一、基本思路

　　以產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改進，新品開發(fā)為龍頭；以標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化、批量化、生產(chǎn)為重點；以產(chǎn)品整合、客戶清洗、消毒、衛(wèi)生飲水系統(tǒng)解決方案為核心；以全面提升基礎(chǔ)管理和技術(shù)崗位員工技能水平為基礎(chǔ)；以嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本與細化考核，激勵措施為保障；以人為本，繼續(xù)加強技術(shù)骨干、業(yè)務(wù)骨干的招聘與學(xué)習(xí)培訓(xùn)力度，不斷壯大充實團隊車間重點崗位中堅骨干力量，全面提升整體素質(zhì)，努力實現(xiàn)科技創(chuàng)新、新品開發(fā)、產(chǎn)品改進與轉(zhuǎn)型，品質(zhì)與生產(chǎn)管理等方面的新突破，迅速提升品牌形象，努力完成201x年度各項目標(biāo)計劃。

　　二、主要經(jīng)濟指標(biāo)計劃

　　1.完成工業(yè)總產(chǎn)值480萬元

　　2完成工時7200

　　3.實現(xiàn)利潤48萬元

　　4.開發(fā)萬元以上新產(chǎn)品12種

　　5.引進新材料，新配件，新工藝（缺陷改良）120種

　　6.設(shè)備、裝備、工裝模具添置完善60臺/件

　　7.頒布產(chǎn)品經(jīng)濟文件12套

　　8.人均培訓(xùn)學(xué)習(xí)96小時

　　9.質(zhì)量獎罰3600元

　　10.開發(fā)考察各供應(yīng)商協(xié)作單位60家

　　11.積壓處理24萬元

　　12.平均計劃分80分

　　13.不發(fā)生1000元以上責(zé)任事故

　　三、主要工作與措施

　　（一）、以人為本構(gòu)建高素質(zhì)、多形式、生產(chǎn)性專業(yè)團隊，年初要盡力加大缺員招聘和學(xué)習(xí)培訓(xùn)力度，短期內(nèi)構(gòu)建一支專業(yè)化團隊。

　　1.年初把缺員招聘工作當(dāng)做頭等大事來抓，利用網(wǎng)上招聘同事熟人介紹、同行挖人等形式進行全員齊行動、人托人、人找人、三月底迅速完成團隊建設(shè)工作。

　　2.強化學(xué)習(xí)培訓(xùn)、提高團隊整體素質(zhì)和技術(shù)崗位員工技能水平，采取理論與實踐、行業(yè)與工種、雙軌并進、相互結(jié)合的方式，并以內(nèi)部技師，工程師定期講座考核進行崗位技能培訓(xùn)，全面提高各類崗位專業(yè)技術(shù)水平。

　　3.樹立標(biāo)桿，提升產(chǎn)品品牌形象，年內(nèi)組織車間主任、生產(chǎn)管理人員采取走出去，請進來的方式學(xué)習(xí)同行先進的管理模式和生產(chǎn)加工新工藝，不斷提升產(chǎn)品檔次，拓展產(chǎn)品市場核心競爭力。

　　4.加強細化考核，嚴(yán)明獎罰制度。強行推進以結(jié)果為導(dǎo)向的考核機制。車間實行獎前三，罰后三的激勵辦法鼓勵生產(chǎn)一線技術(shù)崗位加班加點，多勞多得工作效率第一的目標(biāo)，全面有效的激發(fā)各種生產(chǎn)崗位員工勞動積極性。

　　5.強化團隊意識，樹立快樂和諧新氛圍。首先從入司新員工著手，從生活、環(huán)境、工作等方面采取以師代徒的方式加快、縮短新員工的適應(yīng)期、試用期和融入度，盡早發(fā)揮他們的聰明才智，引入他們自身帶來的新經(jīng)驗新工藝、新工作方法、新思維。以激勵全體員工在新的一年里徹底更新觀念，從而增加團隊的凝聚力。

　　（二）、加強基礎(chǔ)管理的精細化，控制成本的有效化，努力提高產(chǎn)品在市場的競爭力。

　　1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行大明機械新的生產(chǎn)運作流程，規(guī)范管理與職責(zé)，提高管理透明度，減少不必要的重復(fù)環(huán)節(jié)。

　　2.細化材料采購、發(fā)料、產(chǎn)品出入庫等流程與制度，杜絕露洞簡便流程，最大限度的控制產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程中的消耗定額，提倡勤儉節(jié)約，節(jié)約每滴水，每個螺絲釘。

　　3.加強庫存積壓和廢舊物資的處理力度，盤活資金周轉(zhuǎn)和利用率，年內(nèi)將處理庫存積壓產(chǎn)品與車間生產(chǎn)緊密掛鉤與結(jié)合。積極想法設(shè)法改進完善積壓產(chǎn)品，落實明確處理政策，盡快降低積壓費用占用率。

　　4.進一步細化生產(chǎn)中等尺用料、批量用料、努力減少下角料，杜絕大料小用，薄料厚用的非正常用料，并出臺有關(guān)流程與制度，以最大限度降低生產(chǎn)成本。

　　5.逐步實現(xiàn)生產(chǎn)加工批量化、工業(yè)規(guī)模化運作流程，減少小批量、杜絕單臺生產(chǎn)，使產(chǎn)品生產(chǎn)走向正規(guī)化、效率化的新軌道。

　�。ㄈ�）、高度重視技術(shù)創(chuàng)新和科技進步，努力實現(xiàn)新品研發(fā)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)鏈，轉(zhuǎn)型的新突破。

　　1.進一步修訂完善技術(shù)管理、新品開發(fā)、產(chǎn)品完善，工藝改進工作流程，明確目標(biāo)落實考核激勵政策、充分調(diào)動技術(shù)人員的創(chuàng)造性和積極性。

　　2.建全各類產(chǎn)品技術(shù)圖紙和工藝文件的規(guī)范完善工作，學(xué)習(xí)同行先進技術(shù)，滿足客戶要求，提高產(chǎn)品市場核心競爭力。

　　3.緊跟社會發(fā)展和人們對物質(zhì)要求的新步伐和新需求，進一步明確產(chǎn)品定位，結(jié)構(gòu)完善與產(chǎn)品系列化、智能化、人性化、實用化、環(huán)保節(jié)能及在整廠系統(tǒng)解決方案上下功夫，努力研發(fā)高附加值產(chǎn)品，將更新時代化產(chǎn)品推向市場，占領(lǐng)市場。

　　4.加強與公司和市場一線營銷人員的溝通和互動，隨時掌握了解收集市場最新信息。

　　5.不斷持續(xù)引進、應(yīng)用新材料、新工藝新技術(shù)、提高產(chǎn)品檔次。

　�。ㄋ模�、加強充實技術(shù)團隊建設(shè)和新品研發(fā)工作，引入全新的設(shè)計理念和開發(fā)新思路。

　　1.確定產(chǎn)品研發(fā)定位于中、高檔次，高附加值產(chǎn)品的研發(fā)；向廣東沿海同行，標(biāo)桿企業(yè)學(xué)習(xí)新技術(shù)，新工藝、上批量、上規(guī)模標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)目標(biāo)看齊。

　　2.年內(nèi)在工程、技術(shù)人員招聘工作中采用靈活機動的方法，定向、長期與包干、臨時用工相結(jié)合，科學(xué)合理的制訂一套技術(shù)研發(fā)人員的考核激勵辦法，充分發(fā) 揮他們的聰明才智和研發(fā)積極性。

　　3.及時捕捉收集國內(nèi)外新科技信息及同行新品研發(fā)新動態(tài)。以更新設(shè)計新理念。

　　4.加強先進設(shè)備和必用工裝模具的投入。年內(nèi)在原有的基礎(chǔ)上計劃添置、增加現(xiàn)代化設(shè)備，逐步改進生產(chǎn)工藝落后局面，向標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)發(fā)展。

　　（五）、加強生產(chǎn)過程細化管理，努力提高生產(chǎn)效率。

　　1.繼續(xù)推行生產(chǎn)現(xiàn)場5S管理，充分發(fā)揮其規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、現(xiàn)代化、生產(chǎn)管理模式。

　　2.完善崗位定員明確崗位職責(zé)，做到現(xiàn)場無管理盲區(qū)，最大限度降低管理成本和人力資源成本。

　　3.加強計劃工作管理；從生產(chǎn)計劃，材料計劃、車間工序間傳遞計劃、日完成計劃，周完成計劃，月完成計劃上下功夫，使生產(chǎn)管理工作有計劃有目的的實施。

　　4.重新核定完善各類產(chǎn)品工時定額消耗定額，嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)指導(dǎo)書，提高生產(chǎn)過程精細化管理水平，科學(xué)合理安排用料、下料在下角料中求效率。

　　5.進一步完善內(nèi)部考核分配辦法，嚴(yán)格執(zhí)行計件制工資、和上下工序責(zé)任賠償制度，在重點崗位工序同工同酬的原則下實施激勵包干制度，明確標(biāo)價、公開透明，充分調(diào)動每個崗位人員的生產(chǎn)積極性。

　　在新的一年里，我們會面臨的是更好的機遇和更大的挑戰(zhàn)，我們將更堅定不移的團結(jié)在集團懂事會周圍，以劉總裁報告精神為動力，努力轉(zhuǎn)變舊觀念樹立新起點，不斷學(xué)習(xí)與創(chuàng)新，繼續(xù)發(fā)揚“永不向困難低頭的企業(yè)文化精神”精誠團結(jié)、眾志成誠、鼓足干勁，為完成201x年各項目標(biāo)計劃而努力工作。

　　電氣設(shè)備廠

　　201x年1月3日

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