定期對公司內(nèi)所有設(shè)備設(shè)施的操作及關(guān)鍵控制要點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn),以消除操作人員對設(shè)備的不當(dāng)使用,帶來成本損失,建議每月1~2次。
4、 建立全面定額管理
全面的定額管理,不只是原料定額管理,還包括能耗、工時(shí)等進(jìn)行相應(yīng)的定額管理,在實(shí)際運(yùn)作過程中,輔助相應(yīng)的激勵(lì)手段,從而達(dá)到有效控制浪費(fèi)、提高生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
面對已經(jīng)到來的20xx年,我會(huì)飽含熱情、竭盡所能,積極與各部門經(jīng)理保持密切溝通,協(xié)調(diào)好分公司各部門的工作,克服存在的不足與困難,提高自身的素養(yǎng),為公司的高速發(fā)展,貢獻(xiàn)自己的一份熱。
我的述職完畢,謝謝大家。
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